JPH0361183A - 自動車用シートの搬送装置 - Google Patents
自動車用シートの搬送装置Info
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- JPH0361183A JPH0361183A JP1197470A JP19747089A JPH0361183A JP H0361183 A JPH0361183 A JP H0361183A JP 1197470 A JP1197470 A JP 1197470A JP 19747089 A JP19747089 A JP 19747089A JP H0361183 A JPH0361183 A JP H0361183A
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- JP
- Japan
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- hanger
- seat
- assembly line
- guide
- sheet
- Prior art date
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- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A1発明の目的
〔])産業上の利用分野
本発明は、自動車の組立ラインにおいて、自動車用シー
トを車体に組付ける位置へ搬送する装置に関し、特に、
組立ラインの一側に搬入されたシートを車体の上部を通
して前記組立ラインの他側に搬送するための装置に関す
る。
トを車体に組付ける位置へ搬送する装置に関し、特に、
組立ラインの一側に搬入されたシートを車体の上部を通
して前記組立ラインの他側に搬送するための装置に関す
る。
(2)従来の技術
自動車の前部シートは運転席用シートと助手席用シート
よりなり、各シートは組立ラインに沿って移動する車体
の左右両側からそれぞれ別個に組イ」けられる。このた
めに、前記組立ラインの左右両側に沿って一対のシート
搬入コンベヤを設置し、一方のコンベヤで運転席用シー
トを搬入し、他方のコンベヤで助手席用シートを搬入す
ることが行われている。しかしながら、上記従来のシー
ト搬送装置は、組立ラインの左右両側にシート搬入コン
ベヤを設置するために設備費が嵩むだけでなく、2本の
搬入コンベヤをレイアウトするために広い床面積を必要
として極めて不経済であった。
よりなり、各シートは組立ラインに沿って移動する車体
の左右両側からそれぞれ別個に組イ」けられる。このた
めに、前記組立ラインの左右両側に沿って一対のシート
搬入コンベヤを設置し、一方のコンベヤで運転席用シー
トを搬入し、他方のコンベヤで助手席用シートを搬入す
ることが行われている。しかしながら、上記従来のシー
ト搬送装置は、組立ラインの左右両側にシート搬入コン
ベヤを設置するために設備費が嵩むだけでなく、2本の
搬入コンベヤをレイアウトするために広い床面積を必要
として極めて不経済であった。
このような理由から、自動車の組立ラインの一側のみに
シート搬入コンベヤを設置し、この搬入コンベヤによっ
て搬入した運転席用シートあるいは助手席用シートの一
方を、前記組立ラインの上部を通して車体の反対側に搬
送するようにしたシート搬送装置が提案されている(例
えば、実公昭58−8427号公報参照)。
シート搬入コンベヤを設置し、この搬入コンベヤによっ
て搬入した運転席用シートあるいは助手席用シートの一
方を、前記組立ラインの上部を通して車体の反対側に搬
送するようにしたシート搬送装置が提案されている(例
えば、実公昭58−8427号公報参照)。
(3)発明が解決しようとする課題
ところで、自動車の組立ラインの周辺には各種の組立装
置や搬送装置が設けられいるために、この組立ラインの
上部に充分なスペースが得られない場合がある。しかし
ながら、上記従来のシート搬送装置は、シートの全高が
最も高くなるように背もたれを直立させた姿勢で、この
シートを上昇、水平移動および下降させて車体の反対側
に移動させているので、搬送装置全体の高さが高くなっ
てその設置が困難になるという問題があった。
置や搬送装置が設けられいるために、この組立ラインの
上部に充分なスペースが得られない場合がある。しかし
ながら、上記従来のシート搬送装置は、シートの全高が
最も高くなるように背もたれを直立させた姿勢で、この
シートを上昇、水平移動および下降させて車体の反対側
に移動させているので、搬送装置全体の高さが高くなっ
てその設置が困難になるという問題があった。
本発明は、前述の事情に鑑みてなされたもので、自動車
用シートを車体の上部を通して反対側に搬送するシート
搬送装置の全高を低く抑え、その設置スペースを削減す
ることを目的とする。
用シートを車体の上部を通して反対側に搬送するシート
搬送装置の全高を低く抑え、その設置スペースを削減す
ることを目的とする。
B0発明の構成
(1)課題を解決するための手段
前記目的を達成するために、本発明は、自動車組立ライ
ンの一側に搬入されたシートを前記組立ライン上の車体
の上部を通して組立ラインの他側に搬送する自動車用シ
ートの搬送装置において、前記シートの座部底面と背も
たれ裏面にそれぞれ当接する少なくとも2本のシート支
持バーにより該シートを後傾姿勢で支持するハンガと、
゛前記組立ラインの上部に跨設したチェノガイドに沿っ
て駆動され、前記ハンガを吊持して組立ラインの一側か
ら他側に移動させるチェノと、前記ハンガに設けたガイ
ドローラを案内して移動中のハンガの姿勢を規制するガ
イドレールとを備えたことを特徴とする。
ンの一側に搬入されたシートを前記組立ライン上の車体
の上部を通して組立ラインの他側に搬送する自動車用シ
ートの搬送装置において、前記シートの座部底面と背も
たれ裏面にそれぞれ当接する少なくとも2本のシート支
持バーにより該シートを後傾姿勢で支持するハンガと、
゛前記組立ラインの上部に跨設したチェノガイドに沿っ
て駆動され、前記ハンガを吊持して組立ラインの一側か
ら他側に移動させるチェノと、前記ハンガに設けたガイ
ドローラを案内して移動中のハンガの姿勢を規制するガ
イドレールとを備えたことを特徴とする。
(2)作用
前述の構成を備えた本発明によれば、組立ラインの一側
に搬入したシートの座部底面と背もたれ裏面にハンガに
設けた2本のシート支持バーを当接させることにより、
シートはその全高が最も低くなる後傾姿勢でハンガに支
持される。シートを後傾姿勢で支持したハンガは組立ラ
インの上部に跨設したチェノガイドに沿って駆動される
チェノに吊持されて前記組立ラインの一側から他側に搬
送される。このとき、ハンガに設けたガイドローラがガ
イドレールに案内されることにより、該ハンガの姿勢が
一定に保たれる。これにより、シートはその上下方向の
高さが最も低くなる前記後傾姿勢を保ったまま車体の上
部を通って反対側に搬送されるので、搬送装置の全高を
低く抑えることが可能となる。
に搬入したシートの座部底面と背もたれ裏面にハンガに
設けた2本のシート支持バーを当接させることにより、
シートはその全高が最も低くなる後傾姿勢でハンガに支
持される。シートを後傾姿勢で支持したハンガは組立ラ
インの上部に跨設したチェノガイドに沿って駆動される
チェノに吊持されて前記組立ラインの一側から他側に搬
送される。このとき、ハンガに設けたガイドローラがガ
イドレールに案内されることにより、該ハンガの姿勢が
一定に保たれる。これにより、シートはその上下方向の
高さが最も低くなる前記後傾姿勢を保ったまま車体の上
部を通って反対側に搬送されるので、搬送装置の全高を
低く抑えることが可能となる。
(3)実施例
以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
第1図〜第9図は本発明の一実施例を示すもので、第1
図はそのシート搬送装置の全体正面図、第2図は第1図
の■部拡大図、第3図は第2図の■方向矢視図、第4図
は第3図のrV−4V線断面図、第5図は第4図のV−
V線断面図、第6図は第1図の■部拡大図、第7図は第
6図の■−■線断面図、第8図は第1図の■部拡大図、
第9図は第8図のIX−IX線断面図である。
図はそのシート搬送装置の全体正面図、第2図は第1図
の■部拡大図、第3図は第2図の■方向矢視図、第4図
は第3図のrV−4V線断面図、第5図は第4図のV−
V線断面図、第6図は第1図の■部拡大図、第7図は第
6図の■−■線断面図、第8図は第1図の■部拡大図、
第9図は第8図のIX−IX線断面図である。
第1図に示すように、自動車の組立ラインLは床面下に
設置したスラットコンベア1を備えており、その上部に
組立て中の車体Bを載置して紙面に対して垂直方向に搬
送する。組立ラインLの片側には車体Bに組付けるシー
トSを搬入するための搬入シュータ−2が前記スラット
コンベア1と平行に配設されており、組立ラインLを挟
んで前記搬入シュータ−2の反対側には搬入シュータ−
2から後述のシート搬送装置を介して搬送されたシート
Sを一時的に載置するための載置台3が設けられている
。組立ラインLの上部に位置する粱4からは鋼材を組み
合わせて構成した架台5が吊り下げられており、この架
台5に前記搬入シュータ−2から載置台3にシートSを
搬送するためのシート搬送装置が設けられている。
設置したスラットコンベア1を備えており、その上部に
組立て中の車体Bを載置して紙面に対して垂直方向に搬
送する。組立ラインLの片側には車体Bに組付けるシー
トSを搬入するための搬入シュータ−2が前記スラット
コンベア1と平行に配設されており、組立ラインLを挟
んで前記搬入シュータ−2の反対側には搬入シュータ−
2から後述のシート搬送装置を介して搬送されたシート
Sを一時的に載置するための載置台3が設けられている
。組立ラインLの上部に位置する粱4からは鋼材を組み
合わせて構成した架台5が吊り下げられており、この架
台5に前記搬入シュータ−2から載置台3にシートSを
搬送するためのシート搬送装置が設けられている。
第2図に示すように、搬入シュータ−2は紙面に対して
垂直方向に延びる基台6と側板7を備えており、基台6
の上面には2列の下部搬送ローラ8が設けられるととも
に、側板7の内面には1列の傾斜した上部搬送ローラ9
が設けられており、下部搬送ローラ8にはシリンダ(図
示せず)で押圧駆動されるパレッ)Pが支持されている
。パレットPの上面には座部S1と背もたれS2よりな
る自動車のシートSが後傾した姿勢で載置されており、
その背もたれS2の背面が前記側板7に設げた上部搬送
ローラ9に支持されている。
垂直方向に延びる基台6と側板7を備えており、基台6
の上面には2列の下部搬送ローラ8が設けられるととも
に、側板7の内面には1列の傾斜した上部搬送ローラ9
が設けられており、下部搬送ローラ8にはシリンダ(図
示せず)で押圧駆動されるパレッ)Pが支持されている
。パレットPの上面には座部S1と背もたれS2よりな
る自動車のシートSが後傾した姿勢で載置されており、
その背もたれS2の背面が前記側板7に設げた上部搬送
ローラ9に支持されている。
第2図および第3図から明らかなように、シートSを搬
送するシート搬送装置のハンガー0は後述のチェノに連
結されるハンガシャフト11の中央に溶着した板状のハ
ンガ吊下げブラケット12、このハンガ吊下げブラケッ
ト12の下部に溶着したパイプ材よりなるハンガ本体1
3、およびハンガ本体13の両側から前記搬入シュータ
−2の搬送方向と平行に延びる相互の間隔を調節自在な
2本のシート支持バー14a、14bを備えている。
送するシート搬送装置のハンガー0は後述のチェノに連
結されるハンガシャフト11の中央に溶着した板状のハ
ンガ吊下げブラケット12、このハンガ吊下げブラケッ
ト12の下部に溶着したパイプ材よりなるハンガ本体1
3、およびハンガ本体13の両側から前記搬入シュータ
−2の搬送方向と平行に延びる相互の間隔を調節自在な
2本のシート支持バー14a、14bを備えている。
そして、一方のシート支持バー14aはシートSの座部
S1の底面に、他方のシート支持バー14bは背もたれ
S2の背面にそれぞれ当接し、このシートSをパレッ)
Pに載置された後傾姿勢のまま支持するように構成され
ている。
S1の底面に、他方のシート支持バー14bは背もたれ
S2の背面にそれぞれ当接し、このシートSをパレッ)
Pに載置された後傾姿勢のまま支持するように構成され
ている。
第3図〜第5図から明らかなように、前記ハンガシャフ
ト11の両端には各一対のチェンブラケッ)15a、1
5bが軸支されており、各チェノブラケット15a、1
5bはチェノ16の2個のリンク16a、16bに固着
されている(第4図参照)。これにより、チェノ16の
屈曲を許容しながら該チェノ16にハンガシャフト11
が強固に連結され、大きな荷重を支持できるようになっ
ている。
ト11の両端には各一対のチェンブラケッ)15a、1
5bが軸支されており、各チェノブラケット15a、1
5bはチェノ16の2個のリンク16a、16bに固着
されている(第4図参照)。これにより、チェノ16の
屈曲を許容しながら該チェノ16にハンガシャフト11
が強固に連結され、大きな荷重を支持できるようになっ
ている。
第1図に示すように、ハンガシャフト11を介して前記
ハンガ10を吊持するチェノ16は、組立ラインLを跨
ぐように前記架台5の各所に設け0 た支持板5a+、5a2〜5f+、5f2に支持した5
分割されたチェノガイド17a〜17cに係合して案内
される。すなわち、チェノガイド17a〜17eは、搬
入シュータ−2の上部から上向きに立ち上がった後に水
平方向に湾曲する第1チエンガイド17aと、この第1
ヂエンガイド17aに接続して組立ラインLの上部を横
切って水平に延びる第2チエンガイド17bと、この第
2チエンガイド17bに接続して斜め下方に延び、前記
載置台3の上部に達する第3チエンガイド17Cと、こ
の第3チエンガイド17cの下部に平行に配設された第
4チエンガイド17dと、前記第2ヂエンガイド17b
の下部に平行に配設された第5チエンガイド17eから
構成されている。
ハンガ10を吊持するチェノ16は、組立ラインLを跨
ぐように前記架台5の各所に設け0 た支持板5a+、5a2〜5f+、5f2に支持した5
分割されたチェノガイド17a〜17cに係合して案内
される。すなわち、チェノガイド17a〜17eは、搬
入シュータ−2の上部から上向きに立ち上がった後に水
平方向に湾曲する第1チエンガイド17aと、この第1
ヂエンガイド17aに接続して組立ラインLの上部を横
切って水平に延びる第2チエンガイド17bと、この第
2チエンガイド17bに接続して斜め下方に延び、前記
載置台3の上部に達する第3チエンガイド17Cと、こ
の第3チエンガイド17cの下部に平行に配設された第
4チエンガイド17dと、前記第2ヂエンガイド17b
の下部に平行に配設された第5チエンガイド17eから
構成されている。
上記各チェノガイド17a〜17eはいずれも溝型鋼に
より形成されており、第1チエンガイド17aの断面は
第5図に、第2.第5チェンガイド17b、17eの断
面は第7図に、第3.第4チェンカイド17c、17d
の断面は第9図に、それぞれ明瞭に示されている。更に
、前記架台5の支持板5a+、5a2〜5f+、 5
f2に支持した回転軸18a〜18jには10組のスプ
ロケット198〜19jが設けられており、このスプロ
ケッ)19a〜19jは前記チェノガイド17a〜17
eと共働してチェノ16を案内している。
より形成されており、第1チエンガイド17aの断面は
第5図に、第2.第5チェンガイド17b、17eの断
面は第7図に、第3.第4チェンカイド17c、17d
の断面は第9図に、それぞれ明瞭に示されている。更に
、前記架台5の支持板5a+、5a2〜5f+、 5
f2に支持した回転軸18a〜18jには10組のスプ
ロケット198〜19jが設けられており、このスプロ
ケッ)19a〜19jは前記チェノガイド17a〜17
eと共働してチェノ16を案内している。
第6図および第7図に示すように、架台5の上面を覆う
ベースプレート20にはチェノ駆動用のモータ21が設
けられており、このモータ21は減速機22を介して4
個のブラケット23に支持された出力軸24に連結され
ている。出力軸24の両端に固着した駆動スプロケット
25は前記回転軸18gに固着した従動スプロケット2
6にチェノ27を介して接続されている。そして、この
チェノ27の中間部はテンショナー28に係合して所定
の張力が与えられている。また、スプロケッl−19f
の回転軸18fは前記ベースプレー1・20の両側に接
続する外側の支持板5c+に設けたスライドガイド29
の長孔29aに摺動自在に係合するスライダ30に支持
されている。このスライダ30は支持板5c+の側壁に
設けたテンションシリンダ31のロッド31aに接続さ
れて前記長孔29aに沿って移動し、これによりチェノ
16に所定の張力を与えるようになっている。
ベースプレート20にはチェノ駆動用のモータ21が設
けられており、このモータ21は減速機22を介して4
個のブラケット23に支持された出力軸24に連結され
ている。出力軸24の両端に固着した駆動スプロケット
25は前記回転軸18gに固着した従動スプロケット2
6にチェノ27を介して接続されている。そして、この
チェノ27の中間部はテンショナー28に係合して所定
の張力が与えられている。また、スプロケッl−19f
の回転軸18fは前記ベースプレー1・20の両側に接
続する外側の支持板5c+に設けたスライドガイド29
の長孔29aに摺動自在に係合するスライダ30に支持
されている。このスライダ30は支持板5c+の側壁に
設けたテンションシリンダ31のロッド31aに接続さ
れて前記長孔29aに沿って移動し、これによりチェノ
16に所定の張力を与えるようになっている。
第2図〜第5図から明らかなように、前記ハンガシャツ
)11の両端のチェノ16との接続部の内側には一対の
ローラブラケット32が固着されており、その先端には
主ガイドローラ33が軸支されている。また、ハンガ吊
下げブラケット12の側部には水平方向に延びるローラ
支持板34の中央が固着されており、その両端には一対
の副ガイドローラ35が軸支されている。
)11の両端のチェノ16との接続部の内側には一対の
ローラブラケット32が固着されており、その先端には
主ガイドローラ33が軸支されている。また、ハンガ吊
下げブラケット12の側部には水平方向に延びるローラ
支持板34の中央が固着されており、その両端には一対
の副ガイドローラ35が軸支されている。
13〜
第1図に示すように、前記架台5には主ガイドローラ3
3を案内するための2分割された主ガイドレール36a
、36bが前S己チェンカ゛イド17a〜17eに沿っ
て配設されている。溝型鋼よりなる第1主ガイドレール
36aは搬入シュータ−2の上部から架台5の水平部の
終端まで延びており、その断面は第5図および第7図に
明瞭に示されている。一方、前記架台5には副ガイドロ
ーラ35を案内する3分割された副ガイドレール37a
〜37cが設けられている。溝型鋼よりなる第1副ガイ
ドレール37aは左側の副ガイドローラ35を案内する
ためのもので、搬入シュータ−2の上部から上方に立ち
上がった後に水平方向に湾曲して第2副ガイドレール3
7bに接続している。
3を案内するための2分割された主ガイドレール36a
、36bが前S己チェンカ゛イド17a〜17eに沿っ
て配設されている。溝型鋼よりなる第1主ガイドレール
36aは搬入シュータ−2の上部から架台5の水平部の
終端まで延びており、その断面は第5図および第7図に
明瞭に示されている。一方、前記架台5には副ガイドロ
ーラ35を案内する3分割された副ガイドレール37a
〜37cが設けられている。溝型鋼よりなる第1副ガイ
ドレール37aは左側の副ガイドローラ35を案内する
ためのもので、搬入シュータ−2の上部から上方に立ち
上がった後に水平方向に湾曲して第2副ガイドレール3
7bに接続している。
第7図に示すように、第2副ガイドレール37bは架台
5の上部に水平に固着した溝型鋼よりなり、一対の副ガ
イドローラ35はその下面に沿って案4 内される。弧状の帯材よりなる第3ガイドレール27d
は右側の副ガイドローラ35を案内すべく第2副ガイド
レール37bの末端に接続されており、第8図に示すよ
うに載置台3に向けて斜め下方に湾曲している。
5の上部に水平に固着した溝型鋼よりなり、一対の副ガ
イドローラ35はその下面に沿って案4 内される。弧状の帯材よりなる第3ガイドレール27d
は右側の副ガイドローラ35を案内すべく第2副ガイド
レール37bの末端に接続されており、第8図に示すよ
うに載置台3に向けて斜め下方に湾曲している。
次に、前述の構成を備えた本発明の実施例の作用につい
て説明する。
て説明する。
搬入シュータ−2によって組立ラインLの一側に搬入さ
れるパレットPには運転席用のシートSと助手席用のシ
ートSが対になって載置されており、運転席用のシート
Sは前記搬入シュータ−2から直接車体Bに組付けられ
る。一方、助手席用のシートSは前述のシート搬送装置
によって組立ラインLを跨いで車体Bの反対側に搬送さ
れる。
れるパレットPには運転席用のシートSと助手席用のシ
ートSが対になって載置されており、運転席用のシート
Sは前記搬入シュータ−2から直接車体Bに組付けられ
る。一方、助手席用のシートSは前述のシート搬送装置
によって組立ラインLを跨いで車体Bの反対側に搬送さ
れる。
すなわち、搬入シュータ−2の末端にハンガ10を停止
させて、そのシート支持バー14a、14bを第2図の
位置に待機させておくと、パレットPの移動によってシ
ー1− Sの座部SI下面と背もたれS2背面が前記2
本のシート支持バーI4a、14bの上部に進入し、該
シートSは後傾した姿勢でハンガ10に支持される。
させて、そのシート支持バー14a、14bを第2図の
位置に待機させておくと、パレットPの移動によってシ
ー1− Sの座部SI下面と背もたれS2背面が前記2
本のシート支持バーI4a、14bの上部に進入し、該
シートSは後傾した姿勢でハンガ10に支持される。
この状態からモータ21を駆動すると減速機22を介し
て出力軸24が回転し、その回転は駆動スプロケット2
5、チェノ27、および従動スプロケット26を介して
回転軸18gに固着したスプロケット19gを回転させ
る。これにより、ヂエン16はチェノガイド17a〜1
7eおよびスプロケッ)19a〜19jに案内されて移
動し、このチェノ16に吊持されたハンガ■0は上昇を
開始する。
て出力軸24が回転し、その回転は駆動スプロケット2
5、チェノ27、および従動スプロケット26を介して
回転軸18gに固着したスプロケット19gを回転させ
る。これにより、ヂエン16はチェノガイド17a〜1
7eおよびスプロケッ)19a〜19jに案内されて移
動し、このチェノ16に吊持されたハンガ■0は上昇を
開始する。
第1図において、ハンガ10が上昇を開始すると、ハン
ガ10に設けた一対の主ガイドローラ33が直ちに第工
主ガイドレール36aに係合してハンガ10の揺れを防
止する。ハンガ10が更に上昇して水平方向に方向変換
するとき、慣性によりハンガ10は左側に揺動しようと
するが、左側の副ガイドローラ35が第1副ガイドレー
ル37aに係合してハンガ10の姿勢を一定に保持する
。
ガ10に設けた一対の主ガイドローラ33が直ちに第工
主ガイドレール36aに係合してハンガ10の揺れを防
止する。ハンガ10が更に上昇して水平方向に方向変換
するとき、慣性によりハンガ10は左側に揺動しようと
するが、左側の副ガイドローラ35が第1副ガイドレー
ル37aに係合してハンガ10の姿勢を一定に保持する
。
ハンガ10が水平移動に移行すると、左右の副ガイドロ
ーラ35が共に第2副ガイドレール37bの下面に当接
してハンガ10の揺れを防止する。
ーラ35が共に第2副ガイドレール37bの下面に当接
してハンガ10の揺れを防止する。
ハンガ10の水平移動が終了して下方に方向変換すると
、主ガイドローラ33は第1主ガイドレール36aから
第2主ガイドレール36aに移行し、同時に右側の副ガ
イドローラ35は第3副ガイドレール27cに当接する
。この下方への方向変換の際にハンガ10は慣性により
右側に揺動しようとするが、前記右側の副ガイドローラ
35と第3副ガイドレール37cの係合により前記揺れ
が防止される。
、主ガイドローラ33は第1主ガイドレール36aから
第2主ガイドレール36aに移行し、同時に右側の副ガ
イドローラ35は第3副ガイドレール27cに当接する
。この下方への方向変換の際にハンガ10は慣性により
右側に揺動しようとするが、前記右側の副ガイドローラ
35と第3副ガイドレール37cの係合により前記揺れ
が防止される。
このようにして、シートSをその高さ゛が最も低7
くなるように後傾姿勢で支持したハンガ10は、主ガイ
ドローラ33と副ガイドローラ35をそれぞれ主ガイド
レール36 a、 36 bと副ガイドレール37a
〜37cに案内されて一定の姿勢を保ったまま組立ライ
ンLの一側から車体Bの上部を通って他側へ搬送され、
載置台3の上面にシートSを受は渡す。そして、載置台
3上のシートSは組立ラインLの左側から車体Bに組付
けられる。
ドローラ33と副ガイドローラ35をそれぞれ主ガイド
レール36 a、 36 bと副ガイドレール37a
〜37cに案内されて一定の姿勢を保ったまま組立ライ
ンLの一側から車体Bの上部を通って他側へ搬送され、
載置台3の上面にシートSを受は渡す。そして、載置台
3上のシートSは組立ラインLの左側から車体Bに組付
けられる。
その後、モータ21を逆転させることによりハンガ■0
は前述と逆の経路を通って搬入シュータ−2の位置に戻
り、以下同様に後続の車体Bに組付けるためのシートS
の搬送が繰り返される。
は前述と逆の経路を通って搬入シュータ−2の位置に戻
り、以下同様に後続の車体Bに組付けるためのシートS
の搬送が繰り返される。
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実
施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載
された本発明を逸脱することなく種々の小設計変更を行
うことが可能である。
施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載
された本発明を逸脱することなく種々の小設計変更を行
うことが可能である。
例えば、実施例では2個の主ガイドローラ338
と2個の副ガイドローラ35をハンガ10に設けている
が、これら両ガイドローラ33.35の機能は明確に区
別されるものではなく、要するにハンガ10の移動中に
ガイドレールに係合することにより該ハンガ10の揺れ
を防止するものであればよい。したがって、ガイドロー
ラおよびガイドレールの数や配置は適宜設定することが
可能である。
が、これら両ガイドローラ33.35の機能は明確に区
別されるものではなく、要するにハンガ10の移動中に
ガイドレールに係合することにより該ハンガ10の揺れ
を防止するものであればよい。したがって、ガイドロー
ラおよびガイドレールの数や配置は適宜設定することが
可能である。
C1発明の効果
以上のように本発明によれば、ハンガに設けた2本のシ
ート支持バーを座部底面と背もたれ裏面に当接させた状
態でシートを後傾姿勢で支持しているので、該ハンガに
支持した状態でのシートの高さを減少させることができ
る。更に、ハンガをチェノガイドに沿って移動するチェ
ノに吊持して搬送する際、このハンガに設けたガイドロ
ーラをガイドレールに案内させることによりハンガの揺
れが防止される。したがって、シートをその」−下方向
の高さが低くなるように前記後傾姿勢を保ったまま車体
の上部を通って反対側に搬送することが可能となり、搬
送装置の全高を低く抑えて設置スペースを削減すること
ができる。
ート支持バーを座部底面と背もたれ裏面に当接させた状
態でシートを後傾姿勢で支持しているので、該ハンガに
支持した状態でのシートの高さを減少させることができ
る。更に、ハンガをチェノガイドに沿って移動するチェ
ノに吊持して搬送する際、このハンガに設けたガイドロ
ーラをガイドレールに案内させることによりハンガの揺
れが防止される。したがって、シートをその」−下方向
の高さが低くなるように前記後傾姿勢を保ったまま車体
の上部を通って反対側に搬送することが可能となり、搬
送装置の全高を低く抑えて設置スペースを削減すること
ができる。
第1図〜第9図は本発明の一実施例を示すもので、第1
図はそのシート搬送装置の全体正面図、第2図は第1図
の■部拡大図、第3図は第2図の■方向矢視図、第4図
は第3図のIV−IV線断面図、第5図は第4図の■−
■線断面図、第6図は第1図の■部拡大図、第7図は第
6図の■−■線断面図、第8図は第」図の■部拡大図、
第9図は第8図のIX−IX線断面図である。 B・・・車体、L・・・組立ライン、S・・・シート、
S・・・座部、S2・・・背もたれ 10・・・ハンガ、14a、14b・・・シート支持バ
、16・・・チェノ、17a〜17e・・・チェノガイ
ド、33・・・主ガイドローラ (ガイドローラ)、3
5・・・副ガイドローラ (ガイドローラ)、36a。 36b・・・主ガイドレール(ガイドレール)、37a
〜37c・・・副ガイドレール(ガイドレール)特許 出 願人 本田技研工業株式会社
図はそのシート搬送装置の全体正面図、第2図は第1図
の■部拡大図、第3図は第2図の■方向矢視図、第4図
は第3図のIV−IV線断面図、第5図は第4図の■−
■線断面図、第6図は第1図の■部拡大図、第7図は第
6図の■−■線断面図、第8図は第」図の■部拡大図、
第9図は第8図のIX−IX線断面図である。 B・・・車体、L・・・組立ライン、S・・・シート、
S・・・座部、S2・・・背もたれ 10・・・ハンガ、14a、14b・・・シート支持バ
、16・・・チェノ、17a〜17e・・・チェノガイ
ド、33・・・主ガイドローラ (ガイドローラ)、3
5・・・副ガイドローラ (ガイドローラ)、36a。 36b・・・主ガイドレール(ガイドレール)、37a
〜37c・・・副ガイドレール(ガイドレール)特許 出 願人 本田技研工業株式会社
Claims (1)
- 自動車組立ライン(L)の一側に搬入されたシート(S
)を前記組立ライン(L)上の車体(B)の上部を通し
て組立ライン(L)の他側に搬送する自動車用シートの
搬送装置において、前記シート(S)の座部(S_1)
底面と背もたれ(S_2)裏面にそれぞれ当接する少な
くとも2本のシート支持バー(14a,14b)により
該シート(S)を後傾姿勢で支持するハンガ(10)と
、前記組立ライン(L)の上部に跨設したチェンガイド
(17a〜17e)に沿って駆動され、前記ハンガ(1
0)を吊持して組立ライン(L)の一側から他側に移動
させるチェン(16)と、前記ハンガ(10)に設けた
ガイドローラ(33,35)を案内して移動中のハンガ
(10)の姿勢を規制するガイドレール(36a,36
b;37a〜37c)とを備えたことを特徴とする自動
車用シートの搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1197470A JPH07115661B2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 自動車用シートの搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1197470A JPH07115661B2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 自動車用シートの搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0361183A true JPH0361183A (ja) | 1991-03-15 |
| JPH07115661B2 JPH07115661B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=16375023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1197470A Expired - Lifetime JPH07115661B2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 自動車用シートの搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07115661B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4252825B2 (ja) * | 2003-03-13 | 2009-04-08 | 本田技研工業株式会社 | 板状ワークの搬送装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588427U (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-20 | 五十嵐 一夫 | 魚焼き器の取つ手装置 |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP1197470A patent/JPH07115661B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588427U (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-20 | 五十嵐 一夫 | 魚焼き器の取つ手装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07115661B2 (ja) | 1995-12-13 |
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