JPH0447577Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、水皿に穿設した噴水孔から対応の
製氷小室に製氷水を噴射供給して角氷を生成する
ようにした噴射式自動製氷機において、同一機種
の製氷機であつても、製氷ユニツトの一部を交換
するだけで、異なる寸法の角氷の製造に簡単かつ
経済的に対応することのできる水皿構造に関する
ものである。

従来の技術 下向きに開口する多数の製氷小室内に製氷水を
下方から噴射供給して、多数の角氷を製造する噴
射式自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の厨房
施設で好適に使用されている。本考案は、この噴
射式自動製氷機に使用される水皿構造の改良に関
するので、本考案の理解に資するため、先ず製氷
機の概略構成を、第３図〜第５図を参照して説明
する。第３図は噴射式自動製氷機の製氷機構を示
し、図示しない筐体の内部に、下方に開口する多
数の製氷小室１２を碁盤目状に画成した製氷室１
０が水平に配置されている。この製氷室１０の上
面には、冷凍系に連通する蒸発管１４が密着的に
蛇行配置され、製氷運転時に冷媒をこれに循環さ
せることにより、前記製氷小室１２を強制冷却し
ている。

製氷室１０の直下には、製氷水タンク１６を備
えた水皿１８が、支軸２０により傾動可能に枢支
されている。この水皿１８は、製氷運転時には水
平に位置して前記製氷室１０と平行に保持され、
脱氷運転に際しては、図示しないアクチユエータ
により付勢され、支軸２０を中心に時計方向に傾
動して、製氷小室１２を開放するようになつてい
る。

第４図および第５図に示す如く、従来技術に係
る水皿１８は、上下が開放したコ字状部材２２
と、このコ字状部材２２により画成された空間に
水平に配設した受け板２４と、該受け板２４の裏
面に配設した圧力室２６および分配路２８とから
基本的に構成され、好適には可塑性樹脂材料を射
出成形して得られるものである。前記分配路２８
は、第５図に示すように、受け板２４の裏面中央
において圧力室２６に連通し真直に延在する主送
水路２８ａと、この主送水路２８ａの両側から所
定間隔で直交的に分岐する複数（図面において４
本）の従送水路２８ｂとから構成されている。こ
れら分配路２８および圧力室２６は、何れも金型
から脱型にするための関係から下面が開放してお
り、この開放部は図示形状の蓋体３０により閉成
されて、ポンプ３２により圧送される製氷水の流
路を画成するようになつている。

第３図および第４図に示すように、前記受け板
２４には、製氷室１０の各製氷小室１２の中心に
対応し、かつ前記分配路２８と連通する位置に噴
水孔３４が所定間隔で穿設され、また受け板２４
の各噴水孔３４に隣接し、かつ分配路２８を回避
した位置に戻り孔３６が穿設されている。なお水
皿１８の上方には外部水道系に接続する散水器３
８が配設され、この散水器３８から水皿表面に散
布された水は、前記戻り孔３６および水皿１８の
前部開放端（支軸２０による枢支部と反対側）を
介して製氷水タンク１６中に帰還貯留され、以後
は製氷水として使用される。

タンク１６に貯留された製氷水は、吸入管４０
を介してポンプ３２により吸引され、図示の吐出
管４２、管体４４およびパイプ４６を経て圧力室
２６中に圧送される。圧力室２６は前記分配路２
８に連通しており、従つて製氷水は、分配路２８
を介して前記受け板２４に穿設した多数の噴水孔
３４から対応の製氷小室１２内に噴射供給され
る。

製氷小室１２は、前記冷凍系の運転により氷点
下に冷却されているので、該小室中に循環供給さ
れる製氷水の一部は、製氷小室１２の内壁面に層
状に氷結し始める。また氷結するに至らなかつた
製氷水（未氷結水）は、水皿１８の受け板２４に
穿設した戻り孔３６から落下して、製氷水タンク
１６に回収され再び循環に供される。製氷運転が
進行し製氷小室１２に所要の角氷が生成される
と、センサがこれを検知し、弁の切換えにより前
記蒸発管１４にホツトガスを供給すると共にアク
チユエータを付勢し、水皿１８および製氷水タン
ク１６の傾動を開始する。これにより角氷は製氷
小室１２から放出され、前記水皿１８上を斜め下
方に滑落し、図示しない貯氷庫内に貯留される。

考案が解決しようとする問題点 前述した従来の噴射式自動製氷機では、同一の
機種であつても、ユーザーからの要請によつて、
生成される角氷の寸法を変化させる必要のある場
合が少なくない。この場合は、角氷の寸法は製氷
小室１２の内部寸法と略一致することから、製氷
機の組立て時に所要の内部寸法を備える製氷小室
１２を選択することによりこれに対応している。
例えば、第５図および第６図に示す製氷小室１２
（縦４列横４列）から得られる角氷よりも、小さ
い寸法の角氷を得る必要があるときは、第７図お
よび第８図に示すように、製氷小室１２（縦５列
横５列）の寸法の小さい製氷室１０に交換しなけ
ればならない。

ところで水皿１８に穿設される噴水孔３４は、
図面からも判明する如く、各製氷小室１２の略中
央直下に位置することが重要であり、この中心位
置から製氷水を噴射することによつて、対応の製
氷小室１２内に均質な角氷を生成することができ
る。しかるに前述した如く、基準寸法の製氷室１
０よりも小さな製氷小室１２を画成した製氷室１
０を選択した場合には、この各製氷小室１２の垂
直中心と、既存の受け板２４に穿設した噴水孔３
４の対応位置と垂直に整列し得なくなつてしま
う。すなわち従来の製氷小室１２と水皿１８と
は、噴水孔３４の穿設位置に関して常に対応関係
にあり、異なる寸法の製氷小室１２を採用する場
合は、その製氷小室１２と寸法的に合致する仕様
の水皿１８に付随的に交換する必要があつた。

しかし製氷室１０の交換に伴なつて水皿１８も
交換するということは、各種寸法の角氷に応じた
製氷室１０を準備する毎に、対応の噴水孔３４の
穿設位置を異ならせた水皿１８を必要とすること
を意味し、製造コストその他金型等の製作コスト
が嵩む欠点があつた。また前記各部材は寸法別に
保管する必要があり、このため部材の保管に大き
なスペースを必要とすると共に、在庫管理が煩雑
になる等の問題が指摘される。

これに対処する１つの提案が、本件出願人によ
り実願昭61−197161号（実開昭63−101769号公報
参照）に係る考案「噴射式自動製氷機の水皿構
造」として出願されている。この考案は、噴水孔
および戻り孔を穿設した受け板を水皿本体に着脱
自在に配設し得るように構成し、製氷室の交換に
伴なつて受け板のみを交換することにより対応し
得、それなりに高く評価し得るものである。しか
しこの水皿構造では、製氷小室の寸法が、水皿本
体に成形した従分配路の延在方向に変化する場合
にのみ対応し得るものであつて、主分配路の方向
にも変化する場合には、依然として水皿全体を交
換しなければならない欠点があつた。

考案の目的 この考案は、噴射式自動製氷機の水皿構造に内
在している前述した諸種の欠点に鑑み、これを好
適に解決するべく提案されたものであつて、製氷
小室の寸法を縦横何れの方向に変化（角氷の寸法
の変化）させるに際しても、水皿全体を交換する
ことなくその一部のみの交換で経済的に対応し得
る新規な水皿構造を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 前記問題点を克服し、所期の目的を好適に達成
するため本考案は、下向きに開口する多数の製氷
小室を画成した製氷室と、前記製氷小室をその下
方から開放可能に閉塞すると共に、各製氷小室に
対応する噴水孔および戻り孔を有する水皿と、こ
の水皿に付帯させた製氷水タンクとを備え、該製
氷水タンクの製氷水を水皿内に設けた圧力室を介
して分配路に圧送し、前記噴水孔から製氷水を各
製氷小室に噴射供給することにより角氷を生成す
る噴射式自動製氷機において、前記水皿を、製氷
機に固定部に傾動自在に枢支され、上方に開放す
る開口部を備えた水皿本体と、圧力室に接続する
主送水路およびこの主送水路から分岐する多数の
従送水路からなる分配路を備える受け板とから構
成し、前記水皿本体の開口部に受け板を着脱自在
に固定し得るよう構成したことを特徴とする。

実施例 次に本考案に係る噴射式自動製氷機の水皿構造
につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照
しながら以下説明する。なお第３図〜第５図に関
連して説明した噴射式自動製氷機に既出の同一部
材については、同一の参照符号で指示して、その
詳細説明は省略する。

第１図は本考案の好適実施例に係る水皿構造を
分解状態で示す概略斜視図であつて、水皿１８は
基本的に、製氷機の固定部に傾動自在に枢支され
る水皿本体部１８ａと、前記噴水孔３４および戻
り孔３６を穿設した受け板１８ｂとに分離構成さ
れている。すなわち水皿本体部１８ａは、上方に
全面開放する矩形状開口部１９を備えたコ字状部
材からなり、その開口部１９下方に製氷水タンク
が樹脂一体成形されている。この水皿本体１８ａ
の内面には平面においてコ字状をなす段部４８が
形成され、このコ字状段部４８の上面に、後述す
る受け板１８ｂが着脱自在に固定可能に構成され
てある。なお段部４８には、後述の受け板１８ｂ
をボルト止めするためのねじ孔４８ａが適所に所
要間隔で螺設されている。

水皿本体１８ａに一体形成した製氷水タンク１
６の後背面には、タンク内方に突出する膨出部５
０が形成され、この膨出部５０の上端には後述す
る圧力室２６の底部を載置可能な開口５０ａが開
設されている。また膨出部５０の裏面外方側にポ
ンプ３２が取外けられ、このポンプ３２の吸入管
４０は管体４４を介して製氷水タンク１６の開口
部に接続されている。なお水皿本体１８ａに後述
の受け板１８ｂを取付けた際に、圧力室２６に連
通するパイプ４６が前記開口５０ａを介して垂下
し、このパイプ４６がポンプ３２の吐出管４２に
管体４４を介して接続可能になつている。

次に、水皿１８の分離可能な一部を構成する受
け板１８ｂは、平坦で所要厚みを有する樹脂板か
らなり、この樹脂板の裏面に圧力室２６および前
述した主送水路２８ａと従送水路２８ｂとからな
る分配路２８が樹脂一体化成形されている。これ
らの圧力室２６、主水路２８ａおよび多数の従送
水路２８ｂは、何れもその外方（第１図では下
方）に向けて全面的に開放しており、この開放部
はこれらの部材の配列パターンに応じた特定の形
状を有する蓋体３０により閉成されて、内部に製
氷水の流路を画成している。なおこの蓋体３０に
は、当該蓋体が前記圧力室２６を閉成する位置に
パイプ４６が配設されて、蓋体閉成時にこのパイ
プ４６が該圧力室２６と連通し得るようになつて
いる。また第２図に示すように、圧力室２６の底
面は、当該受け板１８ｂを水皿本体１８ａにセツ
トした際に、水皿本体１８ａに形成した開口５０
ａ上縁部に衝合すると共に、前記パイプ４６を膨
出部５０の裏面側に垂下させて前記ポンプ３２に
接続可能になつている。

前記受け板１８ｂには、当該の水皿１８と対応
的に使用される製氷室１０における製氷小室１２
の配設パターンおよび寸法仕様に適合させて、所
要数の噴水孔３４および戻り孔３６が穿設されて
いる。この場合において各噴水孔３４は、何れも
前記主送水路２８ａまたは従送水路２８ｂに臨む
ように配置設定されている。また戻り孔３６は、
前記主送水路２８ａおよび従送水路２８ｂを回避
する位置に穿設してあり、これにより前記受け板
１８ｂを水皿本体１８ａの所定位置に配設した際
に、戻り孔３６を介する未氷結水は、前述の水皿
本体１８ａの開口１９から下方に落下して製氷水
タンク１６に回収可能になつている。

前記噴水孔３４の穿設パターンとして、製氷室
１０に、第６図に示す如く、縦４列横４列の製氷
小室１２が画成される場合には、これら各製氷小
室１２の数に対応しかつその中心に位置するよう
に、縦４列横４列の噴水孔３４が前記受け板１８
ｂに対応的に穿設される（第１図に示す受け板）。
また受け板１８ｂの裏面には、主送水路２８ａか
ら分岐する従送水路２８ｂが、４列の噴水孔群に
対応して４列成形される。また第８図に示すよう
に、同一外部寸法を有する製氷室１０であつて
も、縦５列横５列の製氷小室１２が画成される場
合には、受け板１８ｂにも縦５列横５列の噴水孔
３４が対応的に穿設される。この場合には、受け
板１８ｂの裏面には、５列の噴水群に対応して５
列の従送水路２８ａが成形される。

なお受け板１８ｂには、前述した水皿本体１８
ａの段部４８に螺設した前記ねじ孔４８ａに対応
合致する通孔５２が対応的に穿設され、図示のボ
ルト５４により締付けをなし得るようになつてい
る。

次に、このように構成した実施例に係る水皿構
造につき、実際の組立手順を説明する。先ず製氷
機の組立段階において、使用すべき製氷室１０の
選定を行なう。例えば比較的大きい角氷を生成し
ようとする場合は、第６図に示す如く、縦４列横
４列の製氷小室１２を有する製氷室１０を選ぶ。
また水皿１８は水皿本体部１８ａと受け板１８ｂ
とに分離構成されているので、前述の製氷室１０
の仕様に合致する噴水孔３４が穿設され、かつ４
列の従送水路２８ｂを成形した受け板１８ｂ（第
１図参照）を選択する。

そしてこの受け板１８ｂを水皿本体部１８ａに
上方から当てがい、当該受け板１８ｂの三方の裏
面端縁部を前記コ字状の段部４８にセツトする。
次いで受け板１８ｂの通孔５２にボルト５４を挿
通し、水皿本体部１８ａの段部４８に穿設したね
じ孔４８ａに螺挿することにより、受け板１８ｂ
が水皿本体部１８ａに確実に固定される。

なお製氷機が組立てられ、ユーザーの元に出荷
された後に、ユーザーの要請により角氷の寸法を
変更するような場合は、製氷室１０を交換して製
氷小室１２の寸法変更に対処する。すなわち前述
したように、製氷小室１２の寸法が変更されれ
ば、隣接する製氷小室１２相互の中心間長さが変
わり、従つて噴水孔３４の位置を変更する必要を
生ずる。更に製氷小室１２の寸法が、水皿１８の
縦方向に変化した場合は、製氷水の水路を画成す
る分配路２８における従送水路２８ｂの数および
その位置を変更する必要も生ずる。そこで、例え
ば第８図に示す如き、縦５列横５列の製氷小室１
２が画成された製氷室１０に交換した場合、製氷
小室１２と対応する縦５列横５列の噴水孔３４が
穿設され、前記従送水路２８ｂが５列成形された
受け板１８ｂを選択し、今迄使用していた受け板
１８ｂとの交換を行なう。

このように本実施例では、製氷室１０の交換に
伴つて受け板１８ｂだけを交換すればよいよう構
成したので、水皿全体を交換する場合に比して、
金型コストを押えることができると共に、保管用
のスペースを要さず極めて経済的である。殊に、
受け板８ｂに分配路２８を一体成形する構成とし
たから、製氷小室１２の横方向のみならず縦方向
への変化にも対応することができる。

考案の効果 以上説明したように、本考案に係る噴射式自動
製氷機の水皿構造によれば、噴射孔および戻り孔
を穿設すると共に圧力室および分配路を一体成形
した受け板を水皿本体部とは別体として製作し、
該受け板を水皿本体部に着脱自在に配設し得るよ
うにしたことにより、角氷の寸法を変更する場合
は、製氷室を交換するのに伴なつて受け板を交換
するだけで対応し得て、水皿全体を交換する必要
がない。殊に製氷小室の寸法（角氷の寸法）を、
水皿の縦方向と横方向の両方向に変化させた場合
においても、容易に対応することができる優れた
利点がある。また寸法の異なる製氷室に対応する
水皿を夫々製造したり、多数保管したりする必要
がなく、製造コストおよび在庫管理の諸経費を低
減し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る噴射式自動製氷機の水皿
構造の好適実施例を分解状態で示す概略斜視図、
第２図は水皿を組立てた状態で示す縦断面図、第
３図は従来技術に係る噴射式自動製氷機の製氷機
構を示す概略縦断面図、第４図は従来技術に係る
水皿の平面図、第５図は第４図の−線断面
図、第６図は第５図に示す製氷小室を裏面から観
察した斜視図、第７図は異なる寸法の角氷を生成
する製氷室に対応する水皿を使用した場合の断面
図、第８図は第７図に示す製氷小室を裏面から観
察した斜視図である。 １０……製氷室、１２……製氷小室、１６……
製氷水タンク、１８……水皿、１８ａ……水皿本
体部、１８ｂ……受け板、２６……圧力室、２８
……分配路、２８ａ……主送水路、２８ｂ……従
送水路、３４……噴水孔、３６……戻り孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 〔１〕 下向きに開口する多数の製氷小室１２を
   画成した製氷室１０と、前記製氷小室１２をそ
   の下方から開放可能に閉塞すると共に、各製氷
   小室１２に対応する噴水孔３４および戻り孔３
   ６を有する水皿１８と、この水皿１８に付帯さ
   せた製氷水タンク１６とを備え、該製氷水タン
   ク１６の製氷水を水皿１８内に設けた圧力室２
   ６を介して分配路２８に圧送し、前記噴水孔３
   ４から製氷水を各製氷小室１２に噴射供給する
   ことにより角氷を生成する噴射式自動製氷機に
   おいて、 前記水皿１８を、製氷機の固定部に傾動自在
   に枢支され、上方に開放する開口部１９を備え
   た水皿本体１８ａと、圧力室２６に接続する主
   送水路２８ａおよびこの主送水路２８ａから分
   岐する多数の従送水路２８ｂからなる分配路２
   ８を備える受け板１８ｂとから構成し、 前記水皿本体１８ａの開口部１９に受け板１
   ８ｂを着脱自在に固定し得るよう構成した ことを特徴とする噴射式自動製氷機の水皿構
   造。 〔２〕 前記受け板１８ｂに形成した圧力室２
   ６、主送水路２８ａおよび多数の従送水路２８
   ｂはその外方に全面的に開放しており、この開
   放部は蓋体３０により閉成されるようになつて
   いる実用新案登録請求の範囲第１項記載の噴射
   式自動製氷機の水皿構造。 〔３〕 前記開口部１９を備えた水皿本体１８ａ
   には、製氷水タンク１６が一体形成されている
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の噴射式自
   動製氷機の水皿構造。