JPH0353474B2 - - Google Patents

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JPH0353474B2
JPH0353474B2 JP62297700A JP29770087A JPH0353474B2 JP H0353474 B2 JPH0353474 B2 JP H0353474B2 JP 62297700 A JP62297700 A JP 62297700A JP 29770087 A JP29770087 A JP 29770087A JP H0353474 B2 JPH0353474 B2 JP H0353474B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は容量可変型斜板式圧縮機に関し、特
に、クランク室圧力を調整して、斜板の傾斜角を
変化する容量可変型斜板式圧縮機に関する。
〔従来の技術〕
従来から、主軸に連結され、クランク室に配設
された斜板の回転運動を揺動板の揺動運動に変換
して、この揺動運動によつてピストンを往復動さ
せ、さらにクランク室圧力を調整して斜板の主軸
に対する傾斜角を変化させることで、ピストンス
トロークを変化させ、これによつて圧縮容量を変
化させるようにした容量可変型斜板式圧縮機が知
られている（例えば、米国特許4297085号）。
即ち、圧縮機の回転数あるいは蒸発器側の負荷
変動に応じて斜板の傾斜角度を変え、これにより
揺動板の傾斜角度を調整している。斜板の傾斜角
度の調整に当つては、吸入圧力が一定となるよう
に、さらに圧縮機吐出側圧力を検出し、この吐出
圧力に応じて制御点をシフトしている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、一般に冷房システムでは、圧縮機の
吸入側と蒸発器の出口側とは吸入パイプ等で連結
されており、従つて、吸入パイプ等において流体
の圧力損失が生ずる。この圧力損失は、流量が多
きい場合（高流量時）、約0.5Kg／cm2程度と大きく
なる。一方、低流量時には、圧力損失は0.1Kg／
cm2以下となる。従つて、圧縮機の吸入圧力を一定
値、例えば２Kg／cm2Ｇに設定しても蒸発器出力圧
力は負荷に応じて２〜2.5Kg／cm2Ｇに変化する。
このため、上述した米国特許第4297085号では、
吐出室からクランク室への連通とクランク室から
吸入室への連通の双方を制御している。クランク
室内圧力は吸入、吐出の両圧力に応答して、増大
する吸入及び吐出圧力に伴つて圧縮容量を増大す
るよう制御されるものである。
一般に冷凍サイクルの流量ば、吐出圧力とある
程度対応関係にあるので、上述の技術によつて先
述の問題点は回避できる。しかし、上述の技術で
は、吐出室とクランク室の連通制御と、クランク
室と吸入室との連通制御と同時に行なう必要があ
るため、非常にデリケートな制御が必要となる。
又、吐出室からクランク室へのガス導入を制御す
るため、運転条件や弁機構の動作ばらつきにより
吐出側からクランク室側への流量ガス量が多くな
り過ぎて圧縮機効率低下をひきおこす要因となつ
ていた。
それ故、本発明の課題は、吸入パイプ等で生ず
る圧力損失を補正するための圧力機容量の制御を
簡単且つ正確に、しかも圧縮効率の高い容量可変
型斜板式圧縮機を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明によれば、クランク室を形成るケーシン
グと、吐出室及び吸入室が形成され、前記ケーシ
ングの一開口端を閉塞するシリンダーヘツドと、
前記ケーシングに回転可能に支持された主軸と、
前記クランク室に配置され、前記主軸の回転によ
り回転する斜板と、該斜板の傾斜面に配設され、
斜板の回転に応じて揺動する揺動板と、前記主軸
の回転を前記斜板に伝達するとともに前記斜板を
前記主軸に対して傾斜角可変に支持するヒンジ機
構と、前記主軸の径方向外側で前記ケーシング内
に形成された複数のシリンダーと、該シリンダー
に往復動可能に配置されて、前記揺動板に連結さ
れたピストンと、前記クランク室と前記吸入室と
を連通する連通路と、前記クランク室と前記吸入
室との前記連通路を介して連通を制御する制御装
置とを含む容量可変型斜板式圧縮機において、前
記制御装置は前記吸入室の圧力又は前記クランク
室の圧力を検知して前記連通路を開閉する開閉弁
と、前記吐出室の圧力によつて生じた荷重を前記
開閉弁に与えて前記開閉弁の作動点を偏移させる
作動点制御手段とを有することを特徴とする容量
可変型斜板式圧縮機が得られる。
〔作用〕
この容量可変型斜板式圧縮機によれば、吸入室
又はクランク室の圧力の変動に応じてこれらの間
の連通路が開閉弁によつて開閉される。開閉弁の
作動点は作動点制御手段によつて吐出室圧力に応
じて偏移する。この結果、クランク室の圧力の調
整は吐出室の圧力にも応じて行なわれる。
〔実施例〕
以下本発明について実施例によつて説明する。
第１図を参照して、圧縮機ケーシング１にはそ
の中央部において貫通孔が形成され、この貫通孔
には主軸２が挿通されて、圧縮機ケーシング１に
ベアリング１ａ及び１ｂによつて回転可能に支持
されている。圧縮機ケーシング１に形成されてい
るクランク室４にはロータ５が配置され、主軸２
に取り付けられている。このロータ５にはヒンジ
機構５１を介して斜板６が取り付けられ、この斜
板６の内壁面は主軸２に当接して、摺動可能とな
つている。そして、斜板６はヒンジ機構５１によ
つて主軸２に対する傾斜角が変化するようになつ
ている。この斜板６にはベアリング６１を介して
揺動板７が配置されており、この揺動板７には球
連接によつて複数のピストンロツド８が連結され
ている。圧縮機ケーシング１には、主軸２を取り
囲むようにして、複数のシリンダー９が所定と間
隔をおいて形成されている。ピストンロツド８は
シリンダー９内に配置されたピストン１０に球連
結されている。クランク室４内において、圧縮機
ケーシング１には主軸２と平行にガイド棒１１が
固定されている。このガイド棒１１は揺動板７の
一端部によつて挟持され、これによつて揺動板７
の一端部はガイド棒１１に対して主軸方向に揺動
可能となつている。
圧縮機ケーシング１の右端面には弁板１２を介
してシリンダーヘツド１３は配設され、圧縮機ケ
ーシング１の右側開口端が閉塞される。シリンダ
ーヘツド１３に吸入室１４及び吐出室１５が形成
されている。吸入室１４は吸入ポート１４ａに連
結されている。吐出室１５は吐出ポート１５ａに
連結されている。弁板２１２には吸入口１２ａ及
び吐出口１２ｂが形成され、吸入室１４及び吐出
室１５はそれぞれ吸入口１２ａ及び吐出口１２ｂ
を介してシリンダー９に連通している。
次に第２図をも用いて制御装置１９ついて詳述
する。前述のように主軸２の一端（右側）近傍は
ベアリング１ｂを介して圧縮機ケーシング１に支
持されており、主軸２の右端側の貫通孔にはＯリ
ング１９ｂを介して弁室部材１９ａが配設され、
弁室１９ｅとして用いられる。この弁室部材１９
ａの一端（左端）には孔１９ｃが形成されるとと
もに他端（右側）は孔２０ａを有する台座２０が
取り付けられている。
一方、弁室部材１９ａ内にはベローズ２１が配
置されている。ベローズ２１内は略真空になつて
いる。ベローズ２１の突出部２１ｂは弁室部材１
９ａの円筒部１９ｄに嵌合している。ベローズ２
１の先端には弁体２１ａが設けられている。弁体
２１ａは台座２０の孔２０ａを開閉する。
台座２０の右方には吐出室１５に連通する弁シ
リンダ１００が配設されている。該弁シリンダ１
００は吸入弁１２０ａ，弁板１２、吐出弁１２０
ｂ、およびバルブリテーナ３０とともにボルト５
０によつて共締めされ固定されている。弁シリン
ダ１００にはアクチエーテイングロツド１０１が
摺動可能に挿入されている。アクチエーテイング
ロツド１０１はシール部材１０２によつてシール
されている。アクチエーテイングロツド１０１は
左端はスプリング１０３を受ける構造となつてお
り、スプリング１０３は他端が弁体２１ａに当接
している。ベアリング１ｂと主軸２の〓間を通り
抜け、室１８、孔１９ｃを経たクランク室４をガ
スは弁体２１ａで制御され弁孔２０ａを通つて連
通路２００を通り吸入室１４内に入る。いま、吐
出室１５が吐出圧力によりアクチエーテイングロ
ツド１０１が左方に押される。この荷重はスプリ
ング１０３を介して弁体２１ａに加えられる。従
つて弁体２１ａは吐出室１５の圧力が高い程開く
方向に付勢される。このことは、吐出圧が高いほ
どクランク室４と吸入室１４と連通度が上がり、
クランク室圧力を下げ、斜板の傾斜角を上昇させ
て容量を増加方向に向ける。
なお、スプリング１０３は付勢力を弁体２１ａ
にスムーズに与えるためのものである。
第３図に示す第２の実施例では、圧力検知のた
めにベローズが吸入圧力を検知するようになつて
いる。室１８と主軸２の右端側とはケーシング１
によつて隔絶され、クランク室４と孔１９ｃが連
通するの避けている。この孔１９ｃと吸入室１４
が連通する様に連通路２００を設けてある。そし
て台座の孔２０ａとクランク室４が連通する様に
連通路３００を設けてある。
なお、制御装置１９は主軸２の右端延在方向に
配設する必要はなく、第４図に示すようにケーシ
ング１を穿設し、この空間内に配設するようにし
てもよい。
〔発明の効果〕
本発明による容量可変型斜板式圧縮機は、吸入
室とクランク室との連通制御だけを行ない、しか
もこの制御に吐出室の圧力がフイードバツクされ
るので、吸入室パイプ等で生じる圧力損失を補正
するための圧縮機容量の制御を簡単且つ正確にす
ることができる。
また、吸入室とクランク室との連通制御だけを
行うので、吐出室からクランク室へガスが流入す
ることがなくなり、圧縮効率が大変高くなつた。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
第１の実施例の断面図、第２図は本発明の要部で
ある制御装置の断面図、第３図は第２の実施例の
断面図、第４図は第３の実施例の断面図である。 １……圧縮機ケーシング、１ａ，１ｂ……ベア
リング、２……主軸、４……クランク室、５……
ロータ、５１……ヒンジ機構、６……斜板、６１
……ベアリング、７……揺動板、８……ピストン
ロツド、９……シリンダー、１０……ピストン、
１１……ガイド棒、１２……弁板、１２ａ……吸
入口、１２ｂ……吐出口、１３……シリンダーヘ
ツド、１４……吸入室、１４ａ……吸入ポート、
１５……吐出室、１５ａ……吐出ポート、１８…
…室、１９……制御装置、１９ａ……弁室部材、
１９ｂ……Ｏリング、１９ｃ……孔、１９ｄ……
円筒部、１９ｅ……弁室、２０……台座、２０ａ
……孔、２１……ベローズ、２１ａ……弁体、２
１ｂ……突出部、３０……バルブリテーナ、５０
……ボルト、１００……弁シリンダ、１０１……
アクチエーテイングロツド、１０２……シール部
材、１０３……スプリング、１２０ａ……吸入
弁、１２０ｂ……吐出弁、２００……連通路、２
１０……連通路、３００……連通路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ クランク室を形成するケーシングと、吐出室
    及び吸入室が形成され、前記ケーシングの一開口
    端を閉塞するシリンダーヘツドと、前記ケーシン
    グに回転可能に支持された主軸と、前記クランク
    室に配置され、前記主軸の回転により回転する斜
    板と、該斜板の傾斜面に配設され、斜板の回転に
    応じて揺動する揺動板と、前記主軸の回転を前記
    斜板に伝達するとともに前記斜板を前記主軸に対
    して傾斜角可変に支持するヒンジ機構と、前記主
    軸の径方向外側で前記ケーシング内に形成された
    複数のシリンダーと、該シリンダーに往復動可能
    に配置されて、前記揺動板に連結されたピストン
    と、前記クランク室と前記吸入室とを連通する連
    通路と、前記クランク室と前記吸入室との前記連
    通路を介した連通を制御する制御装置とを含む容
    量可変型斜板式圧縮機において、前記制御装置は
    前記吸入室の圧力又は前記クランク室の圧力を検
    知して前記連通路を開閉する開閉弁と、前記吐出
    室の圧力によつて生じた荷重を前記開閉弁に与え
    て前記開閉弁の開閉作動点を偏移させる作動点制
    御手段とを有することを特徴とする容量可変型斜
    板式圧縮機。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の容量可変型斜板
    式圧縮機において、前記作動点制御手段は、前記
    吐出室に連通する弁シリンダと、該弁シリンダ内
    に摺動自在に挿入されたアクチユエーテイングロ
    ツドとを有し、該アクチユエーテイングロツドに
    よつて前記開閉弁に前記吐出室の圧力によつて生
    じた荷重を伝達することを特徴とする容量可変型
    斜板式圧縮機。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の容量可変型斜板
    式圧縮機において、前記アクチユエーテイングロ
    ツドと前記開閉弁との間にスプリングを介在させ
    たことを特徴とする容量可変型斜板式圧縮機。
JP62297700A 1987-11-27 1987-11-27 容量可変型斜板式圧縮機 Granted JPH01142276A (ja)

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Publication Number Publication Date
JPH01142276A JPH01142276A (ja) 1989-06-05
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DE (1) DE3863909D1 (ja)

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