JPH0365741B2 - - Google Patents
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- JPH0365741B2 JPH0365741B2 JP62163879A JP16387987A JPH0365741B2 JP H0365741 B2 JPH0365741 B2 JP H0365741B2 JP 62163879 A JP62163879 A JP 62163879A JP 16387987 A JP16387987 A JP 16387987A JP H0365741 B2 JPH0365741 B2 JP H0365741B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cheese
- parts
- starch
- weight
- average diameter
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/24—Organic nitrogen compounds
- A21D2/26—Proteins
- A21D2/261—Animal proteins
- A21D2/263—Animal proteins from dairy products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B11/00—Preservation of milk or dairy products
- A23B11/60—Preservation of cheese or cheese preparations
- A23B11/604—Freezing; Treating cheese in frozen state; Thawing of frozen cheese
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/09—Other cheese preparations; Mixtures of cheese with other foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/12—Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
-
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
- A23P20/25—Filling or stuffing cored food pieces, e.g. combined with coring or making cavities
- A23P2020/251—Tempura batter; Leavened or other aerate batter or coating
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は微粉碎顆粒形の新鮮チーズの製造方法
に関する。
に関する。
例えば、バツターに添加するために自由流動
性、微粉碎顆粒形の新鮮チーズが望ましいいくつ
かの事情がある。しかし、望ましい天然チーズの
フレーバ、アロマ、溶融および色調特性を保有す
る一方、相互に粘着しない小粒子形の新鮮チーズ
を得ることは容易ではない。例えば、米国特許第
3694231号明細書はチーズの温度を少なくとも−
150℃に下げ、次に約16〜24℃の空気温度を有す
る流動空気層で乾燥することを含む方法を記載す
る。このような方法は複雑で、コストが高く、時
間が多くかかる。
性、微粉碎顆粒形の新鮮チーズが望ましいいくつ
かの事情がある。しかし、望ましい天然チーズの
フレーバ、アロマ、溶融および色調特性を保有す
る一方、相互に粘着しない小粒子形の新鮮チーズ
を得ることは容易ではない。例えば、米国特許第
3694231号明細書はチーズの温度を少なくとも−
150℃に下げ、次に約16〜24℃の空気温度を有す
る流動空気層で乾燥することを含む方法を記載す
る。このような方法は複雑で、コストが高く、時
間が多くかかる。
驚くべきことに、微粉碎顆粒形の新鮮チーズは
このような烈しい冷却を必要としないきわめて簡
単な方法により製造できることが分つた。
このような烈しい冷却を必要としないきわめて簡
単な方法により製造できることが分つた。
従つて、本発明は微粉碎顆粒形の新鮮チーズの
製造方法を供し、この方法は新鮮チーズを細碎又
はダイスに切断し、0〜−50℃の温度に冷却し澱
粉の存在でボウルチヨツパーで碎解することを含
む。
製造方法を供し、この方法は新鮮チーズを細碎又
はダイスに切断し、0〜−50℃の温度に冷却し澱
粉の存在でボウルチヨツパーで碎解することを含
む。
本発明方法は中程度の硬さから硬いコンシステ
ンシイーを有するチーズに対し特に適する。
ンシイーを有するチーズに対し特に適する。
チーズの細碎又はダイスへの切断は肉の細碎と
同じ方法、例えば単にチーズを細碎機を通すこと
によつて行なうことができる。適当なタイプの細
碎機は例えばウルシエルのコミトロール細碎機で
ある。細碎又はダイスへの切断は環境温度で行な
うことが有利で、ボウルチヨツパーに導入するこ
とができ、例えば6〜15mmの平均直径を有するピ
ースにチーズを大きさを縮少する。
同じ方法、例えば単にチーズを細碎機を通すこと
によつて行なうことができる。適当なタイプの細
碎機は例えばウルシエルのコミトロール細碎機で
ある。細碎又はダイスへの切断は環境温度で行な
うことが有利で、ボウルチヨツパーに導入するこ
とができ、例えば6〜15mmの平均直径を有するピ
ースにチーズを大きさを縮少する。
細碎後、チーズは通例要素、例えばプレート冷
凍機により好ましくは−10〜−3℃、特に−15〜
−25℃の温度に冷却できる。
凍機により好ましくは−10〜−3℃、特に−15〜
−25℃の温度に冷却できる。
使用澱粉のタイプは臨界的ではない。例えば小
麦、コーン、米、メイズ又は馬鈴薯澱粉でよい。
澱粉使用量はチーズ粒子が相互に粘着するのを実
質的に防止する十分量であるべきで、チーズ100
重量部につき有利には10〜40部、好ましくは20〜
30重量部である。チーズ粒子相互の粘着を実質的
に防止するのに必要な澱粉量は含濕チーズに対す
るより乾燥チーズの場合通常少ない。
麦、コーン、米、メイズ又は馬鈴薯澱粉でよい。
澱粉使用量はチーズ粒子が相互に粘着するのを実
質的に防止する十分量であるべきで、チーズ100
重量部につき有利には10〜40部、好ましくは20〜
30重量部である。チーズ粒子相互の粘着を実質的
に防止するのに必要な澱粉量は含濕チーズに対す
るより乾燥チーズの場合通常少ない。
次に冷凍細碎チーズピースはボウルチヨツパー
に移し、澱粉の存在で碎解し、0.5〜5mm、好ま
しくは1〜3mmの平均直径に粒度を縮少する。こ
の微粉碎チーズは数時間内に使用する場合、冷蔵
保存できるが、そうでない場合冷凍状態で貯蔵す
べきである。
に移し、澱粉の存在で碎解し、0.5〜5mm、好ま
しくは1〜3mmの平均直径に粒度を縮少する。こ
の微粉碎チーズは数時間内に使用する場合、冷蔵
保存できるが、そうでない場合冷凍状態で貯蔵す
べきである。
本発明方法により得た微粉碎顆粒チーズはバツ
ター、例えばテンプラの衣への添加に特に適す
る。有利には乾燥バツターミツクスに含まれる微
粉碎チーズ量は組成物の全重量規準で40〜80%、
好ましくは50〜70重量%である。微粉碎チーズは
0℃以下の温度で乾燥バツターミツクスの他の成
分と通例方法により混合することが有利である。
ター、例えばテンプラの衣への添加に特に適す
る。有利には乾燥バツターミツクスに含まれる微
粉碎チーズ量は組成物の全重量規準で40〜80%、
好ましくは50〜70重量%である。微粉碎チーズは
0℃以下の温度で乾燥バツターミツクスの他の成
分と通例方法により混合することが有利である。
本発明は乾燥バツターミツクス、例えば衣およ
び新鮮チーズを細碎し、0〜−50℃の温度に冷却
し、澱粉の存在でボウルチヨツパーで碎解するこ
とにより製造した微粉碎顆粒チーズを含む組成物
も供する。
び新鮮チーズを細碎し、0〜−50℃の温度に冷却
し、澱粉の存在でボウルチヨツパーで碎解するこ
とにより製造した微粉碎顆粒チーズを含む組成物
も供する。
組成物中の微粉碎顆粒チーズ量は組成物の全量
規準で40〜80%、好ましくは50〜70重量%である
ことが有利である。
規準で40〜80%、好ましくは50〜70重量%である
ことが有利である。
微粉碎顆粒チーズを含有するのようなバツター
組成物はチーズパンケーキのような製品の製造に
使用できる。
組成物はチーズパンケーキのような製品の製造に
使用できる。
次例は本発明をさらに例示する。部は重量部で
ある。
ある。
例 1
100部の新鮮チエダーチーズを肉の細碎に適す
る機械を通すことにより環境温度で細碎して平均
直径10mmを有するピースを得る。次に細碎チーズ
はプレート冷凍機で−20℃に冷却し、25部の馬鈴
薯澱粉を添加した。細碎チーズおよび馬鈴薯澱粉
の混合物はボウルチヨツパーで−20℃で碎解し、
平均直径2mmを有する自由流動性微粉碎顆粒チー
ズを得た。
る機械を通すことにより環境温度で細碎して平均
直径10mmを有するピースを得る。次に細碎チーズ
はプレート冷凍機で−20℃に冷却し、25部の馬鈴
薯澱粉を添加した。細碎チーズおよび馬鈴薯澱粉
の混合物はボウルチヨツパーで−20℃で碎解し、
平均直径2mmを有する自由流動性微粉碎顆粒チー
ズを得た。
例 2
乾燥バツターミツクスは次の成分を混合するこ
とにより製造した: 小麦粉 30.185部 白コシヨウ 0.190部 塩 2.125部 グルタミン酸モノナトリウム 2.400部 膨 剤 2.500部 50部の新鮮チエダーチーズはウルシエルのコミ
トロール細碎機を通すことにより環境温度で細碎
し、平均直径8mmを有するピースを得た。次に細
碎チーズはプレート冷凍機で−20℃に冷却し、
6.3部の馬鈴薯澱粉および6.3部のコーン澱粉と混
合した。次にこの混合物はボウルチヨツパーで−
20℃で碎解し、平均直径2mmを有する自由流動性
微粉碎顆粒チーズを得た。
とにより製造した: 小麦粉 30.185部 白コシヨウ 0.190部 塩 2.125部 グルタミン酸モノナトリウム 2.400部 膨 剤 2.500部 50部の新鮮チエダーチーズはウルシエルのコミ
トロール細碎機を通すことにより環境温度で細碎
し、平均直径8mmを有するピースを得た。次に細
碎チーズはプレート冷凍機で−20℃に冷却し、
6.3部の馬鈴薯澱粉および6.3部のコーン澱粉と混
合した。次にこの混合物はボウルチヨツパーで−
20℃で碎解し、平均直径2mmを有する自由流動性
微粉碎顆粒チーズを得た。
次に乾燥バツターミツクスおよび微粉碎顆粒チ
ーズは−10℃で混合した。
ーズは−10℃で混合した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 微粉砕顆粒形の新鮮チーズの製造方法におい
て、新鮮チーズを細砕又はダイスに切断し、次に
0°〜−50℃の温度に冷却し、澱粉の存在下でボウ
ルチヨツパーにより微細砕解することを特徴とす
る、上記製造方法。 2 チーズは平均直径6〜15mmを有するピースに
細砕又はダイスに切断する、特許請求の範囲第1
項記載の方法。 3 細砕チーズは−10℃〜−30℃の温度に冷却す
る、特許請求の範囲第1項記載の方法。 4 澱粉使用量はチーズ100重量部につき10〜40
重量部である、特許請求の範囲第1項記載の方
法。 5 ボウルチヨツパーで澱粉の存在で冷凍細砕チ
ーズの砕解は平均直径0.5〜5mmに粒度を縮小す
る、特許請求の範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP86108917A EP0250628B1 (en) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | Preparation of food product |
| EP86108917.5 | 1986-07-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324849A JPS6324849A (ja) | 1988-02-02 |
| JPH0365741B2 true JPH0365741B2 (ja) | 1991-10-14 |
Family
ID=8195232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62163879A Granted JPS6324849A (ja) | 1986-07-01 | 1987-06-30 | 顆粒形新鮮チ−ズの製造方法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4847107A (ja) |
| EP (1) | EP0250628B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6324849A (ja) |
| AU (1) | AU588114B2 (ja) |
| CA (1) | CA1335485C (ja) |
| DE (1) | DE3661236D1 (ja) |
| DK (1) | DK334987A (ja) |
| ES (1) | ES2006773A6 (ja) |
| FI (1) | FI91031C (ja) |
| MX (1) | MX169401B (ja) |
| NO (1) | NO168452C (ja) |
| PT (1) | PT85209B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3882344T2 (de) * | 1987-12-03 | 1993-10-21 | Unilever Nv | Nahrungsmittel. |
| US4960605A (en) * | 1989-08-03 | 1990-10-02 | Kraft, Inc. | Grated hard Parmesan cheese and method for making same |
| JPH0795921B2 (ja) * | 1990-01-30 | 1995-10-18 | 雪印乳業株式会社 | 結着を防止したシュレッドチーズ |
| US5071661A (en) * | 1990-09-12 | 1991-12-10 | Miles J. Willard | Process for dehydrating potato products |
| US5380543A (en) * | 1992-02-14 | 1995-01-10 | Leprino Foods Company | Cheese composition |
| AU2305595A (en) * | 1994-04-12 | 1995-10-30 | Unilever N.V. | Integrated tomato sauce and cheese-product spread |
| AUPN805696A0 (en) * | 1996-02-13 | 1996-03-07 | Saretzky, Eric | The comminuting of tacky materials |
| US5851577A (en) * | 1996-06-28 | 1998-12-22 | Kraft Foods, Inc. | Processed cheese made with yogurt |
| US5876770A (en) * | 1997-07-09 | 1999-03-02 | Kraft Foods, Inc. | Process and formulation for improved texture and melt of reduced-fat cheese product |
| US5985349A (en) * | 1998-11-12 | 1999-11-16 | Kraft Foods, Inc. | Method for manufacture of grated cheese |
| US6319526B1 (en) | 2000-01-06 | 2001-11-20 | Land O'lakes, Inc. | Pasta filata cheese |
| JP5526425B2 (ja) * | 2009-07-16 | 2014-06-18 | 松谷化学工業株式会社 | チーズ用結着防止剤及びチーズ含有食品 |
| US20140272074A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | Land O'lakes, Inc. | Crumble process cheese products and methods of production |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1737770A (en) * | 1928-03-15 | 1929-12-03 | Swift & Co | Food product and method of making the same |
| US2279202A (en) * | 1939-11-27 | 1942-04-07 | Musher Corp | Cheese composition |
| US2576597A (en) * | 1950-11-15 | 1951-11-27 | Gootgeld Louis | Dehydrated cheese products and method of making |
| US3184318A (en) * | 1961-10-10 | 1965-05-18 | Charles M Cunningham | Process for the production of a granular cheese product |
| US3694231A (en) * | 1970-08-17 | 1972-09-26 | Gentry Corp | Process for preparing shelf-stable,free-flowing dehydrated cheese products in granulated or powdered form |
| US4032669A (en) * | 1974-03-25 | 1977-06-28 | Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. | Cheese product and process for production |
| FR2388509A1 (fr) * | 1977-04-25 | 1978-11-24 | Air Liquide | Procede et appareils de congelation rapide de produits alimentaires liquides ou pateux |
| JPS56684A (en) * | 1979-06-18 | 1981-01-07 | Canon Inc | Electronic apparatus |
| JPS5966838A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-16 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 粉末チ−ズ様食品 |
| FR2537403B1 (fr) * | 1982-12-09 | 1987-09-11 | Jeune Montagne Coopera Fromage | Fabrication d'un aligot surgele (procede discontinu) |
| JPS606173A (ja) * | 1983-06-25 | 1985-01-12 | Hoshino Bussan Kk | ラ−メンの製造方法 |
| JPS61135543A (ja) * | 1984-12-05 | 1986-06-23 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | チ−ズを原料とした微粉末製品の製造方法とその装置 |
-
1986
- 1986-07-01 EP EP86108917A patent/EP0250628B1/en not_active Expired
- 1986-07-01 DE DE8686108917T patent/DE3661236D1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-06-11 US US07/061,789 patent/US4847107A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-12 CA CA000539531A patent/CA1335485C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-17 AU AU74437/87A patent/AU588114B2/en not_active Ceased
- 1987-06-18 NO NO872555A patent/NO168452C/no unknown
- 1987-06-22 FI FI872770A patent/FI91031C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-06-30 MX MX026952A patent/MX169401B/es unknown
- 1987-06-30 DK DK334987A patent/DK334987A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-06-30 PT PT85209A patent/PT85209B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-06-30 ES ES8701900A patent/ES2006773A6/es not_active Expired
- 1987-06-30 JP JP62163879A patent/JPS6324849A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO872555D0 (no) | 1987-06-18 |
| AU7443787A (en) | 1988-01-07 |
| MX169401B (es) | 1993-06-30 |
| FI91031B (fi) | 1994-01-31 |
| FI872770A0 (fi) | 1987-06-22 |
| FI872770L (fi) | 1988-01-02 |
| DK334987A (da) | 1988-01-02 |
| JPS6324849A (ja) | 1988-02-02 |
| PT85209B (pt) | 1993-07-30 |
| FI91031C (fi) | 1994-05-10 |
| CA1335485C (en) | 1995-05-09 |
| US4847107A (en) | 1989-07-11 |
| AU588114B2 (en) | 1989-09-07 |
| DK334987D0 (da) | 1987-06-30 |
| PT85209A (pt) | 1988-07-29 |
| NO168452C (no) | 1992-02-26 |
| NO168452B (no) | 1991-11-18 |
| EP0250628A1 (en) | 1988-01-07 |
| DE3661236D1 (en) | 1988-12-29 |
| EP0250628B1 (en) | 1988-11-23 |
| NO872555L (no) | 1988-01-04 |
| ES2006773A6 (es) | 1989-05-16 |
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