JPH0363097A - 洗濯機の制御装置 - Google Patents
洗濯機の制御装置Info
- Publication number
- JPH0363097A JPH0363097A JP1198939A JP19893989A JPH0363097A JP H0363097 A JPH0363097 A JP H0363097A JP 1198939 A JP1198939 A JP 1198939A JP 19893989 A JP19893989 A JP 19893989A JP H0363097 A JPH0363097 A JP H0363097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- washing
- emitting element
- light emitting
- output voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、槽内の液の汚れ度合を光学的に検出して洗い
筐たはすすぎ運転を自動的に行うようにした洗濯機の制
御装置に関するものである。
筐たはすすぎ運転を自動的に行うようにした洗濯機の制
御装置に関するものである。
従来の技術
従来、この種の洗濯機の制御装置として特開昭６１−５
０５９５号公報に示されるもの力５ある。
０５９５号公報に示されるもの力５ある。
すなわち、洗濯液の濁度変化を光学的に検出する汚れ度
合検知器を設け、この汚れ度合検知器の出力データに基
づいて洗い普たはすすぎ動作を自動で行う洗濯機の制御
装置が提案されている。
合検知器を設け、この汚れ度合検知器の出力データに基
づいて洗い普たはすすぎ動作を自動で行う洗濯機の制御
装置が提案されている。
この洗濯機の制御装置では、水受槽の内底部に内部の水
を介して対向するように配置された発光素子と受光素子
を備え、この発光素子からの照射光量に依存した量の出
力を生ずる受光素子とによシ汚れ度合検知器を構成し、
撹拌中の清水に対する洗濯水の透明度の変化によって洗
濯物の汚れを“大″ 恒中”小”に分けて洗い時間等を
決めている。
を介して対向するように配置された発光素子と受光素子
を備え、この発光素子からの照射光量に依存した量の出
力を生ずる受光素子とによシ汚れ度合検知器を構成し、
撹拌中の清水に対する洗濯水の透明度の変化によって洗
濯物の汚れを“大″ 恒中”小”に分けて洗い時間等を
決めている。
発明が解決しようとする課題
しかし上述のような洗濯機の制御装置にかいては、洗濯
物からおちた汚れや洗濯中に溶けないで残った洗剤、水
アカ等で発光素子および受光素子の表面が汚れてし１っ
た場合、汚れていたいときと比べて受光素子の出力が低
下する。すなわち、洗濯物が汚れていなくても、発光素
子および受光素子の表面が汚れていれば、清水に対する
洗濯水の透明度は低くなるので、汚れ大と判定して洗濯
時間が長くなるという課題があった。
物からおちた汚れや洗濯中に溶けないで残った洗剤、水
アカ等で発光素子および受光素子の表面が汚れてし１っ
た場合、汚れていたいときと比べて受光素子の出力が低
下する。すなわち、洗濯物が汚れていなくても、発光素
子および受光素子の表面が汚れていれば、清水に対する
洗濯水の透明度は低くなるので、汚れ大と判定して洗濯
時間が長くなるという課題があった。
そこで本発明は上記従来の課題を解決するもので、発光
素子釦よび受光素子の表面に汚れが付着したう、また発
光素子と受光素子間の光の経路内、例えば水受槽や排水
管に汚れが付着しても、洗濯物からおちる汚れによる洗
濯液の濁度変化を正確に検出して洗いまたはすすぎ運転
を制御することを目的とする。
素子釦よび受光素子の表面に汚れが付着したう、また発
光素子と受光素子間の光の経路内、例えば水受槽や排水
管に汚れが付着しても、洗濯物からおちる汚れによる洗
濯液の濁度変化を正確に検出して洗いまたはすすぎ運転
を制御することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明の洗濯機の制御装置は
、槽内の液を排水するための排水弁ＯＮ、ＯＦＦを制御
する排水弁駆動手段と、槽内の液の光の透過率を検出す
るために前記排水弁近傍に設けた発光素子および受光素
子と、すすぎ運転の給水中に前記排水弁を所定時間ＯＮ
させた後、前記発光素子の駆動電流を決定する制御手段
を備えた構成としたものである。
、槽内の液を排水するための排水弁ＯＮ、ＯＦＦを制御
する排水弁駆動手段と、槽内の液の光の透過率を検出す
るために前記排水弁近傍に設けた発光素子および受光素
子と、すすぎ運転の給水中に前記排水弁を所定時間ＯＮ
させた後、前記発光素子の駆動電流を決定する制御手段
を備えた構成としたものである。
作 用
本発明によれば、すすぎ運転の給水中に発光素子の駆動
電流を決定するので、排水弁近傍の内壁に汚れが付着し
ていても発光素子に電流を多く流せば、汚れていない時
と同様の出力が得られる。
電流を決定するので、排水弁近傍の内壁に汚れが付着し
ていても発光素子に電流を多く流せば、汚れていない時
と同様の出力が得られる。
実施例
以下、本発明を全自動洗濯機に適用した場合の一実施例
について図面を参照して説明する。
について図面を参照して説明する。
第１図は全自動洗濯機のｉ面図であシ、１は外枠、２は
水受は糟、３は洗濯兼脱水槽であり、６は洗いまたはす
すぎ時には撹拌翼４を、脱水時には洗濯兼脱水槽３を回
転させるように洗濯兼脱水モータ５の動力を切換るため
の動力切換機構である。７は水位に対応した圧力を発生
させるための空気だ寸シであシ、９は空気だ！シフ内で
発生した圧力を水位検知手段８へ伝えるためのエアーホ
ース、１０は水受は槽２内の液を外部へ排出するための
排水弁、１１は排水ホース、１２は水道水を水受は槽２
内へ供給するための給水弁である。
水受は糟、３は洗濯兼脱水槽であり、６は洗いまたはす
すぎ時には撹拌翼４を、脱水時には洗濯兼脱水槽３を回
転させるように洗濯兼脱水モータ５の動力を切換るため
の動力切換機構である。７は水位に対応した圧力を発生
させるための空気だ寸シであシ、９は空気だ！シフ内で
発生した圧力を水位検知手段８へ伝えるためのエアーホ
ース、１０は水受は槽２内の液を外部へ排出するための
排水弁、１１は排水ホース、１２は水道水を水受は槽２
内へ供給するための給水弁である。
１３は水受は槽２内の液の透過率を検出するための透過
率検出部であシ、第２図で示すように、赤外発光素子１
３ａおよび受光素子１３ｂで構成される。
率検出部であシ、第２図で示すように、赤外発光素子１
３ａおよび受光素子１３ｂで構成される。
次に、全自動洗濯機の要部構成を第３図に示す。
同図にかいて、１４は洗い、すすぎ、脱水のどの工程を
動作させるかや水位等を設定するための入力手段、１５
は入力手段１４で設定された内容や洗濯の進行状況等を
使用者に知らせるための表示手段、８は水受は槽２内の
水位を検知して電気信号を発生する水位検知手段、１６
および１７は洗濯兼脱水モータ５を駆動するための双方
向性サイリスタ、１８は給水弁１２を駆動するための双
方向性サイリスク、１９は排水弁１ｏを駆動するための
双方向性サイリスタ、２０は商用電源、２１は電源スィ
ッチ、２２は水受は槽２内の液の汚れ度合を検出するた
めの透過率検出器、２３は透過率検出器２２の出力信号
の所定時間内の最大値を求めるためのピークホールド回
路であシ、２４はピークホールド回路２３の出力信号を
Ａ／Ｄ変換部に入力してＡ／Ｄ変換し、そのデータに基
づいて洗い、すすぎ、脱水の各工程の動作を制御する制
御手段たるマイクロコンピュータ（以下マイコンと称す
）である。また２５は不揮液性メモリである。第４図に
透過率検出器２２卦よびピークホールド回路２３の一例
を示しである。２２ａはＰＷＭ回路とＤ／Ａ変換部から
ｆｙ、シ、マイコン２４からの信号を受けて赤外発光素
子１３ａに一定電流を流すための定電流源であり、２２
ｂおよび２２ｄは抵抗、２２ｃはマイコン２４からの信
号によシ赤外発光素子１３ａに流す電流のＯＮ・ＯＦＦ
を制御するトランジスタである。またピークホールド回
路２３はトランジスタ２３ａおよび２３ｄ、電解コンデ
ンサ２３ｂ、抵抗２３ｃから戒ジ、第６図を参照して１
回の測定について説明する。マイコン２４は周期がＴｂ
（例えば１秒）でＴａ（例えば０．０１秒）間だけトラ
ンジスタ２２ｃをＯＮＩ、て赤外発光素子１３ａに電流
を流す。そのとき透過率検出部１３の透過率に応じてト
ランジスタ２３ａのベース電位ｖ１は第５図に示される
ように変化する。このＴｂ毎の電圧値の所定時間Ｔ。（
例えば１０秒）間の最大値を検出するために、ピークホ
ールド回路２３を介してマイコン２４のＡ／Ｄ変換部に
入力し、次のＴＣ間の最大値を検出するためにトランジ
スタ２３ｄをＯＮしピークホールド回路２３の出力電圧
ｖ０をＯｖにする直前に、Ａ／Ｄ変換してｖｏを測定す
る。このように、所定時間Ｔｏ間のｎコ（ｎは自然数）
のｖｌの値の最大値をとることにょシ、洗濯中に発生す
る泡の影響をとシ除くことが可能となる。
動作させるかや水位等を設定するための入力手段、１５
は入力手段１４で設定された内容や洗濯の進行状況等を
使用者に知らせるための表示手段、８は水受は槽２内の
水位を検知して電気信号を発生する水位検知手段、１６
および１７は洗濯兼脱水モータ５を駆動するための双方
向性サイリスタ、１８は給水弁１２を駆動するための双
方向性サイリスク、１９は排水弁１ｏを駆動するための
双方向性サイリスタ、２０は商用電源、２１は電源スィ
ッチ、２２は水受は槽２内の液の汚れ度合を検出するた
めの透過率検出器、２３は透過率検出器２２の出力信号
の所定時間内の最大値を求めるためのピークホールド回
路であシ、２４はピークホールド回路２３の出力信号を
Ａ／Ｄ変換部に入力してＡ／Ｄ変換し、そのデータに基
づいて洗い、すすぎ、脱水の各工程の動作を制御する制
御手段たるマイクロコンピュータ（以下マイコンと称す
）である。また２５は不揮液性メモリである。第４図に
透過率検出器２２卦よびピークホールド回路２３の一例
を示しである。２２ａはＰＷＭ回路とＤ／Ａ変換部から
ｆｙ、シ、マイコン２４からの信号を受けて赤外発光素
子１３ａに一定電流を流すための定電流源であり、２２
ｂおよび２２ｄは抵抗、２２ｃはマイコン２４からの信
号によシ赤外発光素子１３ａに流す電流のＯＮ・ＯＦＦ
を制御するトランジスタである。またピークホールド回
路２３はトランジスタ２３ａおよび２３ｄ、電解コンデ
ンサ２３ｂ、抵抗２３ｃから戒ジ、第６図を参照して１
回の測定について説明する。マイコン２４は周期がＴｂ
（例えば１秒）でＴａ（例えば０．０１秒）間だけトラ
ンジスタ２２ｃをＯＮＩ、て赤外発光素子１３ａに電流
を流す。そのとき透過率検出部１３の透過率に応じてト
ランジスタ２３ａのベース電位ｖ１は第５図に示される
ように変化する。このＴｂ毎の電圧値の所定時間Ｔ。（
例えば１０秒）間の最大値を検出するために、ピークホ
ールド回路２３を介してマイコン２４のＡ／Ｄ変換部に
入力し、次のＴＣ間の最大値を検出するためにトランジ
スタ２３ｄをＯＮしピークホールド回路２３の出力電圧
ｖ０をＯｖにする直前に、Ａ／Ｄ変換してｖｏを測定す
る。このように、所定時間Ｔｏ間のｎコ（ｎは自然数）
のｖｌの値の最大値をとることにょシ、洗濯中に発生す
る泡の影響をとシ除くことが可能となる。
次に本発明の一実施例の洗い制御について第６図１よび
第７図を参照して説明する。１ず第６図は洗い開始から
の出力電圧ｖｏの変化を表したグラフであう、同図中の
曲線Ａは洗濯物の汚れ度合が小の場合、同図Ｂは汚れ度
合が中、同図Ｃは汚れ度合が大の場合である。ここで、
出力電圧ｖｏが変化しなくなる渣での時間（例えば２分
間の変化量が０．１ｖ以下となるのが２回続く會での時
間）を飽和時間ｔ８と、飽和時の出力電圧ｖ８に着目す
ると、第６図に示されているように、一般的に洗濯物の
汚れが大のとき（曲線Ｃ）は飽和時間はｔｆＬＣで長く
飽和時の出力電圧はｖｌＩｏで低くなシ、逆に洗濯物の
汚れが小のとき（曲線Ａ）は飽和時間はｔｅａで短く、
飽和時の出力電圧はｖｓ＆で高くなる。次に第７図を参
照して洗い制御の流れを説明スる。マイコン２４は１ず
ステップ１００で不揮撥性メモリー２５から、発光素子
１３ａの駆動電流１１を決定するＰＷＭデータと、透過
率検出部１３内が清水のときの出力電圧ｖｗを読出し、
ステップ１０１でＰＷＭデータを出力して発光素子１３
ａに一定電流１１を流すよう制御し、ステップ１０２で
給水弁１２をＯＮして所定水位まで給水して、ステップ
１０３で撹拌翼４を回転させて洗い運転を開始する。ス
テップ１０４で出力電圧■。の２分間の変化が２回続け
てｏ、１Ｖ以下になれば飽和とみなす。そしてステップ
１０５で洗い運転開始から飽和１での時間を飽和時間ｔ
８とし、飽和時の出力電圧をｖｌｌとして、ｔｇとＶＢ
／′ｖｗの値に基づいて洗い時間を決定する。ここでｖ
８とｖｗＯ比としているのは、単に飽和時の出力電圧ｖ
Ｉｌの値だけで洗濯液の濁シ具合を判定すると、洗濯物
から落ちた汚れや洗濯中に溶けないで残った洗剤、水７
カ等で透過率検出部１３内の排水管の内壁が汚れた場合
、出力電圧ｖｏは常に低くなって洗濯物の汚れは大きい
と判定して洗い時間が長くなってし１う。よって常に正
しい洗濯液の濁シ具合を判定するために、清水時の出力
電圧ｖｗに対する飽和時の出力電圧ＶＢの比とするわけ
である。
第７図を参照して説明する。１ず第６図は洗い開始から
の出力電圧ｖｏの変化を表したグラフであう、同図中の
曲線Ａは洗濯物の汚れ度合が小の場合、同図Ｂは汚れ度
合が中、同図Ｃは汚れ度合が大の場合である。ここで、
出力電圧ｖｏが変化しなくなる渣での時間（例えば２分
間の変化量が０．１ｖ以下となるのが２回続く會での時
間）を飽和時間ｔ８と、飽和時の出力電圧ｖ８に着目す
ると、第６図に示されているように、一般的に洗濯物の
汚れが大のとき（曲線Ｃ）は飽和時間はｔｆＬＣで長く
飽和時の出力電圧はｖｌＩｏで低くなシ、逆に洗濯物の
汚れが小のとき（曲線Ａ）は飽和時間はｔｅａで短く、
飽和時の出力電圧はｖｓ＆で高くなる。次に第７図を参
照して洗い制御の流れを説明スる。マイコン２４は１ず
ステップ１００で不揮撥性メモリー２５から、発光素子
１３ａの駆動電流１１を決定するＰＷＭデータと、透過
率検出部１３内が清水のときの出力電圧ｖｗを読出し、
ステップ１０１でＰＷＭデータを出力して発光素子１３
ａに一定電流１１を流すよう制御し、ステップ１０２で
給水弁１２をＯＮして所定水位まで給水して、ステップ
１０３で撹拌翼４を回転させて洗い運転を開始する。ス
テップ１０４で出力電圧■。の２分間の変化が２回続け
てｏ、１Ｖ以下になれば飽和とみなす。そしてステップ
１０５で洗い運転開始から飽和１での時間を飽和時間ｔ
８とし、飽和時の出力電圧をｖｌｌとして、ｔｇとＶＢ
／′ｖｗの値に基づいて洗い時間を決定する。ここでｖ
８とｖｗＯ比としているのは、単に飽和時の出力電圧ｖ
Ｉｌの値だけで洗濯液の濁シ具合を判定すると、洗濯物
から落ちた汚れや洗濯中に溶けないで残った洗剤、水７
カ等で透過率検出部１３内の排水管の内壁が汚れた場合
、出力電圧ｖｏは常に低くなって洗濯物の汚れは大きい
と判定して洗い時間が長くなってし１う。よって常に正
しい洗濯液の濁シ具合を判定するために、清水時の出力
電圧ｖｗに対する飽和時の出力電圧ＶＢの比とするわけ
である。
次に清水時の出力電圧ｖｗの求め方について、第８図お
よび第９図を参照して説明する。洗い。
よび第９図を参照して説明する。洗い。
すすぎ、脱水の一連の行程の中で、透過率検出部１３内
が清水となシうるのは、第８図に示すように、洗い、す
すぎ１回目、すすぎ２回目の３回の給水中である。しか
し、洗い給水中は、使用者が洗濯を始める前に洗剤を入
れてから洗濯を開始すると、最初の洗い給水で透過率検
出部１３内に洗剤の濃い液が流れ込んできて、光の透過
率は下がシ、出力電圧ｖｌも低くなる。一方、すすぎ給
水中は透過率検出部１３内が清水となるが、すすぎ２回
目の給水中は柔軟仕上げ剤が入れられることが多く、液
は少し濁っている。よって、すすぎ１回目の給水中に透
過率検出部１３内が清水となシ、出力電圧■、の求め方
について第９図のフローチャートを基に説明する。マイ
コン２４は筐ｆ ステップ１６０で給水弁１２をＯＮし
て最低水位１で給水して、ステップ１６１で排水弁１０
を３秒間ＯＮして排水する。これは、前行程が脱水であ
り、脱水時に発生した泡を透過率検出部１３から排出す
るためである。次にステップ１６２で、出力電圧ｖｌが
常に能動領域で変化するよう適切な発光素子１３ａの駆
動電流！、を決定するＰＷＭデータを、透過率検出部１
３内が清水のときに設定し、そのときの出力電圧ｖｌを
■７とする。そしてステップ１５３で全決定したデータ
を次回の洗濯時に使うために不揮撥性メモリー２５へ書
込む。続いてステップ１５４で所定水位１で給水した後
、ステップ１５５ですすぎ制御に入いる。
が清水となシうるのは、第８図に示すように、洗い、す
すぎ１回目、すすぎ２回目の３回の給水中である。しか
し、洗い給水中は、使用者が洗濯を始める前に洗剤を入
れてから洗濯を開始すると、最初の洗い給水で透過率検
出部１３内に洗剤の濃い液が流れ込んできて、光の透過
率は下がシ、出力電圧ｖｌも低くなる。一方、すすぎ給
水中は透過率検出部１３内が清水となるが、すすぎ２回
目の給水中は柔軟仕上げ剤が入れられることが多く、液
は少し濁っている。よって、すすぎ１回目の給水中に透
過率検出部１３内が清水となシ、出力電圧■、の求め方
について第９図のフローチャートを基に説明する。マイ
コン２４は筐ｆ ステップ１６０で給水弁１２をＯＮし
て最低水位１で給水して、ステップ１６１で排水弁１０
を３秒間ＯＮして排水する。これは、前行程が脱水であ
り、脱水時に発生した泡を透過率検出部１３から排出す
るためである。次にステップ１６２で、出力電圧ｖｌが
常に能動領域で変化するよう適切な発光素子１３ａの駆
動電流！、を決定するＰＷＭデータを、透過率検出部１
３内が清水のときに設定し、そのときの出力電圧ｖｌを
■７とする。そしてステップ１５３で全決定したデータ
を次回の洗濯時に使うために不揮撥性メモリー２５へ書
込む。続いてステップ１５４で所定水位１で給水した後
、ステップ１５５ですすぎ制御に入いる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、１回目のすすぎ給水中に
一旦排水してから発光素子の駆動電流を決定し、そのと
きのセンサー出力電圧を清水時の出力電圧ｖｗとするの
で、前行程の脱水中に透過率検出部に泡が多量に貯って
も全て排出して、精度の高い清水時の出力電圧ｖｗが得
られるという効果がある。その結果、洗い制御にかいて
、センサー出力電圧の飽和時に清水に対する洗濯液の濁
シ具合が正確に検知でき、洗濯物の汚れ度合に応じた適
切な洗い運転が可能となる。！た、発光素子の駆動電流
と清水時の出力電圧ＶＷを決定する度に不揮液性メモリ
に記憶するので、例えば、電源コンセントを抜かれても
次回の洗濯に悪影響を及ぼすことはない。さらに、１回
の洗濯に１回必ず発光素子の駆動電流を決定するので、
透過率検出部の内壁が水アカや溶けなかった洗剤等で汚
れても、その汚れに応じて電流を多く流すことにより洗
濯物の汚れ度合を正確に検知できるという効果がある。
一旦排水してから発光素子の駆動電流を決定し、そのと
きのセンサー出力電圧を清水時の出力電圧ｖｗとするの
で、前行程の脱水中に透過率検出部に泡が多量に貯って
も全て排出して、精度の高い清水時の出力電圧ｖｗが得
られるという効果がある。その結果、洗い制御にかいて
、センサー出力電圧の飽和時に清水に対する洗濯液の濁
シ具合が正確に検知でき、洗濯物の汚れ度合に応じた適
切な洗い運転が可能となる。！た、発光素子の駆動電流
と清水時の出力電圧ＶＷを決定する度に不揮液性メモリ
に記憶するので、例えば、電源コンセントを抜かれても
次回の洗濯に悪影響を及ぼすことはない。さらに、１回
の洗濯に１回必ず発光素子の駆動電流を決定するので、
透過率検出部の内壁が水アカや溶けなかった洗剤等で汚
れても、その汚れに応じて電流を多く流すことにより洗
濯物の汚れ度合を正確に検知できるという効果がある。
第１図は本発明の一実施例の全自動洗濯機の断面図、第
２図は本発明の一実施例の透過率検出部の断面図、第３
図は本発明の一実施例の全自動洗濯機の要部構成ブロッ
ク図、第４図は本発明の一実施例の透過率検出部釦よび
ピークホールド回路の回路図、第５図は本発明の一実施
例のタイミングチャート、第６図は本発明の一実施例の
洗い時に釦ける特性図、第７図は本発明の一実施例の洗
い時の動作を示すフローチャート、第８図は本発明の一
実施例の各工程にかける特性図、第９図は本発明の一実
施例のすすぎ時の動作を示すフローチャートである。 ２・・・・・・水受は槽、１０・・・・・・排水弁、１
３・・・・・・透過率検出部、１３．・・・・・・発光
素子、１３ｂ・・・・・・受光素子、１９・・・・・・
排水弁駆動手段、２２・・・・・・透過率検出器、２４
・・・・・・マイコン。
２図は本発明の一実施例の透過率検出部の断面図、第３
図は本発明の一実施例の全自動洗濯機の要部構成ブロッ
ク図、第４図は本発明の一実施例の透過率検出部釦よび
ピークホールド回路の回路図、第５図は本発明の一実施
例のタイミングチャート、第６図は本発明の一実施例の
洗い時に釦ける特性図、第７図は本発明の一実施例の洗
い時の動作を示すフローチャート、第８図は本発明の一
実施例の各工程にかける特性図、第９図は本発明の一実
施例のすすぎ時の動作を示すフローチャートである。 ２・・・・・・水受は槽、１０・・・・・・排水弁、１
３・・・・・・透過率検出部、１３．・・・・・・発光
素子、１３ｂ・・・・・・受光素子、１９・・・・・・
排水弁駆動手段、２２・・・・・・透過率検出器、２４
・・・・・・マイコン。
Claims (1)
- 槽内の液を排水するための排水弁のＯＮ・ＯＦＦを制御
する排水弁駆動手段と、槽内の液の光の透過率を検出す
るために前記排水弁近傍に設けた発光素子および受光素
子と、すすぎ運転の給水中に前記排水弁を所定時間ＯＮ
させた後、前記発光素子の駆動電流を決定する制御手段
を備えた洗濯機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1198939A JP2782820B2 (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | 洗濯機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1198939A JP2782820B2 (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | 洗濯機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0363097A true JPH0363097A (ja) | 1991-03-19 |
| JP2782820B2 JP2782820B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=16399485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1198939A Expired - Fee Related JP2782820B2 (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | 洗濯機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2782820B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5964001A (en) * | 1997-12-15 | 1999-10-12 | Maytag Corporation | Air dome hose |
| AU2009200030B2 (en) * | 2007-12-31 | 2010-05-27 | Lg Electronics Inc. | Method for controlling washing machine |
| CN104358068A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-18 | 海信容声(广东)冰箱有限公司 | 一种浑浊度控制的洗衣方法及洗衣机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011200523A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Panasonic Corp | 洗濯機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60135092A (ja) * | 1983-12-22 | 1985-07-18 | シャープ株式会社 | 自動洗濯機の制御方法 |
| JPS62295693A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-23 | 三菱電機株式会社 | 洗濯機のすすぎ検知装置 |
-
1989
- 1989-07-31 JP JP1198939A patent/JP2782820B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60135092A (ja) * | 1983-12-22 | 1985-07-18 | シャープ株式会社 | 自動洗濯機の制御方法 |
| JPS62295693A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-23 | 三菱電機株式会社 | 洗濯機のすすぎ検知装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5964001A (en) * | 1997-12-15 | 1999-10-12 | Maytag Corporation | Air dome hose |
| AU2009200030B2 (en) * | 2007-12-31 | 2010-05-27 | Lg Electronics Inc. | Method for controlling washing machine |
| US8776296B2 (en) | 2007-12-31 | 2014-07-15 | Lg Electronics Inc. | Method for controlling washing machine |
| CN104358068A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-18 | 海信容声(广东)冰箱有限公司 | 一种浑浊度控制的洗衣方法及洗衣机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2782820B2 (ja) | 1998-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0454998A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH04122384A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| WO1991007537A1 (en) | Control device for washing machine | |
| JPH0363097A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH04240485A (ja) | 洗濯機の濁度検知装置 | |
| JPH0435684A (ja) | 洗濯機 | |
| JP3162527B2 (ja) | 洗濯機 | |
| JPH02213396A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JP2705197B2 (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JP2923396B2 (ja) | 洗濯機 | |
| JP2623825B2 (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JP3021498B2 (ja) | 洗濯機 | |
| JP2811833B2 (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH0453589A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JP2789734B2 (ja) | 洗濯機 | |
| JPH0467896A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH04122385A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH05154277A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH0497783A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JP2819792B2 (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH03168185A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JP2722654B2 (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH03182296A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH03133492A (ja) | 洗濯機 | |
| JPH04244192A (ja) | 洗濯機の制御装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |