JPH0353907A - 窯業製品の製造ラインシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ 度栗雲坐利通分量 本発明は窯業製品を−貝製造する際の各工程の稼働時間
の相違↓こ対応して生産性を向上させる窯業製品の’Ｘ
Ｗ造ラインシステムに関するものである。

炎』四１え畳 従来、窯業製品の製造ラインシステムとしては、焼或炉
自体は千数百度乙こ達すること乙こより、焼成炉の運転
を停止、再稼働させるには数日間を要するために、休日
、昼夜を問わず運転するのに幻し、白地の我型、乾燥等
の白地製造工程は通常勤務の作業であるため、かかる白
地製造工程と焼或工程との間は生窄性、稼働時間が異な
り、焼或工程に合わせて２交替制により昼夜作業が行わ
れたり、連日の作業が行われ、労｛ｔｔｌ環境の低下を
強いられて来た。

かかる間尭点を解決するために白地製造工程と焼或工程
との間に白地を数百枚積載した乾燥台車をストックする
ストック場所と、焼成品を数百枚積載した焼成台車をス
トックするストック場所を配設しているも、かかるスト
ック方法では夫々の台車が非常に太き《、大重量である
ことにより、多段に積載してストックすることが不可能
なことにて多数の台車を必要としてコスト高となったり
、多大なるスペースを必要としたり、作業場所の確保が
困難であったり、各台車が重いためムこ移動等の作業に
支障を来す欠点を有し、又乾燥炉、焼或炉の処理時間が
上記の台車を使用する関係上、通常最終製品の製造まで
に要する時間が４０時間以上を要し処理能力に囮界があ
る欠点を有していた。

が解決しようと　る課 本発明は主乾燥室の熱エネルギーを利用し、予備乾燥室
内での乾燥に要する熱エネルギーの省力化を図ると共に
、設置スペースを低減し、乾燥及び焼或時間の大幅なる
短縮を可能にし、焼成工程と白地製造工程との間に生じ
る生産性、稼働時間の相違を、ストックヤードラインに
て吸収して常に焼成炉を連ｙＥ稼働することが出来、又
他のラインの保守点検時等にあっても何ら支障なく連続
生産が出来、又ストック量によって夜間等の無人化稼働
に対応することが出来ると共に、昼間の作業においては
作業者の労働時間の短縮番コも対応して生産性を大幅に
向上させ、又パレント及び焼成台車とも軽量であるため
、各システム相互を移動させる装置等を簡易と威すと共
ムこ、従来の焼成台車でのス１・・ノク乙こ比し、多数
の大きな重い高価な台車を全く必要とせず製造コストの
低減を図る窯業製品の製造ラインシステムを提供せんと
ずるものてある。

〔発明の構成〕

量　百を′ｒ′法　るための盪 木発明はかかる点に鑑の、製造ラインの基，！Ｉ、には
プレス成型を行うプレスラインを配設し、該プレスライ
ンの一側方にはプレス成型された白地をパレット上に倒
伏戟置し、白地を乾燥させる上段部を予備乾燥室、下段
部を主乾燥室とに金属製からなる仕切壁にて区割する多
段式の乾燥炉から成る乾燥ラインを並列的に配設し、該
乾燥ラインの一側方には多段式の焼或炉から成る焼成ラ
インを並列的に配設し、該焼成ラインの他側方には焼或
炉の出口側と入口側とを連繋する焼成台車移動軌道を配
設し、該焼成台車移動軌道中の移動軌道上方には前記乾
燥ラインと連繋される施釉ラインより搬入される施釉さ
れた白地をストックすると共に、ｖＬ戊台車上に倒伏載
置する焼成台車積込装置を配設ずる白地ストックコンヘ
ヤと、焼或炉から１般出される焼成台車上の製品をスト
ックすると共に、次行程である製品梱包ラインに搬入す
る焼成台車積降装置を配設する製品ストノクコンへヤと
から成るストックヤードラインを配設した窯業製品の製
造ラインシステムを提供して上記欠点を解消？んとした
ものである。

北一里 本発明はプレスラインＺ，こよりプレス成型された白地
をパレソト上６こ倒伏載置し、該パレソトを乾燥炉の予
備乾燥室内に搬入し予備乾燥を行い、しかる後主乾燥室
へ■入しで乾燥し、次工程である施釉ラインにて施釉す
るのである。

かかる乾燥状・態にあっては、下段部の熱エネルギーを
上段部に対し、仕切壁を介して有効的に伝導させるので
ある。

そして、施釉された白地は戊型から乾燥までの処理時間
と焼成の処理時間の相違等番こ応して一旦白地スｌ・ソ
クコンベヤにス１・ソクするか、或いは直接的ムこ焼成
台車上Ｃこ倒伏載置するかを適宜選択して行うのである
。

又、同様に処理時間の相違等に応して焼成された製品を
一旦製品ストックコンヘヤ乙こス１・ソクするか、或い
は直接的ｂこ次工程である製品梱包ラインへ供給するか
を適宜選択して行うのである １湯律 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １は平板瓦等の窯業製品の製造ラインであり、その手前
側である基Ｑ６こは土錬機２と、該土鍾機２より吐出す
る原料を押出成型する真空押出機３と、該真空押出機３
より押し出される荒地をゾレノ、成型ずるブレス槻４と
、亀プレス機４にて成型された白地闇にタメシ入れを行
うタメシ機５と、該タメシ梶５より送られる白地Ｗａを
一定間隔にて整列させるコンヘヤ等からなるオートセソ
タ−６を連設するプレスライン７を配設している。

８はプレスライン７の後方側である一側方に並列的乙こ
設ける乾燥ラインであり、該乾煙ライン８は１・ンイ、
ル式の乾燥炉９にて構収ずると共に、多段式（木実旋例
では２段式とする）と威し、上段部を適宜な加勢装置に
て輻射熟により乾燥さセる予偶乾燦室］Ｏｌこ、又下段
部を適宜な加熱装置ζこて乾燥空気である郷風により乾
燥さセる主乾燥室ｌ１と威ず様１，こ、熱伝導性を有す
る金属製からなる仕切壁】２にで区割し、又主乾燥室１
１の乾燥炉長を予備乾燥室■０の乾燥炉長より短炉長に
形威している。

１３、１３ａ・・は乾燥炉９内に設ける１般送路であり
、該搬送路】３、１３ａ・・・は予倫乾燥室１０及び主
乾燥室１１を構戎している隔壁（図示せず）の上下所定
位置に人々対１ｉ１Ｊ　Ｌ　′（ガイドレールθク（凹
示せず）を水平に固定し、主乾燥室１１を５層構造にす
ると共に、予備乾燥室１０を１２層構造とし、各層にて
白地；軸を縦横複数列に倒伏載置可能なる多数のパレノ
目４を移動可能に支持している。

又、乾燥炉９の他端（プレスライン７の基端側）乙コは
乾燥が９内の各層のパレノ目４を一枚毎受承し、予備乾
燥室１０終端側の各層から主睡燥室］】始端側の幻応す
る各層へ押し込め搬入する昇降制御される乾燥炉中間リ
フター１５を配設している。

又、主乾燥室１１の出口側Ａ，Ｉｌｌち予偶乾燥室１０
の下方には各層のパレノトｌ４を一枚毎受承する昇降制
御される乾燥炉出口タフター］６を設けると共に、主乾
燥室１ｌの出口側Ａより連続してパレノト移動軌道】７
を連設し、該パレ・７ト移動軌道ｌ７の始端側を白地積
降位ｉＢと威し、該白地積降位置Ｂのパレソト移動軌道
】７上に乾燥炉出口タフタ−１６にてバレソト１４を移
載可能と威している。

又、予備乾燥室１０の入口側Ｃ前方にはパレソト移動軌
道１７の終端上のパレット】４を受承して予備乾燥室ｌ
Ｏ内の各層の始端側に押し込み搬入する昇降制御される
乾燥炉入口リフター１８を配設している。

１９はパレノト移動軌道１７の中間部位である白地積込
位ｉＤの上方とオートセノター６の上方との間に渉って
配設した白地積込装置であり、該白地積込装置］９はオ
ートセソター６上に整列載置される白地Ｗａをパレノト
移動軌道１７の白地積込位置Ｄに移送される空のパレノ
ト］４上に移載する様に威している。

９ ２０は乾燥ライン８の一側方に並列的に配設する焼成ラ
インであり、該焼成ライン２０はトンネル弐の焼収炉２
１にて構或ずると共に、多段式（本実施例では２段式と
する）と成し、下段部を上段部より短炉長に形威し、該
上段部の出口側Ｅには、その出口より押し出される基台
２２上乙こビン２３、２３ａ・・・にて支持された載置
板２４、２４ａ・・・を縦横複数列に配設する焼成台車
２５を受承ずる焼成炉出ロリフク−２６を配設すると共
に、下段部の入口側Ｆには、その入口より焼成台車２５
を押し込み搬入する焼成台車搬入装置２７を配設し、又
焼成炉２］の他端（プレスライン７の基端側）乙こは上
段部と下段部とを連繋する焼或炉中間リフター２８を配
設し、該焼或炉中間リフク２８によって下段部の終端側
より押し出される焼成台車２５を受承し、上段部の始端
側へ押し込み１般人する様に昇降制御している。

２９は焼成ライン２０の出口側Ｅ及び入口｛！１．１１
　Ｆの手前側である他側方（以下「他側方ｊと略称する
）に配設する焼成台車移動軌道であり、該焼１０ 威台車移動軌道２９は焼或炉２１の出口側Ｅ及び入口側
Ｆの焼成炉出口リフター２６及び焼成台車搬入装置２７
と連繋する連絡軌道３０、３０ａを焼或炉２１の搬送方
向と直角に他側方へ延出して配設すると共に、連絡軌道
３０、３０ａ相互を焼成台車２５を順次間歇或いは連続
的に移送制御する移動軌道３１にて連繋している。

３２、３２ａはトラパーサーであり、一方のトラパーサ
ー３２にあっては連絡軌道３０を走行制御させ、焼或炉
出ロリフク−２６の焼成台車２５を受承して移動軌道３
１へ搬入する様に威すと共に、他方のトラパーサー３２
ａにあっては連絡軌道３０ａを走行制御させ、移動軌道
３１の焼成台車２５を受承して焼成台車心人装置２７に
押し込み紗人する様に威している。

３３は焼成台車移動軌道２９の移動軌道３１上方に配設
するストックヤードラインであり、該スト・２クヤード
ライン３３は高床式にして、且つ支持ピン３４、３４ａ
・・・を立設して施釉された白地Ｗａ及び焼成された製
品Ｗｂを起立状態にて支持する複１ 】 数列のチェーンコンヘヤ３５等からなる白地ストックコ
ンベヤ３６と製品ストックコンベヤ３７とを、夫々の搬
送方向の荊端部を互いに対向させると共に、白地ストッ
クコンベヤ３６と製品ストックコンベヤ３７との間に適
宜間隔を設け、白地ストックコンヘヤ３６の前方部位を
焼成台車積込位置Ｇと威すと共に、製品ストックコンベ
ヤ３７の前方部位を焼成台車積降位置Ｈと成している。

３８はストックヤードライン３３を構或する焼成台車積
込装置であり、該焼成台車積込装置３８は白地ストック
コンベヤ３６の前方部位の焼成台車積込位置Ｇの上方に
して、且つ白地ストックコンヘヤ３６の幅方向に渉って
搬入コンヘヤ３９を配設し、又白地ストックコンベヤ３
６の支持ピン３４、３４ａ・・・の通過を許容する櫛歯
状に形戊した白地載置板４０を、白地ストックコンヘヤ
３６の前方に近接させて配設し、かかる白地載置板４０
を白地ストンクコンベヤ３６側へ進退制御させて白地ス
トックコンベヤ３６の起立状態の白地Ｗａを倒伏状熊に
姿勢変更して白地戟置板４０上に移載可能１２ と威している。

４１は焼我台車積込装置３８を構或する白地移載装置で
あり、該白地移載装置４１は焼成台車積込位置Ｇの上方
に適宜な吸着ボソクス４２を配設し、該吸着ボソクス４
２を焼成台車積込位ＷＧ内にて昇降、往復制御し、搬入
コンベヤ３９、白地載置板４０及び焼成台車積込位置Ｇ
に位置する焼成台車２５に倒伏状熊にて載置される白地
Ｗａを吸着支持し、搬入コンベヤ３９から白地載置Ｆｉ
．４０へ、又搬入コンベヤ３９から焼成台車２５へ、又
白地載置板４０から焼成台車２５へ移載する様に成して
いる。

４３はストックヤードライン３３を構或する焼成台車積
降装置であり、該焼成台車積降装置４３は製品ストック
コンヘヤ３７の前方部位の焼成台車積隆位置Ｈの上方に
して、且つ製品スｌ・ソクコンベヤ３７の幅方向に渉っ
て閣出コンベヤ４４を配設し、又白地載置板４０と同様
なる形状に形成した製品載置板４５を製品ストックコン
ヘヤ３７の前方に近接させて配設し、かかる製品載置択
４５を１３ ？品ストックコンベヤ３７側へ進退制御させて製品スト
ックコンベヤ３７の起立状態の製品一ｂを倒伏状態に姿
勢変更して製品載置板４５上に移載可能と威している。

４６は焼成台車積降装置４３を構成する製品移載装置で
■あり、該製品移叔装置４６は焼成台車積隆位置Ｈの上
方に適宜な吸着ボックス４２ａを配設し、該吸着ボソク
ス４２ａを焼成台車積降位置Ｈ内にて昇降、往復制御し
、搬出コンベヤ４４、製品載置板４５及び焼成台車積降
位置Ｈに位置する焼成台車２５に倒伏状熊にて載置され
る製品間を吸着支持し、搬出コンベヤ４４から製品載置
板４５へ、又搬出コンヘヤ４４から焼成台車２５へ、又
製品載置板４５から焼成台車２５へ移載する様に成して
いる。

４７は乾燥ライン８にて乾燥された白地Ｗａを受承して
所定の施釉を行いストックヤードライン３３へ供給する
施釉ラインであり、該施釉ライン４７はプレスライン７
と乾燥ライン８との間にて如端側をパレ７｝移動軌道１
７の白地積降位置Ｂ１４ の他側方に、又終端側を乾燥炉入口リフタ−１８の他側
方に位置させて並列的に第１の白地搬送コンヘヤ４８を
配設し、該第ｌの白地搬送コンヘヤ４８の終＃ｉｘこレ
ーストランク状の循環軌道を有する施釉コンベヤ４９を
直線的に、適宜な第一の移載装置５０を介して連設し、
その施釉コンベヤ４９をストックヤードライン３３の他
側方に配設し、又施釉コンヘヤ４９の他側方の往動行程
の適宜位置には施釉機５１を配設している。

５２はパレソト移動軌道１７の白地積降位置Ｂの上方と
第１の白地陵送コンヘヤ４８の始端側の上方との間に渉
って配設した白地積降装置であり、該白地積降装置５２
は主乾燥室１１の出口側Ａより押し出されて乾燥炉出口
リフター１６を介してパレット移動軌道１７の白地積降
位置Ｂに移送されるパレット】４上の白地−ａを第１の
白地搬送コンヘヤ４８の妬端側に移戟する様に成してい
る。

５３は施釉ライン４７と白地ストックコンヘヤ３６との
間に並列的に配設する第２の白地１般送コンヘヤであり
、該第２の白地搬送コンヘヤ５３の始１ ５ 端と施釉コンヘヤ４９の復勤行程終端側との間で１こ適
宜な第２の移載装置５４を配設し、該第２の移載装置５
４により施釉さねた白地Ｗａを第２の白地搬送コンヘヤ
５３上６こ移叙し搬送している。

５５は第３の移載装置であり、該第３の移載装置５５は
搬入コンベヤ３９の始端側と第２の白地搬送コンベヤ５
３の終端側とを連繋し、施釉された白地Ｗａを順次搬入
コンヘヤ３９上に移戦してぃる５６は第４の移載装置で
あり、該第４の移載装置５６は殿出コンヘヤ４４の終端
側と、製品ストックコンヘヤ３７の他側方に並列的に配
設する製品搬送コンヘヤ５７の始端側とを連繋し、所定
された製品１〜１ｂを順次製品１１送コンベヤ５７上に
移載している。

５８は製品梱←ラインであり、該製品粗りライン５８は
製品搬送コンヘヤ５７の終端側より連続して歪み検査機
５９、積重機６０、結束機６１、製品移載機６２、空バ
レノト供給機６３、水平桔束機６４、空バレソトストッ
クコンヘヤ６５を連設して構或］ ６ している。

次に本発明に係る窯業製品の製造ラインシステムの作用
について本システムの行程毎に順を追って説明すると、 先ず、プレスライン７については、土練機２、真空押出
機３により押出成型された素地はプレス機４にて所定形
状の白地Ｗａを成型し、白地一を順次所定間隔にてオー
トセソター６上に整列載置し、かかる白地Ｗａを白地積
込装置１９により吸着支持して白地積込位置Ｄ４こ位置
する空のパレノト１４上｛，こ一括移載し、その動作を
繰り返して空のパレソト】４上に所定枚数の白地Ｗａを
載置するのである。

次に、乾燥ライン８については、前記所定枚数の白地Ｗ
ａが戟置されたバレソト】４をパレット移動軌道ｌ７上
を移行させて乾燥炉入口リフター１８に搬入し、該乾燥
炉入口リフク−１８を１２層構造の予備乾燥室１０の各
層に対応する任意高さまで昇降制御させ、かかる位置Ｃ
こで予備乾燥室］０の任意層の妬端側よりパレソ目４を
順次押し込】　７ み搬入するのである。

そして、予備乾燥室］０に多数（木実旅例では１５列と
する）のバレソトｌ４が搬入されると、予備乾燥室】０
の終端側より輻射熱によって予備乾燥が終了した白地Ｗ
ａを載置するパレソ目４が、前記任意層と同一層まで予
め昇降制御さセて待機させる乾燥炉中間リフター１５に
押し出し槌入され受承されるのである。

又、主乾燥室１１は前記と同様に乾燥炉中間リフター１
５を５Ｍ構造の主乾燥室１１の各層に幻応する任意高さ
まで昇降制御させ、かかる位置にて主乾燥室１】の任意
層の始端側よりパレント１４を順次押し込み図人するの
である。

そして、主乾燥室１１乙こ多数（本実施例では９列とす
る）のパレソト１４が１１人されると、主乾燥室１１の
終端側より加熟媒体である熱風に接触して乾燥が終了し
た白地Ｗａを載置するパレソト１４が、前記任意層と同
一Ｎまで予め昇降制御させて待機させる乾燥炉出口リフ
タ−１６４こ卯し山し搬入され受承されるのである。

ｌ８ 次に、施釉ライン４７については、荊記乾燥炉出口リフ
タ−１６を下降させてバレソト移動軌道■７の白地積降
位置Ｂにパレソトｌ４を位置させ、該バレ７｝１４上の
乾燥された白地１１ａを白地積降装置５２により吸着支
持して第１の白地搬送コンベヤ４８の始端側に移載し、
終端側まで移行させ、かかる位置にて第一の移載装置５
０にて施釉コンベヤ４９に移載し殿送している。

尚、搬送行程中である往勤行程に配設している施釉機５
１にて施釉されて搬送されるのである次に、ストックヤ
ードライン３３については、旅釉された白地Ｗａは絡釉
コンベヤ４９の復勤行程の終端側まで移送され、かかる
位置にで第２の移載装置５４により第２の白地搬送コン
ベヤ５３上の始端側に移戴し、該第２の白地搬送コンベ
ヤ５３の終端側まで移送され、かかる位置にて第３の移
戴装Ｗ５５にて搬入コンヘヤ３９上に順次移截して所定
間隔にて整列ｇ置されるのである。

そして、搬入コンベヤ３９上に整列戴置された１ ９ 白地ＩＡａは必要に応して白地ストックコンヘヤ３６、
又は焼成台車２５に移載されるのである。

かかる移載について説明すると、先ず白地ストンクコン
ベヤ３６への移載ムこ際しては、白地載置板４０を所定
位置まで後退させて待機し、該白地載置板４０上に、白
地移載装置４］の吸着ボソクス４２にて搬入コンベヤ３
９上の白地Ｗａを吸着支持して移載し、しかる後白地戴
置板４０を進行させて白地ストックコンベヤ３６の支持
ピン３４、３４ａ・・・にて倒伏状態から起立状態へ白
地Ｗａの姿勢を変更して白地ストックコンベヤ３６に移
載し、かかる動作を繰り返し行うことにより、多数個の
白地Ｗａをストックさせるのである。

又、焼成台■２５への移載に際しては、白１１！！ｌ多
載装置４１の吸着ボソクス４２にて搬入コン・＼ヤ３９
上の白地Ｗａを吸着支持して焼成台車２５に移載するか
、若しくは一旦白ｌ也ス１・ノクコンヘヤ３６０こスト
ックされている白地Ｗａを前記と逆の動作を行って白地
ストックコンベヤ３６から白地叔置板４０上に移載し、
しかる後白地移載装置４Ｎこより２０ 焼成台車２５に移載するものである。

次に、焼成された製品Ｗｂについても、前記と同様に、
焼成台車２５上の製品肺を製品移載装置４６にて搬出コ
ンベヤ４４上番こ移載し、第４の移載装置５６を介して
製品搬送コンベヤ５７上に順次移載するのである。

又、同様に焼成台車２５から製品載置板４５上へ移載し
て製品ストックコンベヤ３７に順次移叙してストックし
、その後必要に応して製品ストックコンベヤ３７から搬
出コンベヤ４４上に移載し、第４の移載装置５６を介し
て製品搬送コンベヤ５７上に順次移載するのである。

尚、焼戊台車２５の載置板２４、２４ａ・・・にあって
は、焼成台車２５が移載動作に応して順次移動軌道３１
上を間歇的或いは連続的に移動し、焼成台車積込位置Ｇ
と焼成台車積降位置ｌ］との間番こ位置している時点で
、適宜な研磨装置（図示せず）にて載置板２４、２４ａ
・・・の載置面が研磨されるのである。

次に、焼或ライン２０については、ストックヤ２１ ードライン３３にて白地Ｗａが載置された焼成台垂２５
は移動軸ｉ！ｆ３１の終端側まで移行させ、連絡軌道３
０ａ内を走行するトラパーサー３２ａ、焼成台車搬入装
Ｍ２７を介して焼戚炉２】の下段部の入口側Ｆより順次
押し込み搬入することにより、焼成炉２１の上段部の出
口側Ｅに、予め上昇待機させている焼戒炉出ロリフタ−
２６にて、焼或炉２１の上段部の出口側Ｅより押し出さ
れる焼成台車２５を受承し、しかる後連絡軌道３０を走
行ずる１・ラバーサー３２に移載してストックヤードラ
イン３３下方の移動軌道３１へ移行し、その後は前記の
ストックヤードライン３３の動作が行われるのである。

次に、焼成された製品ＩＱｂは焼成台車２５、又ｔＪ製
品ストックコンベヤ３７から製品移歎装置４６によって
搬出コンベヤ４４上に移載され、しかる後第４の移載装
置５６を介して製品搬送コンヘヤ５７上に移載され、そ
して製品梱包ライン５８の夫々の歪み検査機５９、積重
機６０、結束機６１、製品移載機６２によって荷作り搬
出されるのである。

２２ 〔発明の効果〕 要するに本発明は、製造ラインの基点にはプレス成型を
行うプレスライン７を配設し、該プレスライン７の一側
方にはプレス威型された白地Ｗａをパレソト１４上に倒
伏載置し、白地間を乾燥させる上段部を予備乾燥室ｌＯ
、下段部を主乾燥室１］とに金属製からなる仕切壁１２
にて区割する多段式の乾燥炉９から成る乾燥ライン８を
並列的ムこ配設したので、主乾燥室１１の訃エネルギー
を予備乾燥室１０に仕切璧１２を介して有効的に伝導さ
セ、かかる訃エネルギーを輻射熱として利用し、予備乾
燥室１０内での乾燥に要する熱エネルギーの省力化を図
ると共ムこ、乾燥炉９を多段式と戊ずことによって設置
スペースの低滅幻策にも有益であり、而もパレット】４
にて倒伏状態にて乾燥出来ることにより、従来の様に緻
密に白地相互の間隔の小なるもの乙こ比し、炉内の執風
等との接触効率が向上されることにより、乾１ｇ時間の
大幅なる短縮を可能にすることが出来ろ。

２３ 又、乾燥ライン８の一側方には多段式の焼成炉２１から
成る焼成ライン２０を並列的に配設したので、上記と同
様に焼成台車２５上６こて倒伏状態で焼成出来ること番
こより、焼成時間の大幅なる短縮を可能乙こすると共に
、多段式と威すことによって設置スペースの低減対策に
も有益となるのである。

又、焼或ライン２０の他側方には焼収炉２１の出口側Ｅ
と入口側Ｆとを連繋する焼成台車移動軌道２９を配設し
、該焼成台車移動軌道２９中の移動軌道３】上方には前
記乾燥ライン８と連繋される施釉ライン４７より搬入さ
れる施釉された白地Ｗａをストノクすると共に、焼成台
里２５上に倒伏載置する焼戊右車積込装置３８を配設ず
る白地ストックコンヘヤ３６と、焼成炉２］から搬出さ
れる焼成台車２５上の製品１ｓｌｂをストノクすると共
に、次行程である製品梱包ライン５８Ｌこ府入ずる焼成
台車積降装置４３を配設する製品ス１・ノクコン・＼ヤ
３７とから成るス１・ノクヤー｝ライン３３を配設した
ので、焼収工程と白地製造工程との間乙こ仕し２４ ４ る生産性、稼働時間の相違を、白地ストックコンヘヤ３
６及び製品ス１−ソクコンへヤ３７にで白地ｌＱａ及び
製品Ｗｂをストックすることが出来るため、常に焼成炉
２１を連続稼働することが出来、又他のラインの保守点
検等における停止を余儀なくされる時にあっても何ら支
障なく連続生産が出来、又ストック量によって夜間等の
無人化稼働に対応することが出来ると共に、昼間の作業
においては、かがる時間によって作業者の労働時間の短
縮６こも対応出来るのである。

従って、本システムによって窯業製品の生産性を大幅に
向上することが出来、又バレノト１４及びｌ尭或台車２
５とも軽量であるため、各システム相互を移動させる装
置等を簡易と成すことが出来ると共乙こ、従来の焼成台
車でのストックに比し、多数の大きな重い高価な台車を
全く必要とせすコスト低減を図ることが出来る等その実
用的効果共だ犬なるものである、

【図面の簡単な説明】 図は本発明の一実施例を示すものにして、２５ 第１図は本発明に係る窯業製品の製造ラインシステムの
平面図、第２図は同上を構成する乾燥ラインの概略側面
図、第３図は同上を構或する焼成ラインの概略側面図、
第４図は同上を構威するストックヤードラインの概略側
面図、第５図は第４図のＡ−Ａ概略断面図、第６図は第
５図のＢ概略矢視図である。 ７プレスライン　　　　　　　　８乾燥ライン９乾燥炉
　　　　１０予備乾燥室　】１主乾燥室】２仕切壁　　
　　１４パレソト　　２０焼成ライン２ｌ焼成炉　　　
　２５焼成台車 ２９焼成台車移動軌道 ３３ストックヤードライン ３６白地ストックコンヘヤ ３７製品ストックコンヘヤ ３８焼成台車植込装置　　　４３焼成台車積隆装置４７
施釉ライン　　　　　　５８製品梱りライン以上 ３】移動軌道 ０ Ｇ）１ 符開平 ３ ｂ３９Ｕ’／（９）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 製造ラインの基点にはプレス成型を行うプレスラインを
   配設し、該プレスラインの一側方にはプレス成型された
   白地をパレット上に倒伏載置し、白地を乾燥させる上段
   部を予備乾燥室、下段部を主乾燥室とに金属製からなる
   仕切壁にて区割する多段式の乾燥炉から成る乾燥ライン
   を並列的に配設し、該乾燥ラインの一側方には多段式の
   焼成炉から成る焼成ラインを並列的に配設し、該焼成ラ
   インの他側方には焼成炉の出口側と入口側とを連繋する
   焼成台車移動軌道を配設し、該焼成台車移動軌道中の移
   動軌道上方には前記乾燥ラインと連繋される施釉ライン
   より搬入される施釉された白地をストックすると共に、
   焼成台車上に倒伏載置する焼成台車積込装置を配設する
   白地ストックコンベヤと、焼成炉から搬出される焼成台
   車上の製品をストックすると共に、次行程である製品梱
   包ラインに搬入する焼成台車積降装置を配設する製品ス
   トックコンベヤとから成るストックヤードラインを配設
   したことを特徴とする窯業製品の製造ラインシステム。