JPH0361383A - アルミニウム合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造 - Google Patents
アルミニウム合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造Info
- Publication number
- JPH0361383A JPH0361383A JP19637689A JP19637689A JPH0361383A JP H0361383 A JPH0361383 A JP H0361383A JP 19637689 A JP19637689 A JP 19637689A JP 19637689 A JP19637689 A JP 19637689A JP H0361383 A JPH0361383 A JP H0361383A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washing
- chemical conversion
- article
- water
- aluminum alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract 2
- 238000007739 conversion coating Methods 0.000 claims description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 30
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 11
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000004833 X-ray photoelectron spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
この発明は、アルミニウム合金製被塗装物に施された化
成皮膜の表面部構造に関する。
成皮膜の表面部構造に関する。
（従来の技術）
アルミニウム合金製物品、例えば、車両用ホイールに塗
装を施す場合、主塗装の付着を良くするため、並びに、
耐水性及び耐湿性を向上させるために、前処理として物
品の表面に化成皮膜を施している。そして、この化成皮
膜を施した製品を洗浄した後に、主塗装を施すわけであ
る。
装を施す場合、主塗装の付着を良くするため、並びに、
耐水性及び耐湿性を向上させるために、前処理として物
品の表面に化成皮膜を施している。そして、この化成皮
膜を施した製品を洗浄した後に、主塗装を施すわけであ
る。
（発明が解決しようとする課題）
発明者は前記アルミニウム合金製品における主塗装の二
次密着を良くする手段として、当該製品の表面における
Ｓｉ／Ａｌに着目し、鋭意研究した。
次密着を良くする手段として、当該製品の表面における
Ｓｉ／Ａｌに着目し、鋭意研究した。
この発明の課題は、前記アルミニウム合金製物品におけ
る主塗装の二次密着を良くし、当該製品の耐水性および
耐湿性を向上させる、前記洗浄後（塗装置前）における
アルミニウム合金製物品のＳｉ／Ａｌを提供することで
ある。
る主塗装の二次密着を良くし、当該製品の耐水性および
耐湿性を向上させる、前記洗浄後（塗装置前）における
アルミニウム合金製物品のＳｉ／Ａｌを提供することで
ある。
前記課題を達成するために、この発明のアルミニウム合
金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造においては
、化成皮膜の表面部のＳｉ／Ａｌを２．４以下にしたも
のである。
金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造においては
、化成皮膜の表面部のＳｉ／Ａｌを２．４以下にしたも
のである。
この発明に係るアルミニウム合金製被塗装物における化
成皮膜の表面部構造は上記のように構成されているため
、第１表に示すように、このアルミニウム合金製被塗装
物の表面に主塗装を施せば、耐水性および耐湿性に優れ
たアルミニウム合金製品を得ることができる。
成皮膜の表面部構造は上記のように構成されているため
、第１表に示すように、このアルミニウム合金製被塗装
物の表面に主塗装を施せば、耐水性および耐湿性に優れ
たアルミニウム合金製品を得ることができる。
（発明の実施例）
以下、第１図に基づいて、この発明の詳細な説明する。
図において、Ｆは洗浄装置Ｗの流路であり、循環式に構
成されている。この流路ＦにはポンプＰの作動によって
矢印（点線矢印）方向に洗浄水が回流する。ｌは洗浄装
置Ｗの主洗浄部（図における「第４水洗」部）であり、
前記流路Ｆに設置されている。又、２は同補助洗浄部（
図における「第５水洗」部）であり、前記流路Ｆにおけ
る前記主洗浄部１の上流側に、設置されている。更に、
３はミスト洗浄部（図における「ミスト水洗」部）であ
り、前記流路Ｆにおける前記補助洗浄部２の上流側に設
置されている。よって、洗浄水は順にミスト洗浄部３．
補助洗浄部２．主洗浄部１を流れる。化成皮膜の施され
た車両用ホイール（この発明の「アルミニウム合金製被
塗装物」に相当する）は、順に、前記主洗浄部１、前記
補助洗浄部２、前記ミスト洗浄部３において洗浄され、
次の工程（乾燥、主塗装）に移動される。４は陽イオン
塔（「陽イオン交換部材」を備えている）であり、前記
ポンプＰの下流側に設置されている。
成されている。この流路ＦにはポンプＰの作動によって
矢印（点線矢印）方向に洗浄水が回流する。ｌは洗浄装
置Ｗの主洗浄部（図における「第４水洗」部）であり、
前記流路Ｆに設置されている。又、２は同補助洗浄部（
図における「第５水洗」部）であり、前記流路Ｆにおけ
る前記主洗浄部１の上流側に、設置されている。更に、
３はミスト洗浄部（図における「ミスト水洗」部）であ
り、前記流路Ｆにおける前記補助洗浄部２の上流側に設
置されている。よって、洗浄水は順にミスト洗浄部３．
補助洗浄部２．主洗浄部１を流れる。化成皮膜の施され
た車両用ホイール（この発明の「アルミニウム合金製被
塗装物」に相当する）は、順に、前記主洗浄部１、前記
補助洗浄部２、前記ミスト洗浄部３において洗浄され、
次の工程（乾燥、主塗装）に移動される。４は陽イオン
塔（「陽イオン交換部材」を備えている）であり、前記
ポンプＰの下流側に設置されている。
この陽イオン塔４は洗浄水中の陽イオンを除去する。５
は陽イオン塔（「陰イオン交換部材」を備えている）で
あり、前記陽イオン塔４の下流側に設置されている。こ
の陽イオン塔５は洗浄水中の陰イオンを除去する。６は
両イオン塔（この発明の「両イオン交換部材」に相当す
る）であり、前記陽イオン塔５の下流側に設置されてい
る。この両イオン塔６は洗浄水中の陰イオンおよび陽イ
オンを同時に除去する。７は水質監視計であり、両イオ
ン塔６の下流側に設置されている。この水質監視計７は
洗浄水の汚染度を常時表示している。
は陽イオン塔（「陰イオン交換部材」を備えている）で
あり、前記陽イオン塔４の下流側に設置されている。こ
の陽イオン塔５は洗浄水中の陰イオンを除去する。６は
両イオン塔（この発明の「両イオン交換部材」に相当す
る）であり、前記陽イオン塔５の下流側に設置されてい
る。この両イオン塔６は洗浄水中の陰イオンおよび陽イ
オンを同時に除去する。７は水質監視計であり、両イオ
ン塔６の下流側に設置されている。この水質監視計７は
洗浄水の汚染度を常時表示している。
この洗浄装置Ｗの作動を第１図に基づいて説明する。
車両用ホイールを鋳造し、順に、湯洗、第−脱脂、第二
脱脂、第一水洗、第二水洗、第三水洗の工程を終了した
後、前記車両陽ホイールの表面にクロメート処理を施す
ことにより化成皮膜を形成する。この化成皮膜を施した
車両用ホイールを洗浄装ＺＷにおける主洗浄部１によっ
て第四水洗、補助洗浄部２によって第五水洗を、ミスト
洗浄部３によって最終水洗を行う。なお、洗浄水はミス
ト洗浄部３、補助洗浄部２、主洗浄部ｌの間を還流して
いるため、第４水洗と第五水洗とミスト水洗は同一の洗
浄水によって行われる。そして、水洗後における洗浄水
の汚染は前記４は陽イオン塔、陽イオン塔５、両イオン
塔６によって浄化され、再度、水洗に供される。ミスト
水洗を終了した車両用ホイールを乾燥後に、Ｘ線光電子
分光法によって、車両用ホイールの表面部の元素分析を
行ったら、Ｓｉ／Ａｌ値が２．３であった。このＳｉ／
Ａｌ値が２．３の車両用ホイールの表面にポリエステル
系塗料を塗布し、焼付乾燥する。
脱脂、第一水洗、第二水洗、第三水洗の工程を終了した
後、前記車両陽ホイールの表面にクロメート処理を施す
ことにより化成皮膜を形成する。この化成皮膜を施した
車両用ホイールを洗浄装ＺＷにおける主洗浄部１によっ
て第四水洗、補助洗浄部２によって第五水洗を、ミスト
洗浄部３によって最終水洗を行う。なお、洗浄水はミス
ト洗浄部３、補助洗浄部２、主洗浄部ｌの間を還流して
いるため、第４水洗と第五水洗とミスト水洗は同一の洗
浄水によって行われる。そして、水洗後における洗浄水
の汚染は前記４は陽イオン塔、陽イオン塔５、両イオン
塔６によって浄化され、再度、水洗に供される。ミスト
水洗を終了した車両用ホイールを乾燥後に、Ｘ線光電子
分光法によって、車両用ホイールの表面部の元素分析を
行ったら、Ｓｉ／Ａｌ値が２．３であった。このＳｉ／
Ａｌ値が２．３の車両用ホイールの表面にポリエステル
系塗料を塗布し、焼付乾燥する。
この主塗装を施した車両用ホイールについて、洗浄水の
Ｓｔ含有量に対し耐水性および耐湿性テストを行ったも
のが下記の第１表である。
Ｓｔ含有量に対し耐水性および耐湿性テストを行ったも
のが下記の第１表である。
なお、第１図における比較対象品もＳｔ／Ａｌの値を変
えた以夕（は同様な方法で得られたもので第１表 （１）、耐水性テスト 被テスト物を常温水に２００時間浸し、基盤目状に傷を
つけ（ＪＩＳ Ｋ５４００）、テーピングテストを行う
ものである。
えた以夕（は同様な方法で得られたもので第１表 （１）、耐水性テスト 被テスト物を常温水に２００時間浸し、基盤目状に傷を
つけ（ＪＩＳ Ｋ５４００）、テーピングテストを行う
ものである。
（２）、耐湿性テスト
被テスト物を湿度９０％、温度４５〜５０℃の状態に２
００時間放置し、その後、基盤目状に傷をつけ（ＪＩＳ
Ｋ５４００）、テーピングテストを行うものである。
００時間放置し、その後、基盤目状に傷をつけ（ＪＩＳ
Ｋ５４００）、テーピングテストを行うものである。
この発明のアルミニウム合金製被塗装物における化成皮
膜の表面部構造は、化成皮膜の表面部のＳｉ／ＡＩを２
．４以下にしたため、 第１表に示すように、アルミニウム合金製被塗装物の表
面に主塗装を施せば、耐水性および耐湿性に優れたアル
ミニウム合金製品を得ることができる。
膜の表面部構造は、化成皮膜の表面部のＳｉ／ＡＩを２
．４以下にしたため、 第１表に示すように、アルミニウム合金製被塗装物の表
面に主塗装を施せば、耐水性および耐湿性に優れたアル
ミニウム合金製品を得ることができる。
４、
第１図はこの発明に係る、アルミニウム合金製被塗装物
における化成皮膜の表面部構造の使用される、ルミニウ
ム合金製被塗装物の化成皮膜用洗浄装置の実施例の工程
図である。 手続補正書 平成元年１１月４日「口
における化成皮膜の表面部構造の使用される、ルミニウ
ム合金製被塗装物の化成皮膜用洗浄装置の実施例の工程
図である。 手続補正書 平成元年１１月４日「口
Claims (1)
- （１）化成皮膜の表面部のＳｉ／Ａｌを２．４以下にし
たことを特徴とするアルミニウム合金製被塗装物におけ
る化成皮膜の表面部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1196376A JP2787478B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | アルミニウム合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1196376A JP2787478B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | アルミニウム合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0361383A true JPH0361383A (ja) | 1991-03-18 |
| JP2787478B2 JP2787478B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=16356838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1196376A Expired - Fee Related JP2787478B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | アルミニウム合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2787478B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103805984A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-05-21 | 重庆长安工业(集团)有限责任公司 | 一种铝合金化学成膜工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6196074A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-14 | Mazda Motor Corp | アルミ材と鋼材が組合された製品の化成処理方法 |
| JPS63203776A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-23 | Hard Kooto Kenkyusho:Kk | 酸性浴物の洗浄水クロズド処理装置 |
| JPS6480476A (en) * | 1987-09-24 | 1989-03-27 | Nippon Light Metal Co | Painting method for suppressing filiform corrosion of aluminum material |
| JPH01165778A (ja) * | 1987-10-01 | 1989-06-29 | Union Carbide Agricult Prod Co Inc | アルミニウムの前処理法 |
-
1989
- 1989-07-27 JP JP1196376A patent/JP2787478B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6196074A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-14 | Mazda Motor Corp | アルミ材と鋼材が組合された製品の化成処理方法 |
| JPS63203776A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-23 | Hard Kooto Kenkyusho:Kk | 酸性浴物の洗浄水クロズド処理装置 |
| JPS6480476A (en) * | 1987-09-24 | 1989-03-27 | Nippon Light Metal Co | Painting method for suppressing filiform corrosion of aluminum material |
| JPH01165778A (ja) * | 1987-10-01 | 1989-06-29 | Union Carbide Agricult Prod Co Inc | アルミニウムの前処理法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2787478B2 (ja) | 1998-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0361383A (ja) | アルミニウム合金製被塗装物における化成皮膜の表面部構造 | |
| JPH0361384A (ja) | アルミニウム合金製被塗装物における化成被膜の表面部構造 | |
| JP2742934B2 (ja) | アルミニウム合金製被塗装物の化成被膜用洗浄装置 | |
| JPS62294184A (ja) | クロメ−ト皮膜の溶出抑制方法 | |
| JPH0360758A (ja) | 化成被膜用洗浄装置 | |
| JPH02202559A (ja) | 金属表面被覆組成物および被覆法 | |
| JPS61104089A (ja) | アルミ材と鉄材の化成処理方法 | |
| JPH0348275B2 (ja) | ||
| JPH04284881A (ja) | 高外観塗装方法 | |
| JPS61110778A (ja) | 塗装の前処理方法 | |
| JPS60169569A (ja) | 熱交換器用アルミニウム板の表面処理方法 | |
| JPS63149385A (ja) | アルミニウム部材の処理方法 | |
| JPH09156385A (ja) | 燃料タンクの製造方法 | |
| JPS6029476A (ja) | 亜鉛メツキ鋼板のリン酸塩化成処理法 | |
| CS205081B2 (en) | Agent for chemical treatment of metals,duroplasts and metals covered with anorganic non-metallic coat | |
| JPS6118473A (ja) | アルミニウム部材への光輝性メタリツク塗料の塗装方法 | |
| JPS6216710B2 (ja) | ||
| JPH07251117A (ja) | 塗装前処理装置 | |
| JPS5933033B2 (ja) | メタリツク塗装方法 | |
| JPH01290779A (ja) | 化成処理方法 | |
| JPS63315173A (ja) | 樹脂部品への２色塗装方法 | |
| JPH04358083A (ja) | アルミ成形体と鉄成形体の組合せ製品の表面処理、塗装方法 | |
| SU638644A1 (ru) | Способ получени полимерного покрыти | |
| JPS60137471A (ja) | 自動車における中塗り塗料の塗装方法 | |
| JP2003230864A (ja) | 塗装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |