JPH0363573B2 - - Google Patents
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- JPH0363573B2 JPH0363573B2 JP9021182A JP9021182A JPH0363573B2 JP H0363573 B2 JPH0363573 B2 JP H0363573B2 JP 9021182 A JP9021182 A JP 9021182A JP 9021182 A JP9021182 A JP 9021182A JP H0363573 B2 JPH0363573 B2 JP H0363573B2
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- Polyamides (AREA)
Description
本発明はブロツクポリエーテルエステルアミド
の製法に関する、更に詳しくは透明性と改良され
たエラストマ特性を有するブロツクポリエーテル
エステルアミドの製法に関するものである。 ポリマー主鎖中にポリアミド繰返し単位、ポリ
エーテル繰返し単位およびエステル結合を有する
ポリエーテルエステルアミドは公知であり、ポリ
エーテルエステルあるいはポリエステルアミド同
様、すぐれた耐衝撃性やゴム弾性を有するためエ
ラストマー分野における新しい素材として近年注
目されている。 とりわけ、ナイロン12とポリ(テトラメチレン
オキシド)グリコールから成るポリエーテルエス
テルアミドは軽量性、耐摩耗性、低温耐衝撃性に
すぐれ、また成形時にバリ、ヒケ等が生じにくい
ため各種成形用途に有望なのであるが、高温特
性、透明性にまだ改良の余地が残されている。 本発明者らは高温特性、透明性にすぐれるポリ
エーテルエステルアミドの製法について鋭意検討
し、本発明に到達した。すなわち本発明は、 式() (但し、式中Rは炭素数1〜4のアルキレン又は
アルキリデン、R1とR2はH又はCH3を表わすで
示されるジアミンaと、実質的にaと等モルの、
炭素数6〜15の脂肪族もしくは脂環族ジカルボン
酸b(但し、a成分とb成分は混合物の形でも塩
の形でもよい)、数平均分子量が300〜2000のポリ
(アルキレンオキシド)グリコールc、および炭
素数4〜20のジカルボン酸dを、a成分とb成分
から誘導されるポリアミド単位Aが5〜90重量
%、c成分とd成分から誘導されるポリエーテル
エステル単位Bが95〜10重量%含まれるように、
230〜320℃、高真空下に溶融重合せしめることを
特徴とするブロツクポリエーテルエステルアミド
の製造方法を提供する。 本発明のポリエーテルエステルアミドは非晶高
Tgのポリアミド部分と低Tgのポリエーテル部分
とから成り、この組合せによらずしては本発明の
目的を達成し得ない。特に前者は透明性を付与す
ると同時に高温特性にすぐれたエラストマを提供
するのである。 本発明における式()で示されるジアミンa
におけるRは炭素数1〜4のアルキレン又はアル
キリデンであり、代表的にはメチレン、イソプロ
ピリデンなどを示し、かかるジアミンとしてはト
ランスおよび/またはシス−4,4′−ジアミノジ
シクロヘキシルメタンを代表例として挙げること
ができる。炭素数6〜15の脂肪族もしくは脂環族
ジカルボン酸bとしては、アジピン酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸のごとき脂
肪族ジカルボン酸および、1,4−シクロヘキサ
ンジカルボン酸、1,2−シクロヘキサンジカル
ボン酸、ジシクロヘキシル−4,4′−ジカルボン
酸のごとき脂環族ジカルボン酸があるが、重合性
の点からアゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジ
オン酸が好ましく用いられる。 本発明における数平均分子量が300〜2000のポ
リ(アルキレンオキシド)グリコールcとして
は、ポリエチレングリコール、ポリ(1,2−お
よび1,3−プロピレンオキシド)グリコール、
ポリ(テトラメチレンオキシド)グリコール、ポ
リ(ヘキサメチレンオキシド)グリコール、エチ
レンオキシドとプロピレンオキシドのブロツク又
はランダム共重合体、エチレンオキシドとテトラ
ヒドロフランのブロツク又はランダム共重合体な
どが挙げられ、とりわけ耐熱性、耐水性、機械的
強度、弾性回復性など、優れたポリエーテルエス
テルアミドの物理的性質から数平均分子量500〜
1000のポリ(テトラメチレンオキシド)グリコー
ルが好ましく用いられる。 本発明における炭素数4〜20のジカルボン酸d
としてはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル
酸、ナフタレン−2,6−ジカルボン酸、ナフタ
レン−2,7−ジカルボン酸、ジフエニル−4,
4′−ジカルボン酸、ジフエノキシエタンジカルボ
ン酸、5−スルホイソフタル酸ナトリウムのごと
き芳香族ジカルボン酸、1,4−シクロヘキサン
ジカルボン酸、1,2−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、ジシクロヘキシル−4,4′−ジカルボン酸
のごとき脂環族ジカルボン酸、およびコハク酸、
アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジ酸(デカン
ジカルボン酸)のごとき脂肪族ジカルボン酸を挙
げることができる。dはbと異なつていても用い
うるが、得られるポリエーテルエステルアミドの
物理的性質からは同一の方が好ましい。 ポリエーテルエステルアミドの重合方法は、
230〜320℃の温度で高真空下に溶融重合せしめる
こと以外には特に限定されない。たとえば式
()で示されるジアミン成分aとジカルボン酸
成分b、dを反応させて両末端がカルボキシル基
のポリアミドプレポリマーをつくり、これにポリ
(アルキレンオキシド)グリコールcを反応させ
る方法、あるいは上記a,b,c,dの化合物
を同時に反応槽に仕込み、溶融混合したのち高真
空下で一挙に重合を進める方法。あるいは、a
とbの塩を調製後、この塩をc,dとともに重合
を進める方法などを挙げることができるが、高
品質のポリエーテルエステルアミドが得られる点
でが特に推奨される。 本発明のポリエーテルエステルアミド組成物に
は重合時もしくは重合後及び成形前の任意の時点
で酸化防止剤、熱分解安定剤、耐光剤などの安定
剤、着色剤、難燃剤、補強材、充填剤、各種成形
助剤、可塑剤、などの添加剤を任意に配合して用
いることができる。 以下、実施例によつて本発明を説明する。なお
実施例中「部」または「%」で表わしたものは全
て重量比率で表わしたものである。 実施例 1 水82.5%、4,4′−ジアミノジシクロヘキシル
メタン8.4%、ドデカンジオン酸9.1%を混合かく
はんした。この水溶液のPHは22℃で8.4であつた。
16時間静置後、塩をろ別乾燥した。この塩S27.3
部、ドデカンジオン酸17.4部及び数平均分子量
800のポリ(テトラメチレンオキシド)グリコー
ル60.4部を“イルガノツクス”1098 0.2部(酸化
防止剤)およびテトラブチルチタネート触媒0.05
部と共にヘリカルリボン撹拌翼を備えた反応容器
に仕込み、N2パージして250℃で30分間加熱撹拌
して均質透明溶液とした後、昇温および減圧プロ
グラムに従つて30分で280℃、<1mmHgの重合条
件にもたらした。この条件にて2時間反応せしめ
ると粘稠な無色透明の溶融ポリマが得られ、この
ポリマをガツトとして水中に吐出した。 得られたポリエーテルエステルアミド(A−
1)はポリアミドハードセグメント25%である。
オルトクロロフエノール中、25℃、0.5%濃度で
測定した相対粘度(ηr)は1.88であり、TMAに
よるガラス転移温度(Tg)は110℃であつた。こ
のポリマペレツトをホツトプレス後放冷して厚さ
1mmの試験片とし、全透過率、機械的性質を測定
した。全透過率は92%であつた。(以下の実施例
においてもηr、Tg、全透過率、機械的性質はこ
の方法による)常温での機械的性質を表1に示
す。 また引張弾性率の温度依存性を−40〜+120℃
の範囲にわたつて測定し、その結果を以下の実施
例1、比較例1、2と共に第1図に示した。
の製法に関する、更に詳しくは透明性と改良され
たエラストマ特性を有するブロツクポリエーテル
エステルアミドの製法に関するものである。 ポリマー主鎖中にポリアミド繰返し単位、ポリ
エーテル繰返し単位およびエステル結合を有する
ポリエーテルエステルアミドは公知であり、ポリ
エーテルエステルあるいはポリエステルアミド同
様、すぐれた耐衝撃性やゴム弾性を有するためエ
ラストマー分野における新しい素材として近年注
目されている。 とりわけ、ナイロン12とポリ(テトラメチレン
オキシド)グリコールから成るポリエーテルエス
テルアミドは軽量性、耐摩耗性、低温耐衝撃性に
すぐれ、また成形時にバリ、ヒケ等が生じにくい
ため各種成形用途に有望なのであるが、高温特
性、透明性にまだ改良の余地が残されている。 本発明者らは高温特性、透明性にすぐれるポリ
エーテルエステルアミドの製法について鋭意検討
し、本発明に到達した。すなわち本発明は、 式() (但し、式中Rは炭素数1〜4のアルキレン又は
アルキリデン、R1とR2はH又はCH3を表わすで
示されるジアミンaと、実質的にaと等モルの、
炭素数6〜15の脂肪族もしくは脂環族ジカルボン
酸b(但し、a成分とb成分は混合物の形でも塩
の形でもよい)、数平均分子量が300〜2000のポリ
(アルキレンオキシド)グリコールc、および炭
素数4〜20のジカルボン酸dを、a成分とb成分
から誘導されるポリアミド単位Aが5〜90重量
%、c成分とd成分から誘導されるポリエーテル
エステル単位Bが95〜10重量%含まれるように、
230〜320℃、高真空下に溶融重合せしめることを
特徴とするブロツクポリエーテルエステルアミド
の製造方法を提供する。 本発明のポリエーテルエステルアミドは非晶高
Tgのポリアミド部分と低Tgのポリエーテル部分
とから成り、この組合せによらずしては本発明の
目的を達成し得ない。特に前者は透明性を付与す
ると同時に高温特性にすぐれたエラストマを提供
するのである。 本発明における式()で示されるジアミンa
におけるRは炭素数1〜4のアルキレン又はアル
キリデンであり、代表的にはメチレン、イソプロ
ピリデンなどを示し、かかるジアミンとしてはト
ランスおよび/またはシス−4,4′−ジアミノジ
シクロヘキシルメタンを代表例として挙げること
ができる。炭素数6〜15の脂肪族もしくは脂環族
ジカルボン酸bとしては、アジピン酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸のごとき脂
肪族ジカルボン酸および、1,4−シクロヘキサ
ンジカルボン酸、1,2−シクロヘキサンジカル
ボン酸、ジシクロヘキシル−4,4′−ジカルボン
酸のごとき脂環族ジカルボン酸があるが、重合性
の点からアゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジ
オン酸が好ましく用いられる。 本発明における数平均分子量が300〜2000のポ
リ(アルキレンオキシド)グリコールcとして
は、ポリエチレングリコール、ポリ(1,2−お
よび1,3−プロピレンオキシド)グリコール、
ポリ(テトラメチレンオキシド)グリコール、ポ
リ(ヘキサメチレンオキシド)グリコール、エチ
レンオキシドとプロピレンオキシドのブロツク又
はランダム共重合体、エチレンオキシドとテトラ
ヒドロフランのブロツク又はランダム共重合体な
どが挙げられ、とりわけ耐熱性、耐水性、機械的
強度、弾性回復性など、優れたポリエーテルエス
テルアミドの物理的性質から数平均分子量500〜
1000のポリ(テトラメチレンオキシド)グリコー
ルが好ましく用いられる。 本発明における炭素数4〜20のジカルボン酸d
としてはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル
酸、ナフタレン−2,6−ジカルボン酸、ナフタ
レン−2,7−ジカルボン酸、ジフエニル−4,
4′−ジカルボン酸、ジフエノキシエタンジカルボ
ン酸、5−スルホイソフタル酸ナトリウムのごと
き芳香族ジカルボン酸、1,4−シクロヘキサン
ジカルボン酸、1,2−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、ジシクロヘキシル−4,4′−ジカルボン酸
のごとき脂環族ジカルボン酸、およびコハク酸、
アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジ酸(デカン
ジカルボン酸)のごとき脂肪族ジカルボン酸を挙
げることができる。dはbと異なつていても用い
うるが、得られるポリエーテルエステルアミドの
物理的性質からは同一の方が好ましい。 ポリエーテルエステルアミドの重合方法は、
230〜320℃の温度で高真空下に溶融重合せしめる
こと以外には特に限定されない。たとえば式
()で示されるジアミン成分aとジカルボン酸
成分b、dを反応させて両末端がカルボキシル基
のポリアミドプレポリマーをつくり、これにポリ
(アルキレンオキシド)グリコールcを反応させ
る方法、あるいは上記a,b,c,dの化合物
を同時に反応槽に仕込み、溶融混合したのち高真
空下で一挙に重合を進める方法。あるいは、a
とbの塩を調製後、この塩をc,dとともに重合
を進める方法などを挙げることができるが、高
品質のポリエーテルエステルアミドが得られる点
でが特に推奨される。 本発明のポリエーテルエステルアミド組成物に
は重合時もしくは重合後及び成形前の任意の時点
で酸化防止剤、熱分解安定剤、耐光剤などの安定
剤、着色剤、難燃剤、補強材、充填剤、各種成形
助剤、可塑剤、などの添加剤を任意に配合して用
いることができる。 以下、実施例によつて本発明を説明する。なお
実施例中「部」または「%」で表わしたものは全
て重量比率で表わしたものである。 実施例 1 水82.5%、4,4′−ジアミノジシクロヘキシル
メタン8.4%、ドデカンジオン酸9.1%を混合かく
はんした。この水溶液のPHは22℃で8.4であつた。
16時間静置後、塩をろ別乾燥した。この塩S27.3
部、ドデカンジオン酸17.4部及び数平均分子量
800のポリ(テトラメチレンオキシド)グリコー
ル60.4部を“イルガノツクス”1098 0.2部(酸化
防止剤)およびテトラブチルチタネート触媒0.05
部と共にヘリカルリボン撹拌翼を備えた反応容器
に仕込み、N2パージして250℃で30分間加熱撹拌
して均質透明溶液とした後、昇温および減圧プロ
グラムに従つて30分で280℃、<1mmHgの重合条
件にもたらした。この条件にて2時間反応せしめ
ると粘稠な無色透明の溶融ポリマが得られ、この
ポリマをガツトとして水中に吐出した。 得られたポリエーテルエステルアミド(A−
1)はポリアミドハードセグメント25%である。
オルトクロロフエノール中、25℃、0.5%濃度で
測定した相対粘度(ηr)は1.88であり、TMAに
よるガラス転移温度(Tg)は110℃であつた。こ
のポリマペレツトをホツトプレス後放冷して厚さ
1mmの試験片とし、全透過率、機械的性質を測定
した。全透過率は92%であつた。(以下の実施例
においてもηr、Tg、全透過率、機械的性質はこ
の方法による)常温での機械的性質を表1に示
す。 また引張弾性率の温度依存性を−40〜+120℃
の範囲にわたつて測定し、その結果を以下の実施
例1、比較例1、2と共に第1図に示した。
【表】
実施例 2
実施例1記載の塩S43.7部、ドデカンジオン酸
15.8部及び数平均分子量680のポリ(テトラメチ
レンオキシド)グリコール46.7部を“イルガノツ
クス”1098 0.2部(酸化防止剤)及びテトラブチ
ルチタネート触媒0.05部と共に実施例1記載の方
法と同様の方法で重合しポリエーテルエステルア
ミド(A−2)を得た。なおポリアミドハードセ
グメントは40%である。相対粘度(ηr)は1.64、
ガラス転移温度(Tg)は125℃、全透過率は95%
であつた。常温での機械的性質を表2に示す。
15.8部及び数平均分子量680のポリ(テトラメチ
レンオキシド)グリコール46.7部を“イルガノツ
クス”1098 0.2部(酸化防止剤)及びテトラブチ
ルチタネート触媒0.05部と共に実施例1記載の方
法と同様の方法で重合しポリエーテルエステルア
ミド(A−2)を得た。なおポリアミドハードセ
グメントは40%である。相対粘度(ηr)は1.64、
ガラス転移温度(Tg)は125℃、全透過率は95%
であつた。常温での機械的性質を表2に示す。
【表】
比較例 1
アミノドデカン酸27.3部、テレフタル酸13.4部
及び数平均分子量800のポリ(テトラメチレンオ
キシド)グリコール64.5部を“イルガノツクス”
1098 0.2部(酸化防止剤)及びテトラブチルチタ
ネート触媒0.05部と共に実施例1記載と同様の方
法で重合し、ナイロン12ハードセグメント25%の
ポリエーテルエステルアミド(B−1)を得た。
相対粘度(ηr)は1.81、DSCによる結晶融点は
112℃、全透過率は78%であつた。常温での機械
的性質を表3に示す。
及び数平均分子量800のポリ(テトラメチレンオ
キシド)グリコール64.5部を“イルガノツクス”
1098 0.2部(酸化防止剤)及びテトラブチルチタ
ネート触媒0.05部と共に実施例1記載と同様の方
法で重合し、ナイロン12ハードセグメント25%の
ポリエーテルエステルアミド(B−1)を得た。
相対粘度(ηr)は1.81、DSCによる結晶融点は
112℃、全透過率は78%であつた。常温での機械
的性質を表3に示す。
【表】
比較例 2
アミノドデカン酸43.7部、テレフタル酸12.7
部、数平均分子量680のポリ(テトラメチレンオ
キシド)グリコール50.4部を“イルガノツクス”
1098 0.2部(酸化防止剤)及びテトラブチルチタ
ネート触媒0.05部と共に実施例1記載と同様の方
法で重合し、ナイロン12ハードセグメント40%の
ポリエーテルエステルアミド(B−2)を得た。
相対粘度(ηr)は1.76、DSCによる結晶融点は
120℃、全透過率は43%であつた。常温での機械
的性質を表4に示す。
部、数平均分子量680のポリ(テトラメチレンオ
キシド)グリコール50.4部を“イルガノツクス”
1098 0.2部(酸化防止剤)及びテトラブチルチタ
ネート触媒0.05部と共に実施例1記載と同様の方
法で重合し、ナイロン12ハードセグメント40%の
ポリエーテルエステルアミド(B−2)を得た。
相対粘度(ηr)は1.76、DSCによる結晶融点は
120℃、全透過率は43%であつた。常温での機械
的性質を表4に示す。
第1図は本発明実施例1、2、比較例1、2で
得られたポリエーテルエステルアミドA−1、A
−2、B−1、B−2の引張り弾性率と温度の関
係を示すグラフである。
得られたポリエーテルエステルアミドA−1、A
−2、B−1、B−2の引張り弾性率と温度の関
係を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式() (但し、式中Rは炭素数1〜4のアルキレン又は
アルキリデン、R1とR2はH又はCH3を表わす)
で示されるジアミンaと、実質的にaと等モル
の、炭素数6〜15の脂肪族もしくは脂環族ジカル
ボン酸b(但し、a成分とb成分は混合物の形で
も塩の形でもよい)、数平均分子量が300〜2000の
ポリ(アルキレンオキシド)グリコールc、およ
び炭素数4〜20のジカルボン酸dを、a成分とb
成分から誘導されるポリアミド単位Aが5〜90重
量%、c成分とd成分から誘導されるポリエーテ
ルエステル単位Bが95〜10重量%含まれるよう
に、230〜320℃、高真空下に溶融重合せしめるこ
とを特徴とするブロツクポリエーテルエステルア
ミドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57090211A JPS58206627A (ja) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | ポリエ−テルエステルアミドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57090211A JPS58206627A (ja) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | ポリエ−テルエステルアミドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58206627A JPS58206627A (ja) | 1983-12-01 |
| JPH0363573B2 true JPH0363573B2 (ja) | 1991-10-01 |
Family
ID=13992145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57090211A Granted JPS58206627A (ja) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | ポリエ−テルエステルアミドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58206627A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4919969A (ja) * | 1972-06-13 | 1974-02-21 | ||
| JPS50129438U (ja) * | 1974-04-06 | 1975-10-24 |
-
1982
- 1982-05-27 JP JP57090211A patent/JPS58206627A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58206627A (ja) | 1983-12-01 |
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