JPH0363090A - Ｔ型剃刀 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本願は、Ｔ形剃刀の刃体とホルダーとの取付は構造に関
するものである。

（従来の技術） Ｔ形剃刀において、その刃体の厚肉及び／又は薄肉の装
着部がホルダーに取付溝内に嵌着されることによってホ
ルダーに取替え可能に取付けられるようになっているも
のがある。あるいは実開昭４９−１３６４９０号にある
ように刃体に刃取付部材を設け、その刃取付部材に設け
た基端側の膨らみ部分にて、ホルダーの取付溝内に嵌着
されるようにしたものがある。このように構成された刃
物においては、従来、刃体に前記装着部等の厚肉及び／
又は薄肉部を形成する場合には、全体が均一な厚さの金
属板をプレス加工したり切削加工したりしていた。又、
刃取付部材を設けたものの場合には、膨らみ部分を設け
るために基端を湾曲形成する必要があった。

しかしこのようにして刃体を形成すると、その製造工程
が複雑になるばかりでなく、加工部分の板厚が不均一に
なったり、表面が粗くなったりする等の不都合が生じて
高精度な刃体を造ることができなかった。そして、ひい
ては刃体をホルダーに取付けた際に、刃体とホルダーの
取付溝との間に隙間が生じて、これら両者を確実に組付
けることができなかった。又、刃取付部材を設けるもの
は、そのための部品点数も増える問題もあった。

（発明が解決しようとする問題点） 従って、本願は刃体に厚肉及び／又は薄肉部を形成する
場合にその製造工程が複雑になるばかりでなく、刃体の
加工部分の板厚が不均一になったり、表面が粗くなった
りして高精度な刃体を造ることができず、ひいては刃体
をホルダーに確実に取付けるこのができないという問題
点や、部品点数が増えるという問題点を解決するための
ものである。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、Ｔ形剃刀においてホルダ
ーの刃台と、同刃台の上方に位置する上板とにより取付
溝を構成するとともに、厚肉部及び薄肉部を有し、かつ
板厚精度及び表面の仕上げ精度が高い異形板を加工して
、いずれか一方、又はそれぞれに厚肉部と薄肉部とを有
する二枚の刃体を形成し、この二枚の刃体を重合して上
記取付溝内に挾着保持するようにしたものである。

（作用） 刃物の刃体を形成する際には、上記のような形状の異形
板をそれぞれ使う。そして、刃体の装着部をホルダーの
取付溝内へ挿入すると、刃体がホルダーに確実に組付け
られる。

次に、本願を実施例に示す図面により詳細に説明する。

（実施例） ５１はＴ形剃刀の柄、５２はその上端のホルダーであっ
て、刃台５３と、同刃台５３の上方に位置するようその
後側縁において一体連結され、た上板５４とからなって
いる。そして、同上板５４と刃台５３との間には、−側
端又は両側端及び前端が開放された刃体取付は用のＴ字
状をなす取付溝５５が形成されている。５６は同取付溝
５５の一部を構成するように、刃台５３上面においてそ
の長さ方向全体にわたって延びるように形成した装着凹
部である。

図面において７１．７２は上記ホルダー５２に取替可能
に装着される刃体で、７１が上刃体、７２は下刃体とな
っている。これら二枚の刃体の内下刃体７２には薄肉の
刃５８と、刃の下面に厚内の装着部５９が突設されると
ともに、上面にはスペーサ部７３が突設されており、一
方上刃体７２は従来と同様の薄刃５８となっている。

これら二枚の刃体７１，７２をホルダー５２に取付ける
場合には、二枚の刃体７１．７２を重合して取付溝５５
内に取付けると、下刃体７１の装着部５９が刃台５３上
の装着凹部５６に挿入されるとともに、上下両刃体７１
，７２がホルダー５２の刃台５３と上板５４との間に挟
着され、取付溝５５内にしっかりと保持され、上下両刃
体７１．７２間には、スペーサ部７３により所定の隙間
が形成される。又刃体７１．７２が損耗した場合は、ホ
ルダー５２から抜き取ることにより簡単に別の刃体７１
．７２と交換することができる。

上記下刃体７１の製造には、第３図に示す異形板８０が
使用される。これが加工されたとき、下面厚肉部８１が
下刃体７１の装着部５９となるとともに、下面厚肉部８
２が下刃体７１のスペーサ７３となり、さらに薄肉部８
３が刃５８となる。

次に本実施例の別の実施例を第４〜８図について説明す
る。この実施例では、Ｔ形剃刀のホルダー５２の刃台５
３と上板５４とを一体形成することなく、別体に形成し
た後、これら両者間に二枚刃を挟むようにして互いに組
付けるようになっている。

９１はホルダー５２の上板５４下面に突設した複数本の
連結ピン、９２はこれと対応して刃台５３に連結した複
数個の取付孔である。

９３．９４は二枚刃を構成する上刃体及び下刃体であっ
て、いずれも厚肉部と薄肉部とを有している。９５は上
刃体９３の後側縁下面に突設された上面スペーサ、９６
は下刃体９４の前部上面に突設された下部スペーサであ
って、上下両刃体９３．９４を組付けたとき、互いに協
働して両刃体９３．９４間に隙間を形成するようになっ
ている。

９７はこれらの刃体９３．９４に透設した複数個の挿通
孔であって、前記上板５４下面の連結ピン９１を挿通ず
るためのものである。

この実施例では刃台５３と上板５４との間が取付溝９８
となっており、両刃体９３．９４自体が前記取付溝９８
内に係合される装着部９９となっている。

これらの刃体９３．９４をホルダー５２に固定する場合
には、互いに重ね合わせた両刃体９３．９４を刃台５３
上に載せた状態で、さらに両刃体９３．９４の上面上板
５４を重ね、ことのき上板５４下面の連結ピン９１を両
刃体９３．９４の挿通孔９７及び刃台５３の取付孔９２
に挿入する。

そしてこの後、各連結ビン９１の先端を刃台５３下面に
おいてかしめる。

上記各刃体９３．９４の製造には、それぞれ第１７、■
８図に示す異形板１００．１０１が使われる。これらが
加工されたとき、異形板１００の下面厚肉部１０２が上
刃体９３の上部スペーサ９５となり、異形板ｌｏｌの上
面厚肉部１０３が下刃体９４の下部スペーサ９６となる
。なお、両刃体９３．９４の挿通孔９７は刃体９３．９
４を異形板１００．１０１から打抜く際、同時に明けら
れる。

なお、前記第４図の実施例における二枚刃は、第７図に
示すように、その下刃体９４のみに下部スペーサ９６を
形成して、このスペーサ９６のみで上刃体９３を支持し
得るようスペーサ９６の前後幅を広くしてもよい。

この実施例の場合には、下刃体９４のみを第８図に示す
異形板１１０で造る。

又、前記第４図及び第７図の実施例における二枚刃は、
いずれの場合も上刃体９３と下刃体９４とを互いにスポ
ット溶接等で固定した後、ホルダー５２の刃台５３と上
板５４との間にかしめるようにしてもよい。

発明の効果 以上詳述したように、本願はプレス工程や切削工程を行
うことなく刃体７１．７２．９３．９４をホルダーに取
付けるための厚肉及び／又は薄肉の装着部５９．９８を
簡単に形成することができ、製造工程の簡素化を図るこ
とができるのみならず、ひいては加工部分の板厚が均一
で、かつその表面が滑らかな高精度の刃体７１，７２．
９３．９４を造ることができ、刃体をホルダーに確実に
組付けることができるという効果を発揮するので実用上
好ましい発明である。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示し、第１図は分解斜視図、第２
図は下刃体を上刃体とともに示す拡大断面図、第３図は
下刃体の製造に使う異形板の拡大部分斜視図、第４図は
他の実施例を示す分解斜視図、第５．６図はその上刃体
、下刃体の製造に使う各々の異形板の拡大部分斜視図、
第７図は第４図の上下両刃体の側倒を示す分解斜視図、
第８図は同じくその下刃体の製造に使う異形板の拡大部
分斜視図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、Ｔ形剃刀においてホルダーの刃台と、同刃台の上方
   に位置する上板とにより取付溝を構成するとともに、厚
   肉部及び薄肉部を有し、かつ板厚精度及び表面の仕上精
   度が高い異形板を加工して、いずれか一方、又はそれぞ
   れに厚肉部と薄肉部を有する二枚の刃体を形成し、この
   二枚の刃体を重合して上記取付溝内に挾着保持すること
   を特徴とするＴ形剃刀。