JPH0362957B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、たとえばガスなどの流体を導く管の
途中でその管を気密に閉止する方法に関する。

流体を輸送する管の補修を行なう際には、その
管によつて輸送している流体を遮断する必要があ
る。このために管の途中には弁を間隔をあけて設
ける必要がある。このようにするとバルブを準備
しなければならず、また配管工事が複雑になる。

本発明の目的は管の途中で流体の流れを簡便に
遮断して管を閉止する方法を提案することであ
る。

本発明は、螺旋状に巻回されかつ比較的大きい
曲げ剛性を有する主線材の端部に、補助線材を介
して先端正面形状が角形である誘導部材を連設
し、前記補助線材は、螺旋状に巻回されかつ誘導
部材の重量によつて撓むことができかつ主線材よ
りも小さい曲げ剛性を有する管内通線具を用い、
この管内通線具の誘導部材には噴射孔が形成さ
れ、主線材および補助線材内には、補助線材より
も小さい曲げ剛性を有する可撓管が挿通され、可
撓管の一端部は、噴射孔に接続され、 管内通線具を、漏洩を防止すべき管内に挿入
し、 可撓管の他端部から、発泡剤を圧送して、この
発泡剤によつて管を閉止することを特徴とする管
の閉止方法である。

第１図は本発明において用いられる管内通線具
２０の断面図である。主線材１は、比較的小さい
曲げ剛性を有し、ピアノ線などから成り、そのピ
アノ線などが螺旋状に巻回して構成され、自然状
態では20ｍあるいはそれ以上の長さを有してもよ
い。主線材１の端部には、補助線材２の端部が固
定される。補助線材２の他端部には、誘導部材３
が固定される。補助線材２は、誘導部材３の自重
によつて撓むことができ、かつ主線材１よりも大
きい曲げ剛性を有する。補助線材２もまたピアノ
線などを使用し、螺旋状に巻回されて構成され
る。この補助線材２の長さは、例えば10cm前後で
あつてもよい。補助線材２は、主線材１の外径Ｄ
１よりも小さい外径Ｄ２の螺旋状に巻回される。

主線材１および補助線材２内に沿つて、それら
を挿通して、可撓管５１が挿通される。この可撓
管５１は、主線材１および補助線材２の曲げ剛性
よりも十分に小さい曲げ剛性を有する。可撓管５
１の端部５２は、誘導部材３に連結される。

第２図は、誘導部材３付近の斜視図である。こ
の誘導部材３は、遊端側（第２図左方）すなわち
正面から見て正方形の面４を有しており、部分的
に角柱状の角形に形成される。誘導部材３の基端
部２１は、先細状となつており、前述のように補
助部材２に固定される。この誘導部材３は、例え
ば鋼鉄などの材料から成る。主線材１に回転力を
加えることによつて、管内でねじれに対する応力
を蓄えて負荷が一定以下になつたとき、反動によ
つて回転して振動することができるとともに再使
用にも耐える。

第３図は、誘導部材３付近の拡大断面図であ
る。誘導部材３の先端面４に臨んでラツパ状の噴
射孔５３が形成される。この噴射孔５３の基端部
５４は、通路５５に連通している。通路５５は、
誘導部材３の後端部５６に向けて延びる。通路５
５の後端部５６に臨む接続孔５７は、可撓管５１
の端部５２に接続される。

第４図は本発明の他の実施例の誘導部材３ａの
縦断面図であり、第５図は第４図の切断面線−
から見た断面図である。誘導部材３ａには、そ
の先端面４に臨むラツパ状の噴射孔５３が形成さ
れるとともに、残余の４つの各周壁には、ラツパ
状の噴射孔５８，５９，６０，６１が形成され
る。これらの噴射孔５３，５８，５９，６０，６
１は、連通孔５５に連通されている。連通孔５５
は誘導部材３ａの後端面５６に開口する接続孔５
７において、可撓管５１の端部５２に接続され
る。

第６図を参照して地中埋設管５の上部には、チ
ー６が連結されている。このチー６には、引込管
７から地上立管８が連結され、家屋９にガスが供
給される。これらの引込管７および立管８には、
管継手１０、エルボ１１およびバルブ１２などが
介在されている。本発明に従う管内通線具２０に
よれば、誘導部材３はこれらの立管８から引込管
７を経て、管５内に進入していくことができる。

引込管７からチー６に管内通線具２０が進入す
る状態は、第７図に示されている。補助線材２
は、誘導部材３の重力によつて撓み、したがつて
誘導部材３はチー６から管５内に進むことが容易
に可能になる。補助線材２が、誘導部材３の重力
によつて垂れ下つているとき、主線材１をその軸
線まわりに回転しつつ、主線材１を押し込むこと
によつて、誘導部材３は回転および振動を行ない
つつ管５内に進入することができる。

また第８図に示されるように、管１４の端部が
プラグ１５によつて塞がれており、このプラグ１
５の近傍に分岐した管１６が接続された状態であ
つても、本発明に従う管内通線具２０を管１４か
ら管１６に矢符１７で示されるように進入させる
ことができ、またその逆に管１６から管１４に矢
符１８で示すように進入することができる。

誘導部材３の遊端面４は、四角形となつてお
り、したがつてエルボ、チー、管継手などにおけ
る段差においてその遊端面４の角隅部４ａがひつ
かかり易い。この角隅部４ａが、管内において段
差にひつかかることによつて、補助線材２および
主線材１の弾性力によつて飛び跳ねる。このこと
によつて誘導部材３を管内に段差を乗り越えつつ
進入することが可能である。

本件発明者の実験によれば、図示の実施例の管
内通線具２０を用いて、各種のガス管内を通線し
たところ、ほぼ92〜93％の確率で通線を行なうこ
とができ、その成功率が極めて高く、しかも通線
に要する時間は比較的短くて済むことが確認され
た。

本発明に従う管の通線具は、地中埋設ガス管だ
けでなく、その他の建屋壁内、その他隠蔽部分に
配設された管を通線することができ、あるいはま
た露出された管であつてもよい。

本発明の他の実施例として、主線材１は互いに
逆巻きにした内外二重構造を有するコイルばねに
よつて構成されてもよい。

第９図は本発明の一実施例の閉止作業を説明す
るための断面図である。地面６２にはガスなどの
流体を輸送する管６３が埋設されている。管６３
を閉止するにあたつては管内通線具２０が可撓管
５１とともに管６３内に挿入する。

管内通線具２０の誘導部材３が管６３の閉止す
べき位置に到達したときには、可撓管５１の端部
７２には地上に設けた発泡剤供給装置７０から発
泡剤を供給する。これによつて誘導部材３に形成
された噴射孔５３から発泡剤が噴射され、この発
泡剤供給装置７０から可撓管５１を流過するとき
には液体状であり、噴射孔５３から管６３内に噴
射される際に発泡する。この発泡剤は参照符７１
で示されるように管６３を閉止する。

誘導部材３の遊端面４は、矩形であり、したが
つて、その角隅部４ａが管内通線具２０が管６３
内に挿入されるときに、その角隅部が管６３の内
周面に接触して音響が発せられる。この音響は、
地面６２上において設けられたマイクロホン６４
によつて検出することができるマイクロホン６４
は、ゴム６５によつて覆われ地上において発せら
れている雑音が、マイクロホン６４に混入するこ
とを防ぐ。マイクロホン６４からの信号は、増幅
器６６によつて増幅され、スピーカ６７によつて
聞くことができる。こうして、誘導部材３の管６
３における位置を地面６２上で知ることができ
る。

誘導部材３の遊端部４は角形となつている。し
たがつて管６３などに管継手が介在され、管継手
付近において段差が存在すると、誘導部材の角隅
部４ａが段差にひつかかる。このひつかかつたと
きの感触は主線材１を管６３内に押込んでいる作
業者に判る。したがつて誘導部材３が管継手に位
置していることが予測される。管継手の補修を行
なう際には、誘導部材３が管継手よりも流体の上
流側に位置している状態で発泡剤を供給する。こ
うして補修すべき管継手の上流側で管６３を閉止
することが可能である。

管６３の閉止を解除するにあたつては地上から
可撓管５１を介して消泡剤を供給剤を供給する。
これによつて消泡剤は、発泡剤７０と反応して発
泡剤を気化または液化し、管６３の閉止状態が解
除される。

本発明によれば、気体を輸送する管に関連して
管を閉止するために実施されるだけでなく液体を
輸送する管を閉止するためにもまた実施すること
ができる。

発泡剤としては、たとえば蛋白質のものであつ
て、牛のひずめ（主成分ケラチン）をアルカリで
加水分解したものを原液；３％、水；97％の割合
で混合したものがある。

また発泡剤と反応して発泡剤を気化または液化
する消泡剤としては、たとえばポリエーテル系高
分子化合物である（アルキレン オキサイド ブ
ロツク コポリマー）がある。

以上のように本発明によれば、可撓管を管内通
線具によつて管内に導入し、可撓管に発泡剤を供
給して管を閉止することができるようにしたの
で、簡便な作業で管を閉止することが可能にな
る。したがつて弁などを管に介在する必要がな
く、また弁の配管作業をすることが必要でなく好
都合である。また本発明の管内通線具を用いるこ
とによつて、主線材および補助線材のばね力によ
つて、また、誘導部材の前記ばね力による反動な
どによつて、管内の引掛かりを解除して円滑に管
内に進入することができる。補助線材は、誘導部
材の重量によつて撓むことができ、したがつて管
内への管内進入が容易に行われる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は
誘導部材３付近の斜視図、第３図は誘導部材３付
近の断面図、第４図は本発明の他の実施例の誘導
部材３付近の断面図、第５図は第４図の切断面線
−から見た断面図、第６図は通線作業を説明
するための配管図、第８図は管１４，１６への通
線動作を説明する断面図、第７図はチー６付近の
通線状態を示す断面図、第９図は管６３の閉止作
業を説明するための断面図である。 １……主線材、２……補助線材、３，３０……
誘導部材、２０……管内通線具、５１……可撓
管、６３……管、７０……発泡剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 螺旋状に巻回されかつ比較的大きい曲げ剛性
   を有する主線材の端部に、補助線材を介して先端
   正面形状が角形である誘導部材を連設し、前記補
   助線材は、螺旋状に巻回されかつ誘導部材の重量
   によつて撓むことができかつ主線材よりも小さい
   曲げ剛性を有する管内通線具を用い、この管内通
   線具の誘導部材には噴射孔が形成され、主線材お
   よび補助線材内には、補助線材よりも小さい曲げ
   剛性を有する可撓管が挿通され、可撓管の一端部
   は、噴射孔に接続され、 管内通線具を、漏洩を防止すべき管内に挿入
   し、 可撓管の他端部から、発泡剤を圧送して、この
   発泡剤によつて管を閉止することを特徴とする管
   の閉止方法。