JPH0366044A - 光磁気記録媒体 - Google Patents
光磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH0366044A JPH0366044A JP20124989A JP20124989A JPH0366044A JP H0366044 A JPH0366044 A JP H0366044A JP 20124989 A JP20124989 A JP 20124989A JP 20124989 A JP20124989 A JP 20124989A JP H0366044 A JPH0366044 A JP H0366044A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magneto
- optical recording
- fine particles
- recording medium
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、マグネトプランバイト型フェライト微粒子を
用いた光磁気記録媒体に関する。
用いた光磁気記録媒体に関する。
(従来の技術およびその問題点)
従来、光磁気記録媒体に−用いられる磁性体としては、
希土類金属と遷移金属との非晶質合金からなるものが知
られている。
希土類金属と遷移金属との非晶質合金からなるものが知
られている。
しかし、このような非晶質合金の磁性体は、酸化腐食を
受けやすく、磁気光学特性が劣化するという欠点があっ
た。また、非晶質合金を用いた光磁気記録では、磁性膜
表面での反射による磁気光学効果(カー効果)を利用し
て再生を行うが、非晶質合金は一般にカー回転角が小さ
いため、感度が低いという問題があった。
受けやすく、磁気光学特性が劣化するという欠点があっ
た。また、非晶質合金を用いた光磁気記録では、磁性膜
表面での反射による磁気光学効果(カー効果)を利用し
て再生を行うが、非晶質合金は一般にカー回転角が小さ
いため、感度が低いという問題があった。
これに対し、特公昭56−15125号公報、特開昭6
1−89605号公報には、それぞれガーネット、六方
晶フェライトの多結晶質酸化物薄膜を用いた光磁気記録
媒体が提案されている。この酸化物を用いた磁性体は、
耐蝕性に優れており、また磁性膜の透過光による磁気光
学効果(ファラデー効果)を利用して再生を行うため、
感度が高いという利点がある。しかしながら、多結晶質
であるために、結晶粒界での光散乱、複屈折や磁壁移動
による書き込みビット形状の乱れ等によって媒体雑音が
大きくなるという欠点がある。
1−89605号公報には、それぞれガーネット、六方
晶フェライトの多結晶質酸化物薄膜を用いた光磁気記録
媒体が提案されている。この酸化物を用いた磁性体は、
耐蝕性に優れており、また磁性膜の透過光による磁気光
学効果(ファラデー効果)を利用して再生を行うため、
感度が高いという利点がある。しかしながら、多結晶質
であるために、結晶粒界での光散乱、複屈折や磁壁移動
による書き込みビット形状の乱れ等によって媒体雑音が
大きくなるという欠点がある。
また、前記した磁性薄膜の光磁気記録媒体は、作製温度
が500°C以上と高いために、耐熱性のある基板しか
使用できないという問題があった。
が500°C以上と高いために、耐熱性のある基板しか
使用できないという問題があった。
一方、特開昭62−1149号公報には、大方晶フェラ
イト粒子を用いた塗布型光磁気記録媒体が開示されてい
る。このような塗布型媒体では、前記多結晶質酸化物薄
膜のような結晶粒界の悪影響はないが、塗布型媒体は、
バインダ中に磁性粒子が分散した状態であるため、両者
の屈折率の違いにより光の散乱が起こり、ノイズが発生
するという問題があった。
イト粒子を用いた塗布型光磁気記録媒体が開示されてい
る。このような塗布型媒体では、前記多結晶質酸化物薄
膜のような結晶粒界の悪影響はないが、塗布型媒体は、
バインダ中に磁性粒子が分散した状態であるため、両者
の屈折率の違いにより光の散乱が起こり、ノイズが発生
するという問題があった。
(発明の目的)
本発明は、前記欠点を解決し、耐蝕性に優れ、磁気光学
効果が大きく、かつS/N比が大きく、高密度記録が可
能で、さらに生産性に優れた光磁気記録媒体を提供する
ことにある。
効果が大きく、かつS/N比が大きく、高密度記録が可
能で、さらに生産性に優れた光磁気記録媒体を提供する
ことにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、基板上に、下記一般式(I)で表され、かつ
平均粒子径が30〜1000人であるマグネトプランバ
イト型フェライト微粒子と、該微粒子の屈折率とのずれ
が±20%以内である屈折率を有するバインダからなる
磁性層を設けてなる光磁気記録媒体に関する。
平均粒子径が30〜1000人であるマグネトプランバ
イト型フェライト微粒子と、該微粒子の屈折率とのずれ
が±20%以内である屈折率を有するバインダからなる
磁性層を設けてなる光磁気記録媒体に関する。
A 0−n(Fe12−M−0+*−y)
(I )(ただし、AはBa、Sr、Ca及びpbか
らなる群より選・・・・・・(I)(ただし、AはCo
、Ni、Cu、Zn。
(I )(ただし、AはBa、Sr、Ca及びpbか
らなる群より選・・・・・・(I)(ただし、AはCo
、Ni、Cu、Zn。
Mg+ Mn、 Sc、 In+ Cr* Al、Ga
+ Rh、 Rum Re+ Ge、 Ti lZr+
Sn+ Ge。
+ Rh、 Rum Re+ Ge、 Ti lZr+
Sn+ Ge。
Nb+Sb、 V、TaJo及びWからなる群より選ば
れる一種以上の元素を示し、n = 0.8〜1.2、
x = 0.1〜5.0. y −(3−m) x/2
(mはMの平均原子価を表す)である。) 本発明の前記一般式における、AはBa、Sr、Ca及
びpbからなる群より選ばれる一種以上の元素であり、
n = 0.8〜1.2である。
れる一種以上の元素を示し、n = 0.8〜1.2、
x = 0.1〜5.0. y −(3−m) x/2
(mはMの平均原子価を表す)である。) 本発明の前記一般式における、AはBa、Sr、Ca及
びpbからなる群より選ばれる一種以上の元素であり、
n = 0.8〜1.2である。
また、Feと置換されるMはCo、 Nt l Cu、
Zn+ Mg+ ’LSc、 In+Cr+AI+G
al RhJu+ Re+ Ge+ Ti+ Zr+
Sn+ Ge+ Nb、 sb。
Zn+ Mg+ ’LSc、 In+Cr+AI+G
al RhJu+ Re+ Ge+ Ti+ Zr+
Sn+ Ge+ Nb、 sb。
V、Ta、Mo及びWからなる群より選ばれる一種以上
の元素であり、置換量x = 0.1〜5.0である。
の元素であり、置換量x = 0.1〜5.0である。
本発明において、Mの元素又は元素の組合せは自由に選
択できるが、それらの平均原子価をmで表した場合に、
)’= (3−m)x/2が−0,5〜2の範囲となる
ようにMの元素を選択することが好ましい。特に、Mの
元素としてCo及び/又はNiを採用した場合には、フ
ァラデー回転角を大きくすることができる。また、それ
以外の元素の場合には、キュリー温度を下げることがで
きる。
択できるが、それらの平均原子価をmで表した場合に、
)’= (3−m)x/2が−0,5〜2の範囲となる
ようにMの元素を選択することが好ましい。特に、Mの
元素としてCo及び/又はNiを採用した場合には、フ
ァラデー回転角を大きくすることができる。また、それ
以外の元素の場合には、キュリー温度を下げることがで
きる。
本発明におけるマグネトプランバイト型フェライト微粒
子の平均粒子径は30〜1ooo人、好ましくは100
〜600人である。平均粒子径が30λよりも小さくな
ると熱攪乱のために超常磁性となってしまう。また、1
000人よりも大きくなると光の散乱が起こり、ノイズ
が発生するので好ましくない。
子の平均粒子径は30〜1ooo人、好ましくは100
〜600人である。平均粒子径が30λよりも小さくな
ると熱攪乱のために超常磁性となってしまう。また、1
000人よりも大きくなると光の散乱が起こり、ノイズ
が発生するので好ましくない。
また、マグネトプランバイト型フェライト微粒子の保磁
力は磁化の安定性のためにできるだけ大きいことが好ま
しく、0.5〜6kOeであることが好ましい。
力は磁化の安定性のためにできるだけ大きいことが好ま
しく、0.5〜6kOeであることが好ましい。
前記マグネトプランバイト型フェライト微粒子の製造方
法としては、前述の特性を有する粒子が得られれば特に
制限はなく、従来知られている共沈法、水熱合成法、フ
ラックス法のいずれを用いてもよい。
法としては、前述の特性を有する粒子が得られれば特に
制限はなく、従来知られている共沈法、水熱合成法、フ
ラックス法のいずれを用いてもよい。
本発明における磁性層は、前記マグネトプランバイト型
フェライト微粒子とバインダーから形成される。バイン
ダーとしては、無機酸化物の非晶質バインダーや有機バ
インダーが用いられる。特に、光の散乱を防ぐために、
マグネトプランバイト型フェライト微粒子の屈折率との
ずれが±20%以内である屈折率を有するものが用いら
れる。
フェライト微粒子とバインダーから形成される。バイン
ダーとしては、無機酸化物の非晶質バインダーや有機バ
インダーが用いられる。特に、光の散乱を防ぐために、
マグネトプランバイト型フェライト微粒子の屈折率との
ずれが±20%以内である屈折率を有するものが用いら
れる。
ここで、マグネトプランバイト型フェライト微粒子の屈
折率はn−1kで表されるが、nについてのずれが±2
0%以内、好ましくは±10%以内である屈折率を有す
るバインダが用いられる。さらに、屈折率のkについて
のずれも±20%以内、好ましくは±10%以内である
ものが望ましい。
折率はn−1kで表されるが、nについてのずれが±2
0%以内、好ましくは±10%以内である屈折率を有す
るバインダが用いられる。さらに、屈折率のkについて
のずれも±20%以内、好ましくは±10%以内である
ものが望ましい。
磁性層の厚みは、0.05〜2.0μm、特に0.2〜
1.0μmの範囲が記録ビットの安定性の上で好ましい
。
1.0μmの範囲が記録ビットの安定性の上で好ましい
。
磁性層は、マグネトプランバイト型フェライト微粒子及
びバインダーを水又は有機溶媒中に分散又は溶解させ、
基板上に塗布した後、磁場を基板に対して垂直方向にか
けながら、加熱処理等によりバインダーを硬化させるこ
とにより形成される。
びバインダーを水又は有機溶媒中に分散又は溶解させ、
基板上に塗布した後、磁場を基板に対して垂直方向にか
けながら、加熱処理等によりバインダーを硬化させるこ
とにより形成される。
この際、マグネトプランバイト型フェライト微粒子にか
かるバインダーの硬化による応力と結晶磁気異方性によ
り基板に対して垂直方向に磁化が揃う。
かるバインダーの硬化による応力と結晶磁気異方性によ
り基板に対して垂直方向に磁化が揃う。
基板としては、特に制限はなく、単結晶基板、多結晶基
板、ガラス等の非晶質基板、その他複合基板等の無機材
料基板、またはアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ボリエ文チル樹脂、ボリアミド樹脂、ボリイξド樹脂等
の有機材料基板を用いることができる。
板、ガラス等の非晶質基板、その他複合基板等の無機材
料基板、またはアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ボリエ文チル樹脂、ボリアミド樹脂、ボリイξド樹脂等
の有機材料基板を用いることができる。
本発明においては、基板と磁性層の間又は磁性層の上に
光反射層を設けることが好ましい。
光反射層を設けることが好ましい。
光反射層としては、Cu+Cr+AI+Ag+Au、T
iN等が用いられる。この光反射層は、塗布法、めっき
法、蒸着法等により基板上又は磁性層上に形成される。
iN等が用いられる。この光反射層は、塗布法、めっき
法、蒸着法等により基板上又は磁性層上に形成される。
(実施例)
以下に実施例および比較例を示し、さらに詳しく本発明
について説明する。
について説明する。
実施例1
水熱合成法により以下に示す物性を有するマグネトプラ
ンバイト型フェライト微粒子を合成した。
ンバイト型フェライト微粒子を合成した。
組tcBaO−Fate、 40O6,5Tio、 g
o +s平均粒子径 400人 保磁力 1.0kOe 飽和磁化 300 emu/cc 屈折率 n−2,3、k = 0.2次いで、硝
酸ビスマス、硝酸コバルト及び硝酸第二鉄をBi :
Co : Fe=25 : 25 : 50のモル比で
含有する水溶液中にこの微粒子粉末を加え、十分分散さ
せた後、直径3インチ、厚さIMのガラス基板上に塗布
した。次いで、250℃で加熱分解することにより、マ
グネトプランバイト型フェライト微粒子を含有するアモ
ルファスB1CoFe酸化物膜を形成させた。このバイ
ンダの屈折率はn−2,3、k = 0.2であった。
o +s平均粒子径 400人 保磁力 1.0kOe 飽和磁化 300 emu/cc 屈折率 n−2,3、k = 0.2次いで、硝
酸ビスマス、硝酸コバルト及び硝酸第二鉄をBi :
Co : Fe=25 : 25 : 50のモル比で
含有する水溶液中にこの微粒子粉末を加え、十分分散さ
せた後、直径3インチ、厚さIMのガラス基板上に塗布
した。次いで、250℃で加熱分解することにより、マ
グネトプランバイト型フェライト微粒子を含有するアモ
ルファスB1CoFe酸化物膜を形成させた。このバイ
ンダの屈折率はn−2,3、k = 0.2であった。
得られた塗膜の厚みは0.5μmであった。
この塗膜の上にアルミニウムの反射膜を蒸着法により形
成させて光磁気記録媒体を得た。
成させて光磁気記録媒体を得た。
得られた媒体の膜面に垂直な方向の磁界に対する730
nmの光のファラデー回転角を偏光面変調法により測定
したところ0.4 degであった。
nmの光のファラデー回転角を偏光面変調法により測定
したところ0.4 degであった。
また、この媒体についてS/Nを評価したところ、52
dBと非常に高くノイズが少ないことがわかった。
dBと非常に高くノイズが少ないことがわかった。
実施例2
実施例1において、マグネトプランバイト型フェライト
微粒子の組成を第1表に示すものにかえたほかは、実施
例1と同様にして、光磁気記録媒体を製造した。
微粒子の組成を第1表に示すものにかえたほかは、実施
例1と同様にして、光磁気記録媒体を製造した。
得られた媒体のファラデー回転角及びS/Nを実施例1
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
比較例1
水熱合成法により以下に示す物性を有するマグネトプラ
ンバイト型フェライト微粒子を合成した。
ンバイト型フェライト微粒子を合成した。
組成 Ba0−F13to、4COo、5Ti
o、sO+s平均粒子径 10000人 保磁力 0.8kOe 飽和磁化 300e+su/cc この粒子を用いて、実施例1と同様にして光磁気記録媒
体を製造した。
o、sO+s平均粒子径 10000人 保磁力 0.8kOe 飽和磁化 300e+su/cc この粒子を用いて、実施例1と同様にして光磁気記録媒
体を製造した。
得られた媒体のファラデー回転角及びS/Nを実施例1
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
比較例2
実施例1と同じマグネトプランバイト型フェライト微粒
子を用い、シリコンアルコキシドのエタノール溶液中に
この微粒子粉末を加え、十分分散させた後、直径3イン
チ、厚さ1閣のガラス基板上に塗布した0次いで、15
0℃で加熱分解することにより、マグネトプランバイト
型フェライト微粒子を含有するアモルファスSiO!酸
化物膜を形成させた。このバインダの屈折率はn =
1.5、k=Oであった。
子を用い、シリコンアルコキシドのエタノール溶液中に
この微粒子粉末を加え、十分分散させた後、直径3イン
チ、厚さ1閣のガラス基板上に塗布した0次いで、15
0℃で加熱分解することにより、マグネトプランバイト
型フェライト微粒子を含有するアモルファスSiO!酸
化物膜を形成させた。このバインダの屈折率はn =
1.5、k=Oであった。
得られた塗膜の厚みは0.5μmであった。
この塗膜の上にアルミニウムの反射膜を蒸着法により形
成させて光磁気記録媒体を得た。
成させて光磁気記録媒体を得た。
得られた媒体のファラデー回転角及びS/Nを実施例1
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
比較例3
Ba O−Pet O+ acOo、 @Tie、@
Or sの組成の焼結体をターゲットとしてスパッタ法
により、直径3インチ、厚さIIIIIのガラス基板上
に非晶質被膜を作成した0次いで、630℃で1時間加
熱処理することにより、多結晶酸化物薄膜とした。
Or sの組成の焼結体をターゲットとしてスパッタ法
により、直径3インチ、厚さIIIIIのガラス基板上
に非晶質被膜を作成した0次いで、630℃で1時間加
熱処理することにより、多結晶酸化物薄膜とした。
得られた被膜の厚みは0.4μmであった。この被膜の
上にアル逅ニウムの反射膜を蒸着法により形成させて光
磁気記録媒体を得た。
上にアル逅ニウムの反射膜を蒸着法により形成させて光
磁気記録媒体を得た。
得られた媒体のファラデー回転角及びS/Nを実施例1
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
(発明の効果)
本発明の光磁気記録媒体は、耐蝕性に優れ、磁気光学効
果が大きく、特に、マグネトプランバイト型フェライト
微粒子を用いることにより、従来の多結晶質酸化物薄膜
と比較してS/N比が大幅に改善されており、高密度の
光磁気記録に適している。また、塗布法により製造する
ことができ、生産性も良好である。
果が大きく、特に、マグネトプランバイト型フェライト
微粒子を用いることにより、従来の多結晶質酸化物薄膜
と比較してS/N比が大幅に改善されており、高密度の
光磁気記録に適している。また、塗布法により製造する
ことができ、生産性も良好である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基板上に、下記一般式( I )で表され、かつ平均粒子
径が30〜1000Åであるマグネトプランバイト型フ
ェライト微粒子と、該微粒子の屈折率とのずれが±20
%以内である屈折率を有するバインダからなる磁性層を
設けてなる光磁気記録媒体。 AO・n(Fe_1_2_−_xMxO_1_3_−_
y)・・・・・・( I )(ただし、AはBa、Sr、
Ca及びPbからなる群より選ばれる一種以上の元素を
示し、MはCo、Ni、Cu、Zn、Mg、Mn、Sc
、In、Cr、Al、Ga、Rh、Ru、Re、Ge、
Ti、Zr、Sn、Ge、Nb、Sb、V、Ta、Mo
及びWからなる群より選ばれる一種以上の元素を示し、
n=0.8〜1.2、x=0.1〜5.0、y=(3−
m)x/2(mはMの平均原子価を表す)である。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20124989A JPH0828001B2 (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 光磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20124989A JPH0828001B2 (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 光磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0366044A true JPH0366044A (ja) | 1991-03-20 |
| JPH0828001B2 JPH0828001B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=16437811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20124989A Expired - Lifetime JPH0828001B2 (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 光磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0828001B2 (ja) |
-
1989
- 1989-08-04 JP JP20124989A patent/JPH0828001B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0828001B2 (ja) | 1996-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63187414A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| KR970002825B1 (ko) | 연자성 박막 | |
| US4544602A (en) | Magneto-optical recording medium having a ferrimagnetic recording layer | |
| CN1025522C (zh) | 磁性记录介质及其制造方法 | |
| JPH05101369A (ja) | 磁気薄膜記録媒体と磁気媒体薄膜形成方法 | |
| US5432645A (en) | Magnetic head-forming thin film | |
| JP2963003B2 (ja) | 軟磁性合金薄膜及びその製造方法 | |
| JP3231989B2 (ja) | 六方晶系フェライト磁性粉 | |
| JP2701337B2 (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JP2526129B2 (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPH0366044A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPS6189604A (ja) | 金属酸化物磁性体および磁性膜 | |
| JPS6044813B2 (ja) | 磁気記録用合金薄膜の製造法 | |
| JP2572676B2 (ja) | 光磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH0432209A (ja) | 磁性膜 | |
| JP3404054B2 (ja) | 磁気ヘッド用薄膜および磁気ヘッド | |
| JP3007239B2 (ja) | 光磁気記録媒体用ガーネット二層膜及び光磁気記録ディスク | |
| JPH04252006A (ja) | 耐食軟磁性膜及びこれを用いた磁気ヘッド | |
| JPH06349621A (ja) | 情報記録媒体 | |
| JPH04367205A (ja) | 軟磁性薄膜 | |
| JPS63276728A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPH04208501A (ja) | 磁気光学材料及び光磁気記録媒体 | |
| JPS6189605A (ja) | 金属酸化物磁性体および磁性膜 | |
| JP2001143245A (ja) | 磁気記録媒体用基板、ならびにそれを用いた磁気記録媒体および磁気記録装置 | |
| JPH04336404A (ja) | 磁性膜 |