JPH0364001A - 電子部品連 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、異形部品の自動挿入化に伴うテーピング精度
向上の必要性に対応する電子部品連に関するものである
。

従来の技術 以下、従来の固定抵抗器に例をとって説明をする。第５
図ａ、ｂは、それぞれ従来の抵抗体素子とセメントケー
スを示す図、第６図は、従来の固定抵抗器を示す図であ
る。第５図において１は抵抗体、２は金属キャップ、３
はリード導体、４はセメントケース、４ａはリード導体
引出口であり、第６図において、５は充填されたセメン
ト、６はセメントのはみ出しである。

従来の固定抵抗器は、抵抗体１の両端に圧入された金属
キャップ２にリード導体３を溶接した抵抗体素子を上面
が開放し両端にリード導体引出口４ａを設けたセメント
ケース４内に挿入し、セメント５を充填してなるもので
あった。

しかしながら、この第６図に示す従来の固定抵抗器は、
セメントケース４内にペースト状のセメントを充填する
際にリード導体引出口４ａがらセメントのはみ出し６が
生じるという問題があった。

発明が解決しようとする課題 さらに第７図に示すようにテーピング包装を行なう際、
治具７の内に固定抵抗器８を並列に並べ、リード導体３
をテープガイド内のテープ９でテーピングを行なうが、
セメントはみ出し６の長さが片側で最大３ＩＩＩｌｌ（
両側で最大６　ｍ　）あり、バラツキをもっているため
にガイド内に固定抵抗器が入るようにセメントケース４
長手方向の長さよりも治具７のセメントケース４のガイ
ド幅りは６閣広くする必要があった。そのためにセメン
トはみ出し６のバラツキに規制され、治具６のガイド内
でセメントケース４の位置がばらつき、結果的にテープ
９に掛かるリード導体の長さにもバラツキが生じ、テー
プ９に掛かるリード導体の長さが短かくテープ９保持力
が弱くなるものや、テープ９よりリード導体３がはみ出
し、後工程でリード導体のカットが必要になっていた。

又、テーピング包装品をプリント基板へ挿入する前にリ
ード導体３を自立形態に金型で加工する場合、テープ９
内寸のセンターにセメントケース４のセンターがあると
、リード導体３左右を均等に加工できるが、第７図のよ
うにセメントケース４の位置に大きなバラツキがあると
第８図のように左右のリード導体３が均等に加工できず
にプリント基板に挿入後、セメントケース４が傾きプリ
ント基板からの必要な距離が確保できないという問題を
有していた。

本発明は上記問題を解決するために高品質な電子部品連
を提供することを目的をする。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、抵抗体の両端か
らリード導体を引き出した抵抗体素子と、この抵抗体素
子が収納されかつ上面が開放し両端にリード導体引出口
を有する絶縁ケースと、前記絶縁ケースと抵抗体素子と
の隙間に充填した無機絶縁物とを有し、前記絶縁ケース
の下面又は開口面周縁にテーピング用治具の突起あるい
は溝に嵌合可能な溝あるいは突起を設けたものである。

作用 本発明によれば、テーピング包装用の治具に施された溝
または突起に、固定抵抗器の突起または溝を合わせるこ
とにより、テープ内寸のセンターとセメントケースのセ
ンターとの位置合わせが可能となり、所定の位置に正確
に配置された電子部品連を提供することができる。

実施例 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。なお、従来例と同一箇所については同一番号を
付している。

第１図は本発明の第１の実施例を示した斜視図、第２図
は本発明の第２の実施例を示した斜視図であり、図にお
いて１０は位置合わせ用の溝である。また、第３図は本
発明の第３の実施例を示した斜視図、第４図は本発明の
第４の実施例を示した斜視図であり、図において１１は
位置合わせ用の突起である。

第１図に示すように、第１の実施例では上面に開口部を
有した直方体形状のセメントケース４の下面にリード導
体３に対して垂直方向に溝１０を２本設置したものであ
り、溝幅はセメントケース４の寸法精度・テーピング包
装の作業性を考慮しテーピング包装用の治具７に施せら
れた突起よりも２−程度広いものである。このように構
成された固定抵抗器は溝１０と、治具７の突起が嵌合す
るように配置しテーピング包装するので、従来の構成の
固定抵抗器ではテープ９内寸法のセンターとセメントケ
ース４のセンターとの差が最大６１１１１であったもの
が、最大２１１［１１と大幅に寸法精度の向上が図れる
。また、これによりテープ９に掛かるリード導体３の長
さのバラツキがなくなり安定したテープ９保持力が得ら
れるとともに、リード導体３のカット工程が減る等の効
果がある。

第２図に示すように、第２の実施例ではセメントケース
４の開口面の端面に溝１０を設置したもので、溝幅につ
いては第１の実施例と同様に治具７に設けられた突起よ
り２１１ＩＩ＋程度広くすればよい。このように構成さ
れた固定抵抗器を使用した場合の効果は、第１の実施例
と同様であるが、特に本実施例は長手方向外側面に捺印
を行なう製品に適している。

また第３図に示すように、第３の実施例ではセメントケ
ース４の下面に突起１１を本設置したものである。

さらに第４図に示すように、第４の実施例ではセメント
ケース４の開口面の端面に突起１１を設置したものであ
る。

第３．第４の実施例の場合、突起１１の幅は治具７に設
ける溝より２ｗｉ程度狭くすればよく、第１．第２の実
施例と同様の効果が得られる。

なお、溝や突起の本数・形状については用途に応じて設
ければよく、特に限定されない。

発明の効果 以上のように本発明によれば固定抵抗器にテーピング用
治具との位置合わせ用の溝または突起を設けることによ
り次のような効果が得られる。

■　テーピング包装時の固定抵抗器の位置合わせがセメ
ントはみ出しの長さに影響されず、位置合わせ用の溝ま
たは突起を治具の突起または治具に嵌合させて位置合わ
せを行なうのでテープ内寸のセンターとセメントケース
のセンターとの寸法差が小さくなり、テーピング包装品
の寸法精度の向上が図れる。

■　■の効果によりテープに掛かるリード導体の長さの
バラツキが減り、安定したテープ保持力が得られ、所定
の配置の電子部品連が得られる。

■　■の効果によりリード導体のカット工程が減る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の固体抵抗器を示した斜
視図、第２図は本発明の第２の実施例の固定抵抗器を示
した斜視図、第３図は本発明の第３の実施例の固体抵抗
器を示した斜視図、第４図は本発明の第４の実施例の固
体抵抗器を示した斜視図、第５図ａ、ｂは従来の抵抗体
素子及びセメントケースの説明図、第６図は従来例の固
体抵抗器を示した斜視図、第７図はテーピング包装を行
なう様子を示した説明図、第８図は従来のテーピング包
装品の固定抵抗器を自立加工した不具合品を示した説明
図である。 １・・・・・・抵抗体素子、２・・・・・・金属キャッ
プ、３・・・・・・リード導体、４・・・・・・セメン
トケース、４ａ・・・・・・リード導体引出口、５・・
・・・・セメント、７・・・・・・治具、８・・・・・
・固定抵抗器、９・・・・・・テープ、１０・・・・・
・溝、１１・・・・・・突起。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　抵抗体の両端からリード導体を引き出した抵抗体素子
   と、この抵抗体素子が収納されかつ上面が開放し両端に
   リード導体引出口を有する絶縁ケースと、前記絶縁ケー
   スと抵抗体素子との隙間に充填した無機絶縁物とを有し
   、前記絶縁ケースの下面又は開口面周縁にテーピング用
   治具の突起あるいは溝に嵌合可能な溝あるいは突起を設
   けた電子部品連。