JPH0363642B2 - - Google Patents
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- JPH0363642B2 JPH0363642B2 JP660883A JP660883A JPH0363642B2 JP H0363642 B2 JPH0363642 B2 JP H0363642B2 JP 660883 A JP660883 A JP 660883A JP 660883 A JP660883 A JP 660883A JP H0363642 B2 JPH0363642 B2 JP H0363642B2
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- JP
- Japan
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- valve
- pressure oil
- piston
- oil passage
- steam
- Prior art date
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Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
- F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
- F01D17/141—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path
- F01D17/145—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path by means of valves, e.g. for steam turbines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、例えば火力・原子力発電に使用され
る蒸気加減弁を開閉せしめる弁駆動装置にかか
り、とりわけ弁駆動装置に組み込まれているデイ
スクダンプ弁の動作を従来よりも比較的緩やかに
動作せしめるようにする弁駆動装置の改良に関す
る。
る蒸気加減弁を開閉せしめる弁駆動装置にかか
り、とりわけ弁駆動装置に組み込まれているデイ
スクダンプ弁の動作を従来よりも比較的緩やかに
動作せしめるようにする弁駆動装置の改良に関す
る。
例えば、原子力発電プラントでは、近時、原子
炉の炉心から安定した出力が得られるように、負
荷しや断時でも炉心をとめずに出力しておき、タ
ービンに流入する蒸気をカツトする代りにその蒸
気を復水器に直接流すいわゆる全量バイパス方式
が採用されている。すなわち、第1図は従来の原
子力発電プラントの概略系統を示し、原子力1で
発生する蒸気は、主蒸気止め弁7、蒸気加減弁8
を経て高圧タービン2に入り、ここで仕事を終え
た蒸気は湿分分離器6、中間阻止弁23を経て低
圧タービン3に入り、発電機4を回す。仕事を終
えた蒸気は復水器5に入り、ここで凝結し、復水
となつて図示しない給水加熱器、給水ポンプ等を
介して原子炉1に戻つている。
炉の炉心から安定した出力が得られるように、負
荷しや断時でも炉心をとめずに出力しておき、タ
ービンに流入する蒸気をカツトする代りにその蒸
気を復水器に直接流すいわゆる全量バイパス方式
が採用されている。すなわち、第1図は従来の原
子力発電プラントの概略系統を示し、原子力1で
発生する蒸気は、主蒸気止め弁7、蒸気加減弁8
を経て高圧タービン2に入り、ここで仕事を終え
た蒸気は湿分分離器6、中間阻止弁23を経て低
圧タービン3に入り、発電機4を回す。仕事を終
えた蒸気は復水器5に入り、ここで凝結し、復水
となつて図示しない給水加熱器、給水ポンプ等を
介して原子炉1に戻つている。
一方、系統事故等により原子力発電プラントに
負荷しや断指令が入ると、蒸気加減弁8が閉じ、
原子炉1から出た全量の蒸気はタービンバイパス
ライン9aに組み込まれたバイパス弁9、減温器
10を経て復水器5に流れるようになつており、
これによつて原子炉1からの蒸気が一定量として
出力し、事故復旧後の対応に備えている。
負荷しや断指令が入ると、蒸気加減弁8が閉じ、
原子炉1から出た全量の蒸気はタービンバイパス
ライン9aに組み込まれたバイパス弁9、減温器
10を経て復水器5に流れるようになつており、
これによつて原子炉1からの蒸気が一定量として
出力し、事故復旧後の対応に備えている。
ところで、蒸気加減弁を開閉する制御装置は、
第3図に示されるように構成されており、図示の
状態では全開になつている。この状態から、今、
負荷しや断指令があると、その信号は急速作動電
磁弁14、サーボ弁13に印加する。すると、急
速作動電磁弁14のピストン14aは付勢され、
ポートa,bは互に連通する。ポートa,bが連
通すると、当該連通路を通つて油筒11内に組み
込まれているデイスクダンプ弁12下部の圧油が
引き抜かれ、これによつてデイスクダンプ弁12
はバネ11fに抗して下方に下り、これと同時に
パイロツト弁15のピストン15aも図示の状態
から下方に下り、ポートc,dの連通を断ち、サ
ーボ弁13への圧油の供給をカツトする。
第3図に示されるように構成されており、図示の
状態では全開になつている。この状態から、今、
負荷しや断指令があると、その信号は急速作動電
磁弁14、サーボ弁13に印加する。すると、急
速作動電磁弁14のピストン14aは付勢され、
ポートa,bは互に連通する。ポートa,bが連
通すると、当該連通路を通つて油筒11内に組み
込まれているデイスクダンプ弁12下部の圧油が
引き抜かれ、これによつてデイスクダンプ弁12
はバネ11fに抗して下方に下り、これと同時に
パイロツト弁15のピストン15aも図示の状態
から下方に下り、ポートc,dの連通を断ち、サ
ーボ弁13への圧油の供給をカツトする。
デイスクダンプ弁12が下方に下ると、空室1
0aの圧油はポートeを介して図示しないタンク
に送られる一方、油路OPを通つてサーボ弁13
のポートfからも上記タンクに送られている。
0aの圧油はポートeを介して図示しないタンク
に送られる一方、油路OPを通つてサーボ弁13
のポートfからも上記タンクに送られている。
このように油筒11内の空室11aにある圧油
が引き抜かれると、ピストン11bはバネ11c
に抗して下り、リンク11dも点OXを支点に下
方に下り、弁体11eは全閉状態になる。
が引き抜かれると、ピストン11bはバネ11c
に抗して下り、リンク11dも点OXを支点に下
方に下り、弁体11eは全閉状態になる。
蒸気加減弁8の弁体11eを全閉から全開に移
行するには、まず、急速作動電磁弁14を消磁
し、ピストン14aを移動させ、ポートh,a連
通状態にする。すると、圧油は当該連通路を通つ
てデイスクダンプ弁12を押圧せしめ、空室11
aの基底部を塞ぐ。と同時に、パイロツト弁15
のピストン15aも移動し、ポートc,dも連通
状態になる。すると、圧油はサーボ弁13に送ら
れ、この間、ポートgからの圧油の供給によつて
図示しないスプールは移動しており、連通状態に
あるポートから油路OPを通つて油筒11の空室
11aに圧油が導通される。圧油がピストン11
bに付勢すると、リンク11dが上方に引き上げ
られ、蒸気加減弁8の弁体11eは開口すること
になる。
行するには、まず、急速作動電磁弁14を消磁
し、ピストン14aを移動させ、ポートh,a連
通状態にする。すると、圧油は当該連通路を通つ
てデイスクダンプ弁12を押圧せしめ、空室11
aの基底部を塞ぐ。と同時に、パイロツト弁15
のピストン15aも移動し、ポートc,dも連通
状態になる。すると、圧油はサーボ弁13に送ら
れ、この間、ポートgからの圧油の供給によつて
図示しないスプールは移動しており、連通状態に
あるポートから油路OPを通つて油筒11の空室
11aに圧油が導通される。圧油がピストン11
bに付勢すると、リンク11dが上方に引き上げ
られ、蒸気加減弁8の弁体11eは開口すること
になる。
ところで、蒸気加減弁8とバイパス弁9との開
閉関係は、第2図に示されるように、負荷しや断
指令が入ると、連動しており、蒸気加減弁8が時
間t1で全閉するに対し、バイパス弁9は時間t2で
全開するようになつている。つまり、図からも明
らかなように、蒸気加減弁8はバイパス弁9の全
要に要する時間よりも早く閉じるようにしてい
る。これは、負荷しや断指令が入ると、蒸気加減
弁8を早く閉じないと、タービン羽根車等の過速
の原因となることからタービンに入る蒸気を一早
くカツトして事故発生を未然に防止するためであ
る。
閉関係は、第2図に示されるように、負荷しや断
指令が入ると、連動しており、蒸気加減弁8が時
間t1で全閉するに対し、バイパス弁9は時間t2で
全開するようになつている。つまり、図からも明
らかなように、蒸気加減弁8はバイパス弁9の全
要に要する時間よりも早く閉じるようにしてい
る。これは、負荷しや断指令が入ると、蒸気加減
弁8を早く閉じないと、タービン羽根車等の過速
の原因となることからタービンに入る蒸気を一早
くカツトして事故発生を未然に防止するためであ
る。
しかしながら、蒸気加減弁を前述のように急速
に閉じると、過速防止の観点から好ましいことで
はあるが、反面、バイパス弁がまだ全開しないう
ちに蒸気加減弁が閉じることになり、これでは原
子炉からの蒸気発生が不安定になり、炉心等に過
度の熱応力が生起して好ましくなく、また、ター
ビンバイパスラインの管系に過度の振動を与える
要因にもなつていた。
に閉じると、過速防止の観点から好ましいことで
はあるが、反面、バイパス弁がまだ全開しないう
ちに蒸気加減弁が閉じることになり、これでは原
子炉からの蒸気発生が不安定になり、炉心等に過
度の熱応力が生起して好ましくなく、また、ター
ビンバイパスラインの管系に過度の振動を与える
要因にもなつていた。
本発明は、上記の事情にもとづき、蒸気加減弁
を閉口させる際、蒸気加減弁の弁駆動装置に組み
込まれているデイスクダンプ弁の動作を、タービ
ンの過速防止に影響を与えない範囲で、従来より
も比較的緩やかに動作せしめるように構造に改良
を加えた弁駆動装置を提供することにある。
を閉口させる際、蒸気加減弁の弁駆動装置に組み
込まれているデイスクダンプ弁の動作を、タービ
ンの過速防止に影響を与えない範囲で、従来より
も比較的緩やかに動作せしめるように構造に改良
を加えた弁駆動装置を提供することにある。
本発明は、上記目的を達成するために、弁体を
駆動する油筒のそのケーシング内に、進退自在に
移動するピストン、デイスクダンプ弁を組み込
み、ケーシングに穿設するポートを通じて圧油を
給排し、この圧油の給排によつて上記デイスクダ
ンプ弁を進退させ、この進退の助けを借りて上記
ピストンを進退させることによつて弁体を急速に
開閉せしめる弁駆動装置において、上記ピストン
と上記デイスクダンプ弁とが通ずる圧油路を区画
する突出部を設け、この突出部に横断的に配する
絞り部を設けたものである。
駆動する油筒のそのケーシング内に、進退自在に
移動するピストン、デイスクダンプ弁を組み込
み、ケーシングに穿設するポートを通じて圧油を
給排し、この圧油の給排によつて上記デイスクダ
ンプ弁を進退させ、この進退の助けを借りて上記
ピストンを進退させることによつて弁体を急速に
開閉せしめる弁駆動装置において、上記ピストン
と上記デイスクダンプ弁とが通ずる圧油路を区画
する突出部を設け、この突出部に横断的に配する
絞り部を設けたものである。
かかる構成によつて、圧油路から油筒外への圧
油を排出させる際、圧油路の圧油量通過面積を減
じ圧油の排出時間を従来よりも比較的遅くしたも
のである。
油を排出させる際、圧油路の圧油量通過面積を減
じ圧油の排出時間を従来よりも比較的遅くしたも
のである。
以下、本発明の一実施例を添付図を参照して説
明する。
明する。
第4図は、例えば火力・原子力発電プラントに
使用される蒸気加減弁を開閉せしめる弁駆動装置
の一部であつて、油筒40が示されている。この
油筒40は、両側ポート40a,40b,40c
を有し、筒状のケーシング4になつている。
使用される蒸気加減弁を開閉せしめる弁駆動装置
の一部であつて、油筒40が示されている。この
油筒40は、両側ポート40a,40b,40c
を有し、筒状のケーシング4になつている。
このケーシング41の上部には、図示しない蒸
気加減弁を開閉せしめるピストン42が進退自在
に移動できるように収められており、また、その
下部にはポート40a,40b,40cからの圧
油の給排によつてピストン42を進退せしめる圧
油路43が設けられている。なお、図示は蒸気加
減弁の閉口時を示すもので、ピストン42は圧油
路43を塞いでいる。
気加減弁を開閉せしめるピストン42が進退自在
に移動できるように収められており、また、その
下部にはポート40a,40b,40cからの圧
油の給排によつてピストン42を進退せしめる圧
油路43が設けられている。なお、図示は蒸気加
減弁の閉口時を示すもので、ピストン42は圧油
路43を塞いでいる。
上記圧油路43は、ケーシング41のほぼ中央
に位置し、ケーシング41と一体結合して下方に
延びる突出部44a,44bによつて区画されて
いる。また、圧油路43の両外側には通口51
a,51bが設けられ、通口51a,51bはポ
ート40bに連通している。
に位置し、ケーシング41と一体結合して下方に
延びる突出部44a,44bによつて区画されて
いる。また、圧油路43の両外側には通口51
a,51bが設けられ、通口51a,51bはポ
ート40bに連通している。
一方、圧油路43の下部にはデイスクダンプ弁
45が設けられており、このデイスクダンプ弁4
5は、ケーシング41の基底部に嵌挿されたスト
ツパーピン47をガイドとしてポート40cから
の圧油の給排、バネ46の弾力作用によつて進退
自在に移動するようになつている。
45が設けられており、このデイスクダンプ弁4
5は、ケーシング41の基底部に嵌挿されたスト
ツパーピン47をガイドとしてポート40cから
の圧油の給排、バネ46の弾力作用によつて進退
自在に移動するようになつている。
他方、圧油路43には、ここを通過する圧油量
を調整する絞り部49が横断的に配され、この絞
り部49は、具体的には第6図に示されるように
太細に形成されて圧油量を可変調整する段付の棒
体部49aである。この棒体部49aは、第5図
に示されるように、圧油路43を横断的に進退さ
せ、圧油路43を通過する圧油量を可変調整する
一方、その一側はOリング50aを介装するフラ
ンジ50に嵌脱自在に接続されている。
を調整する絞り部49が横断的に配され、この絞
り部49は、具体的には第6図に示されるように
太細に形成されて圧油量を可変調整する段付の棒
体部49aである。この棒体部49aは、第5図
に示されるように、圧油路43を横断的に進退さ
せ、圧油路43を通過する圧油量を可変調整する
一方、その一側はOリング50aを介装するフラ
ンジ50に嵌脱自在に接続されている。
しかして、上記構成の弁駆動装置において、蒸
気加減弁を急速閉口させるときには(第4図は蒸
気加減弁が閉じた状態を示す)、油筒40の空室
51、圧油路43の圧油がポート40aから引き
抜かれ、これによつてピストン42は圧油路43
の下方に下りはじめる。次に、ポート40cから
圧油が引き抜かれると、瞬時、デイスクダンプ弁
45は下方に下り、この助けを借りて圧油路43
内の圧油は圧油路43を反転して通口51a,5
1bを経てポート40bに流れ、ここからケーシ
ング41外へ送り出される。こうして、圧油路4
3から通口51a,51bを経てポート40bに
引き抜かれる圧油は、この間、絞り部49によつ
て通過面積が制約を受けるので、この分だけ圧油
通過量が減じられ、このため蒸気加減弁の閉口速
度も従来にくらべて遅れる。この遅れは、上述バ
イパス弁の全開動作と歩調を合わせるためであ
る。なお、蒸気加減弁が閉口し、ピストン42が
第4図示の位置に至ると、デイスクダンプ弁45
はバネ46の弾力作用によつて図示の位置に戻さ
れる。
気加減弁を急速閉口させるときには(第4図は蒸
気加減弁が閉じた状態を示す)、油筒40の空室
51、圧油路43の圧油がポート40aから引き
抜かれ、これによつてピストン42は圧油路43
の下方に下りはじめる。次に、ポート40cから
圧油が引き抜かれると、瞬時、デイスクダンプ弁
45は下方に下り、この助けを借りて圧油路43
内の圧油は圧油路43を反転して通口51a,5
1bを経てポート40bに流れ、ここからケーシ
ング41外へ送り出される。こうして、圧油路4
3から通口51a,51bを経てポート40bに
引き抜かれる圧油は、この間、絞り部49によつ
て通過面積が制約を受けるので、この分だけ圧油
通過量が減じられ、このため蒸気加減弁の閉口速
度も従来にくらべて遅れる。この遅れは、上述バ
イパス弁の全開動作と歩調を合わせるためであ
る。なお、蒸気加減弁が閉口し、ピストン42が
第4図示の位置に至ると、デイスクダンプ弁45
はバネ46の弾力作用によつて図示の位置に戻さ
れる。
第7図および第8図は本発明による他の実施例
を示し、第7図は絞り部としてオリフイス70を
用い、このオリフイス70を油路43を区画する
突出部44a,44bに横断的に配設したもので
あり、また第8図は圧油路43を区画する突出部
44a,44bの先端に隆起部80を設けたもの
である。これらオリフイス70、隆起部80にし
ても圧油路43の圧油通過面積が減じられるか
ら、上述第1実施例と同等の効果を奏する。
を示し、第7図は絞り部としてオリフイス70を
用い、このオリフイス70を油路43を区画する
突出部44a,44bに横断的に配設したもので
あり、また第8図は圧油路43を区画する突出部
44a,44bの先端に隆起部80を設けたもの
である。これらオリフイス70、隆起部80にし
ても圧油路43の圧油通過面積が減じられるか
ら、上述第1実施例と同等の効果を奏する。
以上説明したように、本発明は油筒のケーシン
グ内に圧油路を形成するための突出部を設け、ま
たこの突出部およびケーシングを横断する絞り部
を配設したから、本発明によれば、圧油路の圧油
通過面積が減じられ、その分だけ弁は遅く閉じる
ことができる。したがつて、負荷しや断指令があ
つても、蒸気加減弁とバイパス弁との関閉逆動作
時間は強制的に一致せしめることができ、従来の
課題は容易に解消し得ることができ、実用的に供
し得る。
グ内に圧油路を形成するための突出部を設け、ま
たこの突出部およびケーシングを横断する絞り部
を配設したから、本発明によれば、圧油路の圧油
通過面積が減じられ、その分だけ弁は遅く閉じる
ことができる。したがつて、負荷しや断指令があ
つても、蒸気加減弁とバイパス弁との関閉逆動作
時間は強制的に一致せしめることができ、従来の
課題は容易に解消し得ることができ、実用的に供
し得る。
第1図は一般的な原子力発電プラントの概略系
統図、第2図は蒸気加減弁とバイパス弁との開閉
作動関係を示す線図、第3図は蒸気加減弁の開閉
作動を示す概略制御系統図、第4図は本発明に係
る蒸気加減弁の開閉駆動する油筒の一部を示す断
面図、第5図は第4図の−矢視切断断面図、
第6図は本発明に係る絞り部としてプラグを用い
たことを示す図、第7図および第8図は本発明の
他の実施例を示す図である。 8……蒸気加減弁、9……バイパス弁、9a…
…タービンバイパスライン、11,40……油
筒、12,45……デイスクダンプ弁、41……
ケーシング、43……圧油路、44a,44b…
…突出部、49……絞り部、49a……プラグ、
70……オリフイス、80……隆起部。
統図、第2図は蒸気加減弁とバイパス弁との開閉
作動関係を示す線図、第3図は蒸気加減弁の開閉
作動を示す概略制御系統図、第4図は本発明に係
る蒸気加減弁の開閉駆動する油筒の一部を示す断
面図、第5図は第4図の−矢視切断断面図、
第6図は本発明に係る絞り部としてプラグを用い
たことを示す図、第7図および第8図は本発明の
他の実施例を示す図である。 8……蒸気加減弁、9……バイパス弁、9a…
…タービンバイパスライン、11,40……油
筒、12,45……デイスクダンプ弁、41……
ケーシング、43……圧油路、44a,44b…
…突出部、49……絞り部、49a……プラグ、
70……オリフイス、80……隆起部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 弁体を駆動する油筒のそのケーシング内に、
進退自在に移動するピストン、デイスクダンプ弁
を組み込み、ケーシングに穿設するポートを通じ
て圧油を給排し、この圧油の給排によつて上記デ
イスクダンプ弁を進退させ、この進退の助けを借
りて上記ピストンを進退させることによつて弁体
を急速に開閉せしめる弁駆動装置において、上記
ピストンと上記デイスクダンプ弁とが通ずる圧油
路を区画する突出部を設け、この突出部に横断的
に配する絞り部を設けたことを特徴とする弁駆動
装置。 2 絞り部は、突出部を横断して進退し、圧油路
を通過する圧油量を可変にする棒体部であること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の弁駆動
装置。 3 絞り部は、突出部を横断的に配するオリフイ
スであることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の弁駆動装置。 4 絞り部は、突出部に形成する隆起部であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の弁駆
動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP660883A JPS59134303A (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 弁駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP660883A JPS59134303A (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 弁駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59134303A JPS59134303A (ja) | 1984-08-02 |
| JPH0363642B2 true JPH0363642B2 (ja) | 1991-10-02 |
Family
ID=11643061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP660883A Granted JPS59134303A (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 弁駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59134303A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10111187C1 (de) * | 2001-03-08 | 2002-07-25 | Siemens Ag | Dampfleitungsverschlußventil und Dampfturbinenanlage mit Dampfleitungsverschlußventil |
| CN108952859A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-07 | 西安热工研究院有限公司 | 一种基于蒸汽流程改造提升电出力调节能力的系统及方法 |
| JP7477314B2 (ja) * | 2020-02-13 | 2024-05-01 | 三菱重工業株式会社 | 蒸気弁駆動装置及び蒸気タービンシステム |
-
1983
- 1983-01-20 JP JP660883A patent/JPS59134303A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59134303A (ja) | 1984-08-02 |
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