JPH0366913A - ボールジョイント - Google Patents
ボールジョイントInfo
- Publication number
- JPH0366913A JPH0366913A JP1201849A JP20184989A JPH0366913A JP H0366913 A JPH0366913 A JP H0366913A JP 1201849 A JP1201849 A JP 1201849A JP 20184989 A JP20184989 A JP 20184989A JP H0366913 A JPH0366913 A JP H0366913A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- housing
- opening
- rod
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 5
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 abstract description 4
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
- F16C7/02—Constructions of connecting-rods with constant length
- F16C7/026—Constructions of connecting-rods with constant length made of fibre reinforced resin
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
- F16C11/0657—Construction or details of the socket member the socket member being mainly made of plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/416—Ball or spherical joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/10—Constructional features of arms
- B60G2206/11—Constructional features of arms the arm being a radius or track or torque or steering rod or stabiliser end link
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/70—Materials used in suspensions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0695—Mounting of ball-joints, e.g. fixing them to a connecting rod
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
- Y10T403/32729—Externally packed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
- Y10T403/32737—Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat
- Y10T403/32778—Completely spacing the members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、ボールジヨイントに関するものである。
(従来の技術)
従来のボールジヨイントを備えたものとして、第4図に
示すリンクロッドがある。
示すリンクロッドがある。
このリンクロッドは、ロッド部1の両端部にボールジヨ
イント2を設けたもので、合成樹脂により、ロッド部1
の両端にハウジング部3を一体に備えたハウジング体4
を成形し、このハウジング体4の両端部のハウジング部
3にそれぞれボールスタット5を装着したものである。
イント2を設けたもので、合成樹脂により、ロッド部1
の両端にハウジング部3を一体に備えたハウジング体4
を成形し、このハウジング体4の両端部のハウジング部
3にそれぞれボールスタット5を装着したものである。
このようなリンクロッドの両端部のボールジヨイント2
は、通常のボールジヨイントと同様に、ボールスタット
5の球頭部6を、ハウジング部3の内室7に圧入して、
内室7に摺動自在に保持させるとともに、ボールスタッ
ト5の球頭部6と一体に形成した軸部8を、ハウジング
部3の開口部9から可動自在に突出した構造で、当然の
ことながら、ボールスタット5の球頭部6がハウジング
部3の内室7から抜は出る際の荷重(以下離脱荷重と呼
ぶ)を大きくするために、ハウジング部3の開口部9の
内径は、ボールスタット5の球頭部6の外径よりも小さ
くしである。
は、通常のボールジヨイントと同様に、ボールスタット
5の球頭部6を、ハウジング部3の内室7に圧入して、
内室7に摺動自在に保持させるとともに、ボールスタッ
ト5の球頭部6と一体に形成した軸部8を、ハウジング
部3の開口部9から可動自在に突出した構造で、当然の
ことながら、ボールスタット5の球頭部6がハウジング
部3の内室7から抜は出る際の荷重(以下離脱荷重と呼
ぶ)を大きくするために、ハウジング部3の開口部9の
内径は、ボールスタット5の球頭部6の外径よりも小さ
くしである。
ところで、ハウジング部3とロッド部1から成るハウジ
ング体4を合成樹脂で成形する場合、ロッド部1方向の
圧縮や引張りに対する剛性や強度を得るために、ハウジ
ング部3やロッド部1の肉厚を充分に厚くとったり、複
雑なリプ形状による補強を行なったりする必要があり、
これによって、大型化や重量増加を招いたり、成形が面
倒になったりする。
ング体4を合成樹脂で成形する場合、ロッド部1方向の
圧縮や引張りに対する剛性や強度を得るために、ハウジ
ング部3やロッド部1の肉厚を充分に厚くとったり、複
雑なリプ形状による補強を行なったりする必要があり、
これによって、大型化や重量増加を招いたり、成形が面
倒になったりする。
また、ハウジング部3やロッド部1の剛性や強度を得る
ための別の方法として、ハウジング部3やロッド部1を
成形する合成樹脂をガラス繊維や炭素繊維等で強化する
ことが考えられるが、この場合には、ハウジング部3の
合成樹脂の弾性が強化繊維によって抑制され、成形の際
に、ハウジング部3の内室7と成形用の型の離型が困難
となって、ハウジング部3が破壊したり、ボールスタッ
ト5の球頭部6をハウジング部3の内室7に圧入する際
に、ハウジング部3が破壊したりし易く、この問題を解
決するために、ハウジング部3の開口部9の内径を大き
くすると、ボールスタット5の球頭部6のハウジング部
3からの離脱荷重が低下してしまう。
ための別の方法として、ハウジング部3やロッド部1を
成形する合成樹脂をガラス繊維や炭素繊維等で強化する
ことが考えられるが、この場合には、ハウジング部3の
合成樹脂の弾性が強化繊維によって抑制され、成形の際
に、ハウジング部3の内室7と成形用の型の離型が困難
となって、ハウジング部3が破壊したり、ボールスタッ
ト5の球頭部6をハウジング部3の内室7に圧入する際
に、ハウジング部3が破壊したりし易く、この問題を解
決するために、ハウジング部3の開口部9の内径を大き
くすると、ボールスタット5の球頭部6のハウジング部
3からの離脱荷重が低下してしまう。
なお、別の構造として、第5図に示すように、金属によ
り、ロッド11の端部に環状の保持部12を一体に設け
、この保持部12に、ボールジヨイント13の合成樹脂
製のハウジング14を保持するものもあるが、この構造
の場合、部品点数が増加し、組立ても面倒で、高価にな
るという問題がある。
り、ロッド11の端部に環状の保持部12を一体に設け
、この保持部12に、ボールジヨイント13の合成樹脂
製のハウジング14を保持するものもあるが、この構造
の場合、部品点数が増加し、組立ても面倒で、高価にな
るという問題がある。
(発明が解決しようとする課題)
上述したように、ハウジング部3の外側部にロッド部1
を一体に成形した合成樹脂製のハウジング体4を備えた
ボールジヨイント2では、合成樹脂製のハウジング体4
の剛性や強度を確保するために、大型化や重量増加を招
いたり、成形が面倒になったりし、別の方法として、合
成樹脂をガラス繊維や炭素繊維等で強化しただけでは、
ボールスタット5の離脱荷重が低下してしまう。
を一体に成形した合成樹脂製のハウジング体4を備えた
ボールジヨイント2では、合成樹脂製のハウジング体4
の剛性や強度を確保するために、大型化や重量増加を招
いたり、成形が面倒になったりし、別の方法として、合
成樹脂をガラス繊維や炭素繊維等で強化しただけでは、
ボールスタット5の離脱荷重が低下してしまう。
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、ハウジ
ング部の外側部にロッド部を一体に成形した合成樹脂製
のハウジング体を備えたボールジヨイントにおいて、ボ
ールスタットの離脱荷重を低下させずに、しかも、大型
化や重量増加を招いたりすることなく、ハウジング部や
ロッド部の強度や剛性を容易に得られるようにすること
を目的とするものである。
ング部の外側部にロッド部を一体に成形した合成樹脂製
のハウジング体を備えたボールジヨイントにおいて、ボ
ールスタットの離脱荷重を低下させずに、しかも、大型
化や重量増加を招いたりすることなく、ハウジング部や
ロッド部の強度や剛性を容易に得られるようにすること
を目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は、球頭部36に軸部37を一体に形威したボー
ルスタット25と、このボールスタット25の球頭部3
6を摺動自在に保持する内室31及びボールスタット2
5の軸部37が可動自在に突出する開口部32を有する
ハウジング部23の外側部にロッド部21゜21!を一
体に形成したハウジング体24.241とを備えたボー
ルジヨイント22.22*において、上記ハウジング体
24.241は、繊維強化合成樹脂aにより、少なくと
も、上記ハウジング部23の上記開口部32と反対側の
半球状部分の芯核47を形成するとともに、上記ロッド
部21.2hを形威し、自己潤滑性を有する合成樹脂す
により、少なくとも、上記ハウジング部23の上記開口
部32の周辺の環状部分48を形成するとともに、上記
繊維強化合成樹脂aの芯核47の内面を覆う表層49を
形成したものである。
ルスタット25と、このボールスタット25の球頭部3
6を摺動自在に保持する内室31及びボールスタット2
5の軸部37が可動自在に突出する開口部32を有する
ハウジング部23の外側部にロッド部21゜21!を一
体に形成したハウジング体24.241とを備えたボー
ルジヨイント22.22*において、上記ハウジング体
24.241は、繊維強化合成樹脂aにより、少なくと
も、上記ハウジング部23の上記開口部32と反対側の
半球状部分の芯核47を形成するとともに、上記ロッド
部21.2hを形威し、自己潤滑性を有する合成樹脂す
により、少なくとも、上記ハウジング部23の上記開口
部32の周辺の環状部分48を形成するとともに、上記
繊維強化合成樹脂aの芯核47の内面を覆う表層49を
形成したものである。
(作用)
本発明のボールジヨイント22.22*は、繊維強化合
成樹脂aから成る芯核47によりハウジング部23の強
度や剛性を確保するとともに、繊維強化合成樹脂aによ
りロッド部21.21rの強度や剛性を確保し、合成樹
脂aにより開口部32の周辺の環状部分48の弾力性を
確保するとともに、合成樹脂aから成る表層49の自己
潤滑性によりボールスタット25の球頭部36の摺動ト
ルクを長期に渡って安定させるものである。
成樹脂aから成る芯核47によりハウジング部23の強
度や剛性を確保するとともに、繊維強化合成樹脂aによ
りロッド部21.21rの強度や剛性を確保し、合成樹
脂aにより開口部32の周辺の環状部分48の弾力性を
確保するとともに、合成樹脂aから成る表層49の自己
潤滑性によりボールスタット25の球頭部36の摺動ト
ルクを長期に渡って安定させるものである。
(実施例)
本発明のボールジヨイントの実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
第1図は本発明の第1の実施例で、本発明のボールジヨ
イントを備えたリンクロッドの一部を示すものである。
イントを備えたリンクロッドの一部を示すものである。
このリンクロッドは、ロッド部21の両端部にボールジ
ヨイント22を設けたもので、ロッド部21の両端にハ
ウジング部23を一体に備えたハウジング体24を成形
し、このハウジング体24の両端部のハウジング部23
にそれぞれボールスタット25を装着したものである。
ヨイント22を設けたもので、ロッド部21の両端にハ
ウジング部23を一体に備えたハウジング体24を成形
し、このハウジング体24の両端部のハウジング部23
にそれぞれボールスタット25を装着したものである。
そして、ボールジヨイント22は、上記ロッド部21と
一体のハウジング部23及びボールスタット25の他、
ダストカバー26及び締着リング27で構成されている
。
一体のハウジング部23及びボールスタット25の他、
ダストカバー26及び締着リング27で構成されている
。
上記ハウジング部23は、後述する繊維強化合成樹脂a
と合成樹脂J7)2層構造を有し、その内部には球形状
の内室31が形成され、この内室31の上部にはハウジ
ング部23の外部に通じる円形の開口部32が形成され
、この開口部32の周囲の!\ウジング部23の外周に
は上記ダストカバー26の取付用の嵌合溝33が形成さ
れている。
と合成樹脂J7)2層構造を有し、その内部には球形状
の内室31が形成され、この内室31の上部にはハウジ
ング部23の外部に通じる円形の開口部32が形成され
、この開口部32の周囲の!\ウジング部23の外周に
は上記ダストカバー26の取付用の嵌合溝33が形成さ
れている。
上記ボールスタット25は、金属から成り、球形状の球
頭部36の一例部に丸棒状の軸部37を一体に設けた構
造で、軸部37の中間部の外周にはフランジ状部38が
形成され、軸部37の先端部の外周には他部材に連結す
るための雄ねじ部39が形成されている。
頭部36の一例部に丸棒状の軸部37を一体に設けた構
造で、軸部37の中間部の外周にはフランジ状部38が
形成され、軸部37の先端部の外周には他部材に連結す
るための雄ねじ部39が形成されている。
そして、このボールスタット25は、その球頭部36が
上記ハウジング部23の内室31に圧入されてあらゆる
方向に摺動自在に保持され、その軸部37がハウジング
部23の開口部32から突出されて球頭部36を中心に
可動自在となっている。
上記ハウジング部23の内室31に圧入されてあらゆる
方向に摺動自在に保持され、その軸部37がハウジング
部23の開口部32から突出されて球頭部36を中心に
可動自在となっている。
上記ダストカバー26は、ゴムあるいはエラストマー等
の可撓性を有する材料により釣鐘状に形成され、その大
径側の端部の内周には上記ハウジング部23の嵌合溝3
3に合わせた凸形状の固定部42が形成され、この固定
部42の外周には上記締着リング27の装着用の締着溝
43が形成され、その小径側の端部には円形の開口部4
4が形成されている。
の可撓性を有する材料により釣鐘状に形成され、その大
径側の端部の内周には上記ハウジング部23の嵌合溝3
3に合わせた凸形状の固定部42が形成され、この固定
部42の外周には上記締着リング27の装着用の締着溝
43が形成され、その小径側の端部には円形の開口部4
4が形成されている。
そして、このダストカバー26は、その固定部42が上
記ハウジング部23の嵌合溝33に嵌合され、その開口
部44が上記ボールスタット25の軸部37の外周に嵌
合されて軸部37のフランジ状部38に係止され、これ
によって、このダストカバー26は、ノ\ウジング部2
3の内室31と開口部32及びボールスタット25の球
頭部36を覆って、これらを保護するとともに、その開
口部44からボールスタット25の軸部37を可動自在
に突出させている。
記ハウジング部23の嵌合溝33に嵌合され、その開口
部44が上記ボールスタット25の軸部37の外周に嵌
合されて軸部37のフランジ状部38に係止され、これ
によって、このダストカバー26は、ノ\ウジング部2
3の内室31と開口部32及びボールスタット25の球
頭部36を覆って、これらを保護するとともに、その開
口部44からボールスタット25の軸部37を可動自在
に突出させている。
上記締着リング27は、線状あるいは板状のばね鋼をリ
ング状に2巻以上巻いたもので、その外径は、ダストカ
バー26の締着溝43の径よりも小さくなっている。
ング状に2巻以上巻いたもので、その外径は、ダストカ
バー26の締着溝43の径よりも小さくなっている。
そして、この締着リング27は、拡径された状態で、ハ
ウジング部23の嵌合溝33に嵌合した状態のダストカ
バー26の固定部42外側の締着溝43に嵌合され、こ
の締着溝43に嵌合された後は、その弾性により縮径し
てダストカバー26の固定部42をノ1ウジング部23
の嵌合溝33に固定している。
ウジング部23の嵌合溝33に嵌合した状態のダストカ
バー26の固定部42外側の締着溝43に嵌合され、こ
の締着溝43に嵌合された後は、その弾性により縮径し
てダストカバー26の固定部42をノ1ウジング部23
の嵌合溝33に固定している。
そうして、上記ハウジング部23は、その外側部に一体
に形成されたロッド部21とともに、ハウジング体24
を構成しているが、このハウジング体24は、ポリアセ
タールやポリアミド等をガラス繊維や炭素繊維等により
強化した繊維強化合成樹脂aと、同じポリアセタールや
ポリアミド等をそのまま用いてポリアセタールやポリア
ミド等の適度な弾力性と剛性さらには優れた自己潤滑性
をそのまま生かした合成樹脂すとから成る2層構造を有
し、一方の繊維強化合成樹脂aにより、剛性や強度を必
要とするハウジング部23の開口部32と反対側の半球
状部分の芯核47とロッド部21とが一体に形成されて
おり、他方の合成樹脂すにより、自己潤滑性や弾力性を
必要とするハウジング部32の開口部32の周辺の環状
部分48と、芯核47の内外の表面及びロッド部21の
表面を覆う表層49が形成されている。
に形成されたロッド部21とともに、ハウジング体24
を構成しているが、このハウジング体24は、ポリアセ
タールやポリアミド等をガラス繊維や炭素繊維等により
強化した繊維強化合成樹脂aと、同じポリアセタールや
ポリアミド等をそのまま用いてポリアセタールやポリア
ミド等の適度な弾力性と剛性さらには優れた自己潤滑性
をそのまま生かした合成樹脂すとから成る2層構造を有
し、一方の繊維強化合成樹脂aにより、剛性や強度を必
要とするハウジング部23の開口部32と反対側の半球
状部分の芯核47とロッド部21とが一体に形成されて
おり、他方の合成樹脂すにより、自己潤滑性や弾力性を
必要とするハウジング部32の開口部32の周辺の環状
部分48と、芯核47の内外の表面及びロッド部21の
表面を覆う表層49が形成されている。
上記繊維強化合成樹脂aから成る芯核47は、ハウジン
グ部23の開口部32を破壊することなく、成形時にお
けるハウジング部23の内室31と成形角の型の離型や
、組立時におけるポールスタット25の球頭部36の圧
入が可能で、しかも、最高の強度を得られる範囲に配置
する。
グ部23の開口部32を破壊することなく、成形時にお
けるハウジング部23の内室31と成形角の型の離型や
、組立時におけるポールスタット25の球頭部36の圧
入が可能で、しかも、最高の強度を得られる範囲に配置
する。
すなわち、この繊維強化合成樹脂aから成る芯核47は
、ハウジング部23の内室31の底部からほぼ赤道部に
及ぶ範囲までほぼ均一な肉厚で設けるか、あるいは、ハ
ウジング部23の内室31の底部からほぼ赤道部に及ぶ
範囲までほぼ均一な肉厚で設けた後、ハウジング体24
の成形時におけるハウジング部23の内室31と成形用
の型の離型や、組立時におけるボールスタット25の球
頭部36の圧入の際に、必要とする開口部32の弾力性
が失われないように、赤道部から開口部32に向かって
次第に肉厚を薄くして設ける。
、ハウジング部23の内室31の底部からほぼ赤道部に
及ぶ範囲までほぼ均一な肉厚で設けるか、あるいは、ハ
ウジング部23の内室31の底部からほぼ赤道部に及ぶ
範囲までほぼ均一な肉厚で設けた後、ハウジング体24
の成形時におけるハウジング部23の内室31と成形用
の型の離型や、組立時におけるボールスタット25の球
頭部36の圧入の際に、必要とする開口部32の弾力性
が失われないように、赤道部から開口部32に向かって
次第に肉厚を薄くして設ける。
これは、開口部32付近に繊維強化合成樹脂aを配置し
てしまうと、繊維強化合成樹脂aの特徴である高剛性に
より、成形用の型の離型やポールスタット25の球頭部
36の圧入が困難になるためである。
てしまうと、繊維強化合成樹脂aの特徴である高剛性に
より、成形用の型の離型やポールスタット25の球頭部
36の圧入が困難になるためである。
開口部32付近に繊維強化合成樹脂aがないか、あるい
は、開口部32付近の繊維強化合成樹脂aを薄くすると
、開口s32の内径をとくに大きくする必要はなく、開
口部32に従来の合成樹脂一体式のハウジングの開口部
と同等の内径にすることが可能である。
は、開口部32付近の繊維強化合成樹脂aを薄くすると
、開口s32の内径をとくに大きくする必要はなく、開
口部32に従来の合成樹脂一体式のハウジングの開口部
と同等の内径にすることが可能である。
つまり、ハウジング部23の開口部32の内径dと内室
31の赤道部の内径りの関係は、(D−d)/D=αと
して、α=0.05〜0.10程度が適することになる
。
31の赤道部の内径りの関係は、(D−d)/D=αと
して、α=0.05〜0.10程度が適することになる
。
aが0.10以上では、成形時におけるハウジング部2
3の内室31と成形用の型の離型が困難になって、ハウ
ジング部23の変形や破壊が起きる可能性があり、αが
0.05以下では、ハウジング部23の変形や破壊が起
きないものの、ボールスタット25の球頭部36がハウ
ジング部23の開口部32から脱落する際の離脱荷重が
低下し、使用上に問題を生ずる。
3の内室31と成形用の型の離型が困難になって、ハウ
ジング部23の変形や破壊が起きる可能性があり、αが
0.05以下では、ハウジング部23の変形や破壊が起
きないものの、ボールスタット25の球頭部36がハウ
ジング部23の開口部32から脱落する際の離脱荷重が
低下し、使用上に問題を生ずる。
なお、このハウジング体24は、西独のBattenf
elda製のサンドイッチ成形機等を使用することで容
易に成形することができる。
elda製のサンドイッチ成形機等を使用することで容
易に成形することができる。
第2図は第1図に示した本発明のリンクロッドと第4図
に示した従来のリンクロッドの圧縮における静的強度試
験に対する強度差を示し、破線で示す従来のリンクロッ
ドに対し、実線で示す本発明のリンクロッドのボールジ
ヨイント22部分の破壊荷重は、従来に比べ、およそ倍
近い値が得られることが確認されている。
に示した従来のリンクロッドの圧縮における静的強度試
験に対する強度差を示し、破線で示す従来のリンクロッ
ドに対し、実線で示す本発明のリンクロッドのボールジ
ヨイント22部分の破壊荷重は、従来に比べ、およそ倍
近い値が得られることが確認されている。
また、第3図は本発明のボールジヨイントの第2の実施
例で、本発明のボールジヨイントを備えたリンクロッド
の一部を示すものである。
例で、本発明のボールジヨイントを備えたリンクロッド
の一部を示すものである。
この第2の実施例は、先に説明した第1の実施例とほぼ
同様の構成であるが、一対のボールジヨイント221を
金属製のロッド51で連結したインサートタイプリンク
ロッドである点が先の第1の実施例と相違している。
同様の構成であるが、一対のボールジヨイント221を
金属製のロッド51で連結したインサートタイプリンク
ロッドである点が先の第1の実施例と相違している。
すなわち、この実施例では、ボールジヨイント221の
ハウジング体241が、ハウジング部23の外側部に短
いロッド部21aを一体に形成した構造となっており、
このロッド部21gの先端部にロッド51の端部を埋設
しである。
ハウジング体241が、ハウジング部23の外側部に短
いロッド部21aを一体に形成した構造となっており、
このロッド部21gの先端部にロッド51の端部を埋設
しである。
そして、このロッド51のロッド部211に埋設される
部分には、外形を変えた抜は防止部52が形成されてお
り、ロッド部21gからのロッド51の脱落を防止して
いる。
部分には、外形を変えた抜は防止部52が形成されてお
り、ロッド部21gからのロッド51の脱落を防止して
いる。
ここで、ハウジング体2hが繊維強化合成樹脂aと合成
樹脂すの2層構造でなく、ロッド部211が合成樹脂す
だけの場合、ロッド部21!からのロッド51の抜は荷
重が問題となるが、ロッド部21gが、ハウジング部2
3とともに繊維強化合成樹脂aと合成樹脂すの2層構造
で、ハウジング部23の繊維強化合成樹脂aから成る芯
核47と一体の繊維強化合成樹脂aで形成されているた
め、ロッド部21Mに高剛性及び高強度が得られ、ロッ
ド部211からのロッド51の抜は荷重が向上し、この
他に、ロッド部2hとロッド51の連結部分のねじり強
度及び破壊荷重が向上する。
樹脂すの2層構造でなく、ロッド部211が合成樹脂す
だけの場合、ロッド部21!からのロッド51の抜は荷
重が問題となるが、ロッド部21gが、ハウジング部2
3とともに繊維強化合成樹脂aと合成樹脂すの2層構造
で、ハウジング部23の繊維強化合成樹脂aから成る芯
核47と一体の繊維強化合成樹脂aで形成されているた
め、ロッド部21Mに高剛性及び高強度が得られ、ロッ
ド部211からのロッド51の抜は荷重が向上し、この
他に、ロッド部2hとロッド51の連結部分のねじり強
度及び破壊荷重が向上する。
なお、上述した各実施例は、いずれも、ロッド部21や
ロッド51の両端部にボールジヨイント22゜221を
設けたリンクロッドに適用したものであるが、これに限
らず、単一のボールジヨイントに適用することもできる
。
ロッド51の両端部にボールジヨイント22゜221を
設けたリンクロッドに適用したものであるが、これに限
らず、単一のボールジヨイントに適用することもできる
。
上述したように、本発明のボールジヨイントは、繊維強
化合成樹脂から成る芯核によりハウジング部の強度や剛
性を確保することができるとともに、繊維強化合成樹脂
によりロッド部の強度や剛性を確保することができるの
で、ボールジヨイントが大型化したり、重量増加したり
することがなく、そして、合成樹脂により開口部の周辺
の環状部分の弾力性を確保することができるので、開口
部の内径を大きくする必要がなく、シたがって、ボール
スタットの離脱荷重を低下させる必要がなく、また、合
成樹脂から成る表層の自己潤滑性によりボールスタット
の球頭部の摺動トルクを長期に渡って安定させることが
できる。
化合成樹脂から成る芯核によりハウジング部の強度や剛
性を確保することができるとともに、繊維強化合成樹脂
によりロッド部の強度や剛性を確保することができるの
で、ボールジヨイントが大型化したり、重量増加したり
することがなく、そして、合成樹脂により開口部の周辺
の環状部分の弾力性を確保することができるので、開口
部の内径を大きくする必要がなく、シたがって、ボール
スタットの離脱荷重を低下させる必要がなく、また、合
成樹脂から成る表層の自己潤滑性によりボールスタット
の球頭部の摺動トルクを長期に渡って安定させることが
できる。
第1図は本発明のボールジヨイントの第1の実施例で、
本発明のボールジヨイントを備えたリンクロッドの部分
断面図、第2図は第1図に示した本発明のボールジヨイ
ントと第4図に示した従来のボールジヨイントの圧縮に
おける静的強度の比較図、第3図は本発明のポールジ3
インドの第2の実施例で、本発明のボールジヨイントを
備えたリンクロッドの部分断面図、第4図及び第5図は
それぞれ従来のボールジヨイントを備えたリンクロッド
の部分断面図である。 21、2h ・・ロッド部、22.22* ・・ボール
ジヨイント、23・・ハウジング部、24.24t ・
・ハウジング体、25・・ボールスタット、31・・内
室、32・・開口部、36・・球頭部、37・・軸部、
47・・芯核、48・・環状部分、49・・表層、a・
・繊維強化合成樹脂、b・・合成樹脂。 寡ユ1
本発明のボールジヨイントを備えたリンクロッドの部分
断面図、第2図は第1図に示した本発明のボールジヨイ
ントと第4図に示した従来のボールジヨイントの圧縮に
おける静的強度の比較図、第3図は本発明のポールジ3
インドの第2の実施例で、本発明のボールジヨイントを
備えたリンクロッドの部分断面図、第4図及び第5図は
それぞれ従来のボールジヨイントを備えたリンクロッド
の部分断面図である。 21、2h ・・ロッド部、22.22* ・・ボール
ジヨイント、23・・ハウジング部、24.24t ・
・ハウジング体、25・・ボールスタット、31・・内
室、32・・開口部、36・・球頭部、37・・軸部、
47・・芯核、48・・環状部分、49・・表層、a・
・繊維強化合成樹脂、b・・合成樹脂。 寡ユ1
Claims (1)
- (1)球頭部に軸部を一体に形成したボールスタットと
、このボールスタットの球頭部を摺動自在に保持する内
室及びボールスタットの軸部が可動自在に突出する開口
部を有するハウジング部の外側部にロッド部を一体に形
成したハウジング体とを備えたボールジョイントであっ
て、 上記ハウジング体は、 繊維強化合成樹脂により、少なくとも、上記ハウジング
部の上記開口部と反対側の半球状部分の芯核を形成する
とともに、上記ロッド部を形成し、 自己潤滑性を有する合成樹脂により、少なくとも、上記
ハウジング部の上記開口部の周辺の環状部分を形成する
とともに、上記繊維強化合成樹脂の芯核の内面を覆う表
層を形成した ことを特徴とするボールジョイント。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201849A JPH0366913A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | ボールジョイント |
| EP90307602A EP0411777B1 (en) | 1989-08-03 | 1990-07-11 | Ball joint |
| DE90307602T DE69004185T2 (de) | 1989-08-03 | 1990-07-11 | Kugelgelenk. |
| US07/551,912 US5009538A (en) | 1989-08-03 | 1990-07-12 | Ball joint |
| AU59110/90A AU630985B2 (en) | 1989-08-03 | 1990-07-19 | Ball joint |
| MYPI90001303A MY106350A (en) | 1989-08-03 | 1990-08-03 | Ball joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201849A JPH0366913A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | ボールジョイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0366913A true JPH0366913A (ja) | 1991-03-22 |
| JPH0571804B2 JPH0571804B2 (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=16447907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1201849A Granted JPH0366913A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | ボールジョイント |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5009538A (ja) |
| EP (1) | EP0411777B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0366913A (ja) |
| AU (1) | AU630985B2 (ja) |
| DE (1) | DE69004185T2 (ja) |
| MY (1) | MY106350A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011220527A (ja) * | 2011-06-10 | 2011-11-04 | Nhk Spring Co Ltd | ボールジョイントおよびその製造方法 |
| WO2016067798A1 (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-06 | 日本発條株式会社 | リンクアーム部材 |
| JP2016075333A (ja) * | 2014-10-06 | 2016-05-12 | Thkリズム株式会社 | ボールジョイント |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5492428A (en) * | 1991-11-08 | 1996-02-20 | Maclean-Fogg Company | Ball joint assembly |
| JP3168229B2 (ja) * | 1992-10-06 | 2001-05-21 | 日本発条株式会社 | ボールジョイント装置 |
| US5615967A (en) * | 1994-06-03 | 1997-04-01 | Maclean-Fogg Company | Ball joint link |
| US5641235A (en) * | 1995-06-07 | 1997-06-24 | Dana Corporation | Composite encased ball joint |
| US5609433A (en) * | 1995-08-01 | 1997-03-11 | Maclean-Fogg Company | Ball joint link and method of producing same |
| US5947627A (en) * | 1996-02-14 | 1999-09-07 | Chuouhatsu-Jo Kabushiki Kaisha | Ball joint assembly having an integrally molded unitary or molded holder for the ball stud and link rod |
| US5713689A (en) * | 1996-04-12 | 1998-02-03 | Maclean-Fogg Company | Ball joint link |
| JP3477474B2 (ja) * | 1996-12-10 | 2003-12-10 | 自動車電機工業株式会社 | ボールジョイントの組立方法 |
| US6398446B1 (en) | 1997-11-24 | 2002-06-04 | Mac Lean-Fogg Company | Ball joint components and methods for making same |
| US6333382B1 (en) * | 2000-02-07 | 2001-12-25 | Solvay Polyolefins Europe-Belgium | Polymeric composition, its use for the manufacture of objects and objects so obtained |
| US6089950A (en) | 1998-06-01 | 2000-07-18 | C. J. Associates, Ltd. | Toy figure with articulating joints |
| US6382865B1 (en) * | 1999-06-21 | 2002-05-07 | Richard C. Paxman | Base-mounted lubricated ball joint |
| US6537130B1 (en) | 2000-09-07 | 2003-03-25 | C.J. Associates, Ltd. | Jointed support system and method of constructing same |
| US6607684B1 (en) | 2000-09-19 | 2003-08-19 | C. J. Associates, Ltd. | Method of making a jointed linkage support system |
| US6698963B1 (en) * | 2000-10-12 | 2004-03-02 | Illinois Tool Works Inc. | Ball and socket joint and method therefor |
| DE10135386A1 (de) | 2001-07-25 | 2003-02-13 | Zf Lemfoerder Metallwaren Ag | Kugelgelenk |
| DE10139564A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-02-20 | Audi Ag | Kugelgelenk |
| US20060039748A1 (en) * | 2002-06-07 | 2006-02-23 | Ruhlander Gregory P | Arrangement for connecting a rod end to a headed pin and method of manufacture |
| DE10231014B4 (de) * | 2002-07-09 | 2009-10-01 | ZF Lemförder GmbH | Pendelstütze mit integriertem Kugelgelenk |
| US20040034957A1 (en) * | 2002-07-19 | 2004-02-26 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Windshield wiper drive linkage with interlocking joint |
| US7059009B2 (en) * | 2002-07-19 | 2006-06-13 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Windshield wiper drive linkage arm with grooves |
| US7017224B2 (en) * | 2002-07-19 | 2006-03-28 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Windshield wiper drive linkage arm with interior grooves |
| WO2005061911A1 (de) * | 2003-12-23 | 2005-07-07 | Sachsenring Zwickau Ag | Kugelgelenk |
| US20070166096A1 (en) * | 2005-06-03 | 2007-07-19 | Lim Chong K | Joint assembly |
| US20080085151A1 (en) * | 2006-10-04 | 2008-04-10 | Pazdirek Jiri V | Light weight ball joint |
| US7788993B2 (en) * | 2008-03-01 | 2010-09-07 | The Boeing Company | Tie rod assembly |
| JP4933476B2 (ja) * | 2008-04-18 | 2012-05-16 | 日本発條株式会社 | ボールジョイント |
| JP6214463B2 (ja) * | 2014-05-15 | 2017-10-18 | Thk株式会社 | ボールジョイント |
| US10247228B2 (en) | 2015-06-16 | 2019-04-02 | Honda Motor Co., Ltd. | Ball joint assembly having friction coated components and methods of assembling a ball joint assembly having defined gaps |
| JP6204521B2 (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-27 | 日本発條株式会社 | ボールジョイント、及びこれを用いたスタビリンク |
| US10711830B2 (en) * | 2017-03-01 | 2020-07-14 | Federal-Mogul Motorparts Llc | Socket assembly |
| KR101954661B1 (ko) * | 2017-08-24 | 2019-03-06 | 주식회사 센트랄 | 하이브리드 스태빌라이저 링크 및 그 제조방법 |
| KR102084257B1 (ko) * | 2018-06-26 | 2020-03-04 | 주식회사 일진 | 볼 조인트, 이를 포함하는 현가 암 및 이의 제조 방법 |
| JP7674731B2 (ja) * | 2021-05-14 | 2025-05-12 | 株式会社ソミックマネージメントホールディングス | アーム部材の製造方法 |
| DE102023200057B4 (de) * | 2023-01-04 | 2025-12-04 | Zf Friedrichshafen Ag | Fahrwerkbauteil für ein Fahrzeug mit einem hohlen Grundkörper aus Metall und Verfahren zum Herstellen eines solchen Fahrwerkbauteils |
| USD1093128S1 (en) * | 2023-09-05 | 2025-09-16 | F&V Corporation | Adaptor with ball |
| CN118322467B (zh) * | 2024-03-07 | 2025-11-07 | 博戈橡胶塑料(株洲)有限公司 | 一种混合材料轻量化球头制作方法及其推力杆球头 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7432114U (de) * | 1975-05-28 | Ehrenreich A & Cie | Selbsttragendes Kugelgelenk | |
| FR1053159A (fr) * | 1952-03-28 | 1954-02-01 | Renault | Perfectionnements aux rotules démontables |
| US3348864A (en) * | 1962-03-29 | 1967-10-24 | Ulderup Jurgen | Coupling member and process for making same |
| GB1099202A (en) * | 1966-02-10 | 1968-01-17 | Cam Gears Clevedon Ltd | Improvements in or relating to ball joints |
| US3635508A (en) * | 1969-11-28 | 1972-01-18 | O & S Bearing & Mfg Co | Ball joint static seal for high-angle applications |
| US3833309A (en) * | 1972-01-11 | 1974-09-03 | Cam Gears Ltd | Ball joint |
-
1989
- 1989-08-03 JP JP1201849A patent/JPH0366913A/ja active Granted
-
1990
- 1990-07-11 EP EP90307602A patent/EP0411777B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-11 DE DE90307602T patent/DE69004185T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-12 US US07/551,912 patent/US5009538A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-19 AU AU59110/90A patent/AU630985B2/en not_active Ceased
- 1990-08-03 MY MYPI90001303A patent/MY106350A/en unknown
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011220527A (ja) * | 2011-06-10 | 2011-11-04 | Nhk Spring Co Ltd | ボールジョイントおよびその製造方法 |
| JP2016075333A (ja) * | 2014-10-06 | 2016-05-12 | Thkリズム株式会社 | ボールジョイント |
| WO2016067798A1 (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-06 | 日本発條株式会社 | リンクアーム部材 |
| JP2016084057A (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-19 | 日本発條株式会社 | リンクアーム部材 |
| US10220666B2 (en) | 2014-10-28 | 2019-03-05 | Nhk Spring Co., Ltd. | Link arm member |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0571804B2 (ja) | 1993-10-08 |
| DE69004185T2 (de) | 1994-03-10 |
| EP0411777A3 (en) | 1991-05-02 |
| DE69004185D1 (de) | 1993-12-02 |
| MY106350A (en) | 1995-05-30 |
| EP0411777A2 (en) | 1991-02-06 |
| US5009538A (en) | 1991-04-23 |
| EP0411777B1 (en) | 1993-10-27 |
| AU630985B2 (en) | 1992-11-12 |
| AU5911090A (en) | 1991-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0366913A (ja) | ボールジョイント | |
| JPH0523852Y2 (ja) | ||
| KR920004067B1 (ko) | 보올조인트의 제조방법 | |
| US5100254A (en) | Protector for ball joint | |
| KR910008227B1 (ko) | 조 인 트 | |
| KR840000063B1 (ko) | 볼-소켓트 조인트 | |
| US4572693A (en) | Ball-and-socket joint | |
| US5630672A (en) | Ball and socket joint | |
| JPH0831505A (ja) | コネクタ用防水シール | |
| US6141580A (en) | Detecting coil for magnetic resonance diagnostic apparatus | |
| CN108700109A (zh) | 防尘罩以及密封构造 | |
| JPH11139129A (ja) | サスペンション用リンク機構 | |
| JP2506854Y2 (ja) | 釣竿のリ―ル脚固定装置 | |
| JPH0361843B2 (ja) | ||
| KR200314142Y1 (ko) | 볼조인트 | |
| JP3687948B2 (ja) | ボールジョイント | |
| KR102898050B1 (ko) | 링형 플러그가 적용된 볼 조인트 | |
| JP3778718B2 (ja) | ダストカバー | |
| JPS63173535U (ja) | ||
| JPH0361844B2 (ja) | ||
| US3385616A (en) | Ball joints, especially for steering gears | |
| JPS6215535Y2 (ja) | ||
| JPS63214517A (ja) | ボ−ルジヨイント装置 | |
| KR20200089185A (ko) | 볼조인트 | |
| JPS5835858Y2 (ja) | ボ−ルジヨイント |