JPS61222295A - プリント板への部品搭載方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 端子をスルーホールに挿着し、部品本体は基台に取付け
る基板外搭載部品を、ダミー側縁部に仮装置することに
より、部品本体がプリント板上にある基板内搭載部品と
同時に、半田デイツプ可能にして、搭載コストの低減を
行う。

〔産業上の利用分野〕

本発明は（プリント板への部品搭載方法の改良に関する
。

第３図のプリント板装着断面図に示すように、プリント
板基板２は、基台ｌの底板に並行に取付ねじ３により着
脱可能に装着されている。

、プリント板基板２に搭載される部品の大部分は、部品
本体がプリント板基板２上に置かれ、端子がスルーホー
ルに挿着される搭載部品、即ち基板内搭載部品４である
。

しかし、半導体部品の中には、例えば３端子レギユレー
タ等のように、端子６をプリント板基板２のスルーホー
ル１６に挿着し、部品本体５Ａは基台１に取付ける搭載
部品、即ち基板外搭載部品５がある。

このような基板外搭載部品５は、部品本体５Ａの゛下面
を、基台縁部材ＩＡの上端面に密着するように小ねじ７
で固着することにより、広い表面積を有する基台１に熱
的に連結接続することができ、冷却効率の向上が計れる
。

この際、基板外搭載部品５を基板内搭載部品４と同時に
半田ディップすることが、搭載コストの低減上要望され
ている。

〔従来の技術〕

第４図（ａｌ、　（ｂ）は、従来の基板外搭載部品の搭
載工程を示す斜視図である。

従来は第４図（ａｌの如くに、プリント板基板２のスル
ーホールに、基板内搭載部品４の端子を挿入した状態で
、キャリア１１の対向する溝に、プリント板基板２の側
縁を挿入して、キャリア１１に装着している。

そして、キャリア１１を降下して、プリント板基板２の
下面を半田槽１０Ａ内に収容された溶融半田１０に浸漬
、半田ディップすることにより、まず基板内搭載部品４
をプリント板基板２に実装している。その後、キャリア
１１を移動して、プリント板基板２の下面に突出した端
子の余長部を自動切断している。

次に、第４図世）の如くに、部品本体５＾がプリント板
基板２の外に水平になる如くにして、端子６をスルーホ
ール１６に挿入する。そして、その状態で、端子６とス
ルーホール１６とを手動で半田接続して、基板外搭載部
品５を、プリント板基板２に実装している。その後、端
子６の余長部は手動で切断している。

このように基板内搭載部品４と基板外搭載部品５との実
装工程を分離するのは、基板外搭載部品５の部品本体５
Ａが、プリント板基板２の外にはみ出して搭載されるの
で、プリント板基板２の側縁をキャリア１１で挟持する
ことができないからである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら上記従来の部品搭載方法は、基板内搭載部
品４と基板外搭載部品５とが別工程で、あるために、半
田接続工数と、端子の余長部切断工数が増加し、搭載コ
ストが高いという問題点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記従来の問題点を解決するため本発明は、第１図に示
す如くに、枠形のパーツライン１２の外側に基板外搭載
部品５の部品本体長さ以上の幅を有する矩形状のダミー
側縁部１３を設け、ダミー側縁部１３上に部品本体を置
き、パーツライン１２の枠内に設けたスルーホール１６
に基板外搭載部品５の端子６を挿入した状態で、基板内
搭載部品４と同時にプリント板基板２を半田ディップし
て、基板外搭載部品５を実装した後に、ダミー側縁部１
３を切り離すようにしたものである。

〔作用〕

上記本発明の手段によれば、枠形のパーツライン１２の
外側には、基板外搭載部品５の部品本体長さ以上の幅を
有する矩形状のダミー側縁部１３を設けであるので、端
子６をスルーホール１６に挿入し、部品本体５Ａをダミ
ー側縁部１３上に載置しても１、プリント板基板２をキ
ャリアに保持°することが可能となる。　　　　　゛ よって、基板内搭載部品４と同時に基板外搭載部品５を
半田ディップすることができ、さらに、端子の余長部の
自動切断もできて、搭載コストが低減される。

〔実施例〕

以下図示実施例により、本発明を具体的に説明する。な
お、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。

第′１図は本発明の１実施例の斜視図であり、第２図は
、他の実施例の要部斜視図である。

第１図において、プリント板基板２には、それぞれの４
辺に並行して、例えばミシン目或いは■溝の如くに、手
で折り曲げることにより切断可能なパーツライン１２を
枠形に設けである。

このパーツライン１２の外側には、基板内搭載部品５の
部品本体５への長さ以上の幅を有する矩形状゛のダミー
側縁部１３が形成されている。

基板内搭載部品４は、パーツライン１２の枠内の所望の
個所のスルーホールにそれぞれの端子が挿入されており
、基板外搭載部品５は、部品本体５Ａの下面がダミー側
縁部１３上に載置され、端子６がスルーホール１６に挿
入されている。

なお、部品本体５Ａを基台に小ねじ（第３図に示す小ね
じ７）で固着するための部品本体５Ａに設けた孔と、ダ
ミー側縁部１３に設けた孔とを貫通するピン１７を使用
して、基板外搭載部品５が位置ずれしないようにしであ
る。

このように基板内搭載部品４と基板外搭載部品５をプリ
ント板基板２に載置した後に、対向するダミー側縁部１
３の側縁、図の斜影線で示すキャリア挟持用側縁１４部
分を、キャリアの溝に挿入して、プリント板基板２をキ
ャリアに装着する。

そして、プリント板基板２を半田ディップして、基板内
搭載部品４の端子と基板外搭載部品５の端子６を同時に
、それぞれのスルーホール部分に半田接続する。その後
引続き、プリント板基板２の下面に突出した端子の余長
部を自動切断する。

上述のように、基板内搭載部品４と基板外搭載部品５と
を同時にプリント板基板２に実装した後に、ダミー側縁
部１３を折曲げ、パーツライン１２部分で切り離す。

第２図に示す部品搭載方法は、部品本体５Ａの下面がプ
リント板基板２の表面よりも、上方に位置すように、基
板外搭載部品５を搭載する場合の実施例である。

このような場合は、部品本体５Ａとダミー側縁部１３と
を、所望の厚さのスペーサ１５を介して密着させ、ピン
１７により位置ずれしないようにしている。

崎の後は第１図で説明したと同様の手順により、基板内
搭載部品４と基板外搭載部品５を同時にプリント板基板
２に実装する。

〔発明の効果〕

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 枠形のパーツライン（１２）の外側に基板外搭載部品（
   ５）の部品本体長さ以上の幅を有する矩形状のダミー側
   縁部（１３）を設け、 該ダミー側縁部（１３）上に部品本体を置き、該パーツ
   ライン（１２）の枠内に設けたスルーホール（１６）に
   該基板外搭載部品（５）の端子（６）を挿入した状態で
   、 該プリント板基板（２）を半田ディップして該基板外搭
   載部品（５）を実装した後に、 該ダミー側縁部（１３）を切り離すことを特徴とするプ
   リント板への部品搭載方法。