JPH0353876Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は金属光沢が良好であり、かつ熱収縮が
可能であり、主としてシヤンプー、リンス、化粧
品、乾電池等の胴部への熱収縮チユーブに関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来、シヤンプー、リンス、化粧品、乾電池等
の胴部のシユリンク包装をする際、外観を良くす
るための金属光沢を出すためには、熱収縮チユー
ブにシルバーインキにて内面印刷を行うか、又
は、熱収縮チユーブに金属蒸着を内面に行い、低
収縮率（０〜３％）にてシユリンクする方法が用
いられている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、シルバーインキにて内面印刷を
した熱収縮チユーブでは充分なる金属光沢が得ら
れず、また、内面に金属蒸着を行つた熱収縮チユ
ーブでは熱収縮率が３％以上になると、金属蒸着
面に亀裂が入り、金属光沢が全くなくなつてしま
うという問題点があつた。また、低収縮率（０〜
３％）の場合にはシヤンプー、リンス、化粧品、
乾電池等の内包装物への熱収縮チユーブの装着が
困難になり、機械化が不可能であるという問題点
があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案者は上記の点に鑑み、鋭意研究した結
果、第１図の様にフイルムａをチユーブｂの内面
に部分的に接着又は仮着した熱収縮チユーブを用
い、これを熱収縮することにより、シヤンプー、
リンス、化粧品等の容器、乾電池等に金属蒸着の
光沢が美しく出るシユリンク包装を得ることがで
き、また機械適性が良好であることを見出し本考
案を完成するに至つた。

以下、本考案を図面に基き説明する。

第１図に示すように、本考案の熱収縮チユーブ
は、フイルムａをチユーブｂの内面に部分的に接
着又は仮着したものである。これは、内空が無い
様につぶされ、巻取状態で種々の容器又は乾電池
等のシユリンク包装機に供給されることが多い。

フイルムａは第２図のごとく、熱可塑性樹脂フ
イルム１、インキ層−１２、インキ層−２３、金
属蒸着４、インキ層−３５、接着剤層６、基材７
よりなる。

熱可塑性樹脂フイルム１としては通常の熱可塑
性樹脂を用いることができ、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリスチレン、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−メタクリル酸、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物、エチレン−α−オレフイン共重合体エラ
ストマー、スチレン−ブタジエン−アクリロニト
リル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重
合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ポ
リアミド、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポ
リアセタール、ポリメチルメタクリレート、ポリ
フエニレンオキシド、ポリウレタン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブタジエンテレフタレー
ト等の熱可塑性樹脂フイルムを用いることができ
るが、フイルムａの60℃〜120℃における熱収縮
率がタテ方向、ヨコ方向とも５％以下（好ましく
はできるだけ少い方が良い）であることよりこれ
に見合つた熱可塑性樹脂フイルムを適宜選択する
必要がある。

インキ層−１２、インキ層−２３は別に２層で
ある必要はなく、何卒重ねても良いし、また無く
てもよい。また全ベタである必要は無く、ヌケ印
刷であつてもよい。また金属蒸着４層と接着剤層
６の間にさらにインキ層−３５を設けてもよい。

また、これは何層設けてもさしつかえないイン
キの種類は通常のインキが用いられ、熱可塑性樹
脂フイルム１の種類に応じて適宜選択すれば良
い。

金属蒸着４層は一般的に金、銀、銅、アルミニ
ウム等いかなる金属でも良いが、一般にアルミニ
ウムが用いられることが多い。

また、蒸着だけではなく、スパツタ法、イオン
プレーテイング法等の薄膜作成法によつてもよ
い。

接着剤層６、基材７は必ずしも必要ではない
が、金属蒸着面の保護の点より、設けてもよい。

接着剤層６としては一般的な接着剤が用いら
れ、適当なものを選べば良い。

基材７は熱可塑性樹脂フィルム、セロハン紙、
紙等を用いることができる。熱可塑性樹脂フイル
ムは１と同様のものを用いることができる。だだ
し、フイルムａの熱収縮率がタテ、ヨコ方向とも
に５％以下（好ましくはできるだけ少い方が良
い）であることより、これに見合つた基材を適宜
選択する必要がある。

フイルムａは60℃〜120℃において熱収縮率が
５％以下であるか、好ましくは３％以下が良い。
これは、熱収縮率が大きくなれば、熱収縮により
金属蒸着面に亀裂が入り、白化が発生するためで
あり、熱収縮率が低くなればなるほど、白化は起
こりにくいためである。

チユーブｂは60℃〜120℃における熱収縮率が
横方向に５％以上の熱可塑性樹脂フイルムであれ
ば何でも良く通常用いられるシユリンクフイルム
の中から適宜選択すれば良い。ただし、タテ方向
の熱収縮性は少い方が良く、好ましくは８％以下
の熱収縮性が良い。

フイルムａとチユーブｂの接着又は仮着方法と
しては第１図の様に帯状に接着してもよく、また
第３図ａの様にスポツト的に接着してもよく適当
な接着方法を用いればよい。また、第３図ｂの様
に全面的に仮着させ熱収縮時にフイルムａとチユ
ーブｂがうまくすべる様にしてもよい。またこの
ようなすべり性をもたせるため、フイルムａとチ
ユーブｂの間に油脂層やテフロン系滑剤層やシリ
コン系滑剤層等を設けてもよい。

また、チユーブｂは第４図の様にフイルムを筒
状にしたものであつてもよい。

〔作用〕

この考案の熱収縮チユーブにおいて、フイルム
ａはチユーブｂに比較して熱収縮率が低い為、収
縮後もフイルムａの金属蒸着は白化せず、その光
輝度を保ち、さらにチユーブｂの収縮率が充分な
ことより、内包装物への装着も極めて良好となる
のである。

〔実施例〕

次に具体的に実施例を挙げて本考案を更に詳細
に説明する。

実施例 １ 第５図の様に２軸延伸ポリエステルフイルム８
（25μ厚、東レ製ルミラー）に黄インキ９、金赤
インキ１０（共に大日精化製ラミツクF220）を
印刷し、さらに500Å厚にてアルミニウム蒸着層
１１を全面的に設け、フイルムａとした。

また、チユーブｂとして塩化ビニルフイルム
（70μ厚、三菱樹脂製ヒシレツクス502）を用い高
周波シール法を用いシール１２にてシールする。

フイルムａとチユーブｂはウレタン系接着剤を
用いてスポツト接着する。

フイルムａは100mm巾であり、チユーブｂの内
周は170mmであつた。

この熱収縮チユーブを外周160mmのシヤンプー
容器にさし込み120℃、１分加熱し、収縮させた
ところ、収縮は充分に行なわれた。

またフイルムａの光輝度（スガ試験機グロスメ
ーター角度60°測定）は収縮前は550であつたが、
収縮後のチユーブｂの上からのフイルムａの光輝
度は520であり、ほとんど光輝度の低下もなく、
非常に良好な外観であつた。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案の熱収縮チユー
ブをシヤンプー、リンス、化粧品等の容器、乾電
池等に熱収縮することにより金属蒸着の光沢が美
しく出るシユリンク包装を得ることができ、また
機械適性が良好であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す熱収縮チユー
ブの斜視図、第２図はフイルムａの構成図、第３
図ａおよびｂはこの考案の他の実施例を示す斜視
図、第４図はチユーブｂの他の実施例を示す斜視
図、第５図はこの考案の実施例１を示す斜視図で
ある。 Ａ：フイルムａ、ｂ：チユーブｂ、Ｃ：接着
部、１：熱可塑性樹脂フイルム、２：インキ層−
１、３：インキ層−２、４：金属蒸着、５：イン
キ層−３、６：接着剤層、７：基材、８：２軸延
伸ポリエステルフイルム、９：黄インキ、１０：
金赤インキ、１１：アルミニウム蒸着層、１２：
シール部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱収縮性の高い熱可塑性フイルムの端を接着し
   てチユーブｂとし、該チユーブｂの内面に、少な
   くとも熱可塑性樹脂フイルム、インキ層、金属蒸
   着層からなる熱収縮性の低い積層フイルム（以下
   フイルムａと言う）を、部分的に接着または仮着
   せしめた熱収縮チユーブ。