JPH0356870Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、水皿に穿設した噴水孔から対応の
製氷小室に製氷水を噴射供給して角氷を生成する
ようにした噴射式自動製氷機において、水皿中に
形成される製氷水分配路を容易に清掃可能として
不完全氷の生成を有効に防止し、また前記製氷小
室の寸法を変化させて角氷の大きさを変化させた
い旨のユーザーの要請にも経済的に対応し得る水
皿構造に関するものである。

従来技術 下向きに開口する多数の製氷小室内に製氷水を
下方から噴射供給して、多数の角氷を製造する噴
射式自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の厨房
施設で好適に使用されている。本考案は、この噴
射式自動製氷機に使用される水皿構造の改良に関
するので、本考案の理解に資するため、先ず製氷
機の概略構成を、第７図〜第９図を参照して説明
する。第７図は噴射式自動製氷機の製氷機構を示
し、図示しない筐体の内部に、下方に開口する多
数の製氷小室１２を碁盤目状に画成した製氷室１
０が水平に配置されている。この製氷室１０の上
面には、冷凍系に連通する蒸発管１４が密着的に
蛇行配置され、製氷運転時に冷媒をこれに循環さ
せることにより、前記製氷小室１２を強制冷却す
るようになつている。

製氷室１０の直下には、製氷水タンク１６を備
えた水皿１８が、支軸２０により傾動可能に枢支
されている。この水皿１８は、製氷運転時には水
平に位置して前記製氷室１０と平行に保持され、
脱氷運転に際しては、アクチユエータ（図示せ
ず）により付勢されて、支軸２０を中心に時計方
向に傾動して、製氷小室１２を開放するようにな
つている。

第８図および第１１図に示す如く、従来技術に
係る水皿１８は、上下が開放したコ字状部材２２
と、このコ字状部材２２により画成された空間に
水平に配設した受け板２４と、該受け板２４の裏
面に配設した圧力室２６および分配管２８とから
基本的に構成されている。この水皿１８は、好適
には合成樹脂等の可塑性材料を金型中に射出して
一体成形される。前記受け板２４の裏面中央に
は、第１１図に示すように、圧力室２６から導出
した主分配管２８ａが成形されて真直に延在し、
この主分配管２８ａの両側から、コ字状部材２２
の両側板２２ａ，２２ａと直交する複数（図面に
おいて４本）の従分配管２８ｂが分岐成形されて
いる。これら主分配管２８ａと従分配管２８ｂと
からなる前記分配管２８および圧力室２６は、何
れも金型から脱型するための関係上、下面が開放
しており、この開放部は図示形状の蓋体３０によ
り閉成されて、ポンプ３２により圧送される製氷
水の流路を画成するようになつている。

前記受け板２４には、製氷室１０の各製氷小室
１２の中心に対応し、かつ前記分配管２８に連通
する位置に噴水孔３４が所定間隔で穿設され、ま
た受け板２４の各噴水孔３４に隣接し、かつ分配
管２８を回避した位置に戻り孔３６が穿設されて
いる。なお水皿１８の上方には外部水道系に接続
する散水器３８が配設され、この散水器３８から
水皿表面に散布された水は、前記戻り孔３６およ
び水皿１８の前部開放端（支軸２０による枢支部
と反対側）から落下して製氷水タンク１６中に貯
留され、以後は製氷水として使用される。

タンク１６に貯留された製氷水は、吸入管４０
を介してポンプ３２により吸引され、図示の吐出
管４２、管体４４およびパイプ４６を経て圧力室
２６中に圧送される。圧力室２６は前記分配管２
８に連通しており、従つて製氷水は、分配管２８
を介して前記受け板２４に穿設した多数の噴水孔
３４から対応の製氷小室１２内に噴射供給され
る。

製氷小室１２は、前記冷凍系の運転により氷点
下に冷却されているので、該小室中に循環供給さ
れる製氷水の一部は製氷小室１２の内壁面に層状
に氷結し始める。また氷結するに至らなかつた製
氷水（未氷結水）は、水皿１８の受け板２４に穿
設した戻り孔３６から落下して、製氷水タンク１
６に回収され再び循環に供される。製氷運転が進
行して製氷小室１２に所要の角氷が生成される
と、センサがこれを検知し、弁の切換えにより前
記蒸発管１４にホツトガスを供給すると共に、ア
クチユエータを付勢し、水皿１８および製氷水タ
ンク１６の傾動を開始する。これにより角氷は製
氷小室１２から放出され、前記水皿１８上を斜め
下方に滑落し、図示しない貯氷庫内に貯留され
る。

考案が解決しようとする問題点 前述した如く噴射式自動製氷機では、水皿１８
の圧力室２６に圧送された製氷水が、主分配管２
８ａおよび従分配管２８ｂを通過した後、受け板
２４に穿設した噴水孔３４を介して、対応する各
製氷小室１２内に噴射供給される。しかし長期に
亘つて製氷運転を行なうと、製氷水の流路となる
圧力室２６や分配管２８の内壁面に、水垢その他
製氷水中に含まれるカルキ等のカルシウム分が
徐々に堆積される（この堆積期間は、製氷水の水
質により差異がある）。しかも前記圧力室２６や
分配管２８は、水皿１８と一体的に成形されてい
るため内部の清掃は殆ど不可能である。従つて分
配管２８の流路面積は前記水垢の堆積により経時
的に小さくなり、遂にはポンプ３２により圧送さ
れる製氷水の圧力低下や、噴水孔３４の目詰りを
来して、製氷小室１２中での欠氷や、製氷水の循
環不足による不完全氷が生成される欠点があつ
た。更に水の流動不足により空気が混入した白濁
氷を生じて、透明で良質の角氷を得ることができ
ないという問題も派生している。

また前述した従来の噴射式自動製氷機では、同
一の機種であつても、ユーザーからの要請によつ
て、生成される角氷の寸法を変化させる必要のあ
る場合が少なくない。この場合に、角氷の寸法は
製氷小室１２の内部寸法と略同一であることか
ら、当該製氷小室１２の成形寸法を変化させるこ
とによりこれに対応している。例えば、第９図に
示す製氷小室１２から得られる角氷よりも、小さ
い寸法の角氷を得る必要があるときは、第１０図
に示すように、製氷小室１２の寸法の小さい製氷
室１０に交換しなければならない。

ところで水皿１８に穿設される噴水孔３４は、
図面からも判明する如く、各製氷小室１２の略中
央直下に位置することが重要であり、この中心位
置から製氷水を噴射することによつて、対応の製
氷小室１２内に均質な角氷を生成することができ
る。しかるに前述した如く、ユーザーの要請によ
つて、小さな製氷小室１２を画成した製氷室１０
に交換したような場合、この交換後の製氷小室１
２の中心と、既存の受け板２４に穿設した噴水孔
３４の対応位置とは垂直に整列せず、齟齬を来し
てしまう。すなわち従来の製氷小室１２と水皿１
８とは、噴水孔３４の穿設位置に関して常に対応
関係があり、異なる寸法の製氷小室１２に交換す
る場合は、これに伴なつて対応する間隔で噴水孔
３４を穿設した水皿１８に交換する必要があつ
た。

しかし製氷室１０の交換に伴なつて水皿１８も
交換するということは、各種寸法の角氷に応じた
製氷室１０を準備する毎に、対応の噴水孔３４の
穿設位置を異ならせた水皿１８を必要とすること
を意味し、製造コストその他金型等の制作コスト
が嵩む欠点があつた。また前記各部材は寸法別に
保管する必要があり、このため部材の保管に大き
なスペースを必要とすると共に、在庫管理が煩雑
になる等の問題点があつた。

そこで少量生産の特注品については、金型費を
軽減するために、噴水孔３４および戻り孔３６が
穿設される受け板２４を別体として製作し、これ
を水皿１８に手作業で接着固定することも行なわ
れている。しかしこの場合は圧力室２６や分配管
２８等の製氷水の流路は密閉状態となり、清掃困
難という欠点は依然として解決されていない。

考案の目的 本考案は、噴射式自動製氷機の水皿構造に内在
している前述した諸種の欠点に鑑み、これを好適
に解決するべく提案されたものであつて、圧力室
や分配管の清掃を容易に行ない得るようにして、
各製氷小室に噴射される製氷水の水圧を一定と
し、変形のない透明な良質の角氷を製造し得るよ
うにすると共に、製氷小室の寸法を変化（角氷の
寸法の変化）させるに際して、水皿全体を交換す
ることなく経済的に対応し得るようにした新規な
水皿構造を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 前記問題点を克服し、所期の目的を好適に達成
するため本考案は、下向きに開口する多数の製氷
小室を画成した製氷室と、前記製氷小室をその下
方から傾動開放可能に閉塞すると共に、各製氷小
室に対応する噴水孔および戻り孔を有する水皿
と、この水皿の下方に付帯させた製氷水タンクと
を備え、該製氷水タンクの製氷水を水皿内に設け
た圧力室に圧送し、この圧力室に接続する分配路
に穿設した前記噴水孔を介して前記製氷水を各製
氷小室に噴射供給することにより角氷を生成する
噴射式自動製氷機において、前記水皿を、圧力室
に接続する主送水路およびこの主送水路から分岐
する多数の従送水路とからなる上方に開口する分
配路を備えた水皿本体部と、前記噴水孔および戻
り孔を穿設した受け板とに分離構成し、前記受け
板を水皿本体部に着脱自在に配設することによ
り、分配路の上方開口が受け板により閉成される
と共に、受け板に設けた噴水孔が分配路中に位置
するよう構成したことを特徴とする。

実施例 次に本考案に係る噴射式自動製氷機の水皿構造
につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照
しながら以下説明する。なお第７図〜第９図に関
連して説明した噴射式自動製氷機に既出の同一部
材については、同一の参照符号で指示して、その
詳細説明は省略する。

第１図は本考案に係る水皿構造を示す概略斜視
図であつて、水皿１８は基本的に、水皿本体部１
８ａと、前記噴水孔３４および戻り孔３６を穿設
した受け板１８ｂとから分離的に構成されてい
る。すなわち水皿本体部１８ａは、４枚の側板４
８からなる上下が全面開放した矩形状枠体を備
え、この矩形状枠体の内部に、上方に開口する断
面〓形の樋状部材からなる分配路５０と圧力室５
２とが樹脂一体成形されている。圧力室５２は水
皿１８の後背面に位置する側板４８の内部に形成
されて、分配路５０の一部をなす後述の主送水路
５０ａに接続すると共に、前記ポンプ３２から導
出したパイプ４６に連通している。また分配路５
０は、図示の如く、矩形状枠体の内部中央に延在
する主送水路５０ａと、この主送水路５０ａから
所定間隔で左右に樹枝状に直角に分岐する多数の
従送水路５０ｂ（本実施例では４本）とから構成
されている。

また水皿本体部１８ａを構成する矩形状枠体の
内面には同一レベルで段部５４が形成され、この
全体として矩形状をなす段部５４の上面に、後述
する受け板１８ｂが載置されて、この受け板１８
ｂにより、上方に開口した前記圧力室５２および
分配路５０を水密的に閉成して内部に製氷水の流
路を画成するようになつている（その水密構造に
ついては後述する）。なお段部５４には、受け板
１８ｂをボルト止めするためのねじ孔５４ａが適
宜数穿設されている。

次に水皿１８の分離可能な一部を構成する受け
板１８ｂは平坦な所要厚みの樹脂板からなり、こ
の受け板１８ｂには、当該の水皿１８と対応的に
使用される製氷室１０に適合するパターンで、所
要数の噴水孔３４および戻り孔３６が穿設されて
いる。例えば同一寸法規格の製氷室１０であつて
も、当該製氷室１０に、第９図に示す如く４列の
製氷小室１２が画成される場合は、これらの製氷
小室１２の数に対応しかつその中心に位置するよ
うに、受け板１８ｂに４列の噴水孔３４が穿設さ
れる（第１図で符号Ａで示す受け板）。また第１
０図に示すように、５列の製氷小室１２が画成さ
れる場合には、受け板１８ｂには列の噴水孔３４
が対応的に穿設される（第１図で符号Ｂで示す受
け板）。

この場合において、第２図ａに示すように、受
け板１８ｂを水皿本体部１８ａに配設した際に、
当該受け板１８ｂに４列または５列で穿設される
噴水孔３４は、何れも前記主送水路５０ａまたは
従送水路５０ｂに臨むように寸法設定されてい
る。また戻り孔３６は、同じく受け板１８ｂを水
皿本体部１８ａに配設した際に、前記主送水路５
０ａおよび従送水路５０ｂを回避して、水皿本体
部１８ａの下部開口部に指向するよう寸法設定し
てあり、これにより戻り孔３６を介する未氷結水
は、前述の下部開口部から下方に落下して製氷水
タンク１６に回収可能になつている。なお第１図
に示すＡ型式またはＢ型式の受け板１８ｂの何れ
にも、前述した矩形状枠体の内面に形成した段部
５４に設けた前記ねじ孔５４ａに対応合致する通
孔５６が穿設され、図示のボルト５８により挿通
締付けをなし得るようになつている。

水皿本体部１８ａに受け板１８ｂを装着した際
に、この受け板１８ｂにより分配路５０および圧
力室５２の上方開口部を水密的に閉成し得るよう
に、例えば第２図に示す密嵌構造が採用されてい
る。すなわち水皿本体部１８ａにおける分配路５
０の開口部上端には、傾め下方に指向するテーパ
６０が形成され、また受け板１８ｂの裏面には、
前述の主送水路５０ａおよび従送水路５０ｂの開
設パターンに対応して突出リブ６２が形成され、
この突出リブ６２には傾め下方に向つて開拡する
逆テーパ６２ａが形成されている。そして受け板
１８ｂを水皿本体部１８ａに装着することによ
り、前記テーパ６０が逆テーパ６２ａに密着的に
嵌合して、分配路５０および圧力室５２の上方開
口部を水密的に閉成する。

第３図〜第６図は、受け板１８ｂにより分配路
５０および圧力室５２の上方開口部を水密的に閉
成する密嵌構造の別実施例を示すものであつて、
第３図に示す実施例では、分配路５０および圧力
室５２の上方開口部の上端面に半円形の溝６４が
凹設されると共に、受け板１８ｂの突出リブ６２
の下端面に半円形の溝６６が凹設されている。そ
して両溝６４，６６間に、断面円形のパツキング
６８が圧着的に介挿されるようになつている。ま
た第４図は、第３図に示す実施例と同様にパツキ
ングを使用するものであつて、分配路５０および
圧力室５２の開口部上端面と、受け板１８ｂの突
出リブ６２の下端面とは平坦に形成され、両端面
間に断面Ｈ型をなすパツキング７０が圧着的に介
挿される。

更に第５図に示す実施例では、分配路５０およ
び圧力室５２の開口部上端面に凹部７２が形成さ
れると共に、受け板１８ｂの突出リブ６２の下端
面には、前記凹部７２と密着嵌合可能な凸部７４
が形成されている。また第６図に示す更に別の実
施例では、分配路５０および圧力室５２の開口部
上端面に段部７６が形勢されると共に、受け板１
８ｂの突出リブ６２の下端面に、前記段部７６と
密着嵌合可能な段部７８が形成されて、いわゆる
印籠接合されるようになつている。

次に、このように構成した実施例に係る水皿構
造の組立ての実際につき説明する。先ず製氷機の
組立段階において、使用すべき製氷室１０の選定
を行なう。例えば比較的大きい角氷を生成しよう
とする場合は、第９図に示す如き４列の製氷小室
１２を有する製氷室１０を選ぶ。また水皿１８は
水皿本体部１８ａと受け板１８ｂとに別体構成さ
れているので、前述の製氷室１０に適合する噴水
孔３４を穿設した受け板１８ｂ、例えば第１図に
符号Ａで示す受け板１８ｂを選択する。

そしてこの受け板１８ｂを、水皿本体部１８ａ
に上方から当てがい、当該受け板１８ｂの裏面に
突設した突出リブ６２を、水皿本体部１８ａに設
けた主送水路５０ａ、従送水路５０ｂおよび圧力
室５２の上部開口端に合致させる。このとき第２
図ｂに示すように、受け板１８ｂに設けた逆テー
パ６２ａは、水皿本体部１８ａに設けたテーパ６
０に密着的に嵌合して、分配路５０および圧力室
５２の上方開口部を水密的に閉成する。そして受
け板１８ｂの通孔５６にボルト５８を挿通し、水
皿本体部１８ａの段部５４に穿設したねじ孔５４
ａに螺挿することにより、受け板１８ｂが水皿本
体部１８ａに確実に固定される。

また製氷機が組立てられ、ユーザーの元に出荷
された後に、ユーザーの要請により角氷の寸法を
変更するような場合は、製氷室１０を交換して製
氷小室１２の寸法変更に対処する。すなわち前述
したように、製氷小室１２の寸法が変更されれ
ば、隣接する製氷小室１２相互の中心間長さが変
わり、従つて噴水孔３４の位置を変更する必要を
生ずる。そこでこの場合は、交換される製氷室１
０に設けた製氷小室１２に対応する噴水孔３４を
穿設した受け板１８ｂを選択し、今迄使用してい
た受け板１８ｂとの交換を行なう。このように本
実施例では、製氷室１０の交換に伴つて受け板１
８ｂだけを交換すればよいよう構成したから、水
皿全体を交換する場合に比して、金型コストを押
えることができると共に、保管用のスペースを要
さず、極めて経済的である。

なお噴射式自動製氷機では、長期に亘つて製氷
運転を続けていると、水皿１８に形成した圧力室
５２や分配路５０の内壁面に水垢やカルキ等のカ
ルシウム分が徐々に堆積付着し、これを放置して
おくと前述した如く、正常な角氷を製造し得なく
なる。そこでこのような場合は、水皿１８の一部
をなす受け板１８ｂを、前記ボルト５８を取外す
ことにより水皿本体部１８ａから取去る。すると
第１図に示すように、主送水路５０ａ、従送水路
５０ｂおよび圧力室５２が全面的に開口する。従
つてその内部を容易に清掃することができる。

考案の効果 以上説明したように、本考案に係る噴射式自動
製氷機の水皿構造によれば、噴水孔および戻り孔
を穿設した受け板を水皿本体部とは別体として製
作し、該受け板を水皿本体部に着脱自在に配設し
得るようにしたことにより、水皿に配設される圧
力室や分配路の内部を容易に清掃し得る。従つて
製氷小室に常に一定圧力で製氷水を噴射供給し
て、角の欠けた変形氷や白濁氷の生成を防止する
と共に、透明で寸法の揃つた良質の角氷を製造す
ることができる。

また角氷の寸法を変更する場合は、製氷室を交
換するのに伴なつて噴水孔および戻り孔が穿設さ
れる受け板を交換するだけで対応し得るので、水
皿全体を交換する必要がない。すなわち寸法の異
なる製氷室に対応する水皿を夫々製造したり、多
数保管したりする必要がなく、製造コストおよび
在庫管理の諸経費を低減し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る噴射式自動製氷機の水皿
構造の好適実施例の概略斜視図、第２図ａは第１
図に示す水皿を分解した状態で示す縦断面図、第
２図ｂは水皿を組立てた状態で示す縦断面図、第
３図〜第６図は受け板と送水路および圧力室の上
部開口端との密嵌構造の別実施例を示す要部断面
図、第７図は従来技術に係る噴射式自動製氷機の
製氷機構を示す概略縦断面図、第８図は従来技術
に係る水皿の平面図、第９図は第８図の−線
断面図、第１０図は異なる寸法の角氷を生成する
製氷室に対応する水皿を使用した場合の断面図、
第１１図は第８図に示す水皿の裏面状態を示す斜
視図である。 １０……製氷室、１２……製氷小室、１６……
製氷水タンク、１８……水皿、１８ａ……水皿本
体部、１８ｂ……受け板、３４……噴水孔、３６
……戻り孔、５２……圧力室、５０……分配路、
５０ａ……主送水路。５０ｂ……従送水路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 〔１〕 下向きに開口する多数の製氷小室１２を
   画成した製氷室１０と、前記製氷小室１２をそ
   の下方から傾動開放可能に閉塞すると共に、各
   製氷小室１２に対応する噴水孔３４および戻り
   孔３６を有する水皿１８と、この水皿１８の下
   方に付帯させた製氷水タンク１６とを備え、該
   製氷水タンク１６の製氷水を水皿１８内に設け
   た圧力室２６に圧送し、この圧力室２６に接続
   する分配路５０に穿設した前記噴水孔３４を介
   して前記製氷水を各製氷小室１２に噴射供給す
   ることにより角氷を生成する噴射式自動製氷機
   において、 前記水皿１８を、圧力室２６に接続する主送
   水路５０ａおよびこの主送水路５０ａから分岐
   する多数の従送水路５０ｂとからなる上方に開
   口する分配路５０を備えた水皿本体部１８ａ
   と、前記噴水孔３４および戻り孔３６を穿設し
   た受け板１８ｂとに分離構成し、 前記受け板１８ｂを水皿本体部１８ａに着脱
   自在に配設することにより、分配路５０の上方
   開口が受け板１８ｂにより閉成されると共に、
   受け板１８ｂに設けた噴水孔３４が分配路５０
   中に位置するよう構成したことを特徴とする噴
   射式自動製氷機の水皿構造。 〔２〕 前記水皿本体部１８ａは上方に開放する
   矩形状の開口部を備える偏平な箱体として基本
   的に構成されると共に、この箱体内の底部に前
   記分配路５０が一体的に成形され、 前記受け板１８ｂを水皿本体部１８ａの矩形
   状開口部に複数の固定手段５８により固定する
   ことにより、前記分配路５０の上方開口端と受
   け板１８ｂの裏面に突設した突出リブ６２の下
   端とを密着的に係合させて、製氷水の流路を画
   成する実用新案登録請求の範囲第１項記載の噴
   射式自動製氷機の水皿構造。