JPH0357401A - 射出成形靴成形用ボトムモールド及びそれを使用した射出成形靴の製造方法 - Google Patents
射出成形靴成形用ボトムモールド及びそれを使用した射出成形靴の製造方法Info
- Publication number
- JPH0357401A JPH0357401A JP1195261A JP19526189A JPH0357401A JP H0357401 A JPH0357401 A JP H0357401A JP 1195261 A JP1195261 A JP 1195261A JP 19526189 A JP19526189 A JP 19526189A JP H0357401 A JPH0357401 A JP H0357401A
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- Japan
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- bottom mold
- sole
- injection molding
- peeling
- shoes
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、射出成形靴成形用ボトムモールド及びそれを
使用した射出成形靴の製造方法に関する．更に詳しくは
、第１面目の射出成形後、靴底の浮き上がりを防止する
ようにした射出成形靴成形用ボトムモールド及びそれを
使用した射出成形靴の製造方法に関する． 本発明は、色彩的または材質的に異質な部分からなる靴
底を備えた靴、あるいは靴底と胴部とが異質に構成され
た長靴等を製造する場合に好適である．
使用した射出成形靴の製造方法に関する．更に詳しくは
、第１面目の射出成形後、靴底の浮き上がりを防止する
ようにした射出成形靴成形用ボトムモールド及びそれを
使用した射出成形靴の製造方法に関する． 本発明は、色彩的または材質的に異質な部分からなる靴
底を備えた靴、あるいは靴底と胴部とが異質に構成され
た長靴等を製造する場合に好適である．
例えば、靴底と胴部とが異質な射出戒形長靴は、成形材
を二度射出して成形される。この長靴の成形の場合、第
１面目の射出成形後、ダミーラストを離す際にボトムモ
ールドから靴底が剥離して浮き上がり、この靴底に対し
て第２面目に胴部を射出成形する場合、胴部成形材が靴
底の側面または下面に侵入して靴底の表面にはみ出して
付着し、射出成形靴の外観を箸し〈低下させていた。 これを防止する手段が、特公昭５９−４３ １ ６２号
公報に開示されている。この公報に開示されたボトムモ
ールド及びそれを使用した射出戒形長靴の製造方法の一
例を第５図に示す。 図において、５０はボトムモールドを示す。ボトムモー
ルド５０の上面５２には、ボトムモールド意匠の一部ま
たは全面に逆テーパー状の側壁５４０を有する蟻状の突
出体５４が形成してある。 このような構造のボトムモールド５０を使用して射出成
形靴を製造する場合は、靴底５１を射出成形してからダ
ミーラスト５３をボトムモールド５０から離すときに靴
底５ｌが側壁５４０に引っ掛かかり、ボトムモールド５
０から靴底５ｌが剥離するのを防止できる。従って図示
を省略した胴部を射出成形する場合、胴部成形材が靴底
５ｌの側面または下面に侵入することがなく、外観良好
な射出成形長靴が得られる．
を二度射出して成形される。この長靴の成形の場合、第
１面目の射出成形後、ダミーラストを離す際にボトムモ
ールドから靴底が剥離して浮き上がり、この靴底に対し
て第２面目に胴部を射出成形する場合、胴部成形材が靴
底の側面または下面に侵入して靴底の表面にはみ出して
付着し、射出成形靴の外観を箸し〈低下させていた。 これを防止する手段が、特公昭５９−４３ １ ６２号
公報に開示されている。この公報に開示されたボトムモ
ールド及びそれを使用した射出戒形長靴の製造方法の一
例を第５図に示す。 図において、５０はボトムモールドを示す。ボトムモー
ルド５０の上面５２には、ボトムモールド意匠の一部ま
たは全面に逆テーパー状の側壁５４０を有する蟻状の突
出体５４が形成してある。 このような構造のボトムモールド５０を使用して射出成
形靴を製造する場合は、靴底５１を射出成形してからダ
ミーラスト５３をボトムモールド５０から離すときに靴
底５ｌが側壁５４０に引っ掛かかり、ボトムモールド５
０から靴底５ｌが剥離するのを防止できる。従って図示
を省略した胴部を射出成形する場合、胴部成形材が靴底
５ｌの側面または下面に侵入することがなく、外観良好
な射出成形長靴が得られる．
この発明によれば、ダミーラスト５３を離す際に、ボト
ムモールド５０から靴底５１が剥離するのを防止するこ
とは一応可能である。 しかし、ボトムモールド意匠に蟻状の突出体５４が形成
してある為、製造された射出成形靴の靴底５ｌの接地面
には、第６図に示すような蟻状の凹部６０、つまり下方
に向かって幅が狭くなっている凹郎６０が形成される。 この凹部６０に石等の異物が入り込むと容易には取り外
れず、異物が足裏を刺激し履き心地が悪い課題が生じる
。 この課題を解決するためには、ボトムモールドに形成さ
れる突出体は、先端幅長が元端幅長より短いか同じでな
ければならない。
ムモールド５０から靴底５１が剥離するのを防止するこ
とは一応可能である。 しかし、ボトムモールド意匠に蟻状の突出体５４が形成
してある為、製造された射出成形靴の靴底５ｌの接地面
には、第６図に示すような蟻状の凹部６０、つまり下方
に向かって幅が狭くなっている凹郎６０が形成される。 この凹部６０に石等の異物が入り込むと容易には取り外
れず、異物が足裏を刺激し履き心地が悪い課題が生じる
。 この課題を解決するためには、ボトムモールドに形成さ
れる突出体は、先端幅長が元端幅長より短いか同じでな
ければならない。
そこで本発明の目的は、色彩的または材質的に異質な部
分からなる靴底を備えた靴、あるいは靴底と胴部とが異
質に構威された長靴等の射出威形靴の製造において、ボ
トムモールドからダミーラストを離す際に、ボトムモー
ルドから靴底が剥離するのを防止できると共に、製造さ
れた射出成形靴の靴底面に形成される凹部に石等の異物
が詰まりにくく、詰まった場合でも取り外れ易くて、履
き心地と外観が良好な靴底を有する射出成形靴成形用ボ
トムモールドを堤供することにある。 本発明の他の目的は、上記ボトムモールドを使用した、
履き心地と外観が良好な射出成形靴の製造方法を提供す
ることにある。
分からなる靴底を備えた靴、あるいは靴底と胴部とが異
質に構威された長靴等の射出威形靴の製造において、ボ
トムモールドからダミーラストを離す際に、ボトムモー
ルドから靴底が剥離するのを防止できると共に、製造さ
れた射出成形靴の靴底面に形成される凹部に石等の異物
が詰まりにくく、詰まった場合でも取り外れ易くて、履
き心地と外観が良好な靴底を有する射出成形靴成形用ボ
トムモールドを堤供することにある。 本発明の他の目的は、上記ボトムモールドを使用した、
履き心地と外観が良好な射出成形靴の製造方法を提供す
ることにある。
上記目的を達成する為に講じた発明の構成は次の通りで
ある。 射出成形靴成形用ボトムモールドの発明にあっては、 複数回射出して成形される射出成形靴の製造に使用され
るものであって、成形面に靴底の意匠を形成する突出体
が設けてあり、該突出体は、先端幅長が元端幅長より短
いか同じに形成され、前記突出体の側壁には、ボトムモ
ールドからダミーラストを離す際に、ボトムモールドか
ら靴底が剥離するのを防止する剥離防止ビンが突設して
あるものである． 射出成形靴の製造方法の発明にあっては、複数回射出し
て成形する射出成形靴の製造方法において、上記発明に
係るボトムモールドを使用し、第１面目の射出成形後の
靴底の浮き上がりを防止するようにしたものである． 突出体は、先端幅長が元端幅長より短い逆蟻状か、先端
幅長が元端幅長と略同じに形成される。 「同じ』の語には「略同じ」場合も含んでいる。 剥離防止ビンは、後で説明する実施例に示した様に、通
常射出成形靴を取りだす方向に向けて傾斜させて設けら
れるけれども、水平方向に設けることもできる．必要で
あれば射出成形靴を取りだす方向とは逆方向に向けて傾
斜させて設けることもできる。 つまり、剥離防止ビンの長さや突設方向は特に限定する
ものではなく、ボトムモールドからダミーラストを離す
際に、ボトムモールドから靴底が剥離するのを防止し、
完成された射出成形靴をボトムモールドから取りだす場
合に取出し易く、しかも射出成形靴に欠陥を与えない範
囲で適宜設定できる。 剥離防止ビンは全部の突出体に設けることもできるし、
一部の突出体に設けることもできる．更には、一つの突
出体に複数本設けることもできる． 作用 靴底を射出成形してからダくーラストをボトムモールド
から離すときに靴底が剥離防止ビンに引っ掛かかる。従
ってボトムモールドからダミーラストを離す際に、ボト
ムモールドから靴底が剥離するのを防止できる。 また、製造された射出成形靴の靴底の接地面には、元端
幅長が先端幅長より短い逆蟻状か、元端幅長が先端幅長
と同じである空隙部が形成ざれる。このため空隙部に石
等の異物が入り込んでも取り外れ易く、履き心地に影響
を与えない。
ある。 射出成形靴成形用ボトムモールドの発明にあっては、 複数回射出して成形される射出成形靴の製造に使用され
るものであって、成形面に靴底の意匠を形成する突出体
が設けてあり、該突出体は、先端幅長が元端幅長より短
いか同じに形成され、前記突出体の側壁には、ボトムモ
ールドからダミーラストを離す際に、ボトムモールドか
ら靴底が剥離するのを防止する剥離防止ビンが突設して
あるものである． 射出成形靴の製造方法の発明にあっては、複数回射出し
て成形する射出成形靴の製造方法において、上記発明に
係るボトムモールドを使用し、第１面目の射出成形後の
靴底の浮き上がりを防止するようにしたものである． 突出体は、先端幅長が元端幅長より短い逆蟻状か、先端
幅長が元端幅長と略同じに形成される。 「同じ』の語には「略同じ」場合も含んでいる。 剥離防止ビンは、後で説明する実施例に示した様に、通
常射出成形靴を取りだす方向に向けて傾斜させて設けら
れるけれども、水平方向に設けることもできる．必要で
あれば射出成形靴を取りだす方向とは逆方向に向けて傾
斜させて設けることもできる。 つまり、剥離防止ビンの長さや突設方向は特に限定する
ものではなく、ボトムモールドからダミーラストを離す
際に、ボトムモールドから靴底が剥離するのを防止し、
完成された射出成形靴をボトムモールドから取りだす場
合に取出し易く、しかも射出成形靴に欠陥を与えない範
囲で適宜設定できる。 剥離防止ビンは全部の突出体に設けることもできるし、
一部の突出体に設けることもできる．更には、一つの突
出体に複数本設けることもできる． 作用 靴底を射出成形してからダくーラストをボトムモールド
から離すときに靴底が剥離防止ビンに引っ掛かかる。従
ってボトムモールドからダミーラストを離す際に、ボト
ムモールドから靴底が剥離するのを防止できる。 また、製造された射出成形靴の靴底の接地面には、元端
幅長が先端幅長より短い逆蟻状か、元端幅長が先端幅長
と同じである空隙部が形成ざれる。このため空隙部に石
等の異物が入り込んでも取り外れ易く、履き心地に影響
を与えない。
本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳細に説明す
る。第１図は、ボトムモールドの概略断面図である。 図において、ｌＯはボトムモールドを示す。ボトムモー
ルド１０の上面１２には、ａ≦ｂの関係にある突出体ｌ
４が複数形成してある。突出体１４の一部には、その側
壁１４０に剥離防止ビン１６が射出成形靴を取りだす方
向に向けて傾斜させて植設してある，ボトムモールドｌ
Ｏの踵部には靴底の成形材料注入口１８が設けてある。 第２図及び第３図は、第１図に示すボトムモールドを使
用して長靴を射出成形する方法を示した説明図である。 ボトムモールド１０とダミーラスト２０との嵌合陣間で
ある靴底成形空隙（図では戒形材料を充填した状態で示
している）に成形材料注入口１８から成形材料を射出し
た後、ボトムモールドＩＯからダミーラスト２０を離し
て靴底３０を製造する．靴底３０の射出戒形後、ダミー
ラスト２０をボトムモールド１０から離すときには、剥
！１肪止ビン１６が靴底３０に突き刺さった状態となっ
ているため、靴底３０は剥離防止ビンｌ６に引っ掛かか
り、ボトムモールド１０から靴底３０が剥離するのを防
止できる。 その後、第３図に示す様に、ボトムモールドｌＯ上に本
体ラスト３２及びサイドモールド３４を配設して、周知
方法で前記靴底３０上に胴部３７を射出成形する． 第４図は、第２図及び第３図に示す製造方法によって得
られた長靴の一部を切欠した説明図である。靴底３０の
接地面側３ｌには、意匠を構成する複数の突出体３５間
によって形成されたａ≦ｂの関係（寸法的には第１図に
示すａ，ｂと大体において同じ）にある空隙部３６が複
数形成される。この空隙部３６は、上記関係にあるので
製造された射出威形靴の靴底面に形成される空隙部３６
に石等の異物が詰まりにくく、詰まった場合でも取り外
れ易い。 なお、本発明は図示の実施例に限定されるものではなく
、特許請求の範囲の記載内において数々の変形が可能で
ある。
る。第１図は、ボトムモールドの概略断面図である。 図において、ｌＯはボトムモールドを示す。ボトムモー
ルド１０の上面１２には、ａ≦ｂの関係にある突出体ｌ
４が複数形成してある。突出体１４の一部には、その側
壁１４０に剥離防止ビン１６が射出成形靴を取りだす方
向に向けて傾斜させて植設してある，ボトムモールドｌ
Ｏの踵部には靴底の成形材料注入口１８が設けてある。 第２図及び第３図は、第１図に示すボトムモールドを使
用して長靴を射出成形する方法を示した説明図である。 ボトムモールド１０とダミーラスト２０との嵌合陣間で
ある靴底成形空隙（図では戒形材料を充填した状態で示
している）に成形材料注入口１８から成形材料を射出し
た後、ボトムモールドＩＯからダミーラスト２０を離し
て靴底３０を製造する．靴底３０の射出戒形後、ダミー
ラスト２０をボトムモールド１０から離すときには、剥
！１肪止ビン１６が靴底３０に突き刺さった状態となっ
ているため、靴底３０は剥離防止ビンｌ６に引っ掛かか
り、ボトムモールド１０から靴底３０が剥離するのを防
止できる。 その後、第３図に示す様に、ボトムモールドｌＯ上に本
体ラスト３２及びサイドモールド３４を配設して、周知
方法で前記靴底３０上に胴部３７を射出成形する． 第４図は、第２図及び第３図に示す製造方法によって得
られた長靴の一部を切欠した説明図である。靴底３０の
接地面側３ｌには、意匠を構成する複数の突出体３５間
によって形成されたａ≦ｂの関係（寸法的には第１図に
示すａ，ｂと大体において同じ）にある空隙部３６が複
数形成される。この空隙部３６は、上記関係にあるので
製造された射出威形靴の靴底面に形成される空隙部３６
に石等の異物が詰まりにくく、詰まった場合でも取り外
れ易い。 なお、本発明は図示の実施例に限定されるものではなく
、特許請求の範囲の記載内において数々の変形が可能で
ある。
本発明は次の効果を奏する。
（１）ボトムモールドに形成された突出体の側壁には、
剥離防止ビンが突設してあるため、靴底を成形したとき
剥離防止ピンは靴底の意匠を構成する突出体Ｃ突き刺さ
った状態となっている。 従って、靴底を射出成形してからダミーラストをボトム
モールドから離すときに靴底は剥離防止ビンに引っ掛か
かり、ボトムモールドから靴底が剥離するのを防止でき
る。 （２）木発明に係るモールドを使用すると、第１面目の
射出成形で成形された靴底の浮き上がりが防止できる．
このため第１面目の射出成形で成形された靴底に対して
第２面目の射出成形で他の靴底部分または長靴の胴部を
射出威形する場合、第２面目の射出成形材が第１面目の
射出成形で成形された靴底の側面または下面Ｃ侵入する
ことがなく外観良好な射出成形靴が得られる。 （３）製造された射出成形靴の靴底面には、先端幅長が
元端幅長より長いか略同じである空隙部が形成される。 このため、この空隙に石等の異物が入り込んでも取り外
れ易く、ｆｉき心地が良好である。 （４）剥離防止ビンは、突出体の側壁に設けてある。こ
のため射出成形靴の靴底面に形成される意匠を構成する
突出体の側壁に前記ビン穴が形成されるけれども外部か
らは見えにくく、射出成形靴の質感は確保できる。
剥離防止ビンが突設してあるため、靴底を成形したとき
剥離防止ピンは靴底の意匠を構成する突出体Ｃ突き刺さ
った状態となっている。 従って、靴底を射出成形してからダミーラストをボトム
モールドから離すときに靴底は剥離防止ビンに引っ掛か
かり、ボトムモールドから靴底が剥離するのを防止でき
る。 （２）木発明に係るモールドを使用すると、第１面目の
射出成形で成形された靴底の浮き上がりが防止できる．
このため第１面目の射出成形で成形された靴底に対して
第２面目の射出成形で他の靴底部分または長靴の胴部を
射出威形する場合、第２面目の射出成形材が第１面目の
射出成形で成形された靴底の側面または下面Ｃ侵入する
ことがなく外観良好な射出成形靴が得られる。 （３）製造された射出成形靴の靴底面には、先端幅長が
元端幅長より長いか略同じである空隙部が形成される。 このため、この空隙に石等の異物が入り込んでも取り外
れ易く、ｆｉき心地が良好である。 （４）剥離防止ビンは、突出体の側壁に設けてある。こ
のため射出成形靴の靴底面に形成される意匠を構成する
突出体の側壁に前記ビン穴が形成されるけれども外部か
らは見えにくく、射出成形靴の質感は確保できる。
第１図は、ボトムモールドの概略断面図、第２図及び第
３図は、第ｌ図に示すボトムモールドを使用して長靴を
射出成形する方法を示した説明図、 第４図は、第２図及び第３図に示す製造方法によって得
られた長靴の一部を切欠した説明図、第５図は、従来の
ボトムモールド及びそれを使用した射出成形靴の製造方
法の一例を示す説明第６図は、第５図に示す製造方法で
得られた長靴の一部を切欠した説明図である。 １０：ボトムモールド ｌ４：突出体 ｌ４０：側壁 ｌ６：剥離防止ピン
３図は、第ｌ図に示すボトムモールドを使用して長靴を
射出成形する方法を示した説明図、 第４図は、第２図及び第３図に示す製造方法によって得
られた長靴の一部を切欠した説明図、第５図は、従来の
ボトムモールド及びそれを使用した射出成形靴の製造方
法の一例を示す説明第６図は、第５図に示す製造方法で
得られた長靴の一部を切欠した説明図である。 １０：ボトムモールド ｌ４：突出体 ｌ４０：側壁 ｌ６：剥離防止ピン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数回射出して成形される射出成形靴の製造に使用
されるものであって、成形面に靴底の意匠を形成する突
出体が設けてあり、該突出体は、先端幅長が元端幅長よ
り短いか同じに形成され、前記突出体の側壁には、ボト
ムモールドからダミーラストを離す際に、ボトムモール
ドから靴底が剥離するのを防止する剥離防止ピンが突設
してあることを特徴とする射出成形靴成形用ボトムモー
ルド。 ２、複数回射出して成形する射出成形靴の製造方法にお
いて、請求項１記載のボトムモールドを使用し、第１面
目の射出成形後の靴底の浮き上がりを防止するようにし
たことを特徴とする射出成形靴の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1195261A JPH0357401A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 射出成形靴成形用ボトムモールド及びそれを使用した射出成形靴の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1195261A JPH0357401A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 射出成形靴成形用ボトムモールド及びそれを使用した射出成形靴の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357401A true JPH0357401A (ja) | 1991-03-12 |
| JPH0520081B2 JPH0520081B2 (ja) | 1993-03-18 |
Family
ID=16338201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1195261A Granted JPH0357401A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 射出成形靴成形用ボトムモールド及びそれを使用した射出成形靴の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0357401A (ja) |
-
1989
- 1989-07-26 JP JP1195261A patent/JPH0357401A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0520081B2 (ja) | 1993-03-18 |
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