JPH0354621B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ 産業上の利用分野 本発明は、コンクリート又はモルタルを打設す
る前の型枠に、タイルを先付けするための目地材
に関するものである。

従来の技術 従来、タイル壁面を構築する工法として代表的
なものに、タイルシート法、目地桝法及び桟木法
等があつた。

タイルシート法は、タイルを合成樹脂フイルム
等でユニツト化して型枠に取付ける工法であり、
また目地桝法は、予め成型したゴム製、発泡スチ
ロール製等の目地桝を型枠に取付けて、これにタ
イルを嵌め込んで固定する工法である。

さらに、桟木法は、主として大型の特殊タイル
に使用される工法であつて、タイル目地割りに合
わせて型枠に桟木を取付け、該桟木に沿つてタイ
ルを配列する方法である。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記タイルシート法は、シート
の中にゴミ等が入つたりタイル目地割りの調整が
出来ないため、大型のタイルには不向きであり、
手間がかかつて割高となる等の欠点があつた。

また、上記目地桝法は、目地桝の寸法が決まつ
ているため、使用するタイルの寸法に応じて予め
何種類もの目地桝を用意しておかねばならず、割
付け工程の手間や単価が高いうえに残材の発生が
多く、特に小さいタイルには適さない等の欠点が
あつた。

さらに、上記桟木法は、桟木自身にはタイルの
寸法誤差を吸収してこれを固定する機能はないた
め、タイルそのものを釘打ち等によつて固定しな
ければならず、後始末が大変で小型のタイルには
不向きであるばかりでなく、桟木とタイルとの隙
間からモルタルペーストが漏れるのを防止するた
めにテープを貼る等、多大の労力と時間を要する
等の欠点があつた。

この桟木法をある程度改良したものに、タイル
目地割りに合わせて弾性目地材或いは弾性部材を
付設した目地材を型枠に粘着して取付け、この目
地材の間にタイルを嵌め込む工法があるが、粘着
剤が高温時に軟化してタイルの保持力を低下させ
る問題があつたり、目地材を型枠から除去する際
に型枠面に粘着剤が残つてしまい清掃しなければ
ならない等の問題点があつた。

また、上記従来の桟木法では、特にSRC造建
物に適用する場合に、タイルを先付けした型枠を
建込む際に、その建込みや固定作業による衝撃が
大きく、そのためにタイルが脱落し易く、その防
止策が望まれていた。

本発明は、上記従来の問題点を解消すると共
に、その要請に応えるためになされたもので、そ
の目的とするところは、高温時にもタイル保持力
が低下することなく、目地材除去後の型枠の清掃
が容易であるばかりでなく、型枠の建込み固定作
業による衝撃に対してもタイルを確実に保持して
その脱落を防止することの出来るタイル先付け用
目地材を提供するにある。

［発明の構成］ 問題点を解決するための手段 本発明のタイル先付け用目地材は、発泡ポリエ
チレンから成る横目地用硬質部材の下側に軟質発
泡ウレタンから成る弾性部材を設けると共に、該
弾性部材の下側表面に軟質合成樹脂フイルムを貼
着し、上記硬質部材の型枠側裏面に合成ゴム系又
は合成樹脂系のプライマーで下塗処理して合成樹
脂系粘着剤を塗布した粘着処理剤層を形成したこ
とを特徴とするものであり、また、発泡ポリエチ
レンから成る縦目地用硬質部材の両側に軟質発泡
ウレタンから成る弾性部材を設けると共に、該弾
性部材の外側表面に軟質合成樹脂フイルムを貼着
し、更に該軟質合成樹脂フイルムの外表面に粘着
層を形成したことを特徴とするものである。

実施例 以下、本発明の一実施例について図面を参照し
ながら説明する。

第１図は、横目地材１の構成を示すもので、基
本的に発泡ポリエチレンから成る硬質部材２と、
該硬質部材２の下側に付設された軟質発泡ウレタ
ンから成る弾性部材３と、該弾性部材３の下表面
に貼着された軟質合成樹脂フイルム４と、上記硬
質部材２の裏面（型枠側）に塗布した粘着処理剤
層５から構成されている。

上記硬質部材２の発泡ポリエチレンとしては、
例えば井上MTP製の商品名PEライトＡ−８が好
ましく、また弾性部材３の軟質発泡ウレタンとし
ては、例えば積水ウレタン加工製の商品名818が
好ましい。

さらに、上記粘着処理剤層５の形成方法として
は、上記発泡ポリエチレンの硬質部材２の裏面
に、合成ゴム系又は合成樹脂系のプライマーを塗
布して乾燥し、その上に合成樹脂系粘着剤を塗布
するものである。

上記プラマーとしては、例えば東洋ポリマー製
の商品名ルビロン101、サイデン化学製の商品名
サイビノールSR−690、ノガワケミカル製の商品
名ダイマポンドDA3233A等が好ましく、また合
成樹脂系粘着剤としては、例えば綜研化学製の商
品名SKダイン1700が好ましい。

第２図は縦目地材６の構造を示すもので、基本
的に発泡ポリエチレンから成る硬質部材７と、該
硬質部材７の両側に付設された軟質発泡ウレタン
から成る弾性部材８と、該弾性部材８の外側表面
に貼着された合成樹脂フイルム９と、更に該合成
樹脂フイルム９の外表面に形成された粘着処理剤
層１０から構成されている。

上記発泡ポリエチレン、軟質発泡ウレタン、合
成樹脂フイルム及び粘着処理剤等は上記横目地材
１の材料と同じものである。

尚、上記縦目地材６の合成樹脂フイルム９或い
は粘着処理剤層１０は、既製の粘着テープ（片面
粘着または両面粘着のもの）で置換い得る。

次に、上記横目地材１及び縦目地材６を使用し
て型枠にタイルを先付けする方法について説明す
る。

まず、第３図Ａに示すように型枠１１のタイル
割付け陸墨に合わせて横目地材１を取付ける。

続いて、第３図Ｂに示すように、タイル１２の
上側部を上方の横目地材１の弾性部材３に下側か
ら押付け、これを圧縮するようにして上下の横目
地材１，１の間に嵌め込む。従つて、第３図Ｃか
らも明らかなように、タイル１２は下方の横目地
材１の硬質部材２により支持されると共に、上方
の横目地材１の弾性部材３の弾性反発力により脱
落しないように保持される。

次に、第４図Ａに示すように嵌め込まれたタイ
ル１２の側面に縦目地材６を押し当てて接着する
と共に、次のタイル１２を第４図Ｂに示すように
上下の横目地材１，１の間に嵌め込みながら前記
縦目地材６の方向に横移動させ、該縦目地材６を
挟み付けるようにして接着する。この時、縦目地
材６の両側の弾性部材８による弾力性を利用して
タイル１２の位置を調整し、第５図に示すように
釘又はステープル１３により該縦目地材６を型枠
１１に固定する。続いて、次の縦目地材６をタイ
ル１２に押し当て接着し、さらに次のタイル１２
を取付ける。このように縦目地材６とタイル１２
を交互に張り進めて、タイル１２を型枠１１に先
付けする。

上記実施例では、横目地材１と縦目地材６とに
よるタイル先付けについて説明したが、本発明の
横目地材及び縦目地材の組合せはこれに限定する
ものではなく、各々従来の桟木改良工法の目地材
と組み合わせて用いることが出来る。

［発明の効果］ (1) 横目地材の粘着処理剤として合成樹脂系の粘
着剤を使用したので、特に高温時の保持力に優
れ、横目地材のずり下がりがなく、タイルの脱
落がない。

(2) 施工終了後に横目地材を除去する際に、型枠
面に粘着剤が残つたり、横目地材が破損して残
つたりしないので、型枠の清掃が容易である。

(3) 縦目地材の両側面に粘着剤層を形成してタイ
ルに接着するようにしたので、タイルの脱落防
止効果の信頼性が向上した。

(4) 縦目地材の両側の弾性部材の弾性力によりタ
イル寸法の誤差を吸収し、目地幅の調整が出来
る。

(5) タイルを嵌込んでからの横移動が可能となつ
たので、先付け作業能率が向上した。

【図面の簡単な説明】

第１図は横目地材の一実施例を示す斜視図、第
２図は横目地材の一実施例を示す斜視図、第３図
Ａは横目地材を型枠へ張付けた状態の断面図、第
３図Ｂはタイルの嵌込状態を示す断面図、第３図
Ｃは横目地材間へのタイル嵌着状態を示す断面
図、第４図Ａは縦目地材の取付け作業を示す説明
図、第４図Ｂはタイルの横移動取付け作業を示す
説明図、第５図は縦目地材の釘付け状態を示す断
面図である。 １……横目地材、２……硬質部材、３……弾性
部材、４……軟質合成樹脂フイルム、５……粘着
処理剤層、６……縦目地材、７……硬質部材、８
……弾性部材、９……合成樹脂フイルム、１０…
…粘着処理剤層、１１……型枠、１２……タイ
ル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 発泡ポリエチレンから成る横目地用硬質部材
   の下側に軟質発泡ウレタンから成る弾性部材を設
   けると共に、該弾性部材の下側表面に軟質合成樹
   脂フイルムを貼着し、上記硬質部材の型枠側裏面
   に合成ゴム系又は合成樹脂系のプライマーで下塗
   処理して合成樹脂系粘着剤を塗布した粘着処理剤
   層を形成したことを特徴とするタイル先付け用目
   地材。 ２ 発泡ポリエチレンから成る縦目地用硬質部材
   の両側に軟質発泡ウレタンから成る弾性部材を設
   けると共に、該弾性部材の外側表面に軟質合成樹
   脂フイルムを貼着し、更に該軟質合成樹脂フイル
   ムの外表面に粘着層を形成したことを特徴とする
   タイル先付け用目地材。