JPH0353099B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、型本体に横移動可能なスライドコア
が設けられた射出成形装置に関する。

（従来の技術） 従来の射出成形装置としては、第７図に記載さ
れているようなものが知られている。

この従来装置は、コア用装着部０１を有する型
本体０２と、前記コア用装着部０１に対し横方向
のスライドにより抜き出し及び挿入可能に設けら
れたスライドコア０３と、を備えたものであつ
た。

前記スライドコア０３は成形品の形状及び大き
さに応じて引き抜いて交換されるようになつてお
り、その作業は主に手作業で行なわれていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来の射出成形装置
にあつては、コア用装着部の外部にスライドコア
を支持するものが何もないため、スライドコアの
入替等によりスライドコアを引き出す際、スライ
ドコアがコア用装着部から全体的に突出した時点
でスライドコアの全荷重を急きよ手で支持しなけ
ればならないため、極めて慎重さを要し、作業が
固難であると共に安全性にも欠けるという問題点
があつた。

また、コア用装着部へのスライドコア挿入時
に、スライドコアの端部をコア用装着部の開口部
に位置あわせさせると共に、スライドコアの押し
込み方向とコア用装着部の奥行方向とを一致させ
るのが難しく、スライドコアのスライドがスムー
ズにいかず、スライドコアの隅角部やコア用装着
部の開口部周縁が傷ついたり欠損やつぶれを生じ
たりし易い。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述のような問題点を解決すること
を目的として成されたもので、この目的達成のた
めに本発明では、コア用装着部を有する型本体
と、前記コア用装着部に対し横方向のスライドに
より出入可能であると共に、突出位置で取り外し
可能に設けられたスライドコアと、を備えた射出
成形装置において、前記型本体に、スライドコア
がコア用装着部の外へ全体的に突出する位置まで
のスライドを案内すると共に、スライドコアを突
出位置で支持するレール部材を設けた。

（作 用） 従つて、本発明の射出成形装置においてスライ
ドコアを入れ替える際には、まず、コア用装着部
にセツトされているスライドコアをコア用装着部
の外に全体的に突出する位置までレール部材の案
内により横方向へスライドさせる。

そして突出位置で、レール部材によつて支持さ
れているスライドコアを取り出して交換し、レー
ル部材に取り付けた後、また、交換したスライド
コアを突出位置からコア用装着部の内部までレー
ル部材の案内によりスライドさせてセツトする。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面により詳述する。
尚、この実施例を述べるにあたつて第６図に示す
ような桶継手１を成形する射出成形装置を例にと
つて説明する。

まず、第１図〜第６図に示す実施例についてそ
の構成を説明する。

本実施例の射出成形装置は、第４図及び第５図
に示すように、型本体１０と一対のスライドコア
２０と、を主要な構成要素としている。

尚、３０はスプルー部である。

前記型本体１０は、互いに所定の間隙を介して
配置されたオス型１１とメス型１２とで構成され
ており、このオス型１１とメス型１２の間にはコ
ア用装着部１３が形成されている。

前記スライドコア２０は、前記型本体１０のコ
ア用装着部１３に対し横方向のスライドにより出
入可能に設けられると共に、突出位置で取り外し
可能に設けられており、内部には成形プレート２
１が突設されている。

尚、スライドコア２０がコア用装着部１３にセ
ツトされている状態では、オス型１１及びメス型
１２とスライドコア２０の成形プレート２１とで
継手本体用間隙４０が形成され（第４図参照）、
スライドコア２０を外方へ僅かにスライドさせた
状態では、成形プレート２１の内側に継手本体用
間隙４０と連続して止水材用間隙４１が形成され
るようになつている（第５図参照）。

前記コア用装着部１３には、第１図に示すよう
に、上側に固定レール５０が設けられると共に、
下側にスライドレール６０が設けられている。

前記スライドレール６０は、スライドコア２０
がコア用装着部１３の外へ全体的に突出するまで
スライドを案内できるようにスライドレール６０
自身もコア用装着部１３に対してスライドにより
突出可能に取り付けられており、更に突出位置で
突出状態であるスライドコア２０を支持できるだ
けの強度も有している。

尚、スライドコア２０と固定レール５０及びス
ライドレール６０の摺動面には、スライドする方
向に段差２２，５１，６１が形成されており、コ
ア側の段差２２とレール側の段差５１，６１との
嵌り合いによりスライドコア２０のスライドがが
たつくことなく正確に行なわれるようになつてい
る。

スライドコア２０と固定レール５０及びスライ
ドレール６０の嵌合構造は、いずれかにアリ溝を
形成し、他方にアリほぞ状の突部を形成するもの
であつてもよい。

また、スライドコア２０とスライドレール６０
には、スライドコア２０を突出位置で位置規制す
る突出片２３，６２が形成されている。

これら固定レール５０及びスライドレール６０
は、スライドコア２０のスライドを案内するもの
で、固定レール５０はメス型１２に対し、ボルト
７０で固定されており、スライドレール６０はそ
の両端部がそれぞれ押え部材６３によつて支持さ
れている。

尚、押え部材６３は、ボルト７０によりメス型
１２に固定されている。

また、スライドレール６０の一端には、押え部
材６３に対する係止状態でスライドレール６０自
身を突出位置で位置規制するストツパ６４が形成
されている。

更に、スライドコア２０の上面には、ボルト用
ネジ穴２４が形成されており、突出位置で吊具７
１が固定できるようになつている。

次に、実施例の作用を説明する。

本発明実施例の射出成形装置で桶継手１を成形
する際には、まず、スライドコア２０を、第４図
に示すようにコア用間隙１３にセツトし、射出装
置３０により継手本体用間隙４０に合成樹脂材を
充填させて継手本体２を成形する。

次に、スライドコア２０を、第５図に示すよう
に、外方へ僅かにスライドさせて、止水材用間隙
４１を形成し、この止水材用間隙４１にゴム等の
軟質材を充填させて止水材３を成形する。

以上のようにして第６図に示すように、継手本
体２と止水材３とが一体成形された桶継手を成形
することができる。

止水材３の形状や大きさの変更等によつてスラ
イドコア２０を入れ替える際には、まず、コア用
装着部１３への挿入位置でスライドレールを位置
規制する内側の押え部材６３をメス型１２から取
り出し、コア用装着部１３にセツトされているス
ライドコア２０をコア用装着部１３の外へ全体的
に突出する位置まで横方向へスライドさせる。

コア用装着部１３にセツトされているスライド
コア２０を横方向に引つ張ると、スライドコア２
０はまず、スライドレール６０と一体に外側の押
え部材６３に支持された状態でコア用装着部１３
の内部を固定レール５０に沿つてスライドする。

スライドレール６０はストツパ６４が押え部材
６３に係止されることにより位置規制され、その
後はスライドコア２０のみがスライドレール６０
に沿つてスライドする。

スライドコア２０は、その突出片２３がスライ
ドレール６０の突出部６２にぶつかる位置で位置
規制される。

尚、以上はスライドコア２０とスライドレール
６０間の摩擦がスライドレール６０と押え部材６
３間の摩擦よりも大きい場合について説明した
が、スライドコア２０とスライドレール６０間の
摩擦の方が他方よりも小さい場合には、まず、ス
ライドコア２０が単独で固定レール５０及びスラ
イドレール６０に沿つてスライドし、その突出片
２３がスライドレール６０の突出片６２にぶつか
つた後、スライドレール６０を誘導しながらスラ
イドする。

次に、突出位置に引き出されたスライドコア２
０をスライドレール６０から取り外して交換す
る。

スライドコア２０のスライドレール６０に対す
る取り付けは手作業でもよいし、また、ボルト用
ネジ穴２４に吊具７１を固定させ、クレーン等を
用いて行なつてもよい。

そして、交換したスライドコア２０及びスライ
ドレール６０をコア用装着部１３内に押し込んで
セツトする。

以上、本発明の実施例を図面により詳述してき
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におけ
る設計変更等があつても本発明に含まれる。

例えば、実施例では、桶継手用の射出成形装置
に適用させたが、桶継手以外の成形品を成形する
ための射出成形装置に適用させてもよい。

また、実施例では、レール部材としてコア用装
着部に出入可能なスライドレールを用いたが、コ
ア用装着部からスライドコアの突出位置までに亘
る長尺状のレール部材を用いてもよい。

（発明の効果） 以上説明してきたように、本発明の射出成形装
置にあつては、スライドコアがコア用装着部から
全体的に突出した位置でレール部材によつて支持
されているため、スライドコアの交換がコア用装
着部の外で、レール部材に対するスライドコアの
取り外し及び取り付けにより行なうことができ、
交換作業の安全性かつ容易性を確保できる。

また、スライドコアのコア用装着部から突出位
置までの間の横方向のスライドがレール部材の案
内により正確に行なえるため、スライド操作がス
ムーズになり部品間に傷が入つたり、欠損やつぶ
れが生じたりするのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の射出成形装置の要部を
示す斜視図、第２図は実施例装置の要部を示す側
面図、第３図は第２図の−線における断面
図、第４図及び第５図は実施例装置を示す断面
図、第６図は実施例装置により成形される桶継手
を示す斜視図、第７図は従来の射出成形装置を示
す側面図である。 １０…型本体、１３…コア用装着部、２０…ス
ライドコア、６０…スライドレール（レール部
材）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コア用装着部を有する型本体と、前記コア用
   装着部に対し横方向のスライドにより出入可能で
   あると共に、突出位置で取り外し可能に設けられ
   たスライドコアと、を備えた射出成形装置におい
   て、前記型本体に、スライドコアがコア用装着部
   の外へ全体的に突出する位置までのスライドを案
   内すると共に、スライドコアを突出位置で支持す
   るレール部材を設けたことを特徴とする射出成形
   装置。