JPH0355227Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、近接スイツチの感応面を保護する
保護部材に関するものである。

（従来技術及びその問題点） 従来、近接スイツチを溶接作業場等の設備内に
設置した場合、溶接火花、鉄粉等に由来するスパ
ツターが近接スイツチの感応面付近に付着し、焼
付いてしまうことが多かつた。そのような場合、
スパツターが多量に付着すると近接スイツチその
ものの検知能力が低下し、長期間の使用中には使
用不能状態となつてしまうことが多かつた。その
ようなスパツターを除去するため、ドライバ等を
用いて付着したスパツターを削り取る作業がしば
しば行なわれていたが、狭い場所での作業であ
り、作業性が悪く面倒なものであつた。

そのため、近接スイツチの感応面にスパツター
が付着することを防ぐ目的で、従来、ネジ込み式
の蓋部材が感応面に取り付けられている場合があ
る。しかし、この蓋部材はネジ込み式であるた
め、振動等により緩み外れることが多く、又、蓋
部材自体にスパツターが付着し焼付くため、結
局、感応面の保護効果は弱いものであつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記従来の問題点に鑑み案出したも
のであつて、近接スイツチの感応面へのスパツタ
ーの付着を防止することと、仮にスパツター又は
鉄粉等が飛来しても、このスパツター等を、その
感応面部（近接スイツチの感応面側で、通常は先
端面部である。以下同じ）に設けた傾斜面を介し
て下方などに、落下させるように構成したもので
ある。

以上のような効果を達成し、究極的には、前記
感応面を有効に保護するために、下記のような構
成を採用した。

即ち、 本考案は、近接スイツチの感応面及びその周辺
部を覆蓋し得るシリコーンゴム、シリコーン樹脂
等の耐熱性弾性材にて造形された保護部材であつ
て、該保護部材は、前記近接スイツチの感応面を
保護するための感応面部を、円錐状に造形すると
ともに、前記近接スイツチに冠着される枠部を、
円筒状に造形することを特徴とする近接スイツチ
の保護部材である。

（作用） 近接スイツチの検知突出部の全周、又は少なく
とも検知突出部の先端の感応面を覆蓋する保護部
材は、シリコーンゴム、シリコーン樹脂等の耐熱
性弾性材にて造形されているため、近接スイツチ
を溶接作業場等のスパツターの付着しやすい場所
にて使用する場合にも、感応面にはスパツターの
付着が少ない。即ち、感応面を覆蓋している保護
部材に飛来するスパツターは、その感応面部が円
錐状に造形されていることから、この円錐面を落
下し、この感応面に滞留することがなく、結果的
に焼き付き並びに堆積する度合が少ないこと（特
に、近接スイツチを、溶接装置が設けられた床面
に対し、垂直方向に設置した状態では、この保護
部材が垂直方向に向かつて設けられることから、
前述の効果が期待できる。）、また保護部材が耐熱
性であるため焼付きが極めて少ないし、又、保護
部材の表面には付着しにくい。そのため近接スイ
ツチの感応面は保護され、スパツターの付着が少
ないため作動不良が生じることがない。

又、保護部材は耐熱性とともに、弾性をも帯有
しているため、その弾性を利用して感応面の周縁
にワンタツチで着脱することができ、取付け、取
り外しが極めて容易である。しかも、その弾性に
より感応面の周縁に強固に冠着されるため、振動
により外れることが少ない。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は本考案の第１実施例を示す保護部材１
の斜視図である。図において、全体としてほぼ円
錐状を呈する保護部材１は、その近接スイツチ４
の感応面４ｂを保護するための円錐状の感応面部
１ａと、近接スイツチ４の感応面４ｂの周辺部に
取り付けられ、該保護部材１を近接スイツチ４に
冠着するための円筒状の枠部１ｂとにより構成さ
れ、そのＡ−Ａ線断面は第２図の如くである。

本例においては、感応面部１ａは耐熱性のシリ
コーンゴム又はシリコーン樹脂により薄肉円板状
に形成され、枠部１ｂは熱収縮性ゴムチユーブ
（シリコーン系又はフツ素ゴム系）により感応面
部１ａより肉厚に環状に形成されている。即ち、
第３図に示すように、金属板２にナツト３，３を
介して取り付けられた近接スイツチ４の検知突出
部４ａ先端に、保護部材１は覆蓋状に冠着され、
検知突出部４ａ先端面の感応面４ｂを外方より保
護するものである。

なお、保護部材１の枠部１ｂは収縮性ゴムチユ
ーブにより形成されているため、近接スイツチ４
の検知突出部４ａの外形より大径に形成された
後、検知突出部４ａの先端に冠着され、その後、
電熱器、赤外線ヒーター、ホツトエアーガン等を
用いて加熱されることにより収縮し、検知突出部
４ａの外周面に密着される。収縮造形された枠部
１ｂを型枠に嵌合した後、グリース状のシリコー
ンゴム、シリコーン樹脂などの耐熱性合成樹脂を
溥膜状に張装して感応面部１ａを一体的に作り保
護部材１を造形する。

又、保護部材１の感応面部１ａの肉厚は検知突
出部４ａの外径により決定され、例えば、覆蓋す
べき検知突出部４ａの外径が30mm〜50mmの場合に
は、底部１ａの肉厚が１mm〜３mmが適当であり、
検知突出部４ａの外径が15mm〜25mmの場合には、
底部１ａの肉厚は0.5mm〜1.5mm程度が適当であ
る。

本例においては、保護部材１の感応面部１ａと
枠部１ｂを異なる材質にて造形したが、感応面部
１ａと枠部１ｂとを同一材質にて一体成形したも
のであつてもよく、その場合、保護部材１全体が
シリコーンゴム、シリコーン樹脂等の耐熱性合成
樹脂にて造形れる。尚、耐熱性合成樹脂は透明で
あつても、有色不透明のものであつてもよい。

上記のように構成された保護部材１は、近接ス
イツチ４の検知突出部４ａ先端に冠着されること
により、検知突出部４ａ先端面の感応面４ｂを覆
蓋し、外方より溶接火花等が飛来しても、その耐
熱性によりスパツターの焼付きが少なく、保護部
材１の表面にはスパツターが付着しにくい。その
ため、近接スイツチ４の感応面４ｂへのスパツタ
ーの付着を防止し得、感応面４ｂを十分に保護し
て感応面４ｂの作動を良好に維持し、長期使用が
可能となる。

又、保護部材１は、その弾力性故えに検知突出
部４ａ先端に容易に取り付けることができ、しか
も強固に冠着し得る。そのため、振動等により外
れることが少ない。

（効果） 本考案は、近接スイツチの少なくとも感応面を
覆蓋し得る保護部材であつて、該保護部材はシリ
コーンゴム、シリコーン樹脂等の耐熱性弾性材に
て造形され、かつその感応面部が円錐状に造形さ
れている。

これによつて、例えば、この保護部材を、工場
に裾付けられた加工機械で、かつこの加工機械
に、例えば垂直状態（立設）又は傾斜状態に配備
された近接スイツチに、垂設又は斜設状態で覆蓋
するような状況下でも、該保護部材の感応面部
が、傾斜状態に維持される。

したがつて、多数のスパツター並びに鉄粉等が
飛来しても、この傾斜状態の感応面部から、落下
又は滑り落ち等して、該部に堆積することがない
効果、また近接スイツチの感応面にスパツターが
付着することがない効果がある。

前述のようなこうかにより、更に、究極的に
は、近接スイツチの寿命の拡充と、作動不良を、
未然に回避できる卓効を有する。

また、本考案の保護部材には、近接スイツチに
冠着するための円筒状の枠部が形成されいている
ことと、この保護部材が耐熱性弾性材で構成され
ている。

したがつて、近接スイツチの感応面の外周部に
ワンタツチで、着脱できる効果がある。また振動
により外れることが少ない効果がある。更に近接
スイツチへの取付けに際して、他の部材を要さ
ず、部品点数の減少並びに取付けの簡略化が期待
できる等の実用上の効果を有する。

尚、本考案では、前述の如く、シリコーンゴ
ム、シリコーン樹脂等の耐熱性弾性材にて造形さ
れている。

したがつて、この種チユーブ状の材料を手当す
ることにより、熱利用による手作業でも製作がで
き、例えば、個数の少ない場合でも、簡易に対応
できる等の経済的であり、また少量生産に適す
る。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示し、第１図は第１実施
例を示す保護部材の斜視図、第２図は第１図のＡ
−Ａ線断面図、第３図は第１図の保護部材を近接
スイツチに冠着させた状態を示す側面図である。 １……保護部材、１ａ……感応面部、４……近
接スイツチ、４ｂ……感応面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 近接スイツチの感応面及びその周辺部を覆蓋し
   得るシリコーンゴム、シリコーン樹脂等の耐熱性
   弾性材にて造形された保護部材であつて、該保護
   部材は、前記近接スイツチの感応面を保護するた
   めの感応面部を、円錐状に造形するとともに、前
   記近接スイツチに冠着される枠部を、円筒状に造
   形することを特徴とする近接スイツチの保護部
   材。