JPH0518110Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、対向する一対の金型間に形成される
空隙（キヤビテイ）に一次注入材料と二次注入材
料を順次注入することにより成形品を成形する二
色成形用金型に関する。

〔従来の技術〕

従来、例えば、二色で構成されたオーデイオカ
セツトハーフにおいて、第３図に示すように、不
透明なハーフ本体１の内部に、２つの透明な窓部
２，３が分割された状態で嵌め付けられている場
合に、これを二色成形で成形しようとすると、一
般的に各窓部２，３にそれぞれ成形するために２
つの注入口を設けなければ成形することができな
い。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このように各窓部２，３のため
にそれぞれ別々の注入口を設けようとすると、注
入口が多くなり、金型を製作する上で、金型の温
度調整系路に制約が出たり、または生産性の良い
ダイレクトホツトランナーを設けることができな
い場合が発生する。また、製品とは関係のないラ
ンナー部も余計に生じることになるので、材料の
無駄が生じる上に、余分なランナー分を熱するた
めに熱量が必要であり、従つて、成形サイクル上
からも不利になると共に、限定された成形機での
取数にも制約が出てくるという問題がある。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、二色成形品を成形する
に際して、できるだけ注入口の数を少なくするこ
とができ、金型を製作する上で、各種の制約を受
けることが少なく、かつ余計な材料あるいは熱量
を消費することがなく、生産性の向上を図ること
ができる二色成形用金型を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案は、金型の
一部に、二次注入材料を充填するための空間を形
成する複数の可動型体が、成形品の離型方向にそ
れぞれ移動自在に設けられ、かつこれらの可動型
体で形成される複数の空間を連通するための通路
用型体が上記成形品の離型方向に移動自在に設け
られたものである。

〔作用〕

本考案の二色成形用金型にあつては、金型内に
一次注入材料を注入する際に、各可動型体及び通
路用型体によつて、二次注入材料を充填するため
の空間及びこれらの空間を連通する通路を閉塞す
ると共に、二次注入材料を注入する際には、各可
動型体及び通路用型体を成形品の離型方向に移動
させることによつて、二次注入材料充填用の空間
及びこれらの空間を連通する通路を形成して二色
成形品を成形する。

〔実施例〕

以下、第１図と第２図に基づいて、本考案の一
実施例を説明する。

これらの図において、符号１０は固定型板であ
り、この固定型板１０はランナーストリツパー１
１を介して固定取付板１２に取付けられている。
また、この固定型板１０に対向して可動型板１３
が移動自在に設けられ、かつこの可動型板１３
は、第１、第２、第３可動受板１４，１５，１６
及びスペーサブロツク（図示せず）を介して可動
取付板１７に取付けられている。そして、これら
の型板１０，１３の各対向面には、それぞれ、上
記カセツトハーフ４の外表面と内面とを形成する
ための彫刻面１０ａ，１３ａが形成されている。
さらに、上記可動型板１３、第１、第２可動受板
１４，１５を貫通してそれらの内部には、コアバ
ツク集合体１８が上記カセツトハーフ（成形品）
４の離型方向（第１図と第２図において上下方
向）に移動自在に設けられている。

上記コアバツク集合体１８は、上記カセツトハ
ーフ４の２つの窓部２，３をそれぞれ成形するた
めの第１、第２可動型体１９，２０と、これらの
窓部２，３を連通するための通路用型体２１と、
これらの型体１９，２０，２１をそれぞれ支持す
る第１、第２、第３受体２２，２３，２４と、第
１、第２受体２２，２３間及び第２、第３受体２
３，２４間をそれぞれ所定距離離間可能に連結す
る連結ピン２５，２６とから構成されている。ま
た、このコアバツク集合体１８の第１受体２２
は、第３可動受板１６の内部に配置した油圧シリ
ンダ２７のピストンロツド２７ａに連結されてお
り、この油圧シリンダ２７の両端には、油通路１
６ａ，１６ｂが連絡されている。そして、型閉時
に、上記油圧シリンダ２７のピストンロツド２７
ａを前進させることにより、上記第１、第２可動
型体１９，２０の先端面が上記固定型板１０に密
接すると共に、通路用型体２１の先端面と固定型
板１０との間に、一次注入材料用（ハーフ本体１
用）の空間が形成され（第１図参照）、また、油
圧シリンダ２７のピストンロツド２７ａを後退さ
せることにより、各型体１９，２０，２１の先端
面が後退して同一平面が形成されるようになつて
いる（第２図参照）。

上記固定取付板１２には、一対のロケートリン
グ２８，２９が装着され、かつ固定取付板１２と
ランナーストリツパー１１とを貫通して、スプル
ーブツシユ３０，３１が挿着されている。そし
て、上記スプルーブツシユ３０と固定型板１０と
可動型板１３とには、それぞれ、一次注入材料
（不透明）を、両型板１０，１３間に形成された
空隙（キヤビテイ）に上記カセツトハーフ４の外
側面に相当する部位から注入する一次注入材料通
路３２が形成されている。また、上記スプルーブ
ツシユ３１と固定型板１０とには、それぞれ、二
次注入材料を、上記空隙に上記カセツトハーフ４
の窓部３の表面に相当する部位から注入する二次
注入材料通路３３が形成されている。

さらに、上記第３可動受板１６と可動取付板１
７との間には、第１、第２突出板３４，３５が成
形品４の離型方向（第１図と第２図において上下
方向）に移動可能に設置されており、この第１、
第２突出板３４，３５には、成形品４を突き出す
ための突出ピン３６と、一次注入材料通路３２内
の固化物を突き出すためのランナー突出ピン３７
と、上記各突出板３４，３５及び各突出ピン３
６，３７を後退させるリターンピン３８とがそれ
ぞれ取付けられている。そして、このリターンピ
ン３８にはリターンスプリング３９が装着されて
いる。

上記のように構成された二色成形用金型を用い
てオーデイオカセツトハーフ４を成形する場合に
は、型締開始と同時に、まず、油圧シリンダ２７
のピストンロツド２７ａを前進させて、コアバツ
ク集合体１８を一体化した状態で移動させ、第
１、第２可動型体１９，２０の先端面を固定型板
１０の彫刻面１０ａに密接すると共に、通路用型
体２１の先端面と該彫刻面１０ａとの距離を所定
値に保持する（第１図参照）。この状態において、
ロケートリング２８にガイドされた第１の成形機
（図示せず）から射出された一次注入材料が、ス
プルーブツシユ３０、固定型板１０、可動型板１
３の内部に形成された一次注入材料通路３２を介
して上記ハーフ本体１成形用の空間に充填され
る。これにより、ハーフ本体１が成形される。

次いで、上記油圧シリンダ２７のピストンロツ
ド２７ａを後退させると、まず、ピストンロツド
２７ａに連結された第１受体２２と、この第１受
体２２に取付けられた第１可動型体１９が後退す
る。続いて、上記第１受体２２に連結ピン２５を
介して連結された第２受体２３と、この第２受体
２３に取付けられた第２可動型体２０とが、第
１、第２受体２２，２３間に所定間隔をあけた状
態で後退し、さらに、第２受体２３に連結ピン２
６を介して連結された第３受体２４と、この第３
受体２４に取付けられた通路用型体２１とが、第
２、第３受体２３，２４間に所定間隔をあけた状
態で後退する。これにより、上記各型体１９，２
０，２１の先端面が同一平面状となり、これらの
先端面と固定型板１０の彫刻面１０ａとの間に二
次注入材料用の空間が形成される。この状態にお
いて、ロケートリング２９にガイドされた第２の
成形機（図示せず）から射出された二次注入材料
が、スプルーブツシユ３１、固定型板１０の内部
に形成された二次注入材料通路３３を介して上記
二次注入材料用の空間に充填される。この場合、
上記空間は、上記カセツトハーフ４の両窓部２，
３に相当する空間４０，４１と、これらの空間４
０，４１を連通する通路４２とで構成されている
から、窓部３に相当する空間４１から通路４２を
通つて窓部２に相当する空間４０に二次注入材料
が流入することにより、各窓部２，３がハーフ本
体１の内側で連通した状態で成形され、この結
果、カセツトハーフ４が二色成形される。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案は、金型の一部
に、二次注入材料を充填するための空間を形成す
る複数の可動型体が、成形品の離型方向にそれぞ
れ移動自在に設けられ、かつこれらの可動型体で
形成される複数の空間を連通するための通路用型
体が上記成形品の離型方向に移動自在に設けられ
たものであるから、金型内に一次注入材料を注入
する際に、各可動型体及び通路用型体によつて、
二次注入材料を充填するための空間及びこれらの
空間を連通する通路を閉塞すると共に、二次注入
材料を注入する際には、各可動型体及び通路用型
体を成形品の離型方向に移動させることによつ
て、二次注入材料充填用の空間及びこれらの空間
を連通する通路を形成して二色成形品を成形する
ことにより、二次注入材料の注入口の数を少なく
することができ、金型の製作上で、各種の制約
（温度調整系路、ダイレクトホツトランナー等の
設置上の制約）を受けることが少なく、かつ材料
及び熱量の消費を抑制でき、生産性の向上を図る
ことができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本考案の一実施例を示すもの
で、第１図は一次成形時の金型を説明する断面
図、第２図は二次成形時の金型を説明する断面
図、第３図はカセツトハーフの斜視図である。 １０……固定型板、１３……可動型板、１９…
…第１可動型体、２０……第２可動型体、２１…
…通路用型体、４０，４１……空間、４２……通
路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 対向する一対の金型間に形成される空隙に一次
   注入材料と二次注入材料を順次注入することによ
   り成形品を成形する二色成形用金型であつて、上
   記金型の一部に、二次注入材料を充填するための
   空間を形成する複数の可動型体が、成形品の離型
   方向にそれぞれ移動自在に設けられ、かつこれら
   の可動型体で形成される複数の空間を連通するた
   めの通路用型体が上記成形品の離型方向に移動自
   在に設けられたことを特徴とする二色成形用金
   型。