JPH0360623B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0360623B2 JPH0360623B2 JP10607984A JP10607984A JPH0360623B2 JP H0360623 B2 JPH0360623 B2 JP H0360623B2 JP 10607984 A JP10607984 A JP 10607984A JP 10607984 A JP10607984 A JP 10607984A JP H0360623 B2 JPH0360623 B2 JP H0360623B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing frame
- chassis
- cylindrical surface
- adjustment
- centerless grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は心無し研削盤に係り特に調整車の車軸
を水平面に対して傾動させることができ、設定さ
れた傾斜位置で調整車の軸受フレームを剛的に車
台に対して固定できるようにした心無し研削盤に
関する。
を水平面に対して傾動させることができ、設定さ
れた傾斜位置で調整車の軸受フレームを剛的に車
台に対して固定できるようにした心無し研削盤に
関する。
一般に心無し研削盤は、研削といし車と調整車
との間に加工物を装入し、ワークレストで加工物
を支持しつつ加工物の外周を研削する工作機械で
ある。加工物に対する送り運動は調整車の車軸を
水平面に対して微小角度だけ傾けたときに発生す
る長手方向のスラスト力を利用しており、この方
法は通し送り法(スルーフイード法)として知ら
れている。
との間に加工物を装入し、ワークレストで加工物
を支持しつつ加工物の外周を研削する工作機械で
ある。加工物に対する送り運動は調整車の車軸を
水平面に対して微小角度だけ傾けたときに発生す
る長手方向のスラスト力を利用しており、この方
法は通し送り法(スルーフイード法)として知ら
れている。
このように調整車の車軸を傾動させるために、
調整車を軸支する軸受フレームを旋回ピンを中心
として垂直面内で旋回動させている。第5図はこ
の種の従来の心無し研削盤の構造の概略を示した
ものであり、図において、符号1はベツドを示
し、このベツド1の上にはテーブル2がスイベル
ピン3を中心として水平面内で枢動可能に載置さ
れ、このテーブル2の上には調整車テーブル4が
滑動可能に装着されている。調整車テーブル4の
端にはワークレスト5が立設されると共に調整車
テーブル4の上に車台6が滑動可能に装架されて
いる。この車台6は送りねじ7によつて図上左右
方向へ動かされるようになつている。また、この
車台6の垂直な前面6aには、旋回ピン8を中心
として垂直面内を旋回動可動な軸受フレーム9が
装着され、この軸受フレーム9に対して調整車1
0が軸支され、この調整車10の車軸10aは、
軸受フレーム9を旋回ピン8を中心として回動さ
せることにより水平面に対する傾斜角を調節でき
るようになつている。
調整車を軸支する軸受フレームを旋回ピンを中心
として垂直面内で旋回動させている。第5図はこ
の種の従来の心無し研削盤の構造の概略を示した
ものであり、図において、符号1はベツドを示
し、このベツド1の上にはテーブル2がスイベル
ピン3を中心として水平面内で枢動可能に載置さ
れ、このテーブル2の上には調整車テーブル4が
滑動可能に装着されている。調整車テーブル4の
端にはワークレスト5が立設されると共に調整車
テーブル4の上に車台6が滑動可能に装架されて
いる。この車台6は送りねじ7によつて図上左右
方向へ動かされるようになつている。また、この
車台6の垂直な前面6aには、旋回ピン8を中心
として垂直面内を旋回動可動な軸受フレーム9が
装着され、この軸受フレーム9に対して調整車1
0が軸支され、この調整車10の車軸10aは、
軸受フレーム9を旋回ピン8を中心として回動さ
せることにより水平面に対する傾斜角を調節でき
るようになつている。
しかしながら、上述した従来の心無し研削盤
は、軸受フレーム9が車台6に対して吊持された
構造のために調整車の支持機構の剛性が十分では
なく研削加工中にビビリ現象が発生し易いという
問題があつた。また、この従来のものでは第5図
に示したように調整車修正装置RCを調整車10
の上方に取付けなければならないために、調整車
10の軸を垂直上方に取外す場合に加工範囲以外
に車台6を後退させなければならないという問題
があつた。
は、軸受フレーム9が車台6に対して吊持された
構造のために調整車の支持機構の剛性が十分では
なく研削加工中にビビリ現象が発生し易いという
問題があつた。また、この従来のものでは第5図
に示したように調整車修正装置RCを調整車10
の上方に取付けなければならないために、調整車
10の軸を垂直上方に取外す場合に加工範囲以外
に車台6を後退させなければならないという問題
があつた。
そこで、本発明の目的は、構造を簡単にして調
整車の支持機構の剛性を高めかつ可動部材のスラ
イド範囲が短かくてすむようにした心無し研削盤
を提供することにある。
整車の支持機構の剛性を高めかつ可動部材のスラ
イド範囲が短かくてすむようにした心無し研削盤
を提供することにある。
上記目的を達成するめに、本発明による心無し
研削盤は、調整車と、この調整車を回転可能に支
承し、底面が外側円筒面によつて形成された軸受
フレームと、この軸受フレームの底面と滑り接触
可能な内側円筒面を備えた車台と、この車台上の
軸受フレームを円周方向に動かして調整車の軸線
を水平面に対して傾斜させる傾斜角調節装置と、
設定された傾斜角の下で軸受フレームを車台に対
して固定するロツク装置とを備えることを特徴と
するものである。
研削盤は、調整車と、この調整車を回転可能に支
承し、底面が外側円筒面によつて形成された軸受
フレームと、この軸受フレームの底面と滑り接触
可能な内側円筒面を備えた車台と、この車台上の
軸受フレームを円周方向に動かして調整車の軸線
を水平面に対して傾斜させる傾斜角調節装置と、
設定された傾斜角の下で軸受フレームを車台に対
して固定するロツク装置とを備えることを特徴と
するものである。
以下本発明による心無し研削盤の一実施例を図
面を参照して説明する。第1図において、符号1
1は固定したベツドを示し、このベツド11の上
にはテーブル12が滑動可能に載置されている。
このテーブル12はアリ溝等の案内面に沿つて案
内摺動され、送りねじ13によつて往復運動を与
えられる。この送りねじ13はテーブル12の下
面に突設され送りナツト14とねじ結合され、送
りねじ13はパルスモータ15によつて回転駆動
される。また、上記テーブル12の先端上面には
ワークレスト16が起立して設けられ、このワー
クレスト16の上面には加工品を支承するための
ブレード17が植設されている。
面を参照して説明する。第1図において、符号1
1は固定したベツドを示し、このベツド11の上
にはテーブル12が滑動可能に載置されている。
このテーブル12はアリ溝等の案内面に沿つて案
内摺動され、送りねじ13によつて往復運動を与
えられる。この送りねじ13はテーブル12の下
面に突設され送りナツト14とねじ結合され、送
りねじ13はパルスモータ15によつて回転駆動
される。また、上記テーブル12の先端上面には
ワークレスト16が起立して設けられ、このワー
クレスト16の上面には加工品を支承するための
ブレード17が植設されている。
一方、上記テーブル12の上面には、車台18
が載置され、この車台18はテーブル12に突設
されたスイベルピン19を中心として微小角度範
囲内を旋回可能に枢支されている。上記車台18
の上面は、内側円筒面20によつて形成され、こ
の内側円筒面20は、曲率中心0を中心とした半
径Rの円弧面によつて形成されている。なお上記
内側円筒面20の中央の一部は切欠れて逃げ溝2
1とされている。
が載置され、この車台18はテーブル12に突設
されたスイベルピン19を中心として微小角度範
囲内を旋回可能に枢支されている。上記車台18
の上面は、内側円筒面20によつて形成され、こ
の内側円筒面20は、曲率中心0を中心とした半
径Rの円弧面によつて形成されている。なお上記
内側円筒面20の中央の一部は切欠れて逃げ溝2
1とされている。
しかして、上記車台18の上には、軸受フレー
ム22が面接触可能に載置され、そのために軸受
フレーム22の底面は、前記内側円筒面20と同
一の曲率を有する外側円筒面23となつている。
この軸受フレーム22の両側には2つのアーム2
4,24が直立して設けられ、これらのアームの
間に調整車25の車軸26,26が支承されてい
る。この調節車25の車軸26の軸線の水平面に
対する傾斜角は以下の如く調節できるようになつ
ている。
ム22が面接触可能に載置され、そのために軸受
フレーム22の底面は、前記内側円筒面20と同
一の曲率を有する外側円筒面23となつている。
この軸受フレーム22の両側には2つのアーム2
4,24が直立して設けられ、これらのアームの
間に調整車25の車軸26,26が支承されてい
る。この調節車25の車軸26の軸線の水平面に
対する傾斜角は以下の如く調節できるようになつ
ている。
次に車軸26の傾斜角を調節する装置について
第3図を参照して説明する。
第3図を参照して説明する。
上記車台18には、一側面から回転操作できる
傾斜角調節ボルト27が実装されている。この調
節ボルト27は六角孔付きのボルトであつて、ボ
ルトの頭部27aの外側には、キヤツプ28が冠
設され、ボルトの回転のみを許容し、軸方向の動
きを規制できるようになつている。
傾斜角調節ボルト27が実装されている。この調
節ボルト27は六角孔付きのボルトであつて、ボ
ルトの頭部27aの外側には、キヤツプ28が冠
設され、ボルトの回転のみを許容し、軸方向の動
きを規制できるようになつている。
上記調節ボルト27のおねじ部27bは、滑動
ピース29のめねじ部29aにねじ結合されてお
り、この滑動ピース29は所定のストローク範囲
内を水平方向に移動できるようになつている。
ピース29のめねじ部29aにねじ結合されてお
り、この滑動ピース29は所定のストローク範囲
内を水平方向に移動できるようになつている。
一方、軸受フレーム22の底面にはガイドバー
30がキー31によつて固着され、ガイドバー3
0は第3図において紙面と直交する方向に延在
し、その両側面は外側円筒面によつて形成されて
いる。このガイドバー30を挟むようにしてガイ
ドローラ32,32、…32が配置され、これら
のガイドローラ32,32、…32のそれぞれは
滑動ピース29の側に植設された軸33によつて
支持されている。次に軸受フレーム22を車台1
8に対して固着するロツク装置34について第3
図を参照して説明する。ロツク装置34はロツク
ボルト35とT形ロツクナツト36とからなり、
T形ロツクナツト36は、軸受フレーム22の底
面に穿設された、T溝37内に遊嵌されており、
このT形ロツクナツト36に対してロツクボルト
35が螺合されていて、ロツクボルト35をレン
チ等を使つて締付けることにより軸受フレーム2
2の外側円筒面23を車台18の内側円筒面20
に対して締付けることができる。なお、T形ロツ
クナツト36は、軸方向に長い板状とし、その軸
線方向に間隔をおいて複数個のロツクボルト35
をねじ込むこともできる。このようにしてロツク
ボルト35を回動させることにより軸受フレーム
22を弛緩または緊締できる。
30がキー31によつて固着され、ガイドバー3
0は第3図において紙面と直交する方向に延在
し、その両側面は外側円筒面によつて形成されて
いる。このガイドバー30を挟むようにしてガイ
ドローラ32,32、…32が配置され、これら
のガイドローラ32,32、…32のそれぞれは
滑動ピース29の側に植設された軸33によつて
支持されている。次に軸受フレーム22を車台1
8に対して固着するロツク装置34について第3
図を参照して説明する。ロツク装置34はロツク
ボルト35とT形ロツクナツト36とからなり、
T形ロツクナツト36は、軸受フレーム22の底
面に穿設された、T溝37内に遊嵌されており、
このT形ロツクナツト36に対してロツクボルト
35が螺合されていて、ロツクボルト35をレン
チ等を使つて締付けることにより軸受フレーム2
2の外側円筒面23を車台18の内側円筒面20
に対して締付けることができる。なお、T形ロツ
クナツト36は、軸方向に長い板状とし、その軸
線方向に間隔をおいて複数個のロツクボルト35
をねじ込むこともできる。このようにしてロツク
ボルト35を回動させることにより軸受フレーム
22を弛緩または緊締できる。
また、本発明によれば、ロツクボルト35を弛
緩させた状態で車台18をブレード17に対して
接近離間させることができる。このとき軸受フレ
ーム22の外側円筒面23と車台18の内側円筒
面20とは互いに軸方向に摺動することになる。
そのための送り運動は送りねじ38によつて与え
られる。送りねじ38は、第4図から明らかなよ
うに、車台18の端に固定されたブラケツト39
によつて軸方向へ移動できないように支持され、
その先端にはハンドル40が取り付けられてお
り、ハンドル40の回転操作で送りねじ38を回
転できるようになつている。一方、この送りねじ
38は、軸受フレーム22の側に固定されたナツ
ト41とねじ結合されている。したがつて、送り
ねじ38の正逆方向へ回転操作によつて軸受フレ
ーム22をブレード17に対して接近離間運動を
与えられるから、調節車25とブレード17との
距離を調節することができる。
緩させた状態で車台18をブレード17に対して
接近離間させることができる。このとき軸受フレ
ーム22の外側円筒面23と車台18の内側円筒
面20とは互いに軸方向に摺動することになる。
そのための送り運動は送りねじ38によつて与え
られる。送りねじ38は、第4図から明らかなよ
うに、車台18の端に固定されたブラケツト39
によつて軸方向へ移動できないように支持され、
その先端にはハンドル40が取り付けられてお
り、ハンドル40の回転操作で送りねじ38を回
転できるようになつている。一方、この送りねじ
38は、軸受フレーム22の側に固定されたナツ
ト41とねじ結合されている。したがつて、送り
ねじ38の正逆方向へ回転操作によつて軸受フレ
ーム22をブレード17に対して接近離間運動を
与えられるから、調節車25とブレード17との
距離を調節することができる。
なお、第1図中符号42は車台18をテーブル
12に対して固定するための固定ボルトを示して
いる。
12に対して固定するための固定ボルトを示して
いる。
次に上述した心無し研削盤の作動について説明
する。先ず調整車25の車軸26の水平面に対す
る傾斜角を設定するには、ロツクボルト35を弛
緩し、調節ボルト27のソケツト孔にレンチを差
し込んで回転させ、滑動ピース29を接線方向に
動かし、ガイドローラ32およびガイドバー30
を介して軸受フレーム22を中心0まわりに所定
の方向へ所定量だけ回動させることにより調整車
25の車軸26の軸心を水平面に対して傾動させ
ることができる。そして、角度設定後はロツクボ
ルト35を緊締し、軸受フレーム22を車台18
に対して剛的に結合しておく。一方、調整車25
とブレード17との間隔を調整する必要があると
きには、ロツクボルト35を弛緩したのち、ハン
ドル40を回転させて送りねじ38を回転させ、
軸受フレーム22を前後に移動させれば良い。
する。先ず調整車25の車軸26の水平面に対す
る傾斜角を設定するには、ロツクボルト35を弛
緩し、調節ボルト27のソケツト孔にレンチを差
し込んで回転させ、滑動ピース29を接線方向に
動かし、ガイドローラ32およびガイドバー30
を介して軸受フレーム22を中心0まわりに所定
の方向へ所定量だけ回動させることにより調整車
25の車軸26の軸心を水平面に対して傾動させ
ることができる。そして、角度設定後はロツクボ
ルト35を緊締し、軸受フレーム22を車台18
に対して剛的に結合しておく。一方、調整車25
とブレード17との間隔を調整する必要があると
きには、ロツクボルト35を弛緩したのち、ハン
ドル40を回転させて送りねじ38を回転させ、
軸受フレーム22を前後に移動させれば良い。
なお、軸受フレーム22を中心0まわりに回動
させると、加工品に対する調整車25の接触点が
左右方向へオフセツトされるから、これを修正す
るためには、第2図に示したように、先端をスイ
ベルピン19に圧接させた調整ねじ杆43R,4
3Lの一方を締め方向に回し、他方を弛め方向に
回わすことでテーブル12に対して車台18を水
平方向に動かして調整できる。
させると、加工品に対する調整車25の接触点が
左右方向へオフセツトされるから、これを修正す
るためには、第2図に示したように、先端をスイ
ベルピン19に圧接させた調整ねじ杆43R,4
3Lの一方を締め方向に回し、他方を弛め方向に
回わすことでテーブル12に対して車台18を水
平方向に動かして調整できる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、車台の上面を内側円筒面で構成すると共に軸
受フレームの底面を外側円筒面で構成して両者を
曲面接触させたから、これらの円筒面の曲率中心
を中心として調整車し車軸を水平面に対して任意
の角度に傾動できると共に、設定角度で両円筒面
を締付けたときに支持機構の剛性を増大すること
ができる。したがつて、研削加工時のビビリ現象
を除去する上で効果を奏する。また、従来のもの
と異なり軸受フレームの背面側に調整車修正装置
を取付けることが可能となり、その結果、調整車
を取り外すときにも軸受フレームの後退ストロー
クを小さくすることができ、全体の構造をコンパ
クト化して安価にすることができる。
ば、車台の上面を内側円筒面で構成すると共に軸
受フレームの底面を外側円筒面で構成して両者を
曲面接触させたから、これらの円筒面の曲率中心
を中心として調整車し車軸を水平面に対して任意
の角度に傾動できると共に、設定角度で両円筒面
を締付けたときに支持機構の剛性を増大すること
ができる。したがつて、研削加工時のビビリ現象
を除去する上で効果を奏する。また、従来のもの
と異なり軸受フレームの背面側に調整車修正装置
を取付けることが可能となり、その結果、調整車
を取り外すときにも軸受フレームの後退ストロー
クを小さくすることができ、全体の構造をコンパ
クト化して安価にすることができる。
第1図は本発明による心無し研削盤の一実施例
を示した側断面図、第2図は第1図の−線に
沿つた断面図、第3図は調整車の車軸の角度調節
機構を示した断面図、第4図は調整車の送り機構
を示した断面図、第5図は従来の心無し研削盤の
概略構造を示した側断面図である。 18……車台、20……内側円筒面、22……
軸受フレーム、23……外側円筒面、25……調
整車、26……車軸、27……調節ボルト、29
……滑動ピース、30……ガイドバー、31……
キー、32……ガイドローラ、34……ロツク装
置、36……ロツクナツト、37……ナツト受
孔、38……送りねじ。
を示した側断面図、第2図は第1図の−線に
沿つた断面図、第3図は調整車の車軸の角度調節
機構を示した断面図、第4図は調整車の送り機構
を示した断面図、第5図は従来の心無し研削盤の
概略構造を示した側断面図である。 18……車台、20……内側円筒面、22……
軸受フレーム、23……外側円筒面、25……調
整車、26……車軸、27……調節ボルト、29
……滑動ピース、30……ガイドバー、31……
キー、32……ガイドローラ、34……ロツク装
置、36……ロツクナツト、37……ナツト受
孔、38……送りねじ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 調整車と、この調整車を回転可能に支承し、
底面が外側円筒面によつて形成された軸受フレー
ムと、この軸受フレームの底面と滑り接触可能な
内側円筒面を備えた車台と、この車台上の軸受フ
レームを円周方向に動かして調整車の軸線を水平
面に対して傾斜させる傾斜角調整装置と、設定さ
れた傾斜角の下で軸受フレームを車台に対して固
定するロツク装置とを備えてなる心無し研削盤。 2 上記傾斜角調節装置は、軸方向の動きを拘束
され、回転可能に上記車台に対して組込まれた調
節ねじと、この調節ねじのおねじ部とねじ結合さ
れ上記内側円筒面に対して接線方向へ移動可能な
滑動ピースと、この滑動ピースと上記軸受フレー
ムとを枢動可能に連結する結合装置とから構成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の心無し研削盤。 3 上記結合装置は、上記軸受フレームの底面の
中央にキーで固着され、側面が外側円筒面の一部
で形成されたガイドバーと、このガイドバーを挟
み込むように上記滑動ピースの上面に回動可能に
支持された複数個のガイドローラとによつて構成
されていることを特徴とする特許請求の範囲第2
項に記載の心無し研削盤。 4 上記軸受フレームは、外側円筒面からなる底
面が車台の内側円筒面に沿つて軸方向へ滑動でき
るように構成されたことを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の心無し研削盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10607984A JPS60249561A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 心無し研削盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10607984A JPS60249561A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 心無し研削盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60249561A JPS60249561A (ja) | 1985-12-10 |
| JPH0360623B2 true JPH0360623B2 (ja) | 1991-09-17 |
Family
ID=14424571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10607984A Granted JPS60249561A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 心無し研削盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60249561A (ja) |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP10607984A patent/JPS60249561A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60249561A (ja) | 1985-12-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |