JPH0360100A - 表面実装用部品 - Google Patents
表面実装用部品Info
- Publication number
- JPH0360100A JPH0360100A JP1195516A JP19551689A JPH0360100A JP H0360100 A JPH0360100 A JP H0360100A JP 1195516 A JP1195516 A JP 1195516A JP 19551689 A JP19551689 A JP 19551689A JP H0360100 A JPH0360100 A JP H0360100A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soldering
- lead
- component
- surface mount
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W74/00—Encapsulations, e.g. protective coatings
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は表面実装用部品に関し、特に半田付リード部に
半田フィレットを長く形成する様なぬき穴構造を有する
半田付リードを持つ表面実装用部品に関する。
半田フィレットを長く形成する様なぬき穴構造を有する
半田付リードを持つ表面実装用部品に関する。
従来、この種の表面実装用部品においては、半田付され
るリードは、半田付部の外形が長方形又は円形の形状と
なっていた。
るリードは、半田付部の外形が長方形又は円形の形状と
なっていた。
上述した従来のリード形状を有した表面実装用部品にお
いては、半田付時のフィレット長さは外形そのものに依
存している。その為、半田付された後の衝撃力などに対
する部品の半田付強度を上げようとすれば、リード面積
を大きく取る必要がある。即ち、従来こうした表面実装
用部品の取り付けにおいては、例えば1.5mの高さか
らの自由落下衝撃時、0.4グラム−以下の単位リード
面積当りの荷重でないと、半田付強度が保てないという
不具合があり、その為、取付強度を向上させる為には、
本体固定部のリード面積自体を広げなければならないと
いう欠点がある。
いては、半田付時のフィレット長さは外形そのものに依
存している。その為、半田付された後の衝撃力などに対
する部品の半田付強度を上げようとすれば、リード面積
を大きく取る必要がある。即ち、従来こうした表面実装
用部品の取り付けにおいては、例えば1.5mの高さか
らの自由落下衝撃時、0.4グラム−以下の単位リード
面積当りの荷重でないと、半田付強度が保てないという
不具合があり、その為、取付強度を向上させる為には、
本体固定部のリード面積自体を広げなければならないと
いう欠点がある。
ところが近年、表面実装部品の品種が拡大し、自重が1
グラムを越える部品が多く採用されるに至り、半田付強
度をスルーホール実装レベルに改善する必要性が求めら
れているが製品設計面においては半田付リード部の面積
拡大が受は入れ難いという問題があった。
グラムを越える部品が多く採用されるに至り、半田付強
度をスルーホール実装レベルに改善する必要性が求めら
れているが製品設計面においては半田付リード部の面積
拡大が受は入れ難いという問題があった。
本発明は、部品本体から外側方向へ突出されたり又は該
部品本体の下部に曲げられた半田付用リード部を有する
表面実装用部品において、半田付フィレットの長さを長
く形成する様なぬき穴構造を前記半田付用リード部に備
えている。
部品本体の下部に曲げられた半田付用リード部を有する
表面実装用部品において、半田付フィレットの長さを長
く形成する様なぬき穴構造を前記半田付用リード部に備
えている。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第1図(a)、(b)、(c)は本発明の一実施例の平
面図、正面図、側面図、第2図(a)ないしくd)は本
実施例に用いるぬき穴構造の4例を示す平面図、第3図
及び第4図は本実施例に係る引っ張り試験の状況を示す
断面図及び引っ張り変位量と荷重の特性を示すグラフで
ある。
面図、正面図、側面図、第2図(a)ないしくd)は本
実施例に用いるぬき穴構造の4例を示す平面図、第3図
及び第4図は本実施例に係る引っ張り試験の状況を示す
断面図及び引っ張り変位量と荷重の特性を示すグラフで
ある。
本実施例は部品本体1、この部品本体1から外側に半田
付される本体固定用リード2a、2b及び信号線用リー
ド3a、3b、3c、3dから形成されている。ここで
本体固定用リード2a、2bにはリードフィレット長を
長く形成させるためのU字形ぬき穴構造が採用されてい
る。
付される本体固定用リード2a、2b及び信号線用リー
ド3a、3b、3c、3dから形成されている。ここで
本体固定用リード2a、2bにはリードフィレット長を
長く形成させるためのU字形ぬき穴構造が採用されてい
る。
このぬき穴構遺の形状としては、第2図(a)ないしく
d)に示すようなものが考えられる。
d)に示すようなものが考えられる。
第2図(a)は本実施例に用いたのと同じU字形ぬき穴
形状4を示し、その他第2図(b)。
形状4を示し、その他第2図(b)。
(C)、(d)の如く、それぞれ円形ぬき穴形状5、長
円形ぬき穴形状6及びU字形連結ぬき穴形状7が実用に
供し得る。
円形ぬき穴形状6及びU字形連結ぬき穴形状7が実用に
供し得る。
このように、半田付リードの強度を保つ要素として、半
田付フィレットの長さが支配的である。
田付フィレットの長さが支配的である。
これは第3図のリード形状での引っ張りによる強度試験
において明らかとなる。第3図の強度試験はQFP部品
リーす形の部品リード11、半田フィレット12、銅箔
13及びプリント基板の基材14の構成において、矢印
A方向に引っ張り荷重をかける。こうした条件の下では
、第4図に示す様な引っ張り変位−荷重の特性を示す。
において明らかとなる。第3図の強度試験はQFP部品
リーす形の部品リード11、半田フィレット12、銅箔
13及びプリント基板の基材14の構成において、矢印
A方向に引っ張り荷重をかける。こうした条件の下では
、第4図に示す様な引っ張り変位−荷重の特性を示す。
第4図のB部は最大強度点であるが、これは第3図の半
田フィレット12が破断す・る瞬間まで保ち、この半田
フィレット12の破断によって著しく減少する。この結
果、半田付強度においては、半田フィレット12が支配
的であることがわかる。
田フィレット12が破断す・る瞬間まで保ち、この半田
フィレット12の破断によって著しく減少する。この結
果、半田付強度においては、半田フィレット12が支配
的であることがわかる。
かかる条件の下で半田付面積を拡大せずに半田付強度を
向上せしめる為には、半田付リード部にぬき穴構造を設
け、半田付フィレット長を長く取ることが有効である。
向上せしめる為には、半田付リード部にぬき穴構造を設
け、半田付フィレット長を長く取ることが有効である。
こうしたリード形状の適用は、部品リードが部品本体か
ら外側に形成されているもののみならず、部品本体下部
に曲げ形成された表面実装用部品についても有効なこと
は明らかである。
ら外側に形成されているもののみならず、部品本体下部
に曲げ形成された表面実装用部品についても有効なこと
は明らかである。
以上説明した様に本発明は、半田付リード部に半田フィ
レット長を長くする様なぬき穴構造を設けることにより
、部品リード面積を拡大せずに取付強度を向上できる効
果がある。
レット長を長くする様なぬき穴構造を設けることにより
、部品リード面積を拡大せずに取付強度を向上できる効
果がある。
第1図<a)、(b)、(c)は本発明の一実施例の平
面図、正面図、側面図、第2図(a)ないしくd)は本
実施例に用いるぬき穴構造の4例を示す平面図、第3図
及び第4図は本実施例に係る引っ張り試験の状況を示す
断面図及び引っ張り変位量と荷重の特性を示すグラフで
ある。 l・・・部品本体、2a、2b・・・本体固定用リード
、3a、3b、3c、3d−信号線用リード、4・・・
U字形ぬき穴形状、5・・・円形ぬき穴形状、6・・・
長円形ぬき穴形状、7・・・U字形連結ぬき穴形状、1
1・・・部品リード、12・・・半田フィレット、13
・・・銅箔、14・・・プリント基板の基材。
面図、正面図、側面図、第2図(a)ないしくd)は本
実施例に用いるぬき穴構造の4例を示す平面図、第3図
及び第4図は本実施例に係る引っ張り試験の状況を示す
断面図及び引っ張り変位量と荷重の特性を示すグラフで
ある。 l・・・部品本体、2a、2b・・・本体固定用リード
、3a、3b、3c、3d−信号線用リード、4・・・
U字形ぬき穴形状、5・・・円形ぬき穴形状、6・・・
長円形ぬき穴形状、7・・・U字形連結ぬき穴形状、1
1・・・部品リード、12・・・半田フィレット、13
・・・銅箔、14・・・プリント基板の基材。
Claims (1)
- 部品本体から外側方向へ突出されたり又は該部品本体
の下部に曲げられた半田付用リード部を有する表面実装
用部品において、半田付フィレットの長さを長く形成す
る様なぬき穴構造を前記半田付用リード部に備えること
を特徴とする表面実装用部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1195516A JP2522399B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | 表面実装用部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1195516A JP2522399B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | 表面実装用部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0360100A true JPH0360100A (ja) | 1991-03-15 |
| JP2522399B2 JP2522399B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=16342384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1195516A Expired - Fee Related JP2522399B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | 表面実装用部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2522399B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015072947A (ja) * | 2013-10-01 | 2015-04-16 | セイコーインスツル株式会社 | 半導体装置及びその製造方法 |
| JP2019087741A (ja) * | 2017-11-06 | 2019-06-06 | ローム株式会社 | 半導体装置、半導体装置の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60686A (ja) * | 1983-06-17 | 1985-01-05 | Hitachi Ltd | 磁気バブルメモリデバイス |
| JPS6219776U (ja) * | 1985-07-18 | 1987-02-05 | ||
| JPS6423814U (ja) * | 1987-07-31 | 1989-02-08 |
-
1989
- 1989-07-27 JP JP1195516A patent/JP2522399B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60686A (ja) * | 1983-06-17 | 1985-01-05 | Hitachi Ltd | 磁気バブルメモリデバイス |
| JPS6219776U (ja) * | 1985-07-18 | 1987-02-05 | ||
| JPS6423814U (ja) * | 1987-07-31 | 1989-02-08 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015072947A (ja) * | 2013-10-01 | 2015-04-16 | セイコーインスツル株式会社 | 半導体装置及びその製造方法 |
| JP2019087741A (ja) * | 2017-11-06 | 2019-06-06 | ローム株式会社 | 半導体装置、半導体装置の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2522399B2 (ja) | 1996-08-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |