JPH0366451A - 薄板連続鋳造機用の振動ブラシ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、たとえばツインドラム方式のように、鋳型を
構成する冷却ドラムの周面の一部に湯溜り部を形成し、
そこに注入された溶融金属を冷却、凝固させて薄肉鋳片
を製造する連続鋳造機において、前記冷却ドラムの表面
に摺接するブラシ装置に関するものである。

〔従来の技術〕

最近、溶鋼等の溶融金属からｌｌ１ｌｆｌｌないし１０
ｍｍ程度の肉厚をもつ薄肉鋳片を連続鋳造機によって直
接製造する方法が注目されている。この連続鋳造法によ
れば、従来のように厚内のスラブから多段階の熱延工程
を経て薄板を製造する必要がな（なり、鋳片を最終の厚
さに成形する冷延も軽度のもので済むため、工程や設備
の簡略化によ、って大きな経済的効果が得られるし、金
属組織の面からみても好ましい場合が多い。

この種の連続鋳造法としては、第２図に略示するように
互いに逆方向に回転する一対の冷却ドラム１及び２の間
に湯溜り部を形成するツインドラム方式、冷却ドラムと
ベルトとの間に湯溜り部を形成するドラム−ベルト方式
、１個の冷却ドラムの一部に湯溜り部を形成する単ドラ
ム方式等がある。

これらの方式においては、いずれも湯溜り部の溶融金属
が冷却ドラムの表面に接触する部分で冷却されて表皮か
ら凝固しはじめ、凝固シェルを形成しつつ厚さの中心に
向って次第に凝固が進行して行く。そのため、冷却ドラ
ムの表面に溶融金属の酸化物等が部分的に付着している
と、付着物の厚さに応じて薄肉鋳片の表面にくぼみが残
る（転写される）ばかりでなく、付着物のある部分とそ
れがない部分とでは熱の伝導率が異なるから、鋳片の面
上での冷却の進行が不均一となり、それらが原因となっ
て鋳片の厚さが不均一となったり、しわや割れを生じる
ことがある。

そこで、冷却ドラムの表面の付着物を、第２図に３とし
て示すような回転するブラシロールによってかき落とす
ことが考えられ、特開昭６０−１８４４４９号公報や特
開昭６２−１７６６５０号公報に記載された発明などが
提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来技術による回転ブラシロール３は、冷却ドラム１．
２の表面の付着物をかき落とすことを目的として設けら
れているが、かならずしも鋳片の割れなどを確実に防止
することができるとは限らナイ。むしろ、回転ブラシロ
ール３によるかき落しが完全に行なわれないで付着物が
筋目状に残った場合には、鋳片の表面に縦割れが生じる
。また、ブラシロール３の偏心や真円からの偏りなどに
よって、冷却ドラムト２の表面には周期的に軸方向の横
縞４．５のような形で付着物が残りやすいが、それが原
因となって鋳片上に周期的なしわや横割れなどの欠陥を
生じることがある。さらに、ブラシロールを冷却ドラム
の面に強圧して付着物をかき落すことにより、冷却ドラ
ム表面のメツキ層に摩耗や損傷、更にそれによる鋳片表
面の欠陥などを生じることもあり、これらが、回転ブラ
シロールシステムの新たな問題点どなって来ている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の薄板連続鋳造機用の振動ブラシ装置は、連続鋳
造のための鋳型を構成する回転冷却ドラムの湯溜り邪恋
外の表面の一部に、回転しないブラシを押圧して摺接さ
せると共に、前記回転冷却ドラムの軸方向に前記ブラシ
を振動させることを特徴とする。

〔作　用〕

本発明の振動ブラシ装置は前記手段のような構成を有す
るから、連続鋳造機を運転中に湯溜り部で冷却ドラムの
表面に付着する溶融金属の酸化物等は、ブラシの位置ま
で回転して来てブラシによって捕捉され、はぼ完全に除
去される。ブラシは回転していないから、その中に捕捉
されたものは遠心力によって再び外に出るようなことが
ない。

しかも、ブラシは冷却ドラムの軸方向に振動しているの
で、冷却ドラム上に付着物が筋状に残るということもな
い。もし、付着物が冷却ドラム上に残るとしても、均一
な厚さの薄膜として残るので、鋳片に欠陥を生じるおそ
れはない。

なお、ブラシによって捕捉されたものは、ブラシの交換
又は真空吸引等の方法で、操業中又は停止中に支障なく
排除される。

〔実施例〕

本発明の振動ブラシ装置の実施例を第１図に示す。冷却
ドラム１．２や図示しないサイド堰、それらによって形
成される湯溜り部等の構成は従来技術と同様のものでよ
い。

本発明の特徴として、図示実施例では基板６とその一面
に密に植毛されたｍａｎ状の細い硬鋼線等の線材７から
なる回転しないブラシ８が設けられ、図示しない支持装
置によって冷却ドラム１の表面に押圧支持されている。

線材７としては硬鋼線材のほか、たとえば細い銅合金の
線材などの非鉄金属繊維や、場合によっては耐熱性の合
成樹脂繊維などを一種又は複数種混合して使用すること
ができる。基板６はそれに線材を直接に植毛してもよい
が、２枚の板を貼り合わせ、冷却ドラムに面している側
の板だけに線材７の束を植毛するための細孔をあける構
造としてもよい。

本発明のいま一つの特徴として、図示実施例にはその構
造を示していないが、ブラシ８には往復の矢印で示した
ように、冷却ドラム１の軸方向の振動を与える加振装置
が付設される。振動数はさほど高くする必要はなく、数
十ヘルツ程度が適当である。振幅は冷却ドラムの幅が８
００ｍｍの場合、数鵬程度でよい。前記のような振動は
、たとえば５０〜６０ヘルツの交流電源を、鉄心又は可
動鉄片を有するコイルに接続しただけでも発生するから
、加振装置の構造はきわめて簡単なものとなし得る。

ブラシ８を冷却ドラム１の面に向って押圧する力は、Ｉ
　Ｃｒｌ当り１５０〜１６０　ｋｇ　−Ｇ程度とする。

この力は、図示しない圧縮スプリング等の手段で発生さ
せることができ、その大きさや左右のバランスを多少調
整可能とすることが望ましい。

なお、ブラシ８は冷却ドラムの軸方向に振動するので、
軸方向長さを冷却ドラム１．２の幅よりも若干長くする
。冷却ドラム２に対するブラシは図示していないが、前
述のブラシ８と同様のものでよい。また、ブラシ８の線
材７の毛先がなす面は、冷却ドラム１，２の外面である
円筒面に合わせた凹面とするのもよい。

連続鋳造機が運転されるとき、冷却ドラムト２の間の湯
溜り部では溶融金属の酸化物等が冷却ドラム１．２の表
面に不規則に付着するが、ドラムが回転してブラシ８の
位置までくると、線材７を密植したブラシ８が軸方向に
振動しているため、そこを通過することができなくなり
、ブラシ８の植毛された線材群の中へ捕捉される。ブラ
シ８は、振動していても回転していないから、捕捉され
た付着物は遠心力で振りとばされるようなこともなく、
ブラシ８の中に蓄積しておいて、ブラシ８を時々交換す
るか、又は真空吸引等の方法で操業中に排除する。

したがって、冷却ドラム１，２の表面には付着物が全く
なくなるか、或いは多少残ったとしても均一な厚さの薄
膜となるので、それが原因となって、薄肉鋳片に割れや
しわなどの欠陥を発生させることがなく、表面性状のす
ぐれた鋳片を製造することが可能となる。

第３図は実験結果を示したもので、薄肉のステンレス鋳
鋼片に発生する横割れの合計長さを単位面積毎に測定し
たものである。本発明のブラシ装置によると、従来の回
転ブラシロールを使用した場合の数分の−から十分の一
程度まで、鋳片の横割れが減少するというすぐれた結果
が得られた。

〔発明の効果〕

本発明によれば、従来の回転ブラシロールシステムより
もむしろ簡単な構成の振動ブラシ装置により、冷却ドラ
ム上に出来る付着物は均一に除去されて横・縞や縦筋状
に残ることがなくなり、付着物が多少残る場合でも厚さ
が均一の薄膜となるため、それによって薄肉鋳片に割れ
やしわを発生させることがなく、欠陥のない良質の鋳片
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す斜視図、第２図は従来の
回転ブラシロールシステムを示す斜視図、第３図は実験
結果を示す図である。 １．２・・・冷却ドラム、　　３・・・回転ブラシロー
ル、４．５・・・付着物の横縞、６・・・基板、７・・
・線材、　　　　　　８・・・振動ブラシ。 第２図 ３３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 連続鋳造のための鋳型を構成する回転冷却ドラムの湯溜
   り部以外の表面の一部に、回転しないブラシを押圧して
   摺接させると共に、前記回転冷却ドラムの軸方向に前記
   ブラシを振動させることを特徴とする薄板連続鋳造機用
   の振動ブラシ装置。