JPH0354883Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0354883Y2 JPH0354883Y2 JP1986087727U JP8772786U JPH0354883Y2 JP H0354883 Y2 JPH0354883 Y2 JP H0354883Y2 JP 1986087727 U JP1986087727 U JP 1986087727U JP 8772786 U JP8772786 U JP 8772786U JP H0354883 Y2 JPH0354883 Y2 JP H0354883Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- bearing
- presser
- frame
- presser roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、合板、繊維板、石膏ボード等の板状
体の素材を、定寸に鋸断する装置において、これ
ら板状体を搬送し、且つ搬出する押えロールの支
持装置に関するものである。
体の素材を、定寸に鋸断する装置において、これ
ら板状体を搬送し、且つ搬出する押えロールの支
持装置に関するものである。
「従来の技術」
通常、上記種平板状の板状体を、その搬送途上
において鋸断する場合には、鋸断抵抗に抗するに
必要な駆動力を板状体に付与しなければならな
い。
において鋸断する場合には、鋸断抵抗に抗するに
必要な駆動力を板状体に付与しなければならな
い。
従つて、従来より、第6図の板状体鋸断装置1
に示すように、板状体2の搬送方向両側に回転自
在に支承された丸鋸3の前後には、相互に逆回転
する駆動力が付与され、この駆動力を板状体2に
正確に伝達すべく、上方の押えロール4にスプリ
ング等を付設して、下部ロール5上の板状体2を
そこの上下より挟持搬送させていた。
に示すように、板状体2の搬送方向両側に回転自
在に支承された丸鋸3の前後には、相互に逆回転
する駆動力が付与され、この駆動力を板状体2に
正確に伝達すべく、上方の押えロール4にスプリ
ング等を付設して、下部ロール5上の板状体2を
そこの上下より挟持搬送させていた。
また、この押えロール4の両軸部をフレーム6
に取り付けるに際しては、下部ロール5に対し
て、押えロール4を弾発的に押圧すべく、上下に
摺動する機構であるので、フレーム6と両軸部の
軸受7間には、一定のクリアランスtが設定され
ている。
に取り付けるに際しては、下部ロール5に対し
て、押えロール4を弾発的に押圧すべく、上下に
摺動する機構であるので、フレーム6と両軸部の
軸受7間には、一定のクリアランスtが設定され
ている。
「考案が解決しようとする問題点」
しかしながら、このクリアランスtに起因し
て、その駆動時において、第7図に示すように、
押えロール4が下部ロール5上を軸方向に摺動す
る結果となり、さらに、板状体2の搬送時におい
ては、押えロール4の軸方向の摺動により、随伴
して摺動する板状体2は、偏位搬送されながら鋸
断される。
て、その駆動時において、第7図に示すように、
押えロール4が下部ロール5上を軸方向に摺動す
る結果となり、さらに、板状体2の搬送時におい
ては、押えロール4の軸方向の摺動により、随伴
して摺動する板状体2は、偏位搬送されながら鋸
断される。
従つて、鋸断後の板状体2の鋸断縁は、第3図
の実線で示すように、必ずしも真直性を有せず、
何れかの方向に偏位しており、一点鎖線で示すよ
うな曲がり、二点鎖線で示すような波打ち等の挽
き曲がりを生じ、鋸断後の板状体2には、直角度
が損なわれている。
の実線で示すように、必ずしも真直性を有せず、
何れかの方向に偏位しており、一点鎖線で示すよ
うな曲がり、二点鎖線で示すような波打ち等の挽
き曲がりを生じ、鋸断後の板状体2には、直角度
が損なわれている。
さらに、板状体2の偏位方向に位置する側の丸
鋸3には、偏位時における板状体2の押圧作用に
よつて、刃先焼けが発生する結果となる。
鋸3には、偏位時における板状体2の押圧作用に
よつて、刃先焼けが発生する結果となる。
「問題点を解決するための手段」
本考案は叙上に鑑み、丸鋸3の前後に位置し、
この丸鋸3へ板状体2を搬送し、且つ搬出させる
押えロール4と下部ロール5が上下一対に配設さ
れて或る板状体鋸断装置1において、前記押えロ
ール4の少なくとも何れか一方の軸受に、ベアリ
ングケースに加えて付勢手段を内蔵すると共に、
フレーム6に形成された段部に、前記軸受の突起
部を密接して係合させることにより、駆動時にお
ける押えロール4の軸方向への摺動を防止したも
のである。
この丸鋸3へ板状体2を搬送し、且つ搬出させる
押えロール4と下部ロール5が上下一対に配設さ
れて或る板状体鋸断装置1において、前記押えロ
ール4の少なくとも何れか一方の軸受に、ベアリ
ングケースに加えて付勢手段を内蔵すると共に、
フレーム6に形成された段部に、前記軸受の突起
部を密接して係合させることにより、駆動時にお
ける押えロール4の軸方向への摺動を防止したも
のである。
「実施例」
以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。尚、既に説明した部品には同一番号を
附し、重複して説明しない。
説明する。尚、既に説明した部品には同一番号を
附し、重複して説明しない。
板状体鋸断装置1の丸鋸2の搬送方向の前後に
は、両側のフレーム6に一定間隔を置いて、下部
ロール5の両軸部が軸受8部分を介して固定的に
設置され、回転自在に支承されている。これら下
部ロール5の直上位置には、押えロール4がスプ
リング等によつて常時一定圧力で下部ロール5上
へ押圧されている。
は、両側のフレーム6に一定間隔を置いて、下部
ロール5の両軸部が軸受8部分を介して固定的に
設置され、回転自在に支承されている。これら下
部ロール5の直上位置には、押えロール4がスプ
リング等によつて常時一定圧力で下部ロール5上
へ押圧されている。
この押えロール4の両軸部にも、前記下部ロー
ル5の軸受8と同様に、転子9を格納したベアリ
ングケース10を有する軸受11,11′によつ
て、両側のフレーム6に回転自在に支承されてい
るのであるが、少なくとも一方の軸受11には、
ベアリングケース10に加えて付勢手段12が内
蔵されている。
ル5の軸受8と同様に、転子9を格納したベアリ
ングケース10を有する軸受11,11′によつ
て、両側のフレーム6に回転自在に支承されてい
るのであるが、少なくとも一方の軸受11には、
ベアリングケース10に加えて付勢手段12が内
蔵されている。
この付勢手段12は、第4図に示す実施例にお
いてはコイル状のスプリング13が押えロール4
の一方の軸部に環状に倦装され、或いは環状部に
任意間隔を置いて複数個配設され、このスプリン
グ13の弾発力によつて、ベアリングケース10
を介して、この軸受11本体を内方、或いは図示
例のように外方へ付勢させる。この付勢力が押え
ロール4の軸端に螺合されたロツクナツト14に
作用し、押えロール14本体を同期的に軸方向へ
移動させると、他方の軸受11′の突起部15′が
フレーム6に形成された段部16′に密接して係
合することになる。
いてはコイル状のスプリング13が押えロール4
の一方の軸部に環状に倦装され、或いは環状部に
任意間隔を置いて複数個配設され、このスプリン
グ13の弾発力によつて、ベアリングケース10
を介して、この軸受11本体を内方、或いは図示
例のように外方へ付勢させる。この付勢力が押え
ロール4の軸端に螺合されたロツクナツト14に
作用し、押えロール14本体を同期的に軸方向へ
移動させると、他方の軸受11′の突起部15′が
フレーム6に形成された段部16′に密接して係
合することになる。
他方の軸受11′の突起部15′がフレーム6に
形成された段部16′に係合した時点、一方の軸
受11の突起部15も段部16に密接して係合す
ることになり、クリアランスtは除去される。
形成された段部16′に係合した時点、一方の軸
受11の突起部15も段部16に密接して係合す
ることになり、クリアランスtは除去される。
また、第5図には付勢手段12を流体圧とし
た他の実施例を例示しているが、これは、一方の
軸受11内に、そのシリンダ室がパツキンにて封
止され、二重構造より成る流体シリンダ17を内
蔵させ、シリンダ室内に流体を供給することによ
つて、ベアリングケース10を介して、一方の軸
受11本体を内方へ付勢させるものである。尚、
軸受11,11′の突起部15,15′並びにフレ
ーム6に形成される段部16,16′を、図示例
のように内側とすることは任意である。
た他の実施例を例示しているが、これは、一方の
軸受11内に、そのシリンダ室がパツキンにて封
止され、二重構造より成る流体シリンダ17を内
蔵させ、シリンダ室内に流体を供給することによ
つて、ベアリングケース10を介して、一方の軸
受11本体を内方へ付勢させるものである。尚、
軸受11,11′の突起部15,15′並びにフレ
ーム6に形成される段部16,16′を、図示例
のように内側とすることは任意である。
しかして、押えロール4は常態において一定圧
力によつて下方へ押圧され、軸受11,11′の
両側並びに突起部15,15′と、フレーム6の
両内側並びに段部16,16′が密接に係合して
下部ロール5上に当接している。この状態下、板
状体2が搬入されると、その厚み分だけ押えロー
ル4が上昇し、押えロール4、下部ロール5が上
下より同期的に駆動し、板状体2は挟持搬送さ
れ。
力によつて下方へ押圧され、軸受11,11′の
両側並びに突起部15,15′と、フレーム6の
両内側並びに段部16,16′が密接に係合して
下部ロール5上に当接している。この状態下、板
状体2が搬入されると、その厚み分だけ押えロー
ル4が上昇し、押えロール4、下部ロール5が上
下より同期的に駆動し、板状体2は挟持搬送さ
れ。
この板状体2の搬送途上、押えロール4の軸方
向への摺動は、クリアランスtの除去に伴つて解
消されているので、板状体2の偏位搬送は誘発さ
れず、丸鋸3による板状体2の両側の鋸断縁は、
第3図に示す実線の如く真直となる。
向への摺動は、クリアランスtの除去に伴つて解
消されているので、板状体2の偏位搬送は誘発さ
れず、丸鋸3による板状体2の両側の鋸断縁は、
第3図に示す実線の如く真直となる。
「効果」
以上のように本考案装置によれば、丸鋸の前後
に位置し、この丸鋸へ板状体を搬送し、且つ搬出
させる押えロールと下部ロールが上下一対に配設
されて成る板状体鋸断装置において、前記押えロ
ールの少なくとも何れか一方の軸受に、ベアリン
グケースに加えて付勢手段を内蔵すると共に、フ
レームに形成された段部に、前記軸受の突起部を
密接して係合させるので、押えロールの軸方向へ
の摺動は解消され、前記記載した鋸断磁の挽き曲
がり、非直角性、鋸焼け等の不都合が一掃され、
良好な製品が得られるのものである。
に位置し、この丸鋸へ板状体を搬送し、且つ搬出
させる押えロールと下部ロールが上下一対に配設
されて成る板状体鋸断装置において、前記押えロ
ールの少なくとも何れか一方の軸受に、ベアリン
グケースに加えて付勢手段を内蔵すると共に、フ
レームに形成された段部に、前記軸受の突起部を
密接して係合させるので、押えロールの軸方向へ
の摺動は解消され、前記記載した鋸断磁の挽き曲
がり、非直角性、鋸焼け等の不都合が一掃され、
良好な製品が得られるのものである。
第1図は本考案装置の一実施例を示す平面図、
第2図は第1図の正面図、第3図は鋸断時の板状
体の説明図、第4図は付勢手段をスプリングとし
た要部断面図、第5図は付勢手段を流体圧とした
要部断面図、第6図は板状体鋸断装置の模式的側
面図、第7図は従来装置を示す説明図である。 1……板状体鋸断装置、2……板状体、3……
丸鋸、4……押えロール、5……下部ロール、6
……フレーム、10……ベアリングケース、1
1,11′……軸受、12……付勢手段、13…
…スプリング、15,15′……突起部、16,
16′……段部、17……流体シリンダ。
第2図は第1図の正面図、第3図は鋸断時の板状
体の説明図、第4図は付勢手段をスプリングとし
た要部断面図、第5図は付勢手段を流体圧とした
要部断面図、第6図は板状体鋸断装置の模式的側
面図、第7図は従来装置を示す説明図である。 1……板状体鋸断装置、2……板状体、3……
丸鋸、4……押えロール、5……下部ロール、6
……フレーム、10……ベアリングケース、1
1,11′……軸受、12……付勢手段、13…
…スプリング、15,15′……突起部、16,
16′……段部、17……流体シリンダ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 丸鋸の前後に位置し、この丸鋸へ板状体を搬
送し、且つ搬出させる押さえロールと下部ロー
ルが上下一対に配設されて或る板状体鋸断装置
において、前記押さえロールの少なくとも何れ
か一方の軸受に、ベアリングケースに加えて付
勢手段を内蔵することにより、フレームに形成
された段部に、前記軸受の突起部を密接して係
合させることを特徴とする板状体鋸断装置の押
さえロール支持装置。 2 前記付勢装置をスプリングとした実用新案登
録請求の範囲第1項記載の板状体鋸断装置の押
さえロール支持装置。 3 前記付勢装置を流体圧とした実用新案登録請
求の範囲第1項記載の板状体鋸断装置の押さえ
ロール支持装置。 4 前記段部をフレームの外側に形成し、前記軸
受の外側に形成した突起部を密接に係合した実
用新案登録請求の範囲第1項記載の板状体鋸断
装置のさえロール支持装置。 5 前記段部をフレームの内側に形成し、前記軸
受の内側に形成した突起部を密接に係合した実
用新案登録請求の範囲第1項記載の板状体鋸断
装置の押さえロール支持装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986087727U JPH0354883Y2 (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986087727U JPH0354883Y2 (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199302U JPS62199302U (ja) | 1987-12-18 |
| JPH0354883Y2 true JPH0354883Y2 (ja) | 1991-12-05 |
Family
ID=30945201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986087727U Expired JPH0354883Y2 (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0354883Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840652U (ja) * | 1971-09-17 | 1973-05-23 |
-
1986
- 1986-06-09 JP JP1986087727U patent/JPH0354883Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62199302U (ja) | 1987-12-18 |
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