JPH0356848Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0356848Y2 JPH0356848Y2 JP3859686U JP3859686U JPH0356848Y2 JP H0356848 Y2 JPH0356848 Y2 JP H0356848Y2 JP 3859686 U JP3859686 U JP 3859686U JP 3859686 U JP3859686 U JP 3859686U JP H0356848 Y2 JPH0356848 Y2 JP H0356848Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- adjusting
- air passage
- damper
- ventilation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Air-Flow Control Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、各種用途の通風路における通風量調
整や、クリーンルーム等に対する給排気量調整に
よる室圧調整等のために用いる風量調整用ダンパ
ーに関する。
整や、クリーンルーム等に対する給排気量調整に
よる室圧調整等のために用いる風量調整用ダンパ
ーに関する。
〔従来の技術〕
従来、風量調整用ダンパーは、回転型式やスラ
イド型式、あるいは、多翼シヤツター型式等の弁
体を、風路全閉状態から風路全開状態にわたつて
単に開度調整するだけの構成となつていた。
イド型式、あるいは、多翼シヤツター型式等の弁
体を、風路全閉状態から風路全開状態にわたつて
単に開度調整するだけの構成となつていた。
しかし、ダンパーには、その開度変更に伴い通
風量が第８図に示す如く変化する風量調整上の特
性があり、単位量の開度α変更に対する通風量Ｑ
の変化率が大きく変化するために通風量Ｑの微調
整が行いにくい問題があつた。
風量が第８図に示す如く変化する風量調整上の特
性があり、単位量の開度α変更に対する通風量Ｑ
の変化率が大きく変化するために通風量Ｑの微調
整が行いにくい問題があつた。
殊に、全閉寄り側においては、単位量の開度α
変更に対する通風量Ｑの変化率そのものが大きい
ために、通風量Ｑの微調整が一層難しいものであ
つた。
変更に対する通風量Ｑの変化率そのものが大きい
ために、通風量Ｑの微調整が一層難しいものであ
つた。
本考案の目的は、合理的な改良により、通風量
の調整巾を十分に大きく確保できながら、通風量
の微調整が容易な風量調整用ダンパーを提供する
点にある。
の調整巾を十分に大きく確保できながら、通風量
の微調整が容易な風量調整用ダンパーを提供する
点にある。
本考案による風量調整用ダンパーの特徴構成
は、風路を絞り調整する第１弁体及び第２弁体を
風路方向に直列に並べて設け、前記第１弁体に対
して通風量の一部をバイパスさせるバイパス風路
を設け、前記第２弁体を風路全閉可能に形成して
あることにあり、その作用・効果は次の通りであ
る。
は、風路を絞り調整する第１弁体及び第２弁体を
風路方向に直列に並べて設け、前記第１弁体に対
して通風量の一部をバイパスさせるバイパス風路
を設け、前記第２弁体を風路全閉可能に形成して
あることにあり、その作用・効果は次の通りであ
る。
つまり、第１弁体に対してバイパス通路を設け
ると、第１弁体の開度調整範囲（風路絞り調整範
囲）は、第３図に示すように、通常のダンパーに
おける全閉寄り側部分（破線で示す部分）を無く
した状態となり、単位量の開度α変更に対する通
風量Ｑの変化率があまり大きく変化することの無
い、かつ、単位量の開度α変更に対する通風量Ｑ
の変化率そのものもあまり大きくない、中間開度
から全開寄り側の範囲αxに制限される。
ると、第１弁体の開度調整範囲（風路絞り調整範
囲）は、第３図に示すように、通常のダンパーに
おける全閉寄り側部分（破線で示す部分）を無く
した状態となり、単位量の開度α変更に対する通
風量Ｑの変化率があまり大きく変化することの無
い、かつ、単位量の開度α変更に対する通風量Ｑ
の変化率そのものもあまり大きくない、中間開度
から全開寄り側の範囲αxに制限される。
そして、そのような第１弁体と風路全閉可能な
第２弁体とを風路方向に直列に並設すると、第１
弁体の通風量調整特性Ｘと第２弁体の通風量調整
特性Ｙとが合成されて、全体としての通風量調整
特性は第４図に示すようになる。
第２弁体とを風路方向に直列に並設すると、第１
弁体の通風量調整特性Ｘと第２弁体の通風量調整
特性Ｙとが合成されて、全体としての通風量調整
特性は第４図に示すようになる。
その結果、第２弁体の開度調整により通風量の
基本的調整を行い、その上で、第１弁体の開度調
整により、通風量の微調整を行うようにすれば、
全閉可能な第２弁体の開度調整により通風量の調
整巾を大きく確保できながら、通風量の微調整に
ついては、第２弁体による通風量の基本的調整状
態がどのような状態にあつても、前述の如く開度
調整範囲を単位量の開度変更に対する通風量の変
化率があまり大きく変化することの無い、かつ、
単位量の開度変更に対する通風量の変化率そのも
のもあまり大きくない範囲に制限した第１弁体に
対する開度調整により、常に安定した状態で、か
つ、精度の良い状態で通風量微調整を容易に行え
るようになつた。
基本的調整を行い、その上で、第１弁体の開度調
整により、通風量の微調整を行うようにすれば、
全閉可能な第２弁体の開度調整により通風量の調
整巾を大きく確保できながら、通風量の微調整に
ついては、第２弁体による通風量の基本的調整状
態がどのような状態にあつても、前述の如く開度
調整範囲を単位量の開度変更に対する通風量の変
化率があまり大きく変化することの無い、かつ、
単位量の開度変更に対する通風量の変化率そのも
のもあまり大きくない範囲に制限した第１弁体に
対する開度調整により、常に安定した状態で、か
つ、精度の良い状態で通風量微調整を容易に行え
るようになつた。
又、上述の如き形態での通風量調整を行うだけ
であれば、第７図に示す如く、夫々風路全閉可能
な第１弁体２と第２弁体３とを直列に並設してお
き、そして、第２弁体３の開度調整で通風量の基
本的調整を行うようにしながら、第１弁体２を全
開寄り側の設定動作範囲θx内でのみ開度調整操
作するようにして通風量の微調整を行うような使
用形態も考えられるが、それに比して、本考案に
おいては、例えば、第１図に示すように、第１弁
体２に対してバイパス風路ｆを設けることによ
り、回転型式の第１弁体２の動作範囲θxを風路
Ｆに対して成す角度θが0°から90°までの範囲と
しながら、第１弁体２の開度調整範囲を第３図に
示す如き前述の制限範囲αxに制限できる等、同
等の制限開度範囲αx内で第１弁体を開度調整す
ることにしても、バイパス風路を設けることによ
つて第１弁体の動作範囲θxを大きく確保できて、
単位量の第１弁体動作に対する通風量の変化率を
小さくできることから、第１弁体の開度調整によ
る通風量の微調整をより一層精度良く行うことが
でき、更には、第１弁体の開度調整による通風量
微調整操作の際に誤つて風路を絞り込み過ぎて通
風量を不測に大きく変化させてしまうような事態
をも回避できる利点もある。
であれば、第７図に示す如く、夫々風路全閉可能
な第１弁体２と第２弁体３とを直列に並設してお
き、そして、第２弁体３の開度調整で通風量の基
本的調整を行うようにしながら、第１弁体２を全
開寄り側の設定動作範囲θx内でのみ開度調整操
作するようにして通風量の微調整を行うような使
用形態も考えられるが、それに比して、本考案に
おいては、例えば、第１図に示すように、第１弁
体２に対してバイパス風路ｆを設けることによ
り、回転型式の第１弁体２の動作範囲θxを風路
Ｆに対して成す角度θが0°から90°までの範囲と
しながら、第１弁体２の開度調整範囲を第３図に
示す如き前述の制限範囲αxに制限できる等、同
等の制限開度範囲αx内で第１弁体を開度調整す
ることにしても、バイパス風路を設けることによ
つて第１弁体の動作範囲θxを大きく確保できて、
単位量の第１弁体動作に対する通風量の変化率を
小さくできることから、第１弁体の開度調整によ
る通風量の微調整をより一層精度良く行うことが
でき、更には、第１弁体の開度調整による通風量
微調整操作の際に誤つて風路を絞り込み過ぎて通
風量を不測に大きく変化させてしまうような事態
をも回避できる利点もある。
次に本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図及び第２図に示すように、両端部にダク
ト接続口１Ａ，１Ｂを形成した角筒状のダンパー
ケーシング１内に、１枚の回転翼２Ａから成る第
１弁体２と、２枚の回転翼３Ａ，３Ｂから成る第
２弁体３とを風路Ｆ方向に直列に並べて設け、そ
れら第１弁体２の構成回転翼２Ａ、並びに、第２
弁体３の構成回転翼３Ａ，３Ｂに対する回転操作
で風路Ｆを絞り調整することにより通風量を調整
するダンパーを構成してある。
ト接続口１Ａ，１Ｂを形成した角筒状のダンパー
ケーシング１内に、１枚の回転翼２Ａから成る第
１弁体２と、２枚の回転翼３Ａ，３Ｂから成る第
２弁体３とを風路Ｆ方向に直列に並べて設け、そ
れら第１弁体２の構成回転翼２Ａ、並びに、第２
弁体３の構成回転翼３Ａ，３Ｂに対する回転操作
で風路Ｆを絞り調整することにより通風量を調整
するダンパーを構成してある。
第１弁体２を構成するに、風路Ｆに対して成す
角度θが0°から90°までの範囲を動作範囲θxとす
る回転翼２Ａを、それが風路Ｆに対して直交する
回転姿勢（θ＝90°）にあるときにも回転翼２Ａ
とダンパーケーシング１との間に設定巾ｄの通風
路が確保されるように形成し、その設定巾ｄの通
風路を、第１弁体２に対して通風量の一部をバイ
パスさせるためのバイパス風路ｆとしてある。
角度θが0°から90°までの範囲を動作範囲θxとす
る回転翼２Ａを、それが風路Ｆに対して直交する
回転姿勢（θ＝90°）にあるときにも回転翼２Ａ
とダンパーケーシング１との間に設定巾ｄの通風
路が確保されるように形成し、その設定巾ｄの通
風路を、第１弁体２に対して通風量の一部をバイ
パスさせるためのバイパス風路ｆとしてある。
つまり、バイパス風路ｆを設けて第１弁体２を
全閉不能にすることにより、第１弁体２の開度調
整範囲（風路絞り調整範囲）を、第３図に示すよ
うに、通常の全閉可能なダンパーにおける全閉寄
り側部分（破線で示す部分）を無くした範囲、す
なわち、単位量の開度α変更に対して通風量Ｑの
変化率があまり大きく変化することの無い、か
つ、単位量の開度α変更に対する通風量Ｑの変化
率そのものもあまり大きくない、中間開度から全
開寄り側部分の設定範囲αxに制限するようにし
てある。
全閉不能にすることにより、第１弁体２の開度調
整範囲（風路絞り調整範囲）を、第３図に示すよ
うに、通常の全閉可能なダンパーにおける全閉寄
り側部分（破線で示す部分）を無くした範囲、す
なわち、単位量の開度α変更に対して通風量Ｑの
変化率があまり大きく変化することの無い、か
つ、単位量の開度α変更に対する通風量Ｑの変化
率そのものもあまり大きくない、中間開度から全
開寄り側部分の設定範囲αxに制限するようにし
てある。
一方、第２弁体３を構成するに、２枚の構成回
転翼３Ａ，３Ｂを、それらが対称的に開閉動作す
るように連動させ、それら構成回転翼３Ａ，３Ｂ
の連動開閉により、回転翼３Ａ，３Ｂに夫々が風
路Ｆに対して平行姿勢となる風路全開状態から、
両回転翼３Ａ，３Ｂの協働で風路Ｆが閉じられる
風路全閉状態にわたつて第２弁体３を開度調整で
きるように構成してある。
転翼３Ａ，３Ｂを、それらが対称的に開閉動作す
るように連動させ、それら構成回転翼３Ａ，３Ｂ
の連動開閉により、回転翼３Ａ，３Ｂに夫々が風
路Ｆに対して平行姿勢となる風路全開状態から、
両回転翼３Ａ，３Ｂの協働で風路Ｆが閉じられる
風路全閉状態にわたつて第２弁体３を開度調整で
きるように構成してある。
つまり、前述の如く開度調整範囲を設定範囲
αxに制限した第１弁体２と全閉可能な第２弁体
３とを直列に設けることにより、全体としての風
量調整特性を、第４図に示す如く第１弁体２の風
量調整特性Ｘと第２弁体３の風量調整特性Ｙとが
合成された特性とし、それによつて、第２弁体３
の開度調整により通風量Ｑを大きく変更調整でき
るようにしながら、開度調整範囲を前述の如き設
定範囲αxに制限した第１弁体２の開度調整によ
り、通風量Ｑの微調整を常に安定的に、かつ、精
度良く行えるようにしてある。
αxに制限した第１弁体２と全閉可能な第２弁体
３とを直列に設けることにより、全体としての風
量調整特性を、第４図に示す如く第１弁体２の風
量調整特性Ｘと第２弁体３の風量調整特性Ｙとが
合成された特性とし、それによつて、第２弁体３
の開度調整により通風量Ｑを大きく変更調整でき
るようにしながら、開度調整範囲を前述の如き設
定範囲αxに制限した第１弁体２の開度調整によ
り、通風量Ｑの微調整を常に安定的に、かつ、精
度良く行えるようにしてある。
尚、第１弁体２における回転翼回転軸芯p1と第
２弁体３における回転翼回転軸芯p2，p3とは互い
に直交する方向に配置してあり、それによつて、
通風の偏流発生を抑制して通風量調整をより一層
安定化するようにしてある。
２弁体３における回転翼回転軸芯p2，p3とは互い
に直交する方向に配置してあり、それによつて、
通風の偏流発生を抑制して通風量調整をより一層
安定化するようにしてある。
次に本考案の別実施例を説明する。
第１弁体２に対するバイパス風路ｆを、例えば
第５図に示すように、第１弁体２に形成し通風孔
４により形成するようにしたり、あるいは、第６
図に示すように、外部バイパスダクト５により形
成するようにしても良く、バイパス風路ｆの具体
的形成構造は種々の改良が可能である。
第５図に示すように、第１弁体２に形成し通風孔
４により形成するようにしたり、あるいは、第６
図に示すように、外部バイパスダクト５により形
成するようにしても良く、バイパス風路ｆの具体
的形成構造は種々の改良が可能である。
第１弁体２の開度調整範囲αxをどの程度の範
囲に制限するか、換言すれば、全体風路Ｆに対す
るバイパス風路ｆの風路面積比率をどの程度にす
るかは、必要に応じて適宜決定すれば良く、又、
バイパス風路ｆに対して開度調整用弁体を設け
て、全体風路Ｆに対するバイパス風路ｆの風路面
積比率を調整できるようにしても良い。
囲に制限するか、換言すれば、全体風路Ｆに対す
るバイパス風路ｆの風路面積比率をどの程度にす
るかは、必要に応じて適宜決定すれば良く、又、
バイパス風路ｆに対して開度調整用弁体を設け
て、全体風路Ｆに対するバイパス風路ｆの風路面
積比率を調整できるようにしても良い。
第１弁体２及び第２弁体３の夫々は、回転型式
に構成するに代えてスライド型式や多翼シヤツタ
ー型式に構成する等、種々の構成変更が可能であ
り、又、風路Ｆ向きに対する両弁体２，３の並設
順も入れ換えが可能である。
に構成するに代えてスライド型式や多翼シヤツタ
ー型式に構成する等、種々の構成変更が可能であ
り、又、風路Ｆ向きに対する両弁体２，３の並設
順も入れ換えが可能である。
第１弁体２及び第２弁体３を共通のダンパーケ
ーシング１に内装するに代えて、各別のダンパー
ケーシングに内装するようにしても良い。
ーシング１に内装するに代えて、各別のダンパー
ケーシングに内装するようにしても良い。
第１弁体２及び第２弁体３の夫々に対する操作
構成としては、手動操作型式、あるいは、モータ
等による自動操作型式のいずれであつても良い。
構成としては、手動操作型式、あるいは、モータ
等による自動操作型式のいずれであつても良い。
本考案による風量調整用ダンパーは、風量調整
を要する各種分野に適用することができ、その具
体的用途は不問である。
を要する各種分野に適用することができ、その具
体的用途は不問である。
第１図ないし第４図は本考案の実施例を示し、
第１図は縦断面図、第２図は第１図における−
線断面図、第３図は第１弁体の風量調整特性を
示すグラフ、第４図はダンパー全体の風量調整特
性を示すグラフである。第５図及び第６図は夫々
本考案の別実施例を示す図である。第７図は比較
例を示す縦断面図である。第８図は従来ダンパー
の風量調整特性を示すグラフである。 ２……第１弁体、３……第２弁体、Ｆ……風
路、ｆ……バイパス風路、４……通風孔。
第１図は縦断面図、第２図は第１図における−
線断面図、第３図は第１弁体の風量調整特性を
示すグラフ、第４図はダンパー全体の風量調整特
性を示すグラフである。第５図及び第６図は夫々
本考案の別実施例を示す図である。第７図は比較
例を示す縦断面図である。第８図は従来ダンパー
の風量調整特性を示すグラフである。 ２……第１弁体、３……第２弁体、Ｆ……風
路、ｆ……バイパス風路、４……通風孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 風路Ｆを絞り調整する第１弁体２及び第２弁
体３を風路方向に直列に並べて設け、前記第１
弁体２に対して通風量の一部をバイパスさせる
バイパス風路ｆを設け、前記第２弁体３を風路
全閉可能に形成してある風量調整用ダンパー。 前記バイパス風路ｆが、最大絞り作用状態に
ある前記第１弁体２と、その第１弁体２を内装
するダンパーケーシング１との間に形成される
ものである実用新案登録請求の範囲第項に記
載の風量調整用ダンパー。 前記バイパス風路ｆが、前記第１弁体２に形
成した通風孔４により形成されるものである実
用新案登録請求の範囲第項に記載の風量調整
用ダンパー。 前記第１弁体２及び第２弁体３が回転弁体で
あり、前記第１弁体２及び第２弁体３を、それ
らの回転軸芯方向が互いに直交するように配置
してある実用新案登録請求の範囲第項に記載
の風量調整用ダンパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3859686U JPH0356848Y2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3859686U JPH0356848Y2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62149742U JPS62149742U (ja) | 1987-09-22 |
| JPH0356848Y2 true JPH0356848Y2 (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=30850988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3859686U Expired JPH0356848Y2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0356848Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023016254A (ja) | 2021-07-21 | 2023-02-02 | 本田技研工業株式会社 | 空調装置の吹出構造体 |
-
1986
- 1986-03-17 JP JP3859686U patent/JPH0356848Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62149742U (ja) | 1987-09-22 |
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