JPH0364860A - 有機電解液電池用活物質の製造方法 - Google Patents
有機電解液電池用活物質の製造方法Info
- Publication number
- JPH0364860A JPH0364860A JP1200844A JP20084489A JPH0364860A JP H0364860 A JPH0364860 A JP H0364860A JP 1200844 A JP1200844 A JP 1200844A JP 20084489 A JP20084489 A JP 20084489A JP H0364860 A JPH0364860 A JP H0364860A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lithium
- cobalt
- active material
- discharge capacity
- organic electrolyte
- Prior art date
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-
- Y02E60/12—
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- Primary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、有機電解液電池用活物質の製造方法に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
有機電解液電池は、水溶液系の電池に比較して放電電圧
やエネルギー密度が高いので、近年その需要が急速に拡
大している。なかでも二酸化マンガンを正極活物質に備
えた電池は、原料が安価であること、放電電圧が３ｖと
高いこと、及び自己放電が少ないこと等から、一般に多
く使用されている。
やエネルギー密度が高いので、近年その需要が急速に拡
大している。なかでも二酸化マンガンを正極活物質に備
えた電池は、原料が安価であること、放電電圧が３ｖと
高いこと、及び自己放電が少ないこと等から、一般に多
く使用されている。
これに対して、正極活物質にリチウム・コバルト複合酸
化物を用いた有機電解液電池は、に、Ｈｉｚ−ｕｓｈｉ
ｉａら（Ｎａｔ、Ｒｅｓ、Ｂｕｌ １．、 ｖｏｌ、
１５．７８３（１９８０）ンが初めて提案したものであ
る。 Ｋ、ＨｉｚｕｓｈｉＩａらは、炭酸リチウムと炭
酸コバルトとを混合して空気中で９００℃で焼成すると
ＬｉＣ００ｔが合成されること、そしてこのＬｉＣｏ
Ｏ２がＩＮ ＬｉＢＦ４／ ＰＣ（ＰＣ：プロピレンカ
ーボネイト〉電解液中で優れた充放電可逆性を示し、リ
チウムを負極に用いると４ｖを越える放電電圧が得られ
ることを明らかにした。
化物を用いた有機電解液電池は、に、Ｈｉｚ−ｕｓｈｉ
ｉａら（Ｎａｔ、Ｒｅｓ、Ｂｕｌ １．、 ｖｏｌ、
１５．７８３（１９８０）ンが初めて提案したものであ
る。 Ｋ、ＨｉｚｕｓｈｉＩａらは、炭酸リチウムと炭
酸コバルトとを混合して空気中で９００℃で焼成すると
ＬｉＣ００ｔが合成されること、そしてこのＬｉＣｏ
Ｏ２がＩＮ ＬｉＢＦ４／ ＰＣ（ＰＣ：プロピレンカ
ーボネイト〉電解液中で優れた充放電可逆性を示し、リ
チウムを負極に用いると４ｖを越える放電電圧が得られ
ることを明らかにした。
発明が解決しようとする課題
しかし、その後、このＬｉＣＯＯ２（リチウム・コバル
ト複合酸化物）を正極活物質に用いた有機電解液電池に
関する報告はほとんどない。
ト複合酸化物）を正極活物質に用いた有機電解液電池に
関する報告はほとんどない。
そこで発明者は、このリチウム・コバルト複合酸化物の
合成を試みたところ、放電容量が原料混合比によって大
きな影響を受けることを見出した。
合成を試みたところ、放電容量が原料混合比によって大
きな影響を受けることを見出した。
すなわち、第１図の（１）に示すように、炭酸リチラム
と炭酸コバルトとの混合物から得られたリチウム・コバ
ルト複合酸化物は、コバルトとリチウムとの混合比（原
子比〉が１の場合に放電容量（リチウムのインターカー
レーション数）が最大であった。そして、コバルトに対
するリチウムの混合比が１未満になっても、１を越えて
も放電容量が急激に減少することがわかった。
と炭酸コバルトとの混合物から得られたリチウム・コバ
ルト複合酸化物は、コバルトとリチウムとの混合比（原
子比〉が１の場合に放電容量（リチウムのインターカー
レーション数）が最大であった。そして、コバルトに対
するリチウムの混合比が１未満になっても、１を越えて
も放電容量が急激に減少することがわかった。
上記の結果から、コバルトとリチウムとの混合比を厳密
に１：１に調整することが、極めて重要であるといえる
。しかしこのような精密な混合を行うためには、長時間
の混合や、いくつかの混合方法の併用が必要なので、電
池の生産コストの上昇を招く、また、大量生産する場合
には、原料粉末の混合比を均一にすることは容易ではな
い。
に１：１に調整することが、極めて重要であるといえる
。しかしこのような精密な混合を行うためには、長時間
の混合や、いくつかの混合方法の併用が必要なので、電
池の生産コストの上昇を招く、また、大量生産する場合
には、原料粉末の混合比を均一にすることは容易ではな
い。
そこで、混合物に多少の組成の不均一があっても、その
事が放電容量の低下の原因とならないような新しい活物
質の合成方法が求められていた。
事が放電容量の低下の原因とならないような新しい活物
質の合成方法が求められていた。
課題を解決するための手段
本発明は、コバルト化合物とリチウム化合物とを、コバ
ルトに対するリチウムの原子比が、１以上１０以下にな
るように混合して熱分解し、次に水または有機物を用い
て洗浄処理したのち乾燥することによってリチウム・コ
バルト複合酸化物を合成することを特徴としている。そ
して、その効果をより一層明確にするためには、前記の
洗浄処理を超音波洗浄とすることが望ましい。
ルトに対するリチウムの原子比が、１以上１０以下にな
るように混合して熱分解し、次に水または有機物を用い
て洗浄処理したのち乾燥することによってリチウム・コ
バルト複合酸化物を合成することを特徴としている。そ
して、その効果をより一層明確にするためには、前記の
洗浄処理を超音波洗浄とすることが望ましい。
作用
発明者は、原料混合時にリチウムに対するコバルトの混
合原子比（以下Ｌｉ／Ｃｏと記述する）が１の場合に、
放電容量が最大になる原因について検討した。その結果
、後述の実施例に詳しく述べるように、放電容量の低下
は、熱分解生成物中にコバルト酸化物または未反応の原
料リチウム化合物を不純物として含むことに起因するも
のであることを見出した。さらに、熱分解生成物に洗浄
処理を施すと、コバルト酸化物の除去は困難であるが、
未反応の原料リチウム化合物が効果的に除去できること
、および超音波洗浄を行うと不純物をより効果的に除去
できること、また、洗浄処理を行っても活物質の充放電
電圧の低下や放電容量の減少を招かないこと、さらに、
リチウムがあまりに過剰になると未反応原料の洗浄除去
が困難になるので、Ｌｉ２Ｃｏ≦１０が望ましいことを
明らかにした。
合原子比（以下Ｌｉ／Ｃｏと記述する）が１の場合に、
放電容量が最大になる原因について検討した。その結果
、後述の実施例に詳しく述べるように、放電容量の低下
は、熱分解生成物中にコバルト酸化物または未反応の原
料リチウム化合物を不純物として含むことに起因するも
のであることを見出した。さらに、熱分解生成物に洗浄
処理を施すと、コバルト酸化物の除去は困難であるが、
未反応の原料リチウム化合物が効果的に除去できること
、および超音波洗浄を行うと不純物をより効果的に除去
できること、また、洗浄処理を行っても活物質の充放電
電圧の低下や放電容量の減少を招かないこと、さらに、
リチウムがあまりに過剰になると未反応原料の洗浄除去
が困難になるので、Ｌｉ２Ｃｏ≦１０が望ましいことを
明らかにした。
すなわち、発明者は、独自の研究によってリチウム過剰
な混合比（Ｌｉ／Ｃｏが１以上１０以下）で原料を混合
したのち、熱分解して洗浄処理を行うことにより、混合
時の組成の不均一が放電容量のばらつきに及ぼす影響を
少なくできることを初めて見出した。
な混合比（Ｌｉ／Ｃｏが１以上１０以下）で原料を混合
したのち、熱分解して洗浄処理を行うことにより、混合
時の組成の不均一が放電容量のばらつきに及ぼす影響を
少なくできることを初めて見出した。
実施例
炭酸リチウムと炭酸コバルトとをＬｉ２Ｃｏ５０．４
。
。
Ｌｉ／Ｃｏ＝１．０及びＬｉ／Ｃｏ＝２．０の種々の割
合で混合して空気中で９００℃で２０時間熱分解してリ
チウム・コバルト複合酸化物を合成した。
合で混合して空気中で９００℃で２０時間熱分解してリ
チウム・コバルト複合酸化物を合成した。
この熱分解生成物をＸ線回折分析した結果、Ｌ ｉ／Ｃ
ｏ＝０．４の熱分解生成物にはＬｉＣＯＯ２の回折ピー
クとＣｏＯ及びＣｏ３Ｏ４と考えられる回折ピークとが
認められた。また、Ｌｉ／Ｃｏ＝１．０の熱分解生成物
には、ＬｉＣＯＯ２の何折ピークのみが認められた。
ｏ＝０．４の熱分解生成物にはＬｉＣＯＯ２の回折ピー
クとＣｏＯ及びＣｏ３Ｏ４と考えられる回折ピークとが
認められた。また、Ｌｉ／Ｃｏ＝１．０の熱分解生成物
には、ＬｉＣＯＯ２の何折ピークのみが認められた。
モしてＬｉ／Ｃｏ＝２．０の熱分解生成物には、Ｌ １
ｃＯＯ＊の回折ピークとＬｉ２Ｃｏ５と考えられる回折
ピークとが認められた。
ｃＯＯ＊の回折ピークとＬｉ２Ｃｏ５と考えられる回折
ピークとが認められた。
上記の結果から、第１図の（１）において、放電容量が
Ｌｉ／Ｃｏ＝１．０で最大になる原因は、Ｌｉ２Ｃｏ５
．１．０の場合に熱分解生成物中に含まれる不純物が最
も少ないことに起因するものと考えられる。すなわち、
Ｌｉ／Ｃｏ＜ １．０の焼成物では、コバルトの酸化物
を不純物として含み、Ｌｉ／Ｃｏ＞ １．０の焼成物で
は、炭酸リチウムを不純物として含むことに起因するも
のと考えられる。
Ｌｉ／Ｃｏ＝１．０で最大になる原因は、Ｌｉ２Ｃｏ５
．１．０の場合に熱分解生成物中に含まれる不純物が最
も少ないことに起因するものと考えられる。すなわち、
Ｌｉ／Ｃｏ＜ １．０の焼成物では、コバルトの酸化物
を不純物として含み、Ｌｉ／Ｃｏ＞ １．０の焼成物で
は、炭酸リチウムを不純物として含むことに起因するも
のと考えられる。
次に、発明者は、焼成物に含まれる不純物を洗浄処理に
よって除去することを試みた。すなわち、焼成物を精製
水を用いて超音波洗浄して、乾燥したのちＸ線回折分析
を行った。その結果を第１表に示す、同表中には、ＡＳ
ＴＨカードのＮｏ、 １６−４２７に示されているＬｉ
ＣｏＯ２のＸ線回折データ及び洗浄処理を行っていない
リチウム・コバルト複合酸化物（Ｌｉ／Ｃｏ＝２．０
）のＸ線回折データも示す。
よって除去することを試みた。すなわち、焼成物を精製
水を用いて超音波洗浄して、乾燥したのちＸ線回折分析
を行った。その結果を第１表に示す、同表中には、ＡＳ
ＴＨカードのＮｏ、 １６−４２７に示されているＬｉ
ＣｏＯ２のＸ線回折データ及び洗浄処理を行っていない
リチウム・コバルト複合酸化物（Ｌｉ／Ｃｏ＝２．０
）のＸ線回折データも示す。
（以下余白）
Ｌｉ／Ｃｏ＝０．４を洗浄処理したものには、コバルト
の酸化物 （Ｃｏ３０４． Ｃｏｄ）のものと考えられ
る回折ピークが洗浄前と同様に認められたが、Ｌｉ／Ｃ
ｏ＝１゜０及びＬｉ／Ｃｏ＝２．０を洗浄処理したもの
は、炭酸リチウム（Ｌｔ２’ ＣＯ３）と考えられる回
折ピークが認められなくなった。又、いずれの場合もＬ
＋Ｃｏ０ｔのものと考えられる回折ピークは、洗浄の前
後で変化しなかった。
の酸化物 （Ｃｏ３０４． Ｃｏｄ）のものと考えられ
る回折ピークが洗浄前と同様に認められたが、Ｌｉ／Ｃ
ｏ＝１゜０及びＬｉ／Ｃｏ＝２．０を洗浄処理したもの
は、炭酸リチウム（Ｌｔ２’ ＣＯ３）と考えられる回
折ピークが認められなくなった。又、いずれの場合もＬ
＋Ｃｏ０ｔのものと考えられる回折ピークは、洗浄の前
後で変化しなかった。
次に、Ｌｉ／Ｃｏ＝０．４ 、 Ｌｉ／Ｃｏ＝１．０及
びＬｉ／Ｃｏ＝２．０の熱分解生成物を流水洗浄したも
の、及び超音波洗浄したものを１２０℃で６時間熱風乾
燥したのち、テフロンディスバージョンと５ｗｔ％のア
セチレンブラックを添加混合して、ニッケル金網で包み
混んで電極とした。そして、ＩＮ ＬＩＣＩ０４ ／Ｐ
Ｃ−ＯＮＥ （ＤＨＥニジメトキシエタン）を解液中
でＩＩＩＡ／Ｃｉで充放電した。第１図の（２）に流水
洗浄した場合を、また（３）に超音波洗浄した場合の結
果を示す、［ｉ／Ｃｏ＝０．４の熱分解生成物は、放電
容量が洗浄前後で変化が見られないのに対して、Ｌｉ／
Ｃｏ＝２．０の熱分解生成物は、流水洗浄によって放電
容量が増加した。そして、超音波洗浄した場合には、放
電容量が流水洗浄したものよりもさらに向上して、Ｌｉ
／Ｃｏ＝１．０の熱分解生成物と同等の放電容量を示す
ようになった。
びＬｉ／Ｃｏ＝２．０の熱分解生成物を流水洗浄したも
の、及び超音波洗浄したものを１２０℃で６時間熱風乾
燥したのち、テフロンディスバージョンと５ｗｔ％のア
セチレンブラックを添加混合して、ニッケル金網で包み
混んで電極とした。そして、ＩＮ ＬＩＣＩ０４ ／Ｐ
Ｃ−ＯＮＥ （ＤＨＥニジメトキシエタン）を解液中
でＩＩＩＡ／Ｃｉで充放電した。第１図の（２）に流水
洗浄した場合を、また（３）に超音波洗浄した場合の結
果を示す、［ｉ／Ｃｏ＝０．４の熱分解生成物は、放電
容量が洗浄前後で変化が見られないのに対して、Ｌｉ／
Ｃｏ＝２．０の熱分解生成物は、流水洗浄によって放電
容量が増加した。そして、超音波洗浄した場合には、放
電容量が流水洗浄したものよりもさらに向上して、Ｌｉ
／Ｃｏ＝１．０の熱分解生成物と同等の放電容量を示す
ようになった。
ここで、Ｌｉ／Ｃｏ＝２．０の熱分解生成物について、
洗浄による粒子構造の変化を電子顕微鏡により観察した
。その電子顕微鏡写真を第２図に示す。図中（＾）は未
洗浄のもの、（Ｂ）は流水洗浄を行ったもの、（Ｃ）は
超音波洗浄を行ったものである。同図から、活物質表面
に付着している微細な結晶が流水洗浄によって若干除去
されており、超音波洗浄を行うとさらに完全に除去され
ることがわかった。
洗浄による粒子構造の変化を電子顕微鏡により観察した
。その電子顕微鏡写真を第２図に示す。図中（＾）は未
洗浄のもの、（Ｂ）は流水洗浄を行ったもの、（Ｃ）は
超音波洗浄を行ったものである。同図から、活物質表面
に付着している微細な結晶が流水洗浄によって若干除去
されており、超音波洗浄を行うとさらに完全に除去され
ることがわかった。
Ｌｉ／Ｃｏ＞ １．０の熱分解生成物を水洗洗浄処理し
た場合に、放電容量が増加する原因は明確ではないが、
上記の結果から、残留している炭酸リチウムが、水によ
く溶けるために洗浄処理によって除去できることに起因
するものと考えられる。事実、残留する炭酸リチウムや
酸化リチウムを良く溶かすような有機溶媒を用いて洗浄
しても同様の効果が得られた。また、Ｌｉ／Ｃｏ ＜１
．０の焼成物は、洗浄処理によってもＣｏｏ 、 Ｃｏ
、Ｏｓ等の不純物が水に不溶なため除去できないので、
放電容量はＬｉ／Ｃｏ＝１．０のものよりも少ないまま
であると考えられる。
た場合に、放電容量が増加する原因は明確ではないが、
上記の結果から、残留している炭酸リチウムが、水によ
く溶けるために洗浄処理によって除去できることに起因
するものと考えられる。事実、残留する炭酸リチウムや
酸化リチウムを良く溶かすような有機溶媒を用いて洗浄
しても同様の効果が得られた。また、Ｌｉ／Ｃｏ ＜１
．０の焼成物は、洗浄処理によってもＣｏｏ 、 Ｃｏ
、Ｏｓ等の不純物が水に不溶なため除去できないので、
放電容量はＬｉ／Ｃｏ＝１．０のものよりも少ないまま
であると考えられる。
同様の実験を炭酸コバルトや炭酸リチウムのかわりに、
それぞれの金属、酸化物、水酸化物、硝酸塩、ハロゲン
化物または蓚酸塩を用いて混合し、熱分解したのち゛超
音波洗浄する実験をおこなった。
それぞれの金属、酸化物、水酸化物、硝酸塩、ハロゲン
化物または蓚酸塩を用いて混合し、熱分解したのち゛超
音波洗浄する実験をおこなった。
この結果の一部を第３図に示す、同図では、酸化リチウ
ムと硝酸コバルトとを混合した場合を（４）に示し、塩
化リチウムと水酸化コバルトとを組み合わせた場合を（
５）に示し、さらに蓚酸リチウムと金属コバルトとを混
合した場合を（６）に示す。
ムと硝酸コバルトとを混合した場合を（４）に示し、塩
化リチウムと水酸化コバルトとを組み合わせた場合を（
５）に示し、さらに蓚酸リチウムと金属コバルトとを混
合した場合を（６）に示す。
これらの場合にも、水または有機物を用いて超音波洗浄
処理したＬｉ／Ｃｏ＞ １．０の熱分解生成物は、放電
容量がＬｉ／Ｃｏ＝１．０の場合と同様になった。また
同図より、Ｌｉ／Ｃｏが１０以上Ｇ；なると、放電容量
が急激に低下していることがわかる。これは、リチウム
量があまりに過剰になると洗浄の効果が低下することに
起因するものと考えられる。したがつて、Ｌｉ／Ｃｏ≦
１０が望ましいといえる。
処理したＬｉ／Ｃｏ＞ １．０の熱分解生成物は、放電
容量がＬｉ／Ｃｏ＝１．０の場合と同様になった。また
同図より、Ｌｉ／Ｃｏが１０以上Ｇ；なると、放電容量
が急激に低下していることがわかる。これは、リチウム
量があまりに過剰になると洗浄の効果が低下することに
起因するものと考えられる。したがつて、Ｌｉ／Ｃｏ≦
１０が望ましいといえる。
発明の効果
以上述べたように、本発明の活物Ｉｊ！を製造方法にお
いては精密な原料混合工程を必要としないため、放電性
能の優れた有機電解液電池用活物質を安価に、また大量
に製造することができる。
いては精密な原料混合工程を必要としないため、放電性
能の優れた有機電解液電池用活物質を安価に、また大量
に製造することができる。
第１図は、原料混合比が放電容量に及ぼす影響を示した
図である。第２図（＾）〜（Ｃ）は、それぞれ未洗浄、
流水洗浄、超音波洗浄を行った場合の熱分解生成物の粒
子構造を示した図（電子類Ｒ鏡写真）である。第３図は
、種々の原料を用いた場合の洗浄処理後の熱分解生成物
の放電容量に及ぼす原料混合比の影響を示した図である
。
図である。第２図（＾）〜（Ｃ）は、それぞれ未洗浄、
流水洗浄、超音波洗浄を行った場合の熱分解生成物の粒
子構造を示した図（電子類Ｒ鏡写真）である。第３図は
、種々の原料を用いた場合の洗浄処理後の熱分解生成物
の放電容量に及ぼす原料混合比の影響を示した図である
。
Claims (1)
- １、コバルト化合物とリチウム化合物とを、コバルトに
対するリチウムの原子比が、１以上１０以下になるよう
に混合して熱分解し、次に水または有機物を用いて洗浄
処理したのち乾燥してリチウム・コバルト複合酸化物を
合成することを特徴とする有機電解液電池用活物質の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1200844A JPH07118318B2 (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 有機電解液電池用活物質の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1200844A JPH07118318B2 (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 有機電解液電池用活物質の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0364860A true JPH0364860A (ja) | 1991-03-20 |
| JPH07118318B2 JPH07118318B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=16431154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1200844A Expired - Fee Related JPH07118318B2 (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 有機電解液電池用活物質の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07118318B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5211933A (en) * | 1991-04-23 | 1993-05-18 | Bell Communications Research, Inc. | Method for preparation of LiCoO2 intercalation compound for use in secondary lithium batteries |
| US5478672A (en) * | 1993-12-24 | 1995-12-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Nonaqueous secondary battery, positive-electrode active material |
| KR20010090982A (ko) * | 2000-04-08 | 2001-10-22 | 최용실 | 동판으로 냄새 제거하는 방법 |
| KR100821523B1 (ko) * | 2006-08-30 | 2008-04-14 | 주식회사 엘 앤 에프 | 리튬 이차 전지용 양극 활물질, 이의 제조방법 및 이를포함하는 리튬 이차 전지 |
| JP2009289448A (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Toyota Central R&D Labs Inc | 水系リチウムイオン二次電池及びその製法 |
| WO2010064440A1 (ja) | 2008-12-04 | 2010-06-10 | 戸田工業株式会社 | リチウム複合化合物粒子粉末及びその製造方法、非水電解質二次電池 |
| JP2010126422A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Panasonic Corp | リチウム含有複合酸化物の製造方法および非水系二次電池 |
| WO2011155523A1 (ja) | 2010-06-09 | 2011-12-15 | 戸田工業株式会社 | リチウム複合化合物粒子粉末及びその製造方法、並びに非水電解質二次電池 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63121260A (ja) * | 1986-11-08 | 1988-05-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 二次電池 |
-
1989
- 1989-08-02 JP JP1200844A patent/JPH07118318B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS63121260A (ja) * | 1986-11-08 | 1988-05-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 二次電池 |
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| US8404211B2 (en) | 2008-11-28 | 2013-03-26 | Panasonic Corporation | Method for producing lithium-containing composite oxide and non-aqueous secondary battery |
| WO2010064440A1 (ja) | 2008-12-04 | 2010-06-10 | 戸田工業株式会社 | リチウム複合化合物粒子粉末及びその製造方法、非水電解質二次電池 |
| KR20170106519A (ko) | 2008-12-04 | 2017-09-20 | 도다 고교 가부시끼가이샤 | 리튬 복합 화합물 입자 분말 및 그의 제조 방법, 비수전해질 이차 전지 |
| WO2011155523A1 (ja) | 2010-06-09 | 2011-12-15 | 戸田工業株式会社 | リチウム複合化合物粒子粉末及びその製造方法、並びに非水電解質二次電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07118318B2 (ja) | 1995-12-18 |
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