JPH0361735B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0361735B2 JPH0361735B2 JP59068520A JP6852084A JPH0361735B2 JP H0361735 B2 JPH0361735 B2 JP H0361735B2 JP 59068520 A JP59068520 A JP 59068520A JP 6852084 A JP6852084 A JP 6852084A JP H0361735 B2 JPH0361735 B2 JP H0361735B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- contact
- sliding contact
- brush
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004881 precipitation hardening Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、刷子用摺動接点材料（以下、「摺動
接点材料」という。）の改良に関する。 従来、摺動接点材料としては各種材料が考えら
れ、とりわけ刷子接点用の材料としては、Au30
〜50重量％、Ag20〜40重量％、Pd20〜40重量％
より成る合金材料が考えられていた。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は、整流子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉
が生じ易く、ノイズ発生の原因となつていた。 本発明は斯かる欠点を解消すべくなされたもの
であり、前記合金材料を基材としてこれに特定の
元素を添加し、析出硬化させその析出物により凝
着を防止した接触抵抗の安定な摺動接点材料を提
供せんとするものである。 本発明の摺動接点材料は、組成比でAu30〜50
重量％、Ag20〜40重量％、Pd20〜40重量％のAu
−Ag−Pdが95〜99.5重量％及び残部がCo、Sn及
びTiの少なくとも一種を合計で0.5〜５重量％か
ら成るものである。 本発明の摺動接点材料に於いて、組成比で
Au30〜50重量％、Ag20〜40重量％、Pd20〜40重
量％のAu−Ag−Pdが95〜99.5重量％及び残部が
Co、Sn及びTiの少なくとも一種を合計で0.5〜５
重量％としている理由は、前記合金材料の硬度を
高くして凝着を防止し、接触抵抗を安定させる為
で、0.5重量％未満では析出物の発生量が少なく
て凝着防止効果を発揮できず、５重量％を超える
と酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くな
り、その上不安定となるものである。 また、Au、Ag、Pdの含有量は、前記従来の合
金材料の組成比に変更を加えない範囲とすること
により、従来の合金材料の特性は損なわれること
なく発揮されることとなるものである。 次に下記表の左欄に示す成分組成の本発明によ
る摺動接点材料と従来の摺動接点材料を用いて
夫々線径0.7mmの刷子線材を作り、これを各々長
さ８mmに切断し、２本並列させて一端を幅10mm、
長さ13mm、厚さ0.2mmの台材に溶接し、他端に2R
の円弧状の接触部を曲成して刷子接点を作つた。
そして夫々の刷子接点をAg−Cd1重量％から成
る円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転
させて下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗
量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄に
示すような結果を得た。 試験条件 電 流：0.6A 電 圧：12V 負 荷：抵抗負荷 回転速度：1000回転／分 周 速：130〜120m／min 接触力 ：100ｇ 試験時間：７時間
接点材料」という。）の改良に関する。 従来、摺動接点材料としては各種材料が考えら
れ、とりわけ刷子接点用の材料としては、Au30
〜50重量％、Ag20〜40重量％、Pd20〜40重量％
より成る合金材料が考えられていた。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は、整流子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉
が生じ易く、ノイズ発生の原因となつていた。 本発明は斯かる欠点を解消すべくなされたもの
であり、前記合金材料を基材としてこれに特定の
元素を添加し、析出硬化させその析出物により凝
着を防止した接触抵抗の安定な摺動接点材料を提
供せんとするものである。 本発明の摺動接点材料は、組成比でAu30〜50
重量％、Ag20〜40重量％、Pd20〜40重量％のAu
−Ag−Pdが95〜99.5重量％及び残部がCo、Sn及
びTiの少なくとも一種を合計で0.5〜５重量％か
ら成るものである。 本発明の摺動接点材料に於いて、組成比で
Au30〜50重量％、Ag20〜40重量％、Pd20〜40重
量％のAu−Ag−Pdが95〜99.5重量％及び残部が
Co、Sn及びTiの少なくとも一種を合計で0.5〜５
重量％としている理由は、前記合金材料の硬度を
高くして凝着を防止し、接触抵抗を安定させる為
で、0.5重量％未満では析出物の発生量が少なく
て凝着防止効果を発揮できず、５重量％を超える
と酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くな
り、その上不安定となるものである。 また、Au、Ag、Pdの含有量は、前記従来の合
金材料の組成比に変更を加えない範囲とすること
により、従来の合金材料の特性は損なわれること
なく発揮されることとなるものである。 次に下記表の左欄に示す成分組成の本発明によ
る摺動接点材料と従来の摺動接点材料を用いて
夫々線径0.7mmの刷子線材を作り、これを各々長
さ８mmに切断し、２本並列させて一端を幅10mm、
長さ13mm、厚さ0.2mmの台材に溶接し、他端に2R
の円弧状の接触部を曲成して刷子接点を作つた。
そして夫々の刷子接点をAg−Cd1重量％から成
る円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転
させて下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗
量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄に
示すような結果を得た。 試験条件 電 流：0.6A 電 圧：12V 負 荷：抵抗負荷 回転速度：1000回転／分 周 速：130〜120m／min 接触力 ：100ｇ 試験時間：７時間
【表】
上記の表で明らかなように実施例１〜11の刷子
接点は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少
なく、接触抵抗が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例１〜11の刷子接点の刷子線
材を構成している本発明の摺動接点材料が、Co、
Sn、Tiによる析出硬化によつて摺動時の凝着が
防止され、耐摩耗性及び接触抵抗特性が向上する
からに他ならない。 以上詳記した通り本発明による摺動接点材料に
よれば、従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗
性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて少なく、ノイ
ズの発生が殆んど無く、また低く安定した接触抵
抗を有する刷子接点を得ることができるという効
果がある。
接点は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少
なく、接触抵抗が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例１〜11の刷子接点の刷子線
材を構成している本発明の摺動接点材料が、Co、
Sn、Tiによる析出硬化によつて摺動時の凝着が
防止され、耐摩耗性及び接触抵抗特性が向上する
からに他ならない。 以上詳記した通り本発明による摺動接点材料に
よれば、従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗
性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて少なく、ノイ
ズの発生が殆んど無く、また低く安定した接触抵
抗を有する刷子接点を得ることができるという効
果がある。
Claims (1)
- １ 組成比でAu30〜50重量％、Ag20〜40重量
％、Pd20〜40重量％のAu−Ag−Pdが95〜99.5重
量％及び残部がCo、Sn及びTiの少なくとも一種
を合計で0.5〜５重量％から成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068520A JPS60211048A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068520A JPS60211048A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60211048A JPS60211048A (ja) | 1985-10-23 |
| JPH0361735B2 true JPH0361735B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=13376077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59068520A Granted JPS60211048A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60211048A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4467635B1 (ja) * | 2009-05-28 | 2010-05-26 | Ｔａｎａｋａホールディングス株式会社 | 摺動接点材料 |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP59068520A patent/JPS60211048A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60211048A (ja) | 1985-10-23 |