JPH0359943B2 - - Google Patents

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JPH0359943B2
JPH0359943B2 JP55096359A JP9635980A JPH0359943B2 JP H0359943 B2 JPH0359943 B2 JP H0359943B2 JP 55096359 A JP55096359 A JP 55096359A JP 9635980 A JP9635980 A JP 9635980A JP H0359943 B2 JPH0359943 B2 JP H0359943B2
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JP
Japan
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water
alkyd resin
resin
acid
emulsion composition
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JP55096359A
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JPS5721451A (en
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Yosei Nakayama
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Kansai Paint Co Ltd
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Kansai Paint Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kansai Paint Co Ltd filed Critical Kansai Paint Co Ltd
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Publication of JPS5721451A publication Critical patent/JPS5721451A/ja
Publication of JPH0359943B2 publication Critical patent/JPH0359943B2/ja
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、アルキド樹脂含有エマルジヨン組成
物に関し、さらに詳しくは、グラフト重合可能な
不飽和基を側鎖に有する水溶性樹脂を分散安定剤
としてラジカル重合性不飽和単量体とアルキド樹
脂の混合系をエマルジヨン重合して得られる安定
性及び物性に優れたアルキド樹脂含有エマルジヨ
ン組成物に関する。 従来からアルキド樹脂が、コストが安価である
こと、高性能な塗膜を形成することなどの理由に
よつて般用塗料用及び工業塗料用樹脂として広く
使用されている。しかしながら、近年塗料工業に
おいても省資源、無公害型の塗料が強く要望され
るようになつてきたため、アルキド樹脂を水系エ
マルジヨン塗料に適用することが種々試みられて
いる。例えば、界面活性剤を用いてアルキド樹脂
を水に分散してなるエマルジヨン組成物、アルキ
ド樹脂自体に酸価を付与し、中和して水に分散し
てなるエマルジヨン組成物、さらには上記したア
ルキド樹脂エマルジヨンの改良を目的に、このも
のにアクリル樹脂又はビニル樹脂をグラフト反応
させて乾燥性等を改良したエマルジヨン組成物等
が提案されている。 しかしながら、前者の界面活性剤を用いて得ら
れるエマルジヨン組成物は、機械安定性及び貯蔵
安定性が悪く、貯蔵中に層分離を起こしたり、塗
料組成物として塗布する際刷毛に固まりが生じた
りする欠点がある。さらに、イオン性又は非イオ
ン性の低分子又は高分子界面活性剤を多量に使用
しているため皮膜の耐水性が劣る、などの欠点が
ある。 他方、後者の自己乳化型エマルジヨン組成物
は、前者の場合と同様に貯蔵安定性に欠点があ
る。この欠点は自己乳化型エマルジヨンに共通の
ものであるが、製造方法として水酸基過剰のアル
キド樹脂に無水酸を半エステル化して酸価を付与
せしめて得られるものは加水分解を受けやすいた
め特に上記の欠点が顕著にあらわれる。また、ア
ルキド樹脂にマレイン化反応によつて酸価を付与
せしめたものは生成するエマルジヨンが着色する
という欠点を有している。 上記した理由に基づき、現在までのところアル
キド樹脂を使用してこのものの特徴を付与せしめ
た実用性のある、安定性の優れたアルキド樹脂含
有エマルジヨン組成物が得られていない。 そこで、本発明者は、アルキド樹脂をエマルジ
ヨン組成物に含有せしめて、アルキド樹脂の有す
る特徴(素材に対する優れた付着性、緻密な塗膜
の形成、コストの安価さ等)を該エマルジヨン組
成物に付与し、かつ安定性に優れたエマルジヨン
組成物を得ることを目標に鋭意研究を行なつた。
その結果、分散安定剤として、アルキド樹脂と相
溶性を有する、グラフト重合可能な不飽和基を側
鎖に有する水溶性樹脂を使用すれば、前記本発明
の目的を達成することができることを見い出し、
本発明を完成した。 かくして、本発明に従えば、少なくとも1種の
ラジカル重合性不飽和単量体及びアルキド樹脂を
含有する混合系を、マレイン化ポリブタジエン及
び/又は乾性油(もしくは半乾性油)で変性した
水溶性アルキル樹脂(以下これらを単に「水溶性
樹脂ということもある)の存在下にエマルジヨン
重合して得られるアルキド樹脂含有エマルジヨン
組成物が提供される。 以下、本発明のアルキド樹脂含有エマルジヨン
組成物についてさらに詳細に説明する。 本発明のアルキド樹脂含有エマルジヨン組成物
は、分散安定剤として使用する水溶性樹脂が側鎖
にグラフト効果が大きく、且つ連鎖移動効果の小
さな不飽和基を有しているため、少量の使用によ
つてもエマルジヨン重合中に該水溶性樹脂がラジ
カル重合性不飽和単量体と適度にグラフト反応し
て長鎖の側鎖を形成し、かくして形成されたグラ
フト化物は親水部と非親水部とが明確に別れてお
り共存するアルキド樹脂が良く絡み合い且つアル
キド樹脂をラジカル重合性単量体で薄めて分散を
容易にしているため非常に分散安定性に優れたも
のである。 しかも、本発明のエマルジヨン組成物は、分散
安定剤として通常のイオン性又は非イオン性の低
分子又は高分子界面活性物質を使用ておらず、ア
ルキド樹脂をエマルジヨン粒子内に安定な状態で
含有しているので、被覆用組成物にして基質上に
塗布したときにも塗膜表面が粘着感を示せず且つ
肌ざわり感が良く、さらに耐水性、耐黄変性、付
着性、緻密性及びその他の物性に優れた塗膜を形
成できるという優れた特徴を有する。 アルキド樹脂 本発明のアルキド樹脂含有エマルジヨン組成物
において、エマルジヨン子内に導入されるアルキ
ド樹脂としては、オイルフリーアルキド樹脂から
長油性アルキド樹脂まで広範囲にわたる通常公知
のものであつて、一般に約500〜約200000、好ま
しくは約800〜約20000の平均分子量を有する樹脂
である。このアルキド樹脂は分散安定剤として使
用される水溶性樹脂と相溶性を有するか及び/又
はエマルジヨン重合により生成する水溶性樹脂と
ラジカル重合性不飽和単量体とのグラフト化物と
相溶性を有することが望ましい。 しかして、アルキド樹脂としては、多価アルコ
ール成分として、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ジエチレングリコール、ブチレン
グリコール、グリセリン、トリメチロールエタ
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリト
ール、ソルビトール、数平均分子量約300〜約
3000のエポキシ樹脂及びその部分エステル化物等
を用い、且つ多塩酸成分として、無水フタル酸、
イソフタル酸、テルフタル酸、トリメリツト酸、
テトラヒドロ無水フタル酸、コハク酸、アジピン
酸、セバシン酸、ダイマー酸等を用い、さらに必
要に応じて、脂肪族モノカルボン酸、芳香族モノ
カルボン酸、脂肪酸の如き1塩基酸、脂肪族モノ
アルコールの如き1価アルコール、ジメチロール
プロピオン酸の如きオキシカルボン酸等を用い常
法によつて縮合反応せしめて得られるものを挙げ
ることができる。 水溶性樹脂 また、本発明のアルキド樹脂含有エマルジヨン
組成物において分散安定剤として使用される水溶
性樹脂は、その樹脂自体が水溶化可能で、且つ十
分な耐久性を有する皮膜を形成し得る能力のある
樹脂であることができる。かかる水溶性樹脂とし
ては、一般に約500〜約200000、好ましくは約800
〜約20000の数平均分子量及び20〜350、好ましく
は30〜200の酸価を有する樹脂である。 しかして該水溶性樹脂の具体例を示せば次のと
おりである。 (A) マレイン化ポリブタジエン: ブタジエン化合物の単独重合体及び共重合体
を常法によりマレイン化したものである。中で
も好ましいものは優れた耐候性を示す1,2−
ビニル構造を20重量%以上含有するポリブタジ
エン及びブタジエン共重合体である。 (B) 乾性油脂肪酸及び/又は半乾性油脂肪酸で変
性した水溶性アクリル樹脂: この樹脂の油長は3〜80、好ましくは5〜70
であり、水溶性化はマレイン化による方法、無
水フタル酸の付加反応による方法、アクリル酸
等のグラフトによる方法などそれぞれの樹脂に
応じた方法を用いて行なわれる。 上記した樹脂の中でも、アルキド樹脂との相溶
性を自由に調整することができ、且つエマルジヨ
ン組成物を塗膜にしたときの初期硬度に優れてい
る水溶性アクリル樹脂が好適である。 変性用に使用される乾性油脂肪酸又は半乾性油
脂肪酸としては、例えば、サフラワー油脂肪酸、
アマニ油脂肪酸、ダイズ油脂肪酸、ゴマ油脂肪
酸、ケシ油脂肪酸、エノ油脂肪酸、麻実油脂肪
酸、ブドウ核油脂肪酸、トウモロコシ油脂肪酸、
トール油脂肪酸、ヒマワリ油脂肪酸、綿実油脂肪
酸、クルミ油脂肪酸、ゴム種油脂肪酸等である。 また、上記の脂肪酸と同様に乾性油又は半乾性
油も使用することができる。 該水溶性樹脂の水溶性化は、常法により例えば
樹脂中に存在するカルボキシル基を従来公知の中
和剤(例えばアミン、アンモニア、アルカリ金属
の水酸化物など)で中和処理することにより行な
うことができる。 ラジカル重合性不飽和単量体 本発明に従えば、以上に述べた水溶性樹脂を分
散安定剤として用い、その存在下にラジカル重合
性不飽和単量体が水性媒体中でエマルジヨン重合
せしめられる。かかるラジカルル重合性不飽和単
量体は、該水溶性樹脂と相溶性を有し、且つ親水
性が左程強くないものであれば特に制限はない
が、分散安定剤として使用される水溶性樹脂が酸
化硬化型のものであれば、重合が阻害されないよ
うにQ−e論におけるQ値が0.1以上であるもの
が好ましい。 その代表例を示せば次のとおりである。 () ビニル芳香族化合物; 例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ビ
ニルトルエン等のC8〜10ビニルベンゼン誘導
体;ビニルピリジンの如きビニル複素芳香族化
合物。 () アクリル酸又はメタクリル酸のエステル: 例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロ
ピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘキシ
ル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸シクロヘ
キシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸酸
エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸
イソプロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリ
ル酸ヘキシル、メタクリル酸オクチル、メタク
リル酸ラウリル、メタクリル酸シクロヘキシル
等のアクリル酸又はメタクリル酸のC1〜C20ア
ルキル又はシクロアルキルエスチル;グリシジ
ルアクリレート又はグリシジルメタクリレート
C2〜18モノカルボン酸化合物(例えば、酢酸、
プロピオン酸、オレイン酸、ステアリン酸、ラ
ウリン酸など)との付加物;アクリル酸メトキ
シブチル、アクリル酸メトキシエチル、アクリ
ル酸エトキシブチル、メタクリル酸メトキシブ
チル、メタクリル酸メトキシエチル、メタクリ
ル酸エトキシブチル等のアクリル酸又はメタク
リル酸のアルコキシアルキルエステル;アリル
アクリレート、アリルメタクリレート等のアク
リル酸又はメタクリル酸のアルケニルエステ
ル;ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキ
シエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピル
メタクリレート等のアクリル酸又はメタクリル
酸のC1〜8ヒドロキシアルキルエステルと上記
C2〜26モノカルボン酸化合物との縮合体。 () ブタジエン、イソプレン、クロロプレンな
どの炭素原子数2〜8個のポリオレフイン。 () 酢酸ビニル、ベオバモノマー(シエル化学
社製)等のカルボン酸ビニルエステル。 () その他:塩化ビニル、塩化ビニリデン、モ
ノオレフイン(例えばエチレン、プロピレン、
イソブテンなど)等。 これらラジカル重合性不飽和単量体のうち、本
発明において特に好適なものとしては、ビニル芳
香族化合物及びアクリル酸又はメタクリル酸のエ
ステルが挙げられる。 これら不飽和単量体は最終のエマルジヨン組成
物に望まれる物性に応じて適宜選択され、それぞ
れ単独で用いてもよく、或いは2種又はそれ以上
組合わせて使用することができる。さらに、上記
単量体中には、用いる単量体の全量の50%以下、
好ましくは30重量%以下の量で親水性の不飽和単
量体を存在させてもよい。存在させ得る親水性の
不飽和単量体の例としては、2−ヒドロキシエチ
ルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリ
レート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート、
2−ヒドロキシプロピルメタクリレート、アクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸、
メタクリル酸、グリシジルアクリレート、グリシ
ジルメタクリレート、アクリルアミド、N−n−
ブトキシメチルアクリルアミド、ビニルビロリド
ン、N−メチロールアクリルアミド、メタクリル
アミドなどがあり、これらは2種又はそれ以上組
合わせて使用することができる。 上記の単量体に加えて単独でラジカル重合が困
難であるジメチルマレエート、ジブチルマレエー
ト、モノメチルマレエート、モノブチルマレエー
トなどを使用することもできる。 本発明に従えば、以上に述べた水溶性樹脂を分
散安定剤として用い、その存在下に、上記ラジカ
ル重合性不飽和単量体及びアルキド樹脂を含む混
合物が水性媒体中でエマルジヨン重合せしめられ
る。 該エマルジヨン重合の方法としては、通常公知
の方法が用いられる。例えば前記した分散安定剤
の存在下で、必要に応じて重合開始剤(例えばア
ゾ系化合物、パーオキサイド化合物、ジアゾ化合
物、ニトロソ化合物、スルフイド類、レドツクス
系など)を用いて撹拌しながら又は静置状態で永
点以上、水の沸点以下の温度で行なわれる。上記
重合の反応媒体である水性媒体としては水の他
に、水と水−混和性有機溶媒(例えばアルコール
系、セロソルブ系、カルビトール系、エーテル
系、ジグライム系、グリコール系など)との混合
物もまた使用することができる。 上記エマルジヨン重合方法において、アルキド
樹脂の分散を良くするために、予めアルキド樹脂
を前記不飽和単量体中に溶解させて粘度を下げて
から水溶性樹脂に分散させるか、又はアルキド樹
脂、不飽和単量体及び水溶性樹脂の三成分の混合
物を水中に分散させ、しかる後エマルジヨン重合
に供した方が好適である。 ここで、水溶性樹脂、アルキド樹脂及び不飽和
単量体の使用比率は、重量比で 水溶性樹脂:(アルキド樹脂+不飽和単量体)=
3:97〜90:10,好ましくは10:90〜80:20で
ある アルキド樹脂:不飽和単量体=5:95〜95:5,
好ましくは10:90〜90:10である。 かくして得られるアルキド樹脂含有エマルジヨ
ン組成物は、そのまま皮膜形成成分として被覆用
組成物に使用することができ、さらに接着剤の成
分としても使用ることができる。また、該エマル
ジヨン組成物には、必要に応じて、他の水溶性樹
脂、体質顔料料、着色顔料、ドライヤー(例えば
ナフテン酸コバルト、ナフテン酸鉛など)、防錆
剤、可塑剤、有機溶媒等を通常用いられている量
で含有させることもできる。 アルキド樹脂含有エマルジヨン組成物 本発明により得られるアルキド樹脂含有エマル
ジヨン組成物は、通常半透明状であり、エマルジ
ヨンの粒子径は一般に1ミクロン以下、好適には
0.5ミクロン以下の小さい粒子からなることがで
きる。また、該エマルジヨン組成物は分散安定剤
である水溶性樹脂がエマルジヨン重合中にラジカ
ル重合性不飽和単量体とグラフト重合を行なつ
て、エマルジヨン粒子に固定しているために機械
安定性、有機溶剤に対する安定性、耐水性などに
すぐれている。さらに、エマルジヨン重合が導入
されたアルキド樹脂の存在の場で行なわれるの
で、生成するグラフト化物とアルキド樹脂がよく
絡み合い、且つアルキド樹脂は親水性基を有して
いるので水中を凝集してブツを発生することもな
く安定に存在することができる。また該エマルジ
ヨン組成物から形成される皮膜は、粘着性を示さ
ず、素材に対する密着性、塗膜の緻密性にすぐれ
たものである。 本発明のアルギド樹脂含有エマルジヨン組成物
は、そのまま又は他の水溶性樹脂もしくは水分散
性樹脂と併用して般用塗料として使用することが
できる。また、形成された皮膜は常温でも十分に
硬化するが、必要に応じて加熱硬化せしめてもよ
い。さらに本発明のエマルジヨン組成物は塗料以
外に接着剤、樹脂加工用としても使用ることがで
きる。 次に、実施例により本発明をさらに説明する。
なお、実施例中「%」は特に断らないかぎり「重
量%」である。 実施例 1 2の4つ口フラスコに安息香酸163g、無水
フタル酸296g、トール無脂肪酸280g、脱水ヒマ
シ油脂肪酸140g及びトリメチロールプロパン338
gを入れ、240℃で脱水縮合反応して酸価3.7及び
ガードナー粘度(75%ブチルセロソルブ溶液)U
のアルキド樹脂を得た。 一方、1の4ツ口フラスコに、数平均分子量
3000の1,2−ビニル型ポリブタジエンをマレイ
ン化して得た酸価100のマレイン化ポリブタジエ
ン80g、ブチルセロソルブ28g、30%アンモニア
水10c.c..及び脱イオン水383gを加えて溶解する。
この溶液に、上記アルキド樹脂62gをn−ブチル
メタクリレート145gに溶解した溶液を加え良く
撹拌した後、過酸アンモニウム0.5gを脱イオン
水5gに溶解した溶液を加えて、80℃で4時間反
応してエマルジヨン組成物を得た。かくして得ら
れたエマルジヨン組成物の性能を後記第1表に示
す。 塗膜性能試験に供されたエマルジヨンには、ナ
フテン酸コバルト、ナフテン酸マンガン及びナフ
テン酸鉛をそれぞれ金属量で0.01%、0.01%及び
0.03%加え、このものを200μのドクタプレートで
塗装した。 以下の実施例も同様に行なつた。 実施例 2 実施例1において使用したn−ブチルメタクリ
レート145gの代わりにスチレン73gとn−ブチ
ルアクリレート73gの混合物を使用する以外実施
例1と同の方法でエマルジヨン組成物を合成し
た。かくして得られたエマルジヨン組成物の性能
を後記第1表に示す。 実施例 3 2の4ツ口フラスコに、ブチルセロソルブ
500g及びアセトン130gを加え80℃に加熱する。
この溶液にイソブチルメタクリレート360g、ア
クリル酸103g、サフラワー油脂肪酸とグリシジ
ルメタクリレートとの付加物281g及びアゾビス
ジメチルバレロニトリル281gを混合溶解した溶
液を2時間にわたつて滴下する。滴下終了時に内
容物の温度は100℃になる。滴下終了1時間後と
2時間後に5gのアソビスイソブチロニトリルを
加えさらに2時間加熱する。ついで減圧蒸留によ
つてブチルセロソルブの一部を除去した。かくし
て固形分66.5%及び酸価111.9の水溶性アクリル
樹脂溶液を得た。 つぎに、2の4ツ口フラスコに上記水溶性ア
クリル樹脂116g、ブチルセロソルブ20g、30%
アンモニア水11c.c..及び脱イオン水340gを加え
混合溶解する。この溶液に実施例1で使用したア
ルキド樹脂64gとn−ブチルメタクリレート150
gを混合した溶液を加え、さらに過流酸アンモニ
ウム0.5gを脱イオン水5gに溶解したものを加
え80℃に加熱する。ついでカヤブチルH−70
(tert−ブチルヒドロキシパーオキサイド、日本
化薬社製)2gを加え5時間加熱して安定なエマ
ルジヨン組成物を得た。かくして得られたエマル
ジヨン組成物の性能を後記第1表に示す。 実施例 4 2の4ツ口フラスコに脱水ヒマシ油脂肪酸
672g、無水フタル酸237g、トリメチロールエタ
ン307g及びジブチルチンオキサイド2gを加え、
240℃で脱水縮合反応を行なつて、酸価1.6、ガー
ドナー粘度(ブチルセロソルブ75%溶液)J〜K
及び油長58のアルキド樹脂を得た。 つぎに、2の4ツ口フラスコに実施例1で使
用した、マレイン化1.2−ポリブタジエン溶液54
g、実施例3で使用した水溶性アクリル樹脂溶液
60g、ブチルセロソルブ18g、トリエチルアミン
14g及び脱イオン水340gを溶解し、これに上記
アルキド樹脂107gをn−ブチルメタクリレート
107gの混合物を加え分散させる。この溶液に0.5
gの過硫酸アンモニウムを5gの脱イオン水に溶
解した溶液を加え80℃に加熱する。さらに、カヤ
ブチルH−70を2g加え、4時間放置して安定な
エマルジヨン組成物を得た。かくして得られたエ
マルジヨン組成物の性能を後記第1表に示す。 実施例 5 5の4ツ口フラスコに、ブチルセロソルブ
1390gを加え60℃に加熱する。これに、アクリル
メタクリレート38g、エチルアクリレート193g、
メチルメタクリレート433g、アクリル酸225g、
2−エチルヘキシルメタクリレート503g及びア
ゾビスジメチルバレロニトリル80gを混合溶解し
たものを3時間にわたつて滴下する。もう一方の
口からは、tert−ドデシルメルカプタン13gをブ
チルセロソルブ125gに溶解したものを同時に滴
下する。滴下終了1時間後にアゾビスジメチルバ
レロニトリル13gを加えさらに3時間熱して固型
分48%、ガードナー粘度Z2−及び樹脂酸価125の
水溶性アクリル酸樹脂を得た。 つぎに2の4ツ口フラスコに上記水溶性アク
リル樹脂165g、トリエチルアミン19g及び脱イ
オン水340gを加え溶解する。これに、実施例4
で得たアルキド樹脂104gをアゾビスイソブチロ
ニトリル4gにn−メチルメタクリレート104g
を加えた混合物を加えよく撹拌しながら、0.5g
の過硫酸アンモニウムを5gの脱イオン水に溶解
したものを加えて、80℃で4時間加熱して安定な
エマルジヨン組成物を得た。かくして得られたエ
マルジヨン組成物の性能を後記第1表に示す。 実施例 6 2の4ツ口フラスコに、脱水ヒマシ油脂肪酸
420g、トール油脂肪酸420g、油水フタル酸148
g、ペンタエリスリトール210g及びジブチルチ
ンオキサイド2gを加え、240℃で脱水縮合反応
を行なつて、酸価1.6、ガードナー粘度(75%ブ
チルセロソルブ溶液)F〜G及び油長76のアルキ
ド樹脂得た。 つぎに2の4ツ口フラスコに実施例1で使用
した、マレイン化1.2−ポリブタジエン溶液108
g、上記アルキド樹脂104g、パーブチ口0を2
g、30%アンモニウム水10c.c..及び脱イオン水
382gを混合し、80℃で2時間加熱する。これに、
n−ブチルメタクリレート104gを加え、さらに、
0.5gの過硫酸アンモニウムを5gの脱イオン水
にとかした溶液を加え、80℃で4時間加熱して、
安定なエマルジヨン組成物を得た。かくして得ら
れたエマルジヨン組成物の性能を後記第1表に示
す。 実施例 7 2の4ツ口フラスコに、無水フタル酸148g、
脱水ヒマシ油脂肪酸420g、トール油脂肪酸420
g、ペンタエリスリトール210g及びジブチルチ
ンオキサイド2gを加え、240℃で脱水縮合反応
して酸化3.3及び粘度(75%ブチルセロソルブ溶
液)Fのアルキド樹脂を得た。これに、さらに
100℃でブチルイソシアネート99gを加え2時間
加熱した。得られたウレタン化アルキド樹脂のガ
ードナー粘度(75%ブチルセロソルブ溶液)はF
〜Gであつた。 つぎに、2の4ツ口フラスコに実施例1で使
用したマレイン化1.2−ポリブタジエン108g、脱
イオン水382g及びトリエチルアミン14gを混合
溶解し、これに上記ウレタン化アルキド樹脂104
gと、n−ブチルメタクリレート104gを混合し
たものを加える。さらに、過硫酸アンモニウム
0.5gを脱イオン水5gに溶解したものを加え、
80℃で4時間加熱して、安定なエマルジヨン組成
物を得た。かくして得られたエマルジヨン組成物
の性能を後記第1表に示す。
【表】
【表】 エマルジヨンの性状及び塗膜性能の試験方法 エマルジヨンの状態:沈殿物が生じないかどう
か肉眼で観察。 粘度:ブルツクフイールド粘度計を用い、
6rpm及び30rpmで測定。 光沢:ガラス板上に塗装した10日間乾燥後の
塗膜の20゜鏡面反射を測定。 硬度:表面処理鋼板に塗装した塗膜について
1日及び10日乾燥後の鉛筆硬度を測定。 折り曲げ試験:表面処理鋼板上に塗装した10
日間乾燥後の塗膜について、心棒径1cmの屈曲
試験機で180゜折り曲げたときの状態を観察。 耐水性:表面処理鋼板に塗装した10日乾燥後
の塗面に水をのせて1時間後の塗膜の変化を観
察。 耐ガソリン性:表面処理鋼板に塗装した10日
乾燥後の塗面にガソリンをのせて蒸発した後の
状態を観察。 付着性:1mm幅のゴバン目を100個作り、そ
の上にセロフアン粘着テープをはりつけ、それ
を勢いよくはがした後の剥離しないで残つた個
数で示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 少なくとも1種のラジカル重合性不飽和単量
    体及びアルキド樹脂を含有する混合系を、マレイ
    ン化ポリブタジエン及び/又は乾性油(もしくは
    半乾性油)脂肪酸で変性した性溶性アクリル樹脂
    の存在下にエマルジヨン重合して得られるアルキ
    ド樹脂含有エマルジヨン組成物。
JP9635980A 1980-07-15 1980-07-15 Alkyd resin-containing emulsion composition Granted JPS5721451A (en)

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