JPH0354829Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はクーラント等を対象物の移動に追随し
て複数のノズルから集中して効果的に供給制御す
るノズル装置に関する。

〔従来の技術〕

例えばマシニングセンタにおいては長さの異な
る工具が主軸に装着されるため、工具の長さに応
じて種々の距離にクーラントを供給する必要があ
る。従来、クーラントの供給には、主軸の周辺部
にノズル装置を設けて、手動により吐出方向を切
換えたり、ノズル装置を多数配設して同時に多数
のノズル装置よりある範囲にわたつてクーラント
を供給したりしていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、前者においては、切削加工の自
動化のネツクとなり、特開昭55−112749号公報の
ように使用する工具長さ及び工具径によりクーラ
ントの吐出方向の角度を算出し、回転アクチユエ
ータを回動して適正な吐出角度にノズル装置を向
けるという解決策が得られているが、一本のノズ
ル装置の制御であるためクーラントの吐出量が不
足するという欠点があつた。

また、後者においては、不必要な部分にもクー
ラントが供給されるのでクーラントが無駄に使用
されるという問題があり、実開昭58−31932号公
報のようにノズル装置を比較的長い工具用のノズ
ル群と、比較的短い工具用のノズル群とに分類し
て選択的にノズル装置を使用する解決策が提案さ
れているが、ノズル装置が固定されているため、
未だクーラントの任意位置への供給制御がなされ
ていないという問題点があつた。

本考案は上記の事情に鑑み創案されたもので、
クーラント等の吐出量が確保されるように複数個
のノズル装置を備え、クーラント等の無駄のな
い、ポイントに集中的にクーラント等の供給がで
きるノズル装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段及びその作用〕

上記問題点を解決するため、本考案において
は、駆動源によつて回動可能に固定部に支承され
且つ内部に流体導通路を有する回転軸と、該回転
軸に直線上に配置され前記流体導通路と連通し対
象物に流体を吐出すべく設けられ各々方向変換可
能な複数のノズル体と、該ノズル体と遊嵌自在に
係合し固定部に設けられた案内部材と、前記駆動
源を対象物のサイズや送りに対応する速度に制御
する駆動源制御部とからなり、回転軸の回動によ
りノズル体の吐出方向を制御することを特徴とす
る。

上記構成を採用したことにより、クーラント等
の吐出量が確保されると共に、吐出方向を制御し
ているので同一箇所に自動的に集中してクーラン
ト等の供給をすることができ、またクーラント等
を無駄なく供給でき効果的である。

〔実施例〕

以下本考案の一実施例を図面に基づき詳細に説
明する。

第１図は本考案のノズル装置を取付けた主軸頭
の正面図、第２図は本考案のノズル装置の断面平
面図、第３図は本考案のノズル装置の要部断面正
面図、第４図は案内部材の展開正面図である。

本考案の実施例は本考案のノズル装置を横型マ
シニングセンタ等のクーラント供給装置Ａに適用
したものである。第１図に示す如く、主軸１には
ドリル等の工具Ｔが装着されており、固定部であ
る主軸２の上部にはクーラント供給装置Ａが設け
られている。そして、主軸頭２には、該主軸頭２
後方より、クーラントの通路孔２ａが穿設されて
おり、クーラント供給装置Ａに繋つている。

第２図及び第３図に示す如く、クーラント供給
装置Ａは基台３と本体４から成り、基台３がボル
トにより主軸頭２に締結されている。クーラント
供給装置Ａの先端側（工具Ｔ側）には主軸１の軸
心に対して直角方向の直線上に５つのノズル６，
６，６，６，６が設けられ、ブツシユ７，７，
７，７，７を介して方向変換自在に回転軸８に取
着されている。該回転軸８はベアリング９とメタ
ル１０によつて本体４に支承され、その一端が駆
動源であるステツピングモータ１１の出力軸１１
ａに連結されている。前記ノズル６，６，６，
６，６は回転軸８側のブツシユ７，７，７，７，
７に回動可能に嵌着されていて、ノズル６，６，
６，６，６先端に設けた案内部材である案内板１
２の溝１２ａ，１２ａ，１２ａ，１２ａ，１２ａ
に沿つて各々のノズル６，６，６，６，６の向き
が所定方向に案内される。この案内により、ノズ
ル６，６，６，６，６は吐出角度を連続的に変化
させることができる。本実施例では案内板１２の
溝１２ａ，１２ａ，１２ａ，１２ａ，１２ａ，の
形状は回転軸８の回動に従つて、ノズル６，６，
６，６，６の向きが対象物の適切な位置にクーラ
ントを集中的に吐出するように変えられる構成と
なつている（第４図参照）。前記ノズル６，６，
６，６，６の回転軸に挿入している末端は主軸頭
２のクーラント通路孔２ａに繋がる基台３に上下
方向に設けられた通路孔３ａと、本体４の横方向
に設けられた通路孔４ａと、本体４の前記モータ
１１と反対側の前後方向に設けられた通路孔４ｂ
とを介して、回転軸８の横方向に設けられた通路
孔８ａに繋がつている。

そして、クーラント供給装置Ａには、第５図に
示す如く、前記ステツピングモータ１１を対象物
である工具Ｔのサイズや送り速度及びクーラント
の設定位置に対応した回転速度に制御するため、
演算部１３、角度差計算部１４及び回転指令部１
５から成る駆動源制御部１６が付属されている。

なお、１７は本考案のクーラント供給装置Ａの
ノズル６，６，６，６，６の他に、吐出圧及び吐
出量を増加させたい場合、アタツチメントとして
取付けることのできる別のノズル装置である。

このように構成すると、工具Ｔのサイズや送り
速度及びクーラントの設定位置に対応した回転速
度が駆動源制御部１６の回転指令部１５からステ
ツピングモータ１１へ伝達され、該モータ１１の
回転に従つて回転軸がまわされ、この回転軸に装
着されているノズル６，６，６，６，６が案内板
１２の溝１２ａ，１２ａ，１２ａ，１２ａ，１２
ａ，に沿つて案内されて、集中的に工具を冷却及
び潤滑するためにクーラントを吐出する。従つ
て、工具の交換に対応してクーラントの吐出供給
方向が適切にかつ自動的に調節されて効果的なク
ーラントの供給をすることができる。また、ノズ
ルを複数個使用したので吐出量を充分に取ること
ができると共に、クーラントの無駄がなく、且つ
切削ポイントに集中的にクーラントの供給をする
ことができる。

なお、本考案のノズル装置は、クーラント供給
装置の他、洗浄液等の供給装置等に使用できるの
は勿論である。

さらに駆動源はシリンダー等の直線運動を行う
ものであつても同様の機能を果たすことは勿論で
ある。

〔考案の効果〕

以上説明した如く、本考案によれば、クーラン
ト等の吐出量が確保されると共に、吐出方向を制
御しているので同一箇所に自動的に集中してクー
ラント等の供給をすることができ、またクーラン
ト等を無駄なく供給でき、効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のノズル装置を取付けた主軸頭
の正面図、第２図は本考案のノズル装置の断面平
面図、第３図は本考案のノズル装置の要部断面正
面図、第４図は案内部材の展開正面図、第５図は
駆動源制御部を示す説明図である。 Ａ……クーラント供給装置、Ｔ……工具、６…
…ノズル、８……回転軸、１１……ステツピング
モータ、１２……案内板、１２ａ……溝、１６…
…駆動源制御部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動源によつて回動可能に固定部に支承され且
   つ内部に流体導通路を有する回転軸と、該回転軸
   に直線上に配置され前記流体導通路と連通し対象
   物に流体を吐出すべく設けられ各々方向変換可能
   な複数のノズル体と、該ノズル体と遊嵌自在に係
   合し固定部に設けられた案内部材と、前記駆動源
   を対象物のサイズや送りに対応する速度に制御す
   る駆動源制御部とからなり、回転軸の回動により
   ノズル体の吐出方向を制御することを特徴とする
   ノズル装置。