JPH036406Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH036406Y2 JPH036406Y2 JP7121386U JP7121386U JPH036406Y2 JP H036406 Y2 JPH036406 Y2 JP H036406Y2 JP 7121386 U JP7121386 U JP 7121386U JP 7121386 U JP7121386 U JP 7121386U JP H036406 Y2 JPH036406 Y2 JP H036406Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- runner
- molding
- mold
- resin
- spool
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 21
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 13
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 13
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、樹脂製品を形成する金型に関するも
のである。
のである。
〈従来の技術〉
従来の樹脂成形金型のＲ−RIM成形では、ミ
キシングヘツドより樹脂をランナーより製品成形
空隙に注入し、射出成形では、スプールブツシユ
を介して製品成形空隙に樹脂を射出し、また圧縮
成形では下型上に樹脂材料を置き上型を下降して
プレス成型している。
キシングヘツドより樹脂をランナーより製品成形
空隙に注入し、射出成形では、スプールブツシユ
を介して製品成形空隙に樹脂を射出し、また圧縮
成形では下型上に樹脂材料を置き上型を下降して
プレス成型している。
〈考案が解決しようとする問題点〉
上記従来では、Ｒ−RIM、射出形成及び圧縮
成形のそれぞれを別個に金型を製作する必要があ
るため、金型の製作費用が増加し、製作期間が長
くなるという問題があつた。
成形のそれぞれを別個に金型を製作する必要があ
るため、金型の製作費用が増加し、製作期間が長
くなるという問題があつた。
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は、上記従来の問題点を解決するため
に、１つの金型により３種類の異なつた樹脂成形
を可能としたものであり、その構成は、上型と下
型の合わせ型よりなり、この上、下型の合体によ
り製品の成形空隙と、この成形空隙に通じるラン
ナーと、このランナーに樹脂を注入するミキシン
グヘツドと、射出成形機からの樹脂を成形空隙に
射出するために上型に設けたスプールブツシユ挿
入穴とを有し、前記ランナーの通路に交換可能と
した前記スプールブツシユ挿入穴を塞ぎ、ランナ
ー通路を開放する第１部分入子と、前記スプール
ブツシユ挿入穴にスプールブツシユを挿入可能と
し、ランナー通路を閉止する第２部分入子と、前
記スプールブツシユ挿入穴並びにランナー通路を
塞ぐ第３部分入子とから構成されているものであ
る。
に、１つの金型により３種類の異なつた樹脂成形
を可能としたものであり、その構成は、上型と下
型の合わせ型よりなり、この上、下型の合体によ
り製品の成形空隙と、この成形空隙に通じるラン
ナーと、このランナーに樹脂を注入するミキシン
グヘツドと、射出成形機からの樹脂を成形空隙に
射出するために上型に設けたスプールブツシユ挿
入穴とを有し、前記ランナーの通路に交換可能と
した前記スプールブツシユ挿入穴を塞ぎ、ランナ
ー通路を開放する第１部分入子と、前記スプール
ブツシユ挿入穴にスプールブツシユを挿入可能と
し、ランナー通路を閉止する第２部分入子と、前
記スプールブツシユ挿入穴並びにランナー通路を
塞ぐ第３部分入子とから構成されているものであ
る。
〈作用〉
本考案は、ランナーの通路に３種類の異なる構
造の部分入子を交換配置することにより、１つの
金型によつて３種類の異なつた樹脂成形を行うも
のである。
造の部分入子を交換配置することにより、１つの
金型によつて３種類の異なつた樹脂成形を行うも
のである。
〈実施例〉
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図において、１は上型、２は下型であ
る。この上型１、下型２は合わせ型であり、両者
の合体により製品の成形空隙３と、この成形空隙
３に通じるランナー５と、このランナー５に樹脂
を注入するミキシングヘツド６と、射出成形機か
らの樹脂を成形空隙に射出するために上型１に設
けたスプールブツシユ挿入穴７とを有している。
４は成形空隙３の近傍に設けられている型温調整
用穴である。
る。第１図において、１は上型、２は下型であ
る。この上型１、下型２は合わせ型であり、両者
の合体により製品の成形空隙３と、この成形空隙
３に通じるランナー５と、このランナー５に樹脂
を注入するミキシングヘツド６と、射出成形機か
らの樹脂を成形空隙に射出するために上型１に設
けたスプールブツシユ挿入穴７とを有している。
４は成形空隙３の近傍に設けられている型温調整
用穴である。
前記ランナー５の通路には次のような構成の異
なる部分入子が交換可能に装着される。すなわ
ち、第１図で示すようにスプールブツシユ挿入穴
７を塞ぎ、ランナー５の通路を開放する第１部分
入子８，９と、第２図で示すようにスプールブツ
シユ挿入穴７にスプールブツシユ１１を挿入可能
とし、ランナー５の通路を閉止する突起１０を備
えた第２部分入子８ａ，９ａ（この場合の下型２
の部分入子９ａは第１部分入子の下型２の部分入
子９と共通して用いられる。）と、第３図で示す
ように、スプールブツシユ挿入穴７とランナー５
の通路の両方を閉止する第３部分入子８ｂ，９ｂ
とによるものである。
なる部分入子が交換可能に装着される。すなわ
ち、第１図で示すようにスプールブツシユ挿入穴
７を塞ぎ、ランナー５の通路を開放する第１部分
入子８，９と、第２図で示すようにスプールブツ
シユ挿入穴７にスプールブツシユ１１を挿入可能
とし、ランナー５の通路を閉止する突起１０を備
えた第２部分入子８ａ，９ａ（この場合の下型２
の部分入子９ａは第１部分入子の下型２の部分入
子９と共通して用いられる。）と、第３図で示す
ように、スプールブツシユ挿入穴７とランナー５
の通路の両方を閉止する第３部分入子８ｂ，９ｂ
とによるものである。
本考案は上記の通りの構成であるから、上記１
つの上、下型１，２に対し、第１〜３部分入子
８，９，８ａ，９ａ，８ｂ，９ｂを交換して３種
類の異なる樹脂成形が行われる。
つの上、下型１，２に対し、第１〜３部分入子
８，９，８ａ，９ａ，８ｂ，９ｂを交換して３種
類の異なる樹脂成形が行われる。
すなわち、第１図に示す第１部分入子８，９の
場合は、ミキシングヘツド６からの樹脂注入によ
りＲ−RIM成形が行われる。また、第２図に示
す場合は、上型１の部分入子８ａのみを交換する
ことにより射出成形機からの樹脂をスプールブツ
シユ１１を介して導き、射出成形が行われる。さ
らに、第３図で示す場合は、上型１を開き、下型
２の成形空隙３上に樹脂材をおいて上型１を閉じ
ることにより樹脂材を成形空隙３に基づいてプレ
ス成形するものである。
場合は、ミキシングヘツド６からの樹脂注入によ
りＲ−RIM成形が行われる。また、第２図に示
す場合は、上型１の部分入子８ａのみを交換する
ことにより射出成形機からの樹脂をスプールブツ
シユ１１を介して導き、射出成形が行われる。さ
らに、第３図で示す場合は、上型１を開き、下型
２の成形空隙３上に樹脂材をおいて上型１を閉じ
ることにより樹脂材を成形空隙３に基づいてプレ
ス成形するものである。
尚、型温調整用穴４には、前記第１図及び第２
図のＲ−RIM成形、射出成形時には冷却を行い、
第３図の圧縮成形時には加熱する。この場合の冷
却媒体、加熱媒体の供給にはホース差し込み口に
クイツクジヨイントによつて交換接続し各成形法
に対応させる。
図のＲ−RIM成形、射出成形時には冷却を行い、
第３図の圧縮成形時には加熱する。この場合の冷
却媒体、加熱媒体の供給にはホース差し込み口に
クイツクジヨイントによつて交換接続し各成形法
に対応させる。
〈考案の効果〉
以上のように本考案によると、ランナーの通路
に対し、各成形法に対応する構造の部分入子を交
換するだけで、１つの金型により数種類の異なる
樹脂成形を可能とするものであるから、金型費用
の低減並びに製作期間が著しく短縮される効果が
ある。
に対し、各成形法に対応する構造の部分入子を交
換するだけで、１つの金型により数種類の異なる
樹脂成形を可能とするものであるから、金型費用
の低減並びに製作期間が著しく短縮される効果が
ある。
第１図、第２図及び第３図は、同一の金型で異
なる樹脂成形状態を示す断面図である。 １……上型、２……下型、３……成形空隙、５
……ランナー、６……ミキシングヘツド、７……
スプールブツシユ挿入穴、８，９……第１部分入
子、８ａ，９ａ……第２部分入子、８ｂ，９ｂ…
…第３部分入子。
なる樹脂成形状態を示す断面図である。 １……上型、２……下型、３……成形空隙、５
……ランナー、６……ミキシングヘツド、７……
スプールブツシユ挿入穴、８，９……第１部分入
子、８ａ，９ａ……第２部分入子、８ｂ，９ｂ…
…第３部分入子。
Claims (1)
- 上型と下型の合わせ型よりなり、この上、下型
の合体により製品の成形空隙と、この成形空隙に
通じるランナーと、このランナーに樹脂を注入す
るミキシングヘツドと、射出成形機からの樹脂を
成形空隙に射出するために上型に設けたスプール
ブツシユ挿入穴とを有し、前記ランナーの通路に
交換可能とした前記スプールブツシユ挿入穴を塞
ぎ、ランナー通路を開放する第１部分入子と、前
記スプールブツシユ挿入穴にスプールブツシユを
挿入可能とし、ランナー通路を閉止する第２部分
入子と、前記スプールブツシユ挿入穴並びにラン
ナー通路を塞ぐ第３部分入子とから構成されてい
ることを特徴とする樹脂成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7121386U JPH036406Y2 (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7121386U JPH036406Y2 (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62182715U JPS62182715U (ja) | 1987-11-19 |
| JPH036406Y2 true JPH036406Y2 (ja) | 1991-02-19 |
Family
ID=30913565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7121386U Expired JPH036406Y2 (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH036406Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP7121386U patent/JPH036406Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62182715U (ja) | 1987-11-19 |
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