JPH036563A - 凹版印刷版の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、凹版印刷版、あるいはグラビア印刷版の製造
方法において、予め形成した所定形状及び深度を有する
セル内に感光性樹脂を充填して露光現像して所望階調を
有する印刷版を製ｊ毒する製版方法に関する。

（従来の技術） 一定な深度のグラビアレルの形成された印刷版基材の該
セル内に、感光性樹脂を塗布充填して、基材に透過型写
真原版を車ね合わせ露光現像して所望なる階調のセル深
度を有するグラビア印刷版を製造する方法が一般に知ら
れている。

しかし、上記従来の方法は、グラビア印刷版形成後のグ
ラビアセル内には、未露光部としての感光性樹脂が外部
に露出しており、外光によって光分解反応を起して、該
樹脂が脆弱化するとともに、耐刷力が失われる。また、
印刷終了後に再度印刷版基材を用いる場合、版セル内部
の感光性樹脂を。

完全に除去することはきわめて困難で必る。

（発明の目的） 本発明は、印刷版基材に予め一定深度に形成されたセル
内部より階調再現のために使用された感光性樹脂を除去
でき、再度印刷版基材として使用することが容易であり
、セル内部に形成された感光性樹脂の光分解反応を防止
して、凹版およびグラビア印刷における印刷版の耐刷力
を増大させることができるようにすることを目的とする
ものである。

（発明の構成） 本発明は、印刷版基材表面に彫刻法又は／及び腐蝕法を
用いて凹版セルを形成する工程、形成したセル内及び基
材表面に薄膜状に離型剤層を施す工程、該セル内にポジ
型感光性樹脂を充填し乾燥固化する工程、該感光性樹脂
を充填した基材上にネガ型透過写真原版を重ね合わせ露
光現像する工程、現像後の基材及びセル内に薄膜状に保
護層を形成する工程からなる凹版印刷版の製造方法でお
る。

また本発明の凹版印刷版の製造方法において、前記印刷
版基材表面は少なくともアルミ製、銅製の金Ｒ層を有す
ることを特徴とすもので必る。また、本発明において前
記剥離剤層は、前記印刷版基材のアルミ、銅表面にフッ
素系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、または剥離ニス、あ
るいはこれらの混合体樹脂を、ディッピング塗イ「、回
転塗布、あるいは電着塗布により形成した樹脂層、ある
いは、印刷版基材の銅表面に、銀、または銀と銅の合金
からなる金属を置換メツキ法（グラビア印１１ｉ１版の
剥離層形成に用いるバラ−トメツキ法）により施した金
属層でおることを特徴とするものである。また、本発明
において前記薄膜状の保護層として、フッ素樹脂とニッ
ケル金属の混合体を用いることを特徴とするものである
。

（発明の作用） 本発明によれば、一定深度のセルを形成した凹版、ある
いはグラビア版用の印刷版基材本体と、セル内に充填さ
れた濃度階調再現のための所定の深度を得る感光性樹脂
との間に剥離可能なように離型剤層を介在させたもので
、印刷終了後は、離型剤層を介して感光性樹脂をセル内
から容易に剥離して取り除くことができる。また、所定
深度に露光現象された印刷版のセル内にあ、る感光性樹
脂表面に薄膜状の強度のある保護層を設けであるため、
グラビア印刷におけるドクターブレードとの耐摩耗性を
向上でき、また、保護層を光不透過性にすることによっ
て、該保護層より下層の感光性樹脂の光分解反応を防ぎ
、且つ感光性樹脂の脆弱化を防ぐことができる。また、
該保護層は感光性樹脂に対して接着力があるため、保護
層を剥離支持層としてセル内の感光性樹脂を、離型剤層
を介して、版基材のセル内から容易に剥離除去すること
ができる。

（実施例） 本発明方法を一実施例に従って詳細に説明する。

第１図は本発明方法における製）＾工程の説明図であり
、（イ）印刷版基材１の少なくとも表面に銅金属層を有
する印刷版基材を用い、該印刷版基材の銅金属層表面に
、電子彫刻機など彫刻方式を用いて刻設刃により、ある
いは耐腐蝕性の感光性レジスト剤を印刷版基材１表面上
に塗布し写真方式によってレジストをパターン形成した
後、腐蝕液を用い−Ｃ前記印刷版曇材表面を腐蝕するエ
ツブング方式により、一定深度ｄのセル２を無地網状に
縦、横方向に規則的に形成する。彫刻法を用いて形成し
たセルは、刻設刃の形状によって一般的には側断面が概
略Ｖ字型に形成され、また、腐蝕法によれば、側断面が
Ｆ、ｔｌ１５Ｕ字型に形成される。

次に（ロ）印刷版基材１のセル２内表面及び基材１表面
に離型剤層３（フッ素系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂な
どの極性樹脂、または剥離ニス、おるいは銀、または銀
と銅の合金による金属置換メツキ層、蒸着層）を施す。

次に（ハ）離型剤層３上より印刷版基材１表面にポジ型
感光性樹脂４を仝面塗布する。次に（ニ）印刷版基ｖｉ
１表面の余分な感光性樹脂をスキージなど拭い取り部材
５を用いて除去する。そし・で、必要に応じては、前記
（ハ）と（二〉の操作を２乃至数回繰返して行ない、（
ホ）印刷版基材１のセル２内に、感光性樹脂４を充填す
る。そして、セル内に充填された感光性樹脂４を２０’
Ｃ〜６０’Ｃ稈麿で乾燥固化した後、（へ）印刷版基材
１上側に所望画像の透過型写真原版６　（例えば連続階
調画像を有するネガフィルム〉を重ね合わけ密着し、キ
セノンランプなどにより所定口４間（例えば３０秒〜１
８０秒間）紫外線露光する。（図面はライト部（Ｌ）か
らシャドウ部（Ｓ）まで連続的に画像温度が変化する写
真原版（６）を模式的に表現したものである。）セル２
内の感光性樹脂４は、ライ１〜部からシャドウ部の各光
透過光量に対応して所定深度まで感光される。

４ａは露光部分、４ｂは未露光部分てあり、露光部分４
ａだけは光反応を起してアルカリ性溶液に可溶性になる
。続いてネガフィルム６を除去し、アルカリ現像液を用
いてセル２内の露光された感光性樹脂４ａを現像除去す
る。これによりセル２内に（チ）ｄ　１．　ｄ　２．　
ｄ　３　・・・の各種深度のセル状画線部７が形成され
る。次に、（す）印刷版基材１表面の離型剤層３表面及
びセル２内に各秤深度に形成された感光性樹脂４ｂ表面
に、フッ素樹脂を分散状態で含有するニッケル金属層か
らなる保護層８を無電解メツキ法によって均一薄膜状に
施すことによって印刷版を作成するものでおる。

本発明方法により得られた印刷版は、板状、おるいは円
筒状表面に形成された印刷版でおり、例えば第２図（イ
）に示すように、本発明方法により得られた印刷版の凹
版セル２内に印刷インキ９を充填し、被印刷体１０を重
ねて圧胴１１によって印圧を掛けることによって、第２
図（ロ）に示すように被印刷体１０表面にセル２の深度
に対応したインキ膜厚により濃度階調が再現された印刷
画像が得られる。

印刷終了後は、第３図に示すように、離型剤層３を介し
て保護層８を印刷版基材１より剥離することによって、
保護層８側に接着した未露光部分の感光性樹脂４ｂがセ
ル２内より剥離できるしのである。感光性樹脂４ｂｉセ
ル２内より剥離して除去した基材１は、前記第１図の工
程順序によって再度使用するものである。

（発明の効果） 本発明は、凹版印刷、グラビア印刷に用いられる印刷版
として、その表面及びセル内表面に強固な保護層がｊｑ
られ、グラビアドクターブレードに対する耐摩耗性が向
上し、また、保護層は、印刷インキに対して強すぎない
適度な親和力を備えているため、版表面に付着する余分
な印刷インキをドクターブレードなどによって掻き取る
場合に、従来よりも容易に掻き取ることができ、被印刷
体に対する転移性も良好である。また、保護層は遮光性
を有するため、セル内に形成された感光性樹脂の外光反
応を防ぎ、印刷版の保存性を向上できる。また、版表面
保護層及びセル内の感光性樹脂の下層に離型剤層を有す
るため、版基材のセル内にある感光性樹脂を容易に除去
できるなどの顕箸な効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の工程を説明する印刷版側面図、第
２図は本発明方法により得られた印刷版による印刷操作
の説明図、第３図は本発明方法により得られた印刷版に
おける印刷終了後の保護層の剥離を示す側断面図でおる
。 １　・・・印刷版基材　２・・・セル　３・・・離型剤
層　４・・・感光性樹脂　５・・・スギ−シロ・・・透
過型写真原版　７・・・画線部　８・・表面保護層　９
・・・印刷インキ　１０・・・被印刷体

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）印刷版基材表面に彫刻法又は／及び腐蝕法を用いて
   凹版セルを形成する工程、形成したセル内表面及び基材
   表面に薄膜状に離型剤層を施す工程、該セル内にポジ型
   感光性樹脂を充填し乾燥固化する工程、該感光性樹脂を
   充填した基材上にネガ型透過写真原版を重ね合わせ露光
   現像する工程、現像後の基材表面及びセル内表面に薄膜
   状に保護層を積層する工程からなる凹版印刷版の製造方
   法。 ２）前記印刷版基材表面は、少なくともアルミ、または
   銅金属層を有する特許請求の範囲第１項記載の製造方法
   。 ３）前記剥離剤層がフッ素系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹
   脂、剥離ニス、あるいはこれらの混合体である特許請求
   の範囲第１項記載の製造方法。 ４）前記離型剤層が銀又は銀と銅の合金からなる金属層
   である特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 ５）前記薄膜状の保護層がフッ素樹脂とニッケル金属の
   混合体である特許請求の範囲第１項記載の製造方法。