JPH036526Y2 - - Google Patents

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JPH036526Y2
JPH036526Y2 JP2935385U JP2935385U JPH036526Y2 JP H036526 Y2 JPH036526 Y2 JP H036526Y2 JP 2935385 U JP2935385 U JP 2935385U JP 2935385 U JP2935385 U JP 2935385U JP H036526 Y2 JPH036526 Y2 JP H036526Y2
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pin
shaft
holder
molding
locking
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  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は車体等に装飾部品としてのモールを取
付けるモール・クリツプに関する。
従来の技術 従来のモール・クリツプは、頭部にモール係止
部を備え該頭部から下方に脚もしくは軸部が延び
てその先端に車体取付孔に係止する係止部を備え
ている。このモール・クリツプはモールの適当箇
所に所要数配置して車体に叩き込むことで簡単に
取付くので便利なものである。
考案が解決しようとする問題点 しかしながら、クリツプを車体穴に直接叩き込
むため、クリツプの係止部が車体穴の塗膜を剥す
ことがあり、錆発生の一因となつていた。また、
取付けるべきモールの形状が変わると、それに合
せて別のクリツプを用意しなければならず、その
ための成型用金型を作らねばならなかつた。
従つて本考案の目的は叩き込み作業を行なつて
も車体を傷つけることがなく、またモールの形状
が変つても最小の費用で済むモール・クリツプを
提供するにある。
問題点を解決するための手段 かかる目的を達成するため、本考案によれば、
軸部とフランジと軸部外面の係止爪とを備え軸方
向に孔が形成された、車体等に固定されるブツシ
ユと、軸部と頭部とブツシユ軸部の孔の係止肩に
係止する係止爪とを備え且つ該係止爪が軸方向に
離れて二段に形成されてブツシユ係止肩に対して
二段階に係止するピンと、このピンの頭部に固定
されてモールを保持するホルダーとから成る合成
樹脂製モール・クリツプが提供される。
従つて、ピンはホルダーを備えた状態でブツシ
ユに挿入されるので車体穴を傷付けることがな
く、また、モールの形状が変つてもブツシユはそ
のまま使用でき、基本的にはホルダーを取換える
だけで済み、また金型の費用も少なくて済む。
実施例 以下本考案の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。第1図(a)及び(b)は、本考案の一実施
例によるモール・クリツプの組立て状態を示して
おり、モール・クリツプ1はピン2とブツシユ3
とホルダー4との3部品で成り、これらはポリア
セタール、ナイロン、ポリプロピレン等の合成樹
脂で成る。なお、第1図(a)、(b)では、ピン2はブ
ツシユ3に対して仮止め状態に保持されている。
第2図は、モール・クリツプ1を用いて車体5
にモール6を取付けた様子を示しており、ピン2
はブツシユ3に対して本止め状態にされている。
なお、7は保護用のゴム体である。
第3図a〜gは、ブツシユ3の構造を詳細に示
している。ブツシユ3は、車体5の角穴に適合す
る断面矩形の中空の軸11とその上部の横方向に
張出したフランジ12とから成る。軸11には、
対応する側面に外方に突出する係止爪13,13
が設けられており、この係止爪13に弾性を与え
るように各爪は下端でのみ軸11に連結するU字
形の溝14が形成されている。軸11はその断面
で示されるように肉厚に形成され係止爪13が根
元から破断されるのを防止している。軸11の先
端部にはその内側に係止肩15が形成されてピン
軸の係止爪と係合するようになつている。
ピン2は第4図a〜fに詳細に示されている。
ピン2はブツシユ3の軸11の孔16に挿入され
る軸21とその上方の頭部22とから成る。軸2
1はその根元が断面においてブツシユ3の孔16
の大きさと等しいかやや小さな大きさを有し、軸
先端にはブツシユ軸11の係止肩15に仮係止す
る第1の係止爪23が設けられている。また軸2
1の根元側にはブツシユ軸11の肩15に本止め
係止する第2の係止爪24が形成されている。第
1の係止爪23は錨形に形成され、また第4図a
に示すように軸21も先に向かつて細く形成され
ていてピンの挿入性を高めている。第2係止爪2
4は軸21の外周全体に形成されている。この第
2係止爪24は、軸21に肩を形成することによ
つて形成され、また先端方向側の側面25は、先
細になるように傾斜している。他方ブツシユ3に
は、第1図a、bに示すように、ブツシユ3にピ
ン2が仮止めされたとき、傾斜側面29を遊びな
しにピンとブツシユが連結されるように受け入れ
られる相補的な傾斜付凹部17,17が形成され
ている(第3図f)。
ピン軸21の内部には空胴部26が形成され、
第2係止爪24に弾性を与えるとともに、ブツシ
ユ外面に形成された係止爪13,13が車体5の
取付穴に挿入される際に内方への倒れ込みを容易
にするようになつている。従つて、仮止め状態
(第1図a、b)でブツシユ3を車体穴に挿入す
ると係止爪13,13が挟んでその挿入が容易に
なる。軸25の根元部には凹所27が形成され、
これにより材料の節約と軽量化を図つている。
ホルダー4は第5図a〜eに詳細に示されてい
る。該ホルダー4は、ピン頭部22を受入れて固
定するピン取付け部31と、横方向に張出してモ
ール6の内曲げ両縁部に係合するモール係止部3
2,33とを有する。また、このモール係止部3
2,33及びピン取付け部31とはリブ34によ
り補強されている。ピン取付け部31は、ピン頭
部22の座となる基部35とピン頭部22の両側
面に係止する係止爪36,36を備え、基部35
にはピン軸21が貫通する孔37が形成されてい
る。また基部35の、係止爪36の下方にはスリ
ツト38,38が形成され係止爪36の外方への
撓みを容易にしている。
上記の構成で成るモール・クリツプ1は、ホル
ダー4がピン2に取付けられる。これは、ホルダ
ー4の孔37にピン軸21の先端を入れ、ピン頭
部22をホルダーのピン取付け部31へ押し込む
ことにより行われ、この押し込みにより、係止爪
36,36が一旦外側へ拡げられた後、復帰して
ピン頭部22を係止する。なお孔37はピン軸2
1が通過できる最小の大きさであるのが好まし
く、これにより、遊びをなくすことができる。
また、ピン2とブツシユ3も相互に連結される
が、両者は先ず、第1図a、bに示すように仮止
めされる。すなわちピン2の軸21が、ブツシユ
3の孔16に挿入され、ピン2の軸21の先端の
第1係止爪23がブツシユ3の内側係止肩15に
係止するまで押し込められる。これにより、仮止
めされ、第2係止爪24の下側傾斜側面25がブ
ツシユ軸内の傾斜凹部17にぴつたり接面し、ピ
ン2とブツシユ3とのガタつきすなわち遊びをな
くしている。従つて、この仮止め状態ではピン2
はブツシユ3に対してかなり一体性を保つた状態
で連結され、ホルダー4を取付けた場合その状態
で使用者に納入することができ、またホルダーと
ピンとブツシユを一組にした状態で取り扱うこと
ができるので便利である。ホルダー4とピン2と
ブツシユ3とを一組にした状態が第1図a、bに
示されている。
第1図a、bに示す仮止め状態で、モール6の
開放端からホルダー4の仮止め部32,33をモ
ールの内曲げ縁部に沿わせて所定位置へスライド
する。その位置でモールを工具等によりかしめて
固定する。このようにして、モール6には、複数
のクリツプ1が所定間隔で取付けられる。
クリツプ1が取付けられたモール6を車体5に
取付けるには、先ず、クリツプ1の取付けられた
モール部分を車体5の取付孔にあてがい、軽く押
す。ピン2の第2係止爪24の斜面25がブツシ
ユ3の傾斜17にぴつたり接面しているためピン
2とブツシユ3とは相当に強い力で仮止めしてい
るのに対し、ブツシユ外面の係止爪13,13
は、ピン軸の空胴部26によつて容易に内方へ倒
れるので、ブツシユ3が車体5に取付いて仮保持
状態が得られる。すなわち、仮止め状態にあるピ
ン2がブツシユ3へ入り込む力より、ブツシユ3
が車体穴へ入り込む力の方が弱くされているの
で、ピン2とブツシユ3が仮止め状態のままで車
体に仮保持することになる。
次に、ピン2を強い力で押し込むと、第2係止
爪24がブツシユの肩15に係止して第2図の本
止め状態を得る。このとき、ブツシユ係止爪13
の内方への倒れ込みを防止するよう、ピン軸21
には中実部28が設けられている。これにより、
ピン軸21の第2係止爪24がブツシユ軸の肩1
5に係合してピン2がホルダー4とともにブツシ
ユ3に固定され、ひいては車体5に固定される。
また、ブツシユ3の孔16の上方は外方に拡開
し、ピン2の軸21の根元部にも斜面29が形成
されているため、ピン2がブツシユ3に対して入
り過ぎないようになつている。必要に応じて、モ
ール6にはゴム体7が押込められる。このゴム体
7はモール6と予じめ一体にされたものでもよ
い。クリツプ1は、モール6に複数個使用される
のが普通である。この場合、ブツシユ3のフラン
ジ12の孔16が外方に拡開しているので、ピン
2の挿入が容易であり、作業性が向上する。
第6図は別の実施例を示しており、この例では
ピン2とホルダー4とが一体成形されている。こ
の場合、モールの断面形状の変化に従つてホルダ
ーだけでなく一体成形されたピンのための金型部
分を用意して成形しなければならないが、ピンと
ホルダーとが一体であるため、ホルダーをピンに
取付ける手間が省ける外に、ホルダーがピンから
脱落することが皆無となる利点がある。
第7図は更に別の実施例を示しており、この例
でもホルダーとピンとが一体に成形されている
が、ホルダー部分が殆んどピン2に吸収され、ピ
ンの上方延長部4′となつており、この部分がモ
ール6′に対してインサート成形されてモールに
一体的に固着される。すなわち、モール6′には
適当箇所に予じめピン2が固着されており、作業
者はブツシユ3を仮止めして、その後車体5に仮
保持及び本止めを行うことになる。なお、ピン2
に対するブツシユ3の仮止めは、例えばモール製
造時、クリツプ製造時等において先付けしてもよ
いことは勿論である。
第8図は第7図のピン頭部を示しており、ホル
ダー部となる延長部4′は長方形に形成される。
また第9図に示すようにモール6′にはクリツプ
を取付ける箇所にエンボス(すなわち凹部)8が
形成され、このエンボスに延長部4′を受け入れ
る長方形孔9が形成されている。ピン2の延長部
4′がモールの孔9に押込まれ、90゜回転させて抜
け落ちを防止するようにされ、その後、モール
6′を樹脂被覆するようにしてピンをインサート
成形する。これにより第7図に示すようにモール
6′にはピン2が固着される。
このようにした場合、モール6′にはピン2が
先付けされているのでピン(またはホルダー)の
モールへの取付け作業がなくなり、モールからピ
ンが脱落することもなくなる。
第10図はインサート成形の前に、更に工夫を
加えた例を示している。この例では延長部4′に、
キヤツプ40を取付け、これによりエンボス8の
凹みをなくし、これによりインサート成形時のヒ
ケ等の問題がなくなる。
本考案の効果 本考案によれば、ピンはブツシユに対して仮止
めした状態で車体穴に挿入され、ブツシユは小さ
な力で車体で取付けられるので、車体取付けは軽
作業で行われるとともに車体の塗膜を剥離するこ
ともない。そして本止め時のピンの挿入は、ブツ
シユに対するもので車体面を傷つけることが全く
ない。また、モールの形状が変つても、基本的に
はホルダーを交換するだけでよく、各種のホルダ
ーを用意するだけで対処でき、クリツプ全体を交
換する必要がなくなるので、費用を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
第1図a及びbは本考案の第1実施例によるク
リツプの仮止め状態を示す側断面図及び正面断面
図、第2図は第1実施例のクリツプを用いてモー
ルを車体に取付けた様子を示す正面断面図、第3
図a〜gはブツシユを示しており、同図aは正面
図、同図bは平面図、同図cは底面図、同図dは
右側面図、同図eは同図aのe−e線断面図、同
図fは同図bのf−fの線断面図、同図gは同図
bのg−g線断面図、第4図a〜fはピンを示し
ており、同図aは正面図、同図bは平面図、同図
cは底面図、同図dは右側面図、同図eは同図a
のe−e線断面図、同図fは同図dのf−f線断
面図、第5図a〜eはホルダーを示しており、同
図aは正面図、同図bは平面図、同図cは右側面
図、同図dは同図bのd−d線断面図、同図eは
同図aのe−e線断面図、第6図は本考案の第2
実施例によるクリツプの部分断面正面図、第7図
は本考案の第3実施例によるクリツプの部分断面
正面図、第8図は第7図のクリツプのピンの上部
斜視図、第9図は第7図のクリツプを固有する前
のモールの部分斜視図、第10図は、第7図のク
リツプの変形例を示す図である。 1……クリツプ、2……ピン、3……ブツシ
ユ、4……ホルダー、5……車体、6……モー
ル、11……ブツシユ軸、12……ブツシユ・フ
ランジ、13……ブツシユ係止爪、15……係止
肩、16……孔、21……ピン軸、22……ピン
頭部、23……第1係止爪、24……第2係止
爪、31……ピン取付部、32,33……係止
部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 軸部とフランジと軸部外面の係止爪とを備え
    軸方向に孔が形成された、車体等に固定される
    ブツシユと、軸部と頭部とブツシユ軸部の孔の
    係止肩に係止する係止爪とを備え且つ係止爪が
    軸方向に離れて二段に形成されてブツシユ係止
    肩に対して二段階に係止するピンと、このピン
    の頭部に固定されてモールを保持するホルダー
    とから成る合成樹脂製モール・クリツプ。 (2) 前記ホルダーはピン軸部に対して横方向に張
    出してその両端でモールの内曲げ縁部に係合す
    る実用新案登録請求の範囲第(1)項記載のクリツ
    プ。 (3) ブツシユとピンとホルダーとが別体で成り、
    該ホルダーが種々のモールに合せて交換可能で
    ある実用新案登録請求の範囲第(1)項または第(2)
    項記載のクリツプ。 (4) ピンとホルダーが一体成形され、該ホルダー
    がピン軸部に対して横方向に張出してその両端
    でモールの内曲げ縁部に係合する実用新案登録
    請求の範囲第(1)項記載のクリツプ。 (5) ピンとホルダーが一体成形され、該ピンホル
    ダーの頂部がモールの係止部にインサート成形
    されている実用新案登録請求の範囲第(1)項記載
    のクリツプ。 (6) ピン軸部先端側に形成された第1係止爪がブ
    ツシユ軸部の係止肩に係止した仮止め状態にお
    いて、ピン軸部の根元側に形成された第2係止
    爪の斜面部分がブツシユ軸部の中空孔に沿つて
    形成された斜面部分に対して接面し、ブツシユ
    とピンとが相互に遊びなく連結されることを特
    徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項記載の
    クリツプ。 (7) ピン軸部先端側の第1係止爪がブツシユ軸部
    の係止肩に係止した仮止め状態において、ブツ
    シユ軸部の係止爪が内方へ倒れ易いように、ピ
    ン軸部に空間が形成されていることを特徴とす
    る実用新案登録請求の範囲第(6)項記載のクリツ
    プ。
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KR100494615B1 (ko) * 2002-11-18 2005-06-13 현대자동차주식회사 썬바이저 거치용 리테이너
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