JPH0354384Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、商品出入用の開口部にエアーカー
テンを有する冷凍装置に関し、特にエアーカーテ
ンの循環空気を冷却するための冷凍機の蒸発器の
除霜に関する。

（従来の技術とその問題点） 冷気流からなるエアーカーテンを商品出入用の
開口部に有する冷凍装置において、除霜中に庫内
の温度上昇を防止できるように以下に示すような
ものが提案されている。すなわち、圧縮機と、凝
縮器と、１つのシヨーケース通風路内に配置され
る２個の蒸発器と、その他膨張弁等を備えた冷凍
装置であつて、通常運転時には圧縮機，凝縮器か
ら膨張弁を経た後２個の蒸発器を並列的に経て再
び圧縮機に戻る冷媒の経路を形成する。このと
き、圧縮機で圧縮された高圧ホツトガスは凝縮器
で放熱して液化し、この液冷媒は膨張弁にて絞り
膨張されて蒸発器で循環空気の熱を奪つて気化す
る。このようにして、２つの蒸発器により強力に
循環空気の冷却が行なわれる。一方、いずれか一
方の蒸発器の除霜時には、圧縮機から凝縮器をバ
イパスして直接一方の蒸発器に至りさらに膨張弁
および他方の蒸発器を経て再び圧縮機に戻る冷媒
の経路を形成する。このとき、圧縮機で圧縮され
た高圧ホツトガスは、一方の蒸発器にて放熱して
液化し、すなわちこの蒸発器が凝縮器として作用
して、そのときの放熱により除霜が行なわれる。
こうして得られた液冷媒は、膨張弁にて絞り膨張
されて他方の蒸発器で循環空気の熱を奪つて気化
する。このようにして、一方の蒸発器の除霜を行
ないつつ、他方の蒸発器により循環空気の冷却が
行なわれる。

しかしながら、このような冷凍装置では、通常
運転時には２個の蒸発器が並列に接続されるよう
に冷媒の経路を形成する一方、除霜時には凝縮器
をバイパスさせながら蒸発器が直列に接続される
ように冷媒の経路を形成する必要があるため、冷
媒経路を構成する配管構造が複雑となるという問
題を有していた。

（考案の目的） この考案は、上記問題を鑑みてなされたもの
で、配管構造が簡単で、しかも除霜中の庫内温度
の上昇を効果的に防止できる冷凍装置を提供する
ことを目的とする。

（目的を達成するための手段） この考案は、開口部にエアーカーテンを有する
冷凍装置であつて、上記目的を達成するため、前
記エアーカーテンのエアー吸込口からエアー吹出
口に至る通風路内に熱交換器および蒸発器を直列
に配置するとともに、それら熱交換器および蒸発
器に対し圧縮機，凝縮器および減圧器を設け、通
常運転時には前記圧縮機および凝縮器から前記熱
交換器、前記減圧器さらに前記蒸発器を経て再び
前記圧縮機に戻る冷媒の経路を形成する一方、前
記蒸発器の除霜時には前記圧縮機および凝縮器か
ら前記蒸発器，前記減圧器さらに前記熱交換器を
経て再び前記圧縮機に戻る冷媒の経路を形成する
切換弁を設けている。

（実施例） 第１図は、この考案の一実施例である冷凍装置
をオープンシヨーケースに適用した場合を示す断
面図である。同図に示すように、シヨーケース本
体１には、その内部に商品を収納するための貯蔵
室２が設けられるとともに、上面に商品を出入す
るための開口部３が形成される。この開口部３の
両側には、冷気流４を吸込むエアー吸込口５と、
冷気流４を吹出すエアー吹出口６とが対向して形
成される。また、エアー吸込口５から貯蔵室２の
底部裏側を通つてエアー吹出口６に至る通風路７
内には、循環空気を作り出すための送風機８，除
霜時に循環空気を冷却するための冷凍機の熱交換
器９および通常運転時に循環空気を冷却するため
の冷凍機の蒸発器１０が各々配置される。また、
床置台１１内には、冷凍機の凝縮器１２および圧
縮機１３が配置される。

第２図または第３図はそれぞれ上述した冷凍機
の配管図であつて、太線で冷媒の移動経路を示
す。なお、第２図は通常運転時、第３図は蒸発器
１０の除霜時のものである。第２図に示すよう
に、圧縮機１３の出口は凝縮器１２と接続され、
凝縮器１２の出口はリキツド弁１４を介して切換
弁である四方弁１５の第１開口１５ａに接続さ
れ、四方弁１５の第２開口１５ｂが熱交換器９の
入口に接続される。熱交換器９の出口は逆止弁１
６および膨張弁１７を介して、または膨張弁１８
および逆止弁１９を介して蒸発器１０に接続され
る。蒸発器１０の出口は四方弁１５の第３開口１
５ｃと接続され、四方弁１５の第４開口１５ｄが
圧縮機１３の入口に接続される。また、熱交換器
９の入口と出口の間には、熱交換器９と並列して
バイパス弁２０が設けられる。このバイパス弁２
０は熱交換器９の温度の高低に連動して開閉し、
熱交換器９の温度に応じて熱交換器９による冷媒
の熱交換量を制御するように構成している。な
お、四方弁１５は、通常運転時には第２図に示す
ように第１開口１５ａと第２開口１５ｂ、第３開
口１５ｃと第４開口１５ｄをそれぞれ連通すると
ともに、除霜時には、第３図に示すように第１開
口１５ａと第３開口１５ｃ、第２開口１５ｂと第
４開口１５ｄをそれぞれ連通するように、切換可
能に構成されている。

第２図の通常運転時においては、四方弁１５
は、第１開口１５ａと第２開口１５ｂが連通し、
第３開口１５ｃと第４開口１５ｄが連通するよう
に切換えられる。これにより、圧縮機１３および
凝縮器１２から熱交換器９，膨張弁１７さらに蒸
発器１０を経て再び圧縮機１３へ戻る冷媒の経路
が形成される。このとき、圧縮機１３で圧縮され
た高圧ホツトガスは凝縮器１２で放熱して液化
し、さらに熱交換器９で過冷却された液冷媒は膨
張弁１７にて絞り膨張して蒸発器１０で循環空気
の熱をうばつて気化する。このようにして、蒸発
器１０により循環空気の冷却が行なわれる。とこ
ろで、通常運転時には熱交換器９が液冷媒を過冷
却する機能を果して、循環空気を暖める方向に作
用するが、熱交換器９の温度がある一定温度以上
に上昇すると、バイパス弁２０が自動的に開成し
て熱交換器９の過冷却機能が抑えられるため、熱
交換器９の放熱量が庫内負荷になることはない。

第３図の蒸発器１０の除霜時においては、四方
弁１５は、第１開口１５ａと第３開口１５ｃが連
通し、第２開口１５ｂと第４開口１５ｄが連通す
るように切換えられ、またバイパス弁２０は閉じ
られる。これにより、圧縮機１３および凝縮器１
２から蒸発器１０，膨張弁１８さらに熱交換器９
を経て再び圧縮機１３に戻る冷媒の経路が形成さ
れる。このとき、圧縮機１３および凝縮器１２を
経て得られる液冷媒が着霜した蒸発器１０へ流れ
込み、液冷媒の顕熱で蒸発器１０を除霜する。除
霜によつて過冷却された液冷媒ば膨張弁１８で膨
張して熱交換器９で蒸発することにより、循環空
気が冷却される。こうして蒸発器１０の除霜を行
ないながら、熱交換器９により循環空気の冷却が
行なわれる。したがつて、除霜による庫内温度の
上昇はほとんど見られない。

この冷凍装置によれば、熱交換器９と蒸発器１
０を直列に配置して、通常運転時には熱交換器９
から蒸発器１０へ至る冷媒の経路を形成して蒸発
器１０で循環空気の冷却を行なう一方、除霜時に
は冷媒の経路を反転させて蒸発器１０から熱交換
器９へ至る冷媒の経路を形成し、蒸発器１０を除
霜しながら熱交換器９で冷却を行なうようにして
いる。これにより、配管構造が極めて簡単にな
り、冷凍装置を小形にしても、コストの上昇を来
たすことはない。

なお、上記実施例においては、開口部３が常時
オープンしているオープンタイプのものを例に挙
げて説明したが、この考案は開口部３に扉が設け
られるリーチインタイプのものにも適用可能であ
る。

（考案の効果） 以上のように、この考案の冷凍装置によれば、
通常運転時の冷媒経路を反転させて除霜時の冷媒
経路を形成するようにしているため、配管構造が
極めて簡単になり、しかも蒸発器を除霜しなが
ら、循環空気を冷却することができるため、除霜
中の庫内温度の上昇を防止できるという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例である冷凍装置を
示す断面図、第２図，第３図はそれぞれこの考案
の一実施例である冷凍機の配管図である。 ３……開口部、５……エアー吸込口、６……エ
アー吹出口、７……通風路、９……熱交換器、１
０……蒸発器、１２……凝縮器、１３……圧縮
機、１５……四方弁、１７，１８……膨張弁（減
圧器）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 開口部にエアーカーテンを有する冷凍装置にお
   いて、前記エアーカーテンのエアー吸込口からエ
   アー吹出口に至る通風路内に熱交換器および蒸発
   器を直列に配置するとともに、それら熱交換器お
   よび蒸発器に対し圧縮機，凝縮器および減圧器を
   設け、通常運転時には前記圧縮機および凝縮器か
   ら前記熱交換器，前記減圧器さらに前記蒸発器を
   経て再び前記圧縮機に戻る冷媒の経路を形成する
   一方、前記蒸発器の除霜時には前記圧縮機および
   凝縮器から前記蒸発器，前記減圧器さらに前記熱
   交換器を経て再び前記圧縮機に戻る冷媒の経路を
   形成する切換弁を設けたことを特徴とする冷凍装
   置。