JPH0357843B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0357843B2 JPH0357843B2 JP58173399A JP17339983A JPH0357843B2 JP H0357843 B2 JPH0357843 B2 JP H0357843B2 JP 58173399 A JP58173399 A JP 58173399A JP 17339983 A JP17339983 A JP 17339983A JP H0357843 B2 JPH0357843 B2 JP H0357843B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- gas
- liquid medium
- fixed
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は射出成形当の金型に対する温度調整の
ための気液媒体管路自動接離装置に関する。
ための気液媒体管路自動接離装置に関する。
射出成形機等の金型は温度調整のためこれに設
けた管路に期待や液体を流入させる例は多く、こ
のために従来から固定および移動の両金型をそれ
ぞれ固定盤および移動盤に取付けた後、固定盤等
に設けた管路接離用アクチエータにより固定盤側
の供給口を金型側の受給口に接合する形式のもの
が提案されていた。このような機構でも気液媒体
の自動接離は可能であるが次のような欠点があつ
た。即ち第１としてアクチエータを使用している
ので装置が複雑になりコストが高い。第２として
アクチエータが動作している間は次の工程に入れ
ないので時間がかかり生産性を低くしている。第
３として配管用カプラの供給口と受給口の芯出し
を正確にする必要があるため加工と取付が困難で
コストを高くしていた。
けた管路に期待や液体を流入させる例は多く、こ
のために従来から固定および移動の両金型をそれ
ぞれ固定盤および移動盤に取付けた後、固定盤等
に設けた管路接離用アクチエータにより固定盤側
の供給口を金型側の受給口に接合する形式のもの
が提案されていた。このような機構でも気液媒体
の自動接離は可能であるが次のような欠点があつ
た。即ち第１としてアクチエータを使用している
ので装置が複雑になりコストが高い。第２として
アクチエータが動作している間は次の工程に入れ
ないので時間がかかり生産性を低くしている。第
３として配管用カプラの供給口と受給口の芯出し
を正確にする必要があるため加工と取付が困難で
コストを高くしていた。
本発明はこのような欠点を除去したものでその
目的は、アクチユエータを使用することなく固定
盤或いは可動盤への金型取付動作によつて気液媒
体管路が自動的に接離することにより、コストが
低くかつ動作時間を短くして生産性を高くした金
型への気液媒体管路自動接離装置を提供すること
にある。
目的は、アクチユエータを使用することなく固定
盤或いは可動盤への金型取付動作によつて気液媒
体管路が自動的に接離することにより、コストが
低くかつ動作時間を短くして生産性を高くした金
型への気液媒体管路自動接離装置を提供すること
にある。
本発明における気液媒体管路自動接離装置は、
成形機の金型取付面とほぼ平行な平面上に気液媒
体供給用管路の一側を開口した供給側ブロツク
と、金型の前記成形機に対する取付面とほぼ平行
な平面上に気液媒体供給用管路に接続可能な気液
媒体受給用管路の一側を開口した受給側ブロツク
と、供給側ブロツクおよび受給側ブロツクの対向
面の何れか一側に設けたパツキングとからなり、
金型を成形機に取付けたとき２個のブロツクの気
液媒体供給用管路および気液媒体供給用管路は密
に接続するようにしたこと特徴とする。
成形機の金型取付面とほぼ平行な平面上に気液媒
体供給用管路の一側を開口した供給側ブロツク
と、金型の前記成形機に対する取付面とほぼ平行
な平面上に気液媒体供給用管路に接続可能な気液
媒体受給用管路の一側を開口した受給側ブロツク
と、供給側ブロツクおよび受給側ブロツクの対向
面の何れか一側に設けたパツキングとからなり、
金型を成形機に取付けたとき２個のブロツクの気
液媒体供給用管路および気液媒体供給用管路は密
に接続するようにしたこと特徴とする。
以下本発明について一実施例を示した第１図お
よび第２図により説明する。成形機の固定盤１１
の一側には気液媒体供給用の管路１２を有する供
給側ブロツク１３が取付けてあり、管路１２の一
側は大径になつてそこにはＯリング等のパツキン
１４が設けてある。また供給側ブロツク１３のパ
ツキン１４を設けた側の面は固定盤１１の金型取
付面とほぼ平行になされている。固定盤１１に取
付けられる固定金型１５の一側には気泡媒体受給
用の管路１６を有する受給側ブロツク１７が取付
けてあり、管路１６は管路１２の中心とほぼ一致
する位置にある。また受給側ブロツク１７の供給
側ブロツク１３に対向する面は固定金型１５の取
付面とほぼ平行になされている。
よび第２図により説明する。成形機の固定盤１１
の一側には気液媒体供給用の管路１２を有する供
給側ブロツク１３が取付けてあり、管路１２の一
側は大径になつてそこにはＯリング等のパツキン
１４が設けてある。また供給側ブロツク１３のパ
ツキン１４を設けた側の面は固定盤１１の金型取
付面とほぼ平行になされている。固定盤１１に取
付けられる固定金型１５の一側には気泡媒体受給
用の管路１６を有する受給側ブロツク１７が取付
けてあり、管路１６は管路１２の中心とほぼ一致
する位置にある。また受給側ブロツク１７の供給
側ブロツク１３に対向する面は固定金型１５の取
付面とほぼ平行になされている。
前述した実施例の動作を説明する。第１図は固
定金型１５が固定盤１１に取付ける以前の状態を
示しており、固定金型１５を固定盤１１に取付け
た後を示したのが第２図で、第２図に示すように
取付けにより供給側ブロツク１３と受給側ブロツ
ク１７は互に密接し、気液媒体供給用管路１２と
気液媒体受給用管路１６とはパツキン１４により
密に接続する。従つて図示省略した配管により気
体或いは液体を管路１２に送れば、管路１６から
図示省略した配管により固定金型１５に送られ
る。
定金型１５が固定盤１１に取付ける以前の状態を
示しており、固定金型１５を固定盤１１に取付け
た後を示したのが第２図で、第２図に示すように
取付けにより供給側ブロツク１３と受給側ブロツ
ク１７は互に密接し、気液媒体供給用管路１２と
気液媒体受給用管路１６とはパツキン１４により
密に接続する。従つて図示省略した配管により気
体或いは液体を管路１２に送れば、管路１６から
図示省略した配管により固定金型１５に送られ
る。
なお両ブロツク１３および１７は固定盤１１お
よび固定金型１５にそれぞれ一個づつ取付けたも
のを示したが、２個以上の複数個でもよい。また
固定盤１１と固定金型１５として説明したが、可
動盤と可動金型（何れも図示せず）についても全
く同じである。
よび固定金型１５にそれぞれ一個づつ取付けたも
のを示したが、２個以上の複数個でもよい。また
固定盤１１と固定金型１５として説明したが、可
動盤と可動金型（何れも図示せず）についても全
く同じである。
第３図および第４図は本発明の他の実施例を示
し、固定盤１１の一側には固定盤１１の金型取付
面とほぼ平行な一面を有する供給ブロツク２１が
取付けてある。供給ブロツク２１の他面からは気
液媒体供給用の管路２２があけてあり、管路２２
の先端は径が拡大されそこにはスナツプリング２
３によりバルブシート２４が固定されている。バ
ルブシート２４にはスナツプリング２５によりＴ
字状のガイド２６が取付けられており、ガイド２
６には先端を切断した円錐形でかつ凸起２７Ａを
有するニードルバルブ２７が挿入され、ニードル
バルブ２７とガイド２６との間にはスプリング２
８があるのでニードルバルブ２７は第３図に示す
ように左方に押圧されて、円錐面がバルブシート
２４のシート面に接してバルブ機構を閉じてい
る。供給ブロツク２１のバルブシート２４の挿入
穴外周にはＯリング等のパツキン２９が溝内に設
けてある。
し、固定盤１１の一側には固定盤１１の金型取付
面とほぼ平行な一面を有する供給ブロツク２１が
取付けてある。供給ブロツク２１の他面からは気
液媒体供給用の管路２２があけてあり、管路２２
の先端は径が拡大されそこにはスナツプリング２
３によりバルブシート２４が固定されている。バ
ルブシート２４にはスナツプリング２５によりＴ
字状のガイド２６が取付けられており、ガイド２
６には先端を切断した円錐形でかつ凸起２７Ａを
有するニードルバルブ２７が挿入され、ニードル
バルブ２７とガイド２６との間にはスプリング２
８があるのでニードルバルブ２７は第３図に示す
ように左方に押圧されて、円錐面がバルブシート
２４のシート面に接してバルブ機構を閉じてい
る。供給ブロツク２１のバルブシート２４の挿入
穴外周にはＯリング等のパツキン２９が溝内に設
けてある。
固定金型１５の一側にはその取付面とほぼ平行
な一面を有する受給ブロツク３１が取付けてあ
り、受給ブロツク３１の他面からは供給ブロツク
２１の管路２２に一致する位置に気液媒体受給用
の管路３２が設けてある。管路３２の先端にぱバ
ルブシート２４、スナツプリング２５、ガイド２
６、ニードルバルブ２７そしてスプリング２８が
あるがこれらは何れも供給ブロツク２１側と同一
故説明を省略する。供給ブロツク２１の外側には
ガイド３３を介して押部材３４が有底の穴３５に
挿入され、押部材３４は中心に穴を有しこの穴に
はスプリング３６があるので押部材３４は常時左
法に押圧され、穴３７の先端にはボール３８が設
けてある。なお押部材３４の左端の穴をなくしス
プリング３６の代りに圧油で動作するようにして
もよい。また押部材３４等は受給ブロツク３１に
設けてもよい。
な一面を有する受給ブロツク３１が取付けてあ
り、受給ブロツク３１の他面からは供給ブロツク
２１の管路２２に一致する位置に気液媒体受給用
の管路３２が設けてある。管路３２の先端にぱバ
ルブシート２４、スナツプリング２５、ガイド２
６、ニードルバルブ２７そしてスプリング２８が
あるがこれらは何れも供給ブロツク２１側と同一
故説明を省略する。供給ブロツク２１の外側には
ガイド３３を介して押部材３４が有底の穴３５に
挿入され、押部材３４は中心に穴を有しこの穴に
はスプリング３６があるので押部材３４は常時左
法に押圧され、穴３７の先端にはボール３８が設
けてある。なお押部材３４の左端の穴をなくしス
プリング３６の代りに圧油で動作するようにして
もよい。また押部材３４等は受給ブロツク３１に
設けてもよい。
前述した実施例の動作を説明すると、第３図は
固定金型１５が固定盤１１に取付ける以前を示し
第４図は取付後を示している。固定金型１５を固
定盤１１に取付けると第４図に示すように、２個
のニードルバルブ２７はそれぞれの凸起２７Ａが
押しあつてスプリング２８に抗して後退し、供給
側ブロツク２１の気液媒体供給用管路２２と受給
側ブロツク３１の気液媒体受給用管路３２とは連
通する。なおこのとき押部材３４は受給側ブロツ
ク３１に押されスプリング３６に抗して後退す
る。この実施例の金型は図示省略したベース上に
搬出入用ローラを介して載置されているので比較
的軽い力で移動可能であるので、固定金型１５を
固定盤１１から外すと受給ブロツク３１は固定金
型１５と共に押部材３４に押されて後退し、両管
路２２と３２との連通は断たれ気液媒体の固定金
型１５への流入は停止する。
固定金型１５が固定盤１１に取付ける以前を示し
第４図は取付後を示している。固定金型１５を固
定盤１１に取付けると第４図に示すように、２個
のニードルバルブ２７はそれぞれの凸起２７Ａが
押しあつてスプリング２８に抗して後退し、供給
側ブロツク２１の気液媒体供給用管路２２と受給
側ブロツク３１の気液媒体受給用管路３２とは連
通する。なおこのとき押部材３４は受給側ブロツ
ク３１に押されスプリング３６に抗して後退す
る。この実施例の金型は図示省略したベース上に
搬出入用ローラを介して載置されているので比較
的軽い力で移動可能であるので、固定金型１５を
固定盤１１から外すと受給ブロツク３１は固定金
型１５と共に押部材３４に押されて後退し、両管
路２２と３２との連通は断たれ気液媒体の固定金
型１５への流入は停止する。
第５図は本発明のさらに他の実施例における固
定金型１５が固定盤１１に取付けられる以前の状
態を示したもので、第３図および第４図と同等部
材は同一符号を付して詳しい説明を省略し異なる
部分についてのみ説明する。第３図の方式が供給
側ブロツク２１と受給側ブロツク３１のそれぞれ
のニードルバルブ２７を一直線に配置したものに
対し、この実施例では供給側ブロツク５１と受給
側ブロツク５２のそれぞれのニードルバルブ２７
が位相を変えて配置したものである。このため供
給側ブロツク５１の溝に設けたパツキン５３は第
３図のパツキン２９より大きく、かつバルブシー
ト５４は前面を削除して供給側ブロツク５１と受
給側ブロツク５４の対向面より落ち込んでいる。
定金型１５が固定盤１１に取付けられる以前の状
態を示したもので、第３図および第４図と同等部
材は同一符号を付して詳しい説明を省略し異なる
部分についてのみ説明する。第３図の方式が供給
側ブロツク２１と受給側ブロツク３１のそれぞれ
のニードルバルブ２７を一直線に配置したものに
対し、この実施例では供給側ブロツク５１と受給
側ブロツク５２のそれぞれのニードルバルブ２７
が位相を変えて配置したものである。このため供
給側ブロツク５１の溝に設けたパツキン５３は第
３図のパツキン２９より大きく、かつバルブシー
ト５４は前面を削除して供給側ブロツク５１と受
給側ブロツク５４の対向面より落ち込んでいる。
この実施例の動作を説明する。固定金型１５を
固定盤１１に取付けたとき第３図の方式では、２
個のニードルバルブ２７はそれぞれが押しあうこ
とにより後退したが、この実施例では供給側ブロ
ツク５１のニードルバルブ２７は受給側ブロツク
５２に押されて後退し、一方受給側ブロツク５２
のニードルバルブ２７は受給側ブロツク５１に押
されて後退することと、気液媒体供給用管路２２
から流入した流体はバルブシート５４とニードル
バルブ２７の間を通り、バルブシート５４と受給
側ブロツク５２および供給側ブロツク５１の隙間
から気液媒体受給用管路３２へ流れることのみ相
異する。
固定盤１１に取付けたとき第３図の方式では、２
個のニードルバルブ２７はそれぞれが押しあうこ
とにより後退したが、この実施例では供給側ブロ
ツク５１のニードルバルブ２７は受給側ブロツク
５２に押されて後退し、一方受給側ブロツク５２
のニードルバルブ２７は受給側ブロツク５１に押
されて後退することと、気液媒体供給用管路２２
から流入した流体はバルブシート５４とニードル
バルブ２７の間を通り、バルブシート５４と受給
側ブロツク５２および供給側ブロツク５１の隙間
から気液媒体受給用管路３２へ流れることのみ相
異する。
この実施例では供給側ブロツク５１と受給側ブ
ロツク５２との間隙Ａは第３図の方式より小さ
く、固定金型１５を固定盤１１から外したとき押
部材３４により、両ブロツク５１と５２は速かに
離れて気液媒体の固定金型１５への流入を直ちに
断にする利点を有する。
ロツク５２との間隙Ａは第３図の方式より小さ
く、固定金型１５を固定盤１１から外したとき押
部材３４により、両ブロツク５１と５２は速かに
離れて気液媒体の固定金型１５への流入を直ちに
断にする利点を有する。
第６図も本発明のさらに他の実施例を示したも
ので、この例は固定盤１１側の供給ブロツク５１
は第５図と全く同一であるが、固定金型１５側の
受給ブロツク６１にはニードルバルブ２７等はな
く気液媒体受給用管路３２Ａは長く伸びその先端
は受給ブロツク６１の面より凹んでいる従つて固
定金型１５を固定盤１１に取付けると、供給ブロ
ツク５１のニードルバルブ２７は受給側ブロツク
６１に押されて後退し、気液媒体供給用管路２２
から流入した流体はニードルバルブ２７とバルブ
シート５４の間を通り、バルブシート５４と受給
ブロツク６１との隙間を通つて気液媒体受給用管
路３２Ａに流入する。
ので、この例は固定盤１１側の供給ブロツク５１
は第５図と全く同一であるが、固定金型１５側の
受給ブロツク６１にはニードルバルブ２７等はな
く気液媒体受給用管路３２Ａは長く伸びその先端
は受給ブロツク６１の面より凹んでいる従つて固
定金型１５を固定盤１１に取付けると、供給ブロ
ツク５１のニードルバルブ２７は受給側ブロツク
６１に押されて後退し、気液媒体供給用管路２２
から流入した流体はニードルバルブ２７とバルブ
シート５４の間を通り、バルブシート５４と受給
ブロツク６１との隙間を通つて気液媒体受給用管
路３２Ａに流入する。
本発明によれば、固定盤と固定金型のそれぞれ
に供給側ブロツクと受給側ブロツクを取付け、そ
れぞれのブロツクに気液媒体供給用管路と気液媒
体受給用管路を設けかつ両管路は固定金型を固定
盤に取付けると密に接続するように構成した。こ
のため機構は簡単でコストは低くまた複雑な部分
もないので操作は容易で寿命も長い。さらに固定
金型を固定盤に取付ければ上記した両管路は接続
するので、直ちに成形が可能になつて生産性を高
くする等多くの利点を有する。
に供給側ブロツクと受給側ブロツクを取付け、そ
れぞれのブロツクに気液媒体供給用管路と気液媒
体受給用管路を設けかつ両管路は固定金型を固定
盤に取付けると密に接続するように構成した。こ
のため機構は簡単でコストは低くまた複雑な部分
もないので操作は容易で寿命も長い。さらに固定
金型を固定盤に取付ければ上記した両管路は接続
するので、直ちに成形が可能になつて生産性を高
くする等多くの利点を有する。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示
し、第１図は固定金型の固定盤への取付以前の断
面図、第２図は固定金型を固定盤へ取付けた後の
断面図、第３図および第４図は本発明の他の実施
例を示し第３図は固定金型の固定盤への取付以前
の断面図、第４図は固定金型を固定盤へ取付けた
後の断面図、第５図および第６図はさらに本発明
の他の実施例における異なる態様を示した固定金
型の固定盤への取付以前の断面図である。 １１……固定盤、１２，２２……気液媒体供給
用管路、１３，２１，５１……供給側ブロツク、
１５……固定金型、１６，３２，３２Ａ……気液
媒体受給用管路、１７，３１，５２……受給側ブ
ロツク、２９，５３……パツキン。
し、第１図は固定金型の固定盤への取付以前の断
面図、第２図は固定金型を固定盤へ取付けた後の
断面図、第３図および第４図は本発明の他の実施
例を示し第３図は固定金型の固定盤への取付以前
の断面図、第４図は固定金型を固定盤へ取付けた
後の断面図、第５図および第６図はさらに本発明
の他の実施例における異なる態様を示した固定金
型の固定盤への取付以前の断面図である。 １１……固定盤、１２，２２……気液媒体供給
用管路、１３，２１，５１……供給側ブロツク、
１５……固定金型、１６，３２，３２Ａ……気液
媒体受給用管路、１７，３１，５２……受給側ブ
ロツク、２９，５３……パツキン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 固定金型を取付た固定盤と、同固定盤に対し
進退する可動金型を取付た可動盤と、前記固定盤
又は可動盤に取付られ、前記両盤の金型取付面と
ほゞ平行な平面を有し、同平面上には気液媒体供
給用管路の一側が開口している供給側ブロツク
と、前記固定又は可動金型に取付られ、前記両金
型の固定盤又は可動盤に取付る際の前記両盤の金
型取付面に接する金型面とほゞ平行な平面を有
し、同平面上には気液媒体受給用管路の一側を開
口している受給側ブロツクと、前記両ブロツクの
管路の開口した対向面の何れか一側に設けられ、
前記両盤と金型を夫々取付たとき、密に前記管路
が接続されるようにしたパツキンから成る金型へ
の気液媒体管路自動接離装置。 ２ 前記両ブロツクのうちの少くとも一側のブロ
ツクに、金型が夫々の取付盤から外れているとき
は閉じ、金型が夫々の取付盤に取付られたときは
開くようにしたニードルバルブを設けたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の金型への気
液媒体管路自動接離装置。 ３ 前記両ブロツクのうちの何れか一側にスプリ
ング或いは液圧により作動する押部材を設けるこ
とにより金型の固定盤或いは可動盤に対する取付
を解除したとき速かに金型を金型取付面から後退
させるようにしたことを特徴とする前記特許請求
範囲第１項記載の金型への気液媒体管路自動接離
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17339983A JPS6064808A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 金型への気液媒体管路自動接離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17339983A JPS6064808A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 金型への気液媒体管路自動接離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6064808A JPS6064808A (ja) | 1985-04-13 |
| JPH0357843B2 true JPH0357843B2 (ja) | 1991-09-03 |
Family
ID=15959688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17339983A Granted JPS6064808A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 金型への気液媒体管路自動接離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6064808A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6471712A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-16 | Seibu Electric & Machinery Co | Storage facility |
| JPH0486237A (ja) * | 1990-07-31 | 1992-03-18 | Fanuc Ltd | 金型温調機構 |
| JPH059918U (ja) * | 1991-07-22 | 1993-02-09 | 三菱重工業株式会社 | 金型への気液媒体管路自動接離装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5633694U (ja) * | 1979-08-21 | 1981-04-02 |
-
1983
- 1983-09-20 JP JP17339983A patent/JPS6064808A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6064808A (ja) | 1985-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5746079A (en) | Method for the production of a valve housing | |
| JPH0357843B2 (ja) | ||
| TWM638002U (zh) | 注塑流道封堵機構和模具 | |
| CN115582974A (zh) | 注塑流道封堵机构、模具及注塑方法 | |
| JP2009515731A (ja) | 射出成型用ノズルおよび装置 | |
| JP3602789B2 (ja) | 自動脱着装置を有するダイカスト金型 | |
| EP4476105B1 (en) | Brake modulator with a relay valve cover plate | |
| US3058364A (en) | Preselective electro-pneumatic apparatus for controlling gear changes | |
| JP2002178378A (ja) | 縦型射出成形機 | |
| JPH0547619Y2 (ja) | ||
| JPH08247366A (ja) | 配管の自動着脱装置用継手 | |
| EP3363701B1 (en) | Brake fluid pressure control device for vehicle and method of manufacturing brake fluid pressure control device for vehicle | |
| US4651972A (en) | Rotary flow control apparatus | |
| JPH10138088A (ja) | 回転軸における液体回転分配装置 | |
| JP3249129U (ja) | クランプシステム | |
| CN222702265U (zh) | 一种单双系统切换的控制油路、阀板和压铸机 | |
| CN221647300U (zh) | 一种机电液系统油路分布式集成块 | |
| JPH01240242A (ja) | 油圧クランプ用圧力補償機能付き油圧給排装置 | |
| JP2999332B2 (ja) | 金型着脱装置の油圧回路 | |
| JP2622411B2 (ja) | 光ディスク基板成形用金型 | |
| JPH08323570A (ja) | パレットのクランプ用流体圧装置 | |
| JPS62132092A (ja) | オ−トコネクタ− | |
| JPH0538740A (ja) | 金型温度調節用液路の接続装置 | |
| JP3196032B2 (ja) | プレスブレーキ用クランプ装置 | |
| JPH059918U (ja) | 金型への気液媒体管路自動接離装置 |