JPH036282Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はステンレス製内筒と金属製外筒とを口
部において接合一体化した金属製魔法瓶等の金属
製二重容器の口部構造に関する。

（従来の技術） 従来金属製魔法瓶は、携帯用の魔法瓶等として
広く用いられているが、その耐衝撃性を向上させ
るため、あるいは意匠性を向上させるために、金
属製内筒と金属製外筒とを口部において接合一体
化してなる金属製二重瓶を合成樹脂等よりなる外
装ケースに収納したり、また実公昭57−3566号公
報には金属製二重瓶の口部から肩部付近までを合
成樹脂よりなる肩部材で覆うことが提案されてい
る。最近では金属製内筒と金属製外筒をともにス
テンレス鋼とせず金属製内筒をステンレス鋼とし
て、金属製外筒を比較的安価な炭素鋼として接合
一体化したものが開発されている。

ところで、特に外筒に鉄、内筒にステンレス鋼
を用いる等内、外筒に異種金属を用いた金属製二
重瓶では金属製二重瓶の口部と外装ケースあるい
は肩部材の口部とは、内容物を注入注出する際、
内容物が金属製二重瓶と外装ケースあるいは肩部
材との間隙に入り込まないように、水密に一体化
しなければならない。

このため従来では第３図に示すように、内筒１
と外筒２とをそれらの口部１ａ，２ａにおいて溶
接あるいはロウ付け等により接合一体化した金属
製二重瓶３の接合部４に塗装あるいはメツキ等を
施こし、さらに接合部４と外装ケース５の口部５
ａとの間にパツキン６を別部品として配設して水
密に設けていた。また実開昭59−77939号公報に
は接合部に挟着するようにパツキンを設けたもの
が提案され、さらに実開昭61−14937号公報には
接合部にほうろう層を設けたものが提案されてい
る。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、従来の口部構造における塗装あ
るいはメツキ等の処理では接合部４を完全に防触
処理することは難しく、治具を使用しても必要箇
所以外、例えば金属製内筒１の内面等にも処理さ
れてしまい衛生上の問題が生ずる。又接合部４の
形状や寸法等の誤差により別部品であるパツキン
６を配設した場合、水密性が劣つたり、パツキン
自身が破損したりする等問題点があつた。

さらに金属製二重瓶３ではその接合部４が溶接
等の熱影響により、又異種金属の接合による局部
電池作用等により錆が発生し易く、金属製二重瓶
３の接合部４廻りの水密性能をより向上すること
が望まれている。また前記従来技術におけるほう
ろう層を設けたものにおいては付着性が劣るため
製造が容易でなく、またひび割れなどが懸念され
る。

本考案は、前記事情に鑑みてなされたものであ
り、金属製二重瓶３の接合部４の水密性能を向上
して品質の向上を図り、またその製造を容易にす
ることを目的とする。

（課題を解決するための手段）） 次に、前記問題点を解決するための手段を第１
図、第２図に基づいて説明する。

ステンレス製内筒１１の口部１１ａと金属製外
筒１２の口部１２ａと接合一体化した金属製魔法
瓶等の金属容器である金属製二重瓶１３の接合部
１４にシリコーンゴム又はフツ素ゴムから成るデ
イツプ成形層１５を設けるものである。

（作用） シリコーンゴム又はフツ素ゴムから成るデイツ
プ成形層１５によつてステンレス製内筒１１の口
部１１ａと金属製外筒１２の口部１２ａの接合部
１４は水密に保たれる。

（実施例） 第１図および第２図は、本考案の一実施例を示
しており、金属製魔法瓶１０は、ステンレス製内
筒１１と金属製外筒１２とからなる金属容器であ
る金属製二重瓶１３を合成樹脂等よりなる外装ケ
ース１６に収納している。金属製外筒１２は炭素
鋼であつて、ステンレス製内筒１１、金属製外筒
１２はこれらの口部１１ａ，１２ａにおいてロウ
付け、シーム溶接、テイグ溶接等の溶接手段によ
つて接合一体化され金属製二重瓶１３を形成して
いる。そしてこの金属製二重瓶１３の接合部１４
にシリコーンゴム又はフツ素ゴムから成るデイツ
プ成形層１５を設ける。このデイツプ成形層１５
は第２図で示すように金属製二重瓶１３の接合部
１４を下方に向けてコンベア１７に吊し、そして
金属製二重瓶１３を昇降してプライマー液１８の
槽１８ａに接合部１４の端部より所定位置まで浸
漬する。

このプライマー液１８の工程により下塗りが施
こされ、後述するデイツプ成形層１５の接着性を
増すことができるものであり、必要に応じて処理
するものである。次にシリコーンゴム又はフツ素
ゴムから成る液体樹脂１９は槽１９ａに接合部１
４の所定位置まで浸漬し、この工程によりある程
度の粘性を有する液体樹脂１９が接合部１４の形
状にかかわらずほぼ均一に付着する。

この厚さは浸漬時間、引き上げ速度等によつて
調節でき、又厚い処理が必要な場合は予め金属製
二重瓶１３を加熱しておく。最後にヒータ２０を
内設し、大概150〜200℃に保たれた加熱炉２０ａ
に金属製二重瓶１３を入れて、前記液体樹脂１９
を硬化し、前記デイツプ成形層１５を設ける。又
デイツプ成形層１５の厚みを多少増すことによつ
て、デイツプ成形層１５の弾性を向上できる。

このようにデイツプ成形層１５を設けた接合部
１４の外側に外装ケース１６が嵌合する。この取
付けは外装ケース１６の底部材１６ａの中央に設
けられた締上げ部材２１を螺合し締め上げて、金
属製二重瓶１３を押し上げることによつて、デイ
ツプ成形層１５が外装ケース１６の口部１６ｂに
嵌着するものである。また、外装ケース１６の口
部１６ｂは螺合する中栓２２によつて閉止され、
一方外装ケース１６のケース肩部１６ｃには外コ
ツプ状キヤツプ２３が螺合される。

次に前記構成につきその作用を説明する。

内容液を注入、注出する場合は、外コツプ状キ
ヤツプ２３を取りはずした後中栓２２を緩めて行
なう。この際内容液はデイツプ成形層１５に接す
るが、デイツプ成形層１５が接合部１４廻り及び
ステンレス製内筒１１の水平折曲げ部１１ｂに付
着しているため、水密性能が向上できる。

以上のように本考案は接合部１４にデイツプ成
形層１５を設けることにより、塗装、メツキ等と
違い多くの治具を必要とせず、又ステンレス製内
筒１１の内面等の不必要箇所に塗料やメツキ液が
入り込む虞れはなく、金属製二重瓶１３の所定箇
所のみに設けることができ、水密性能、耐触性を
向上できると共に衛生的な金属製二重瓶１３を製
作できる。

さらにデイツプ成形層１５の材質をシリコーン
ゴム、フツ素ゴムとすることにより安全性に優
れ、またデイツプ成形層１５が弾性を有すること
となり、精度の高いパツキンを新たに取付ける必
要がなく、製造工程が簡略化できると共に、寸法
誤差や嵌合不良等もなくすことができる。

しかもシリコーンゴム、フツ素ゴムのデイツプ
成形は、成形時該シリコーンゴム、フツ素ゴムが
所定の粘度を有するため付着し易く、前記デイツ
プ成形を簡単にしかも確実に行うことができる。

（考案の効果） 以上詳しく説明した構成を有する本考案の金属
容器の口部構造は、ステンレス製内筒の口部と金
属製外筒の口部とを接合一体化した金属製魔法瓶
等金属製容器の接合部に安全性に優れるシリコー
ンゴム又はフツ素ゴムから成るデイツプ成形層を
付着するものであり、従来技術に比較して接合部
を衛生的にさらに水密性能及び耐触性を向上で
き、又その製造を確実に、しかも容易に行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の一実施例を示して
おり、第１図は本考案に係る金属製魔法瓶の縦断
面図、第２図は製造工程を示す断面図、第３図は
従来例の半截断面図である。 １１……ステンレス製内筒、１２……金属製外
筒、１４……接合部、１５……デイツプ成形層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ステンレス製内筒の口部と金属製外筒の口部と
   を接合一体化した金属製魔法瓶等金属製容器の接
   合部に、シリコーンゴム又はフツ素ゴムから成る
   デイツプ成形層を付着することを特徴とする金属
   製二重容器の口部構造。