JPH0353791B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0353791B2 JPH0353791B2 JP60064382A JP6438285A JPH0353791B2 JP H0353791 B2 JPH0353791 B2 JP H0353791B2 JP 60064382 A JP60064382 A JP 60064382A JP 6438285 A JP6438285 A JP 6438285A JP H0353791 B2 JPH0353791 B2 JP H0353791B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- component
- mounting
- printed circuit
- circuit board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
端子をスルーホールに装着し、部品本体は基台
に取付ける基板外搭載部品を、ダミー側縁部に仮
載置することにより、部品本体がプリント基板上
にある基板内搭載部品と同時に、半田デイツプ可
能にして、搭載コストの低減を行う。
に取付ける基板外搭載部品を、ダミー側縁部に仮
載置することにより、部品本体がプリント基板上
にある基板内搭載部品と同時に、半田デイツプ可
能にして、搭載コストの低減を行う。
本発明は、プリント板への部品搭載方法の改良
に関する。
に関する。
第3図のプリント板装着断面図に示すように、
プリント基板2は、基台1の底板に並列に取付ね
じ3により着脱可能に装着されている。
プリント基板2は、基台1の底板に並列に取付ね
じ3により着脱可能に装着されている。
プリント基板2に搭載される部品の大部分は、
部品本体がプリント基板2上に置かれ、端子がス
レーホールに装着される搭載部品、即ち基板内搭
載部品4である。
部品本体がプリント基板2上に置かれ、端子がス
レーホールに装着される搭載部品、即ち基板内搭
載部品4である。
しかし、半導体部品の中には、例えば3端子レ
ギユレータ等のように、端子6をプリント基板2
のスルーホール16に挿着し、部品本体5Aは基
台1に取付ける搭載部品、即ち基板外搭載部品5
がある。
ギユレータ等のように、端子6をプリント基板2
のスルーホール16に挿着し、部品本体5Aは基
台1に取付ける搭載部品、即ち基板外搭載部品5
がある。
このような基板外搭載部品5は、部品本体5A
の下面を、基台縁部材1Aの上端面に密着するよ
うに小ねじ7で固着することにより、広い表面積
を有する金属製基台1に熱的に連結接続すること
ができ、冷却効率の向上が計れる。
の下面を、基台縁部材1Aの上端面に密着するよ
うに小ねじ7で固着することにより、広い表面積
を有する金属製基台1に熱的に連結接続すること
ができ、冷却効率の向上が計れる。
この際、基板外搭載部品5を基板内搭載部品4
と同時に半田デイツプすることが、搭載コストの
低減上要望されている。
と同時に半田デイツプすることが、搭載コストの
低減上要望されている。
第4図a,bは、従来の基板外搭載部品の搭載
工程を示す側断面図と斜視図である。
工程を示す側断面図と斜視図である。
従来は第4図aの如く、プリント基板2のスル
ホールに、基板内搭載部品4の端子を挿入した状
態で、キヤリア11の対抗する溝にプリント基板
2の側縁を挿入して、キヤリア11に装着してい
る。
ホールに、基板内搭載部品4の端子を挿入した状
態で、キヤリア11の対抗する溝にプリント基板
2の側縁を挿入して、キヤリア11に装着してい
る。
そして、キヤリア11を降下して、プリント基
板2の下面を半田槽10A内に収容された溶融半
田10に浸漬し、半田デイツプすることにより、
まず基板内搭載部品4をプリント基板2に半田付
け実装している。その後、キヤリア11を移動し
て、プリント基板2の下面に突出した端子の余長
部を自動切断している。
板2の下面を半田槽10A内に収容された溶融半
田10に浸漬し、半田デイツプすることにより、
まず基板内搭載部品4をプリント基板2に半田付
け実装している。その後、キヤリア11を移動し
て、プリント基板2の下面に突出した端子の余長
部を自動切断している。
次に、第4図bの如くに、部品本体5Aがプリ
ント基板2の外に水平になる如くにして、端子6
のスルーホール16に挿入する。そしてその状態
で、端子6とスルーホール16とを手動で半田接
続して、基板外搭載部品5を、プリント基板2に
実装している。その後端子6の余長部は手動で切
断される。
ント基板2の外に水平になる如くにして、端子6
のスルーホール16に挿入する。そしてその状態
で、端子6とスルーホール16とを手動で半田接
続して、基板外搭載部品5を、プリント基板2に
実装している。その後端子6の余長部は手動で切
断される。
このように基板内搭載部品4と基板外搭載部品
5との実装工程を分離するのは、基板外搭載部品
5の部品本体5Aが、プリント基板2の外にはみ
出して搭載されるので、プリント基板2の側縁を
キヤリア11で挟持することができないからであ
る。
5との実装工程を分離するのは、基板外搭載部品
5の部品本体5Aが、プリント基板2の外にはみ
出して搭載されるので、プリント基板2の側縁を
キヤリア11で挟持することができないからであ
る。
しかしながら上記従来の部品搭載方法は、基板
内搭載部品4と基板外搭載部品5とが別工程であ
るために、半田接続工数と、端子の余長部切断工
数が増加し、搭載コストが高いという問題があ
る。
内搭載部品4と基板外搭載部品5とが別工程であ
るために、半田接続工数と、端子の余長部切断工
数が増加し、搭載コストが高いという問題があ
る。
上記問題点は本発明によりプリント基板2は基
板内搭載部品4の載置範囲を示す如き、折曲げ分
離可能な少なくとも2本のパーツライン12で囲
まれた枠内部分と、そのパーツラインの外側に基
板外搭載部品を載置するためのダミー側縁部13
とを有し、該ダミー側縁部は基板外搭載部品5の
取付け外側端部が基板内に位置しうる巾を有し、
基板内搭載部品4は枠内部分で端子がスルーホー
ル16中に挿入された状態で載置固定され、基板
外搭載部品5は端子が枠内部分のスルーホール1
6に挿入され、かつその取付孔が気板外に取付け
られるべき位置に対応せるダミー側縁部に設けら
れた孔に合致するようダミー側縁部上に載置さ
れ、プリント基板の裏面が半田デイツプされた
後、ダミー側縁部はパーツラインで切り離される
ことを特徴とするプリント板への部品搭載方法に
よつて達成される。
板内搭載部品4の載置範囲を示す如き、折曲げ分
離可能な少なくとも2本のパーツライン12で囲
まれた枠内部分と、そのパーツラインの外側に基
板外搭載部品を載置するためのダミー側縁部13
とを有し、該ダミー側縁部は基板外搭載部品5の
取付け外側端部が基板内に位置しうる巾を有し、
基板内搭載部品4は枠内部分で端子がスルーホー
ル16中に挿入された状態で載置固定され、基板
外搭載部品5は端子が枠内部分のスルーホール1
6に挿入され、かつその取付孔が気板外に取付け
られるべき位置に対応せるダミー側縁部に設けら
れた孔に合致するようダミー側縁部上に載置さ
れ、プリント基板の裏面が半田デイツプされた
後、ダミー側縁部はパーツラインで切り離される
ことを特徴とするプリント板への部品搭載方法に
よつて達成される。
上記本発明の手段によれば、枠形のパーツライ
ン12の外側には、基板外搭載部品5の部品本体
の取付端部が、基板内に収まるに十分な巾を有す
る矩形状のダミー側縁部13が設けられてあるの
で、端子6をスルーホール16に挿入し、部品本
体5Aをダミー側縁部13上に実装位置と一致す
るように位置決めすることができ、しかもプリン
ト基板2をキヤリアに保持することが可能とな
る。
ン12の外側には、基板外搭載部品5の部品本体
の取付端部が、基板内に収まるに十分な巾を有す
る矩形状のダミー側縁部13が設けられてあるの
で、端子6をスルーホール16に挿入し、部品本
体5Aをダミー側縁部13上に実装位置と一致す
るように位置決めすることができ、しかもプリン
ト基板2をキヤリアに保持することが可能とな
る。
よつて、基板内搭載部品4と同時に基板外搭載
部品5を半田デイツプすることができ、さらに端
子の余長部の自動切断もできて、搭載コストが低
減される。
部品5を半田デイツプすることができ、さらに端
子の余長部の自動切断もできて、搭載コストが低
減される。
以下図示実施例により、本発明を具体的に説明
する。なお全図を通じて同一符号は同一対象物を
示す。
する。なお全図を通じて同一符号は同一対象物を
示す。
第1図は本発明の1実施例の斜視図であり、第
2図は他の実施例の要部斜視図である。
2図は他の実施例の要部斜視図である。
第1図において、プリント基板2には、それぞ
れの4辺に並行して、例えばミシン目或いはV溝
の如くに、手で折り曲げることにより切断可能な
パーツライン12が枠形に設けられ、この部分は
基板内搭載部品取付範囲である枠内部分である。
れの4辺に並行して、例えばミシン目或いはV溝
の如くに、手で折り曲げることにより切断可能な
パーツライン12が枠形に設けられ、この部分は
基板内搭載部品取付範囲である枠内部分である。
このパーツライン12の外側には、基板外搭載
部品5の部品本体5Aの取付外側端部が基板内に
あるような巾を有する矩形状のダミー側縁部13
が形成されている。
部品5の部品本体5Aの取付外側端部が基板内に
あるような巾を有する矩形状のダミー側縁部13
が形成されている。
基板内搭載部品4は、パーツライン12の枠内
の所望の個所のスルーホールにそれぞれの端子が
挿入され、基板外搭載部品5は、部品本体5Aの
下面がダミー側縁部13上に載置固定され、端子
6がスルーホール16に挿入されている。
の所望の個所のスルーホールにそれぞれの端子が
挿入され、基板外搭載部品5は、部品本体5Aの
下面がダミー側縁部13上に載置固定され、端子
6がスルーホール16に挿入されている。
なお、部品本体5Aを基台に小ねじ(第3図に
示す小ねじ7)で固着するための部品本体5Aに
設けた孔と、ダミー側縁部13に設けた孔とを貫
通するピン17を使用して、基板外搭載部品5が
位置ずれしないようにしてある。その場合ダミー
側縁部の孔の位置は、第3図の基台1のねじ7で
止める孔の位置に対応して決められている。
示す小ねじ7)で固着するための部品本体5Aに
設けた孔と、ダミー側縁部13に設けた孔とを貫
通するピン17を使用して、基板外搭載部品5が
位置ずれしないようにしてある。その場合ダミー
側縁部の孔の位置は、第3図の基台1のねじ7で
止める孔の位置に対応して決められている。
このように基板内搭載部品4と基板外搭載部品
5をプリント基板2に載置した後に、対向するダ
ミー側縁部13の側縁、図の斜影線で示すキヤリ
ア挟持用側縁14部分を、キヤリアの溝に挿入し
て、プリント基板2をキヤリアに装着する。
5をプリント基板2に載置した後に、対向するダ
ミー側縁部13の側縁、図の斜影線で示すキヤリ
ア挟持用側縁14部分を、キヤリアの溝に挿入し
て、プリント基板2をキヤリアに装着する。
そしてプリント基板2を半田デイツプして、基
板内搭載部品4の端子と基板外搭載部品5の端子
6を同時に、それぞれのスルーホール部分に半田
接続する。その後引続き、プリント基板2の下面
に突出した端子の余長部を自動切断する。
板内搭載部品4の端子と基板外搭載部品5の端子
6を同時に、それぞれのスルーホール部分に半田
接続する。その後引続き、プリント基板2の下面
に突出した端子の余長部を自動切断する。
上述のように、基板内搭載部品4と基板外搭載
部品5とを同時にプリント基板2に実装した後
に、基板外搭載部品をダミー側縁部13よる取外
し、ダミー側縁部を折曲げ、パーツライン12部
分で切り離す。
部品5とを同時にプリント基板2に実装した後
に、基板外搭載部品をダミー側縁部13よる取外
し、ダミー側縁部を折曲げ、パーツライン12部
分で切り離す。
第2図に示す部品搭載方法は、部品本体5Aの
下面がプリント基板2の表面よりも、上方に位置
すように、基板外搭載部品5を搭載する場合の実
施例である。
下面がプリント基板2の表面よりも、上方に位置
すように、基板外搭載部品5を搭載する場合の実
施例である。
このような場合は、部品本体5Aとダミー側縁
部13とを、所望の厚さのスペーサ15を介して
密着させ、ピン17により位置ずれしないように
している。
部13とを、所望の厚さのスペーサ15を介して
密着させ、ピン17により位置ずれしないように
している。
その後は第1図で説明したと同様の手順によ
り、基板内搭載部品4と基板外搭載部品5を同時
にプリント基板2に実装する。
り、基板内搭載部品4と基板外搭載部品5を同時
にプリント基板2に実装する。
以上説明したように本発明は、手で切離し容易
なダミー側縁部に、基板外搭載部品の部品本体を
載置することにより、基板内搭載部品と同時に基
板外搭載部品をプリント基板に実装することがで
き、半田デイツプ工数、端子余長部切断工数の節
減ができて、搭載コストが低減できるという優れ
た効果がある。
なダミー側縁部に、基板外搭載部品の部品本体を
載置することにより、基板内搭載部品と同時に基
板外搭載部品をプリント基板に実装することがで
き、半田デイツプ工数、端子余長部切断工数の節
減ができて、搭載コストが低減できるという優れ
た効果がある。
第1図は本発明の1実施例の斜視図、第2図は
他の実施例の要部斜視図、第3図はプリント板装
着断面図、第4図a,bは、従来の基板外搭載部
品の搭載工程を示す斜視図である。 図において、1は基台、2はプリント基板、4
は基板内搭載部品、5は基板外搭載部品、5Aは
部品本体、6は端子、12はパーツライン、13
はダミー側縁部、16はスルーホールを示す。
他の実施例の要部斜視図、第3図はプリント板装
着断面図、第4図a,bは、従来の基板外搭載部
品の搭載工程を示す斜視図である。 図において、1は基台、2はプリント基板、4
は基板内搭載部品、5は基板外搭載部品、5Aは
部品本体、6は端子、12はパーツライン、13
はダミー側縁部、16はスルーホールを示す。
Claims (1)
- 1 プリント基板2は基板内塔載部品4の載置範
囲を示す如き、折曲げ分離可能な少なくとも2本
のパーツライン12で囲まれた枠内部分と、その
パーツラインの外側に基板外塔載部品を載置する
ためのダミー側縁部13とを有し、該ダミー側縁
部は基板外塔載部品5の取付け外側端部が基板内
に位置しうる巾を有し、基板内塔載部品4は枠内
部分で端子がスルーホール16中に挿入された状
態で載置固定され、基板外塔載部品5は端子が枠
内部品のスルーホール16に挿入され、かつその
取付孔が基板外に取付けられるべき位置に対応せ
るダミー側縁部に設けられた孔に合致するよう、
ダミー側縁部上に載置され、プリント基板の裏面
が半田デイツプされた後、ダミー側縁部はパーツ
ラインで切り離されることを特徴とするプリント
基板への部品搭載方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6438285A JPS61222295A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | プリント板への部品搭載方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6438285A JPS61222295A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | プリント板への部品搭載方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61222295A JPS61222295A (ja) | 1986-10-02 |
| JPH0353791B2 true JPH0353791B2 (ja) | 1991-08-16 |
Family
ID=13256700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6438285A Granted JPS61222295A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | プリント板への部品搭載方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61222295A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54146861U (ja) * | 1978-04-04 | 1979-10-12 | ||
| JPS5996794A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-04 | 株式会社東芝 | 印刷配線板の外形加工法 |
-
1985
- 1985-03-28 JP JP6438285A patent/JPS61222295A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61222295A (ja) | 1986-10-02 |
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