JPH0367393A - 麺類の自動加工調理販売装置 - Google Patents

麺類の自動加工調理販売装置

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JPH0367393A
JPH0367393A JP1202900A JP20290089A JPH0367393A JP H0367393 A JPH0367393 A JP H0367393A JP 1202900 A JP1202900 A JP 1202900A JP 20290089 A JP20290089 A JP 20290089A JP H0367393 A JPH0367393 A JP H0367393A
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JP
Japan
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container
noodle
noodles
boiled
delivery
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Pending
Application number
JP1202900A
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English (en)
Inventor
Atsuo Hayashi
林 敦夫
Mitsuo Shimada
嶋田 充雄
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0367393A publication Critical patent/JPH0367393A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J2027/006Cooking-vessels especially adapted for preparing pasta

Landscapes

  • Commercial Cooking Devices (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えば「うどん」、「そば」、「ラーメン」
あるいは「スパゲツティ」等の所謂茹上げ調理麺類に適
用される麺類の自動加工調理販売装置に関する。
[従来の技術] 従来、この種の麺類の加工調理装置としては。
例えば特開昭60−172264号公報などに開示され
ているような構成を有するものが知られている。
このような従来の麺類の加工調理装置にあっては、穀粉
と捏水とを混和して麺生地を生威し、この麺生地を麺線
に形成して1食分単位で送出するとともに、この上置分
単位の麺線を茹加工及び洗浄等の処理を行なった後、容
器内に投入して供給するようになっている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記した従来の麺類の加工調理装置は、
顧客からの注文メニューの受付は受注。
装置の製麺・茹加工・洗浄等の始動、及び加工調理後の
麺類が投入された容器の受渡し配膳等の作業がすべて人
手により行なわれているのが現状であり、全工程を一括
して自動的に行なう販売システムは、未だに開発されて
はいない。
このため、製麺・茹加工・洗浄等の自動化が行なわれた
としても、やはり相当数の人手を必要とし、販売時間が
店の開店時間に制限されるばかりでなく、特に、昨今の
ように深夜・早朝等における需要には応じられないとい
った問題があった。
[発明の目的] 本発明の目的は、店側の人手を必要とすることなく、麺
類の注文の受付から製麺・茹加工・洗浄及び受渡しまで
一括して全自動的に行なうことができるようにした麺類
の自動加工g1理販売装置を提供することを目的とした
ものである。
[課題を解決するための手段] 上記した目的を達成するために、本発明は、顧客によっ
て貨幣あるいはカード等の所定の媒体が挿入されかつ販
売麺類の選択操作により受注カードを発行する受付手段
と、この受付手段での麺類の選択操作に基づき動作して
生成した麺生地を麺線に形成して1食分単位で送出する
とともにこの麺線を茹加工及び洗浄等の処理を行なって
茹麺に加工調理する自動加工調理手段と、この自動加工
調理手段で加工調理された調理済茹麺を所定のセット位
置で盛付は収納するための容器が配送される容器配送手
段と、この容器配送手段で配送されて盛付けられた調理
済茹麺入り容器を収納する調理済茹麺収納手段と、この
調理済茹麺収納手段に収納された調理済茹麺入り容器を
顧客の受取要求に応じて受け渡す受渡手段とを備え、こ
の受渡手段の受渡口に対応する取出口に設けたドレンパ
ン上に、前記調理済茹麺収納手段から送出される調理済
茹麺入り容器が載置されかつ温汁供給器の供給ノズルが
対応位置する第1の容器載置部と汁容器が載置されかつ
冷汁供給器の供給ノズルが対応位置する第2の容器載置
部とが隣接して位置する容器受け板を互いに取外し自在
に組付け、この容器受け板の第1及び第2の容器載置部
に各々の容器を案内保持するホルダを一体に設けるとと
もに。
前記各々の供給ノズルが対応する第1及び第2の容器載
置部に汁受け孔を設けてなる構成としたものである。
[作  用] すなわち、本発明は、顧客によって受付手段に貨幣また
はカード等の媒体が挿入され、販売麺類の選択操作が行
なわれると、受注カードの発行と共に製麺手段・茹麺手
段及び茹麺洗浄手段からなる自動加工調理装置が作動し
て、所望の茹麺が加工調理され、この調理済茹麺が容器
配送手段から供給される容器内に盛付けられて調理済茹
麺収納手段に収納されるとともに、この調理済茹麺入り
容器を受注カードの投入による顧客の受取要求に応じて
受渡手段から受け渡すようにしてなるために、麺類の注
文の受付から製麺・茹加工・洗浄及び受渡しまで一括し
て全自動的に行なうことが可能になる。
また、前記受渡手段の受渡口に対応する取出口に設けた
ドレンパン上に、前記調理済茹麺収納手段から送出され
る調理済茹麺入り容器が載置されかつ温汁供給器の供給
ノズルが対応位置する第1の容器載置部と汁容器が載置
されかつ冷汁供給器の供給ノズルが対応位置する第2の
容器載置部とが隣接して位置する容器受け板を互いに取
外し自在に組付け、この容器受け板の第1及び第2の容
器載置部に各々の容器を案内保持するホルダを一体に設
けてなるために、容器が安定化が図れるとともに、ホル
ダが一体化された容器受け板の取外しによる清掃が容易
に行なえる。
さらに、前記容器受け板の第1及び第2の容器載置部の
各々の供給ノズルが対応する位置に汁受け孔を設けてな
るために、汁供給後、容器を取出した際、温汁供給器の
供給ノズルまたは冷汁供給器の供給ノズルから滴下する
残り汁が汁受け孔を介して直接ドレンパン内に滴下し、
容器受け板の表面が汚れない°。
[実 施 例] 以下、本発明を図示の一実施例を参照しながら詳細に説
明する。
第工図から第3図に示すように、図中工は顧客によって
貨幣あるいはカード等の所定の媒体(図示せず)が挿入
されて販売麺類の選択操作が行なわれると受注カード(
図示せず)を発行する受付手段としての受付装置で、そ
の前面には、硬貨投入口2A、紙幣投入口2B、プリペ
イドカード等のカード投入口2C,注文メニュー(本実
施例では、販売する麺類の種類として、湿温である「か
けうどん」  「かけそば」、及び冷麺である「もりう
どん」  「もりそば」の4種類とする)の各選択スイ
ッチ3A、3B、3C13D、各選択スイッチに対応し
た売切表示器4A、4B、4C14D、選択スイッチに
よって選択された注文メニューの受注カードを発行する
カード販売口5.及びサービス表示、貨幣・カードの投
入による注文メニューの操作案内等を画面にて表示する
CRTからなる画面表示器6等がそれぞれ配置されてい
る。
そして、この受付装置lの内部には、硬貨投入口2Aか
ら投入された硬貨を選別して貨幣信号を出力する硬貨処
理装置7と、紙幣投入口2Bまたはカード投入口2Cか
ら投入された紙幣またはカードを識別して貨幣信号を出
力する紙幣・カード処理装置8と、各々の選択スイッチ
3A、3B、3C13Dによって選択された注文メニュ
ーの種類データ、発行日時及び受注番号等を受注カード
に書き込み記憶させかつその内容を印字してカード販売
口5へ送出するカード発行装M9が内蔵されている。
また、図中10は前記受付装置1により販売麺類の選択
操作に基づき動作する麺類の自動加工調理装置である。
この自動加工調理装置10は、「うどん]を製麺する第
1のi麺機工1と、「そば」を製麺する第2の製麺機1
2と、これら第1及び第2の製麺機11.12でM麺さ
れた生麺(麺生地)を茹でる茹麺装置工3と、この茹麺
装置13で茹でられた茹麺が第1の茹麺投入装置14を
介して投入されかつこの投入された茹麺を冷水洗浄装置
15Aまたは熱水洗浄装置15Bで選択的に洗浄する茹
麺洗浄装置15と、この洗浄装置15で洗浄され露取り
された茹麺を容器内に投入する第2の茹麺投入装置16
と、この茹麺投入装置16に対応する所定の位置に容器
を配送する容器配送装置17とから構成されている。
そして、前記第1及び第2の88機11、工2は、受付
装置1からの信号に基づき、それぞれ穀粉(小麦粉また
はそば粉)と捏水とを高速回転するブレードでもってシ
リンダ内で混和してソボロ状の麺生地を生成し、この麺
生地をローラ装置にて一つの塊にしながら圧延してロー
ル式切断装置によりjIIiIXに形成することにより
、1食分単位で搬送装置11A、12Aを介して送出す
るようになっている。
さらに、前記茹麺装置13は、第4図に示すように、注
湯された茹湯W−Hを図示しないヒータで加熱沸騰させ
るトラック状の茹湯槽100と、この茹湯槽100のト
ラック内を所定の間隔を存し交互に配置して一方向に周
回する有底円筒体の通水性を有する網カゴからなる複数
個(図示の実施例においては16個)の第1の麺類収納
用バスケラト50(うどん収納用バスケット50A及び
そば収納用バスケット50B)と、これら各々のバスケ
ット50をそれぞれ支持杆101及び保持体102を介
して昇降可能に2点支持する上下−対のチェーンベルト
103,103と、このチェーンベルト103.103
を水平方向にバスケット1個分づつタクト移動(間欠移
動)させる駆動プーリ104と従動プーリ105とから
なる図示しない電動機で駆動される駆動装置106と、
前記各々のバスケット50を昇降可能に支持する支持杆
101のローラ付下端部101Aが当接しかつ図示しな
い電動機による回転駆動で移動中の各々のバスケット5
0に振動を付与するローラ付チェーン体107Aからな
る振動付与装置107と、前記各々のバスケット50を
第1の茹麺投入装置上4に対応する位置で昇降させる第
1のバスケット昇降装置108とを備え、この第Iのバ
スケット昇降装置108は、上下動するチェーン109
によって昇降する台板110上に、前記バスケット50
を支持する支持杆101のローラ付下端部101Aを載
置させ、この台板110の昇降動作により支持杆101
を上昇させるとともに、前記駆動装置106によるタク
ト移動で装置内の第1の茹麺投入装置14側に形成した
ガイド板111上を支持杆101のローラ付下端部10
1Aが転動するように構成することにより、前記バスケ
ット50を上昇状態で第1の茹麺投入装置14側に搬送
し得るようになっている。
すなわち、前記茹麺装置13は、第1または第2の!!
2麺機11.12でi麺された「うどん」または「そば
」の1食分の麺線が、搬送装置11Aまたは12Aを介
して送出されて、茹湯槽100内の茹湯W−Hに下降状
態を維持して浸漬状態にある収納用バスケット50(う
どん収納用バスケット50Aまたはそば収納用バスケッ
ト50B)に投入されると、その茹で時間に対応して駆
動装置106が駆動すると同時に、前記振動付与装置1
07の作動により収納用バスケット50を振動させ、収
納用バスケット50内の麺線をほぐしながら間欠的に周
回移動して茹湯槽100内の茹湯W−Hにより茹かくよ
うな構成となっているものである。
この場合、「うどん」と「そば」の茹上がり位置Aを同
一位置とするために、茹で時間の長く掛る「うどん」を
製麺する第Iの製麺機11は、茹上がり位置Aから遠い
位置に配置し、また、茹で時間の短い「そば」を製麺す
る第2の製麺機12は、茹上がり位置Aに近い位置に配
置されて、茹上がり位置Aに来たときに、茹上がり状態
となるように設定されているとともに、第2図に示すよ
うに、例えば「うどん」を製麺する第1の製麺機11に
、うどん収納用バスケット50Aが対応位置すると、「
そば」をmatする第2の製麺機12に、そば収納用バ
スケット50Bが対応位置するようにし、うどん収納用
バスケット50Aは、第1の製麺機11に対応した位置
から16番目の位置を茹上がり位ff1Aとし、そば収
納用バスケット50Bは、第2のW!麺機工2に対応し
た位置から9番目の位置を茹上がり位置Aとしている。
すなわち、うどん収納用バスケット50Aは、駆動装置
106により15回タクト移動することにより茹上がり
位itAに到達し、また、そば収納用バスケット50B
は、駆動装置106により8回タクト移動することによ
り茹上がり位置Aに到達し得るようになっている。
この状態で、麺線が収納されたバスケット50が茹上が
り位置Aに近づくと、第1のバスケット昇降装置108
が作動し、前記バスケット50を支持杆101を介して
上昇させて茹湯槽100内から持ち上げられ、第1の茹
麺投入装置14側に搬送される。
ところで、前記茹湯槽100内には、第5図に示すよう
に、給湯装置120により茹湯が補給されるようになっ
ている。
この給湯装置120は、前記茹湯槽100の上部に給湯
管121からそれぞれ第1及び第2の電磁弁122.1
23を介して分岐させて設けた噴射ノズル124.12
5を、前記第1及び第2の製麺機11.12から麺線が
送出される搬送装置11A及び12Aの下流側にそれぞ
れ配置し、かつこの各々の噴射ノズル124.125を
、前記茹湯槽100内を間欠的に周回移動するバスケッ
ト50に対応させてなる構成を有する。
すなわち、前記給湯装置120は、限られた大きさのバ
スケット50内に収納された麺線に向は茹湯を第1及び
第2の電磁弁122.123の作動制御により一定時間
に亘って噴射させることにより、バスケット50内の麺
線が茹湯槽100内を泳ぐように撹拌させて茹上がり効
率を高めてなるとともに、茹湯槽100内の茹湯が麺線
に吸収されたり、あるいは麺線の茹でない場合でも絶え
ず蒸発して減少した際の減少量に応じて補給を行なうよ
うになっている一方、例えば麺線に含まれるデンプンや
食塩の溶出により、麺線への茹湯の浸透力の弱まりによ
る茹上がり速度の遅れを防止するような浄化作用が得ら
れるようになっているものである。
さらに、図中126は前記茹湯槽100の底部に第3の
電磁弁127を介して配管した排湯管、128は前記茹
湯槽100内の茹湯の上限レベルを検出する第1のレベ
ル検出スイッチ、129は同じく前記茹湯槽100内の
茹湯の下限レベルを検出する第2のレベル検出スイッチ
である。
これらスイッチ128.129は、それぞれフロートの
位置を近接スイッチで検出し得るように構成されている
もので、前記給湯装置120による麺線への撹拌噴射、
あるいは蒸発等による補給で、前記茹湯槽100内の茹
湯が上限レベルを越えたときに、その状態を前記第1の
レベル検出スイッチ128で検出し、前記第1または第
2の電磁弁122,123を閉弁して、給湯を停止させ
、茹湯の溢れ出を防止してなるとともに、第3の電磁弁
127を一定時間に亘り開弁して、前記茹湯槽100内
の茹湯を排湯管126を介して排湯すると同時に、前記
茹湯槽100の内底部に溜っている「うどんカス」や「
そばカス」等の沈殿物を排出して茹湯の浄化を行なうよ
うになっている。
また、前記第2のレベル検出スイッチ129は、茹湯槽
100内の茹湯が下限レベルを下回ったときの状態を検
出して、前記給湯装置120の第1及び第2の電磁弁1
22,123を開弁させることにより、茹湯槽100内
に茹湯を補給し得るように制御されるようになっている
ものである。
なお、前記茹湯槽100内の茹湯の排湯中において、第
3の電磁弁127を閉弁するタイミングは、茹湯槽10
0内の茹湯が上限レベルを越えたときに作動する第1の
レベル検出スイッチ128を使用したが、茹湯槽100
内の茹湯が下限レベルを下回った際に作動する第2のレ
ベル検出スイッチ129を使用しても良く、また、前記
給湯装置120による茹湯の補給量を、減少量よりも長
目に補給すれば、茹湯槽100内の茹湯の浄化効果を一
層高めることが可能である。
このように、前記茹麺装置13により麺線が茹上げられ
て茹上がり位HAに到達したバスケット50内の茹麺P
は、第1の茹麺投入装置14により後述する茹麺洗浄装
置上5側の茹麺収納用バスケット70内に投入される。
この第1の茹麺投入装置14は、前記バスケット50の
底部が茹上がり位置Aにおいて対応する位置に設置した
茹麺洗浄装置15側に傾斜する断面し字形の第Iのシュ
ート200と、前記バスケット50の底部に開閉可能に
設けた底板51を開閉操作する第1のバスケット開閉機
構201とからなっている。
この第1のバスケット開閉機構201は、第6図及び第
7図に示すように、前記バスケット50の底板51を左
右一対のスプリング52.52により閉塞する方向に付
勢して開閉回動可能に軸支スルフレーム枠53に係合し
て、このフレーム枠53を前記スプリング52.52の
付勢力に抗して押し下げる左右一対の第1の回動アーム
202.202と、この第1の回動アーム202.20
2を回動可能に軸支する回動軸203と、前記回動アー
ム202,202を連結アーム204を介して上下往復
回動させる回転板205と、この回転板205を回転駆
動させる邸動モータ206と、前記回転板205の上回
転動作を検知する検知スイッチ207とを備え、第4図
に示すように、第1の回動アーム202.202の先端
部202A、202Aで前記バスケット50のフレーム
枠53を押し下げることにより、バスケット50の底板
51を下側に開かせ、これによって、前記バスケット5
0内に収納された茹J!!Pを第1のシュート200上
に落下させて、茹麺投入装置工5側の茹麺収納用バスケ
ット70内に投入し得るようになっている。
なお1図中60は前記第1のシュート200の上部に設
置したシャワー装置である。このシャワー装置60は、
前記第1のシュート200上に茹麺が投入されたときに
、洗浄水を噴出させることにより、第1のシュート20
0上に「うどんカス」や「そばカス」が残らないように
洗浄するようになっているとともに、この洗浄水で茹麺
の滑りを良くして茹麺洗浄装置15側に容易に投入され
るようになっている。
また、前記第1の茹麺洗浄装置15により開かれたバス
ケット50の底板51は、茹麺投入後の駆動モータ20
6の駆動による回動アーム202.202の開放で、フ
レーム枠53を支持するスプリング52.52の付勢力
により弾発的に閉塞復帰するようになっている。
そして、前記茹麺洗浄装置15は、第8図に示すように
、前記茹麺装置13と同様に、トラック状の処理槽30
0と、この処理槽300のトラック内を所定の間隔を存
し交互に配置して一方向に周回する有底円筒体の通水性
を有する網カゴからなる複数個(図示の実施例において
は10個)の第2の麺類収納用バスケット70(うどん
収納用バスケット70A、そば収納用バスケット70B
)と、これら各々のバスケット70をそれぞれ支持杆3
01及び保持体302を介して昇降可能に2点支持して
なる上下一対のチェーンベルト303゜303と、この
両チェーンベルト303.303を水平方向にバスケッ
ト1個分づつタクト移動(間欠移動)させる駆動プーリ
304と従動プーリ305とからなる図示しない電動機
で駆動される駆動装置306と、前記各々のバスケット
70を昇降可能に支持している支持杆301のローラ付
下端部301Aが当接しかつ図示しない電動機による回
転駆動で移動中の各々のバスケット70に振動を付与す
るローラ付チェーン体307Aからなる振動付与装置3
07とを備え、この振動付与装置307は、各々のバス
ケット70を第2の茹麺投入装置;(16に対応する位
置へ昇降させる第2のバスケット昇降装置を兼ねるよう
に傾斜させてなる構成を有するとともに、前記駆動装置
306によるタクト移動で装置内の第2の茹麺投入装置
16側に形成したガイド板308上に、前記バスケット
70を昇降可能に支持する支持杆301のローラ付下端
部301Aを転動させることにより、前記バスケット7
0を上昇状態で第2の茹麺投入装ff1lS側に搬送し
得るようになっている。
すなわち、この茹麺洗浄装置15は、前記茹湯装置13
と連動して駆動し、茹湯装置13から第1の茹麺投入装
置14を介して茹麺が第2の麺類収納用バスケット70
(うどん収納用バスケット70Aまたはそば収納用バス
ケット70B)に投入されると、駆動装置306の駆動
によりタクト移動し、うどん収納用バスケット70Aま
たはそば収納用バスケット70Bに対応位置させて設置
した冷水洗浄装置115Aによる冷水または熱水洗浄装
fi15Bによる熱水で、バスケット70内の茹麺を冷
しながら、または温めながら洗浄するとともに、前記振
動付与兼昇降装置307の作動によりバスケット70を
振動させながら露取りした後、第2の茹麺投入装置16
側の処理終了値111Bに上昇させて搬送し得るように
なっている。
この場合、前記第1の茹麺投入装置工4の茹上がり位i
A、つまり第1のシュート200の上流側に、例えばう
どん収納用バスケット50Aが位置すると、第1のシュ
ート200の下流側にはうどん収納用バスケット70A
が対応位置するようにし、また逆に、第1のシュート2
00の上流側に、そば収納用バスケット50Bが位置し
たときには、第1のシュート200の下流側に、そば収
納用バスケット70Bが対応位置するようになっている
ものである。
そして、茹上がり位mAから6番目の位置、すなわち、
踵動装fi306が5回タクト移動することにより、茹
上がり位置Aに対応位置したバスケット70が処理終了
位置Bに移動するようになっているとともに、前記冷水
洗浄装置1115Aは、茹面Pを収納したうどん収納用
バスケット70Aあるいはそば収納用バスケット70B
が対応したとき冷水を噴射して、「うどん」及び「そば
」の冷水洗浄を行ない、熱水洗浄装置15Bは、前記受
付装置1にて受注した湿温にすべき茹麺Pを収納したう
どん収納用バスケット70Aあるいはそば収納用バスケ
ット70I3が対応したときにのみ冷水が噴射されるよ
うに制御されている。
このようにして、前記茹麺洗浄装置15により洗浄処理
された茹麺収納バスケット7oが処理終了位fi!Hに
到達すると、バスケット70内の茹麺Pは、第2の茹麺
投入装置16により後述する容器配送装置エフから配送
された容器80内に投入される。
この第2の茹麺投入装置14eは、第4図、第6図及び
第7図で示した第Iの茹麺投入装置14と同様に、前記
バスケット70の底部が処理終了位置Bにおいて対応す
る位置に設置した容器配送装置17側に傾斜する断面り
字形の第2のシュート400と、前記バスケット70の
底部に開閉可能に設けた底板71を開閉操作する第2の
バスケット開閉機構401とからなっている。
前記した第2のバスケラ1−開閉機構401は、第9図
及び第10図に示すように、前記バスケラ1−フ0の底
板7エを左右一対のスプリング72.72により閉塞す
る方向に付勢して開閉回動可能に軸支するフレーム枠7
3に係合して、このフレーム枠73を前記スプリング7
2.72の付勢力に抗して押し下げる左右一対の第2の
回動アーム402.402と、この第2の回動アーム4
02゜402を回動可能に軸支する回動軸403と、前
記回動アーム402,402を連結アーム404を介し
て上下往復回動させる回転板405と、この回転板40
5を回転駆動する駆動モータ406と、前記回転板40
5の1回転毎の動作を検知可能にする検知スイッチ40
7と、前記回動アーム402.402間に自由に揺動回
動自在に軸支してなる抑止部材408とを備え、第8図
に示すように、前記第2の回動アーム402,402の
先端部402A、402Aで、バスケット70のフレー
ム枠73を押し下げることにより、前記バスケット70
の底板71を下側に開かせ、これによって、バスケット
70内に収納された茹gPを、第2のシュート400上
に落下させて、容器配送装置17から配送された容器8
0内に投入し盛付けるようになっている。
なお、前記第2の茹麺投入装置16により開かれたバス
ケット70の底板71は、茹麺投入後の駆動モータ40
6の駆動による回動アーム402.402の開放で、フ
レーム枠73を支持するスプリング72.72の付勢力
により弾発的に閉塞復帰するようになっている。
また、前記回動アーム402.402間に自由に揺動回
動自在に軸支した抑止部材408は、第11図及び第1
2図に示すように、前記バスケット70内から落下した
茹gPが、前記第2のシュート400上を滑って容器8
0内に投入される際に接触させて、その勢いを規制する
邪魔板の役目をなし、これによって、茹!IPが、第1
2図2点破線で示すように、容器80内の片側隅部に片
寄って盛付けられることのないように投入位置の位置決
め制御を行なっているものである。
そして、前記容器配送装置17は、第13図から第15
図に示すように、一方向に水平移動するチェーンベルト
からなる1−ラック状の容器搬送機構500に、複数台
(図示の実施例では10台)の板金等の薄い金属プレー
トからなる容器載置用配送テーブル501・・・を個々
に独立させて所定の間隔を存して懸架し、これら各々の
配送テーブル501上には、後述する調理済収納装置2
0への容器80の送出方向を開放してなる支持プレート
502A、502I3.502Cが三方向に立設され、
これら支持プレート502A、502B、502Cによ
り移動中の容器80の横ずれを防止するとともに、前記
処理終了位iBに対応する容器のセット位置Cへの位置
決め精度が高められるようになっている一方、その容器
!lc f!位置には、後述する重量検知手段18.1
8が下側から臨む一対の貫通孔503,503が形成さ
れている。
また1図中504A〜504Fは、前記セット位置Cか
ら上流側の8番目に位置する配送テーブル501を第1
番目として、それぞれ下流側の配送テーブル501・・
・に向は順に対応させて配置した6基の容器供給装置(
ストッカー)である。
この各々のストッカー504A〜504Fは、円筒状収
納体内に多数の容器(例えば70食分)がストックされ
て、前記セット位置Cから遠く離れた第1番目のストッ
カー504Aから順に図示しない繰り出し機構により1
11!づつ容器を前記配送テーブル501上に送出し得
るようになっているとともに、前記セット位置Cに近い
第6番目のストッカー504Fは1通常は使用されずに
予備用のストッカーとしている。
なお、図中505 A〜505Fは前記各々のストッカ
ー504A〜504F内にス1−ツクされた最下位の容
器の有無を検出する第1の容器検出センサ、506B〜
506Fは前記各々のストッカー504A〜504Fか
ら配送テーブル501上に繰り出し載置された容器の有
無を検出する第2の容器検出センサである。
このような容器配送装rrL17は、上述した茹麺装置
13及び茹麺洗浄装V115の各々の駆動装置10G及
び30Gに連動して駆動し、茹上がり位置Aから上流側
の3番目に位置する茹麺装置13内における茹上げ中の
バスケット50内の麺線の有無に応じて、セット位UC
から上流側へ8番目の配送テーブル501に対応する第
1番目のストッカー504Aから優先的に容器80を順
に送出して、これに対応する配送テーブル501上に載
置し、7回のタフ1〜移動により、第1番目のストッカ
ー504Aから配送テーブル501上に送出u、置され
た容器80をセット位r!1cにセットシ得るようにな
っているものである。
そして、このようにセット位置Cにおいて第2のam投
入装置16により調理済の茹麺が投入された容器80は
、前記容器配送装ra17の1回のタクト移動により送
出位置りに送られ、移送装置19を介して調理済収納装
置20の収納テーブル601上に載置される。
ところで、前記送出位iElには、重量検知手段として
の一対の重量検知装置18.18が設置され、この一対
の重量検知装置18.18は、前記配送テーブル501
上の容器載置位置に形成した一対の貫通孔503,50
3から上部に突出するように臨み、前記退出位置りにお
いて、配送テーブル501上にa置された容器80内の
調理済茹麺の重量を容器ごと計量して、予め設定された
重量と比較して許容範囲の重量であるか否か、すなわち
、容器内に所定量の調理済茹麺が収納されているか否か
を検査し得るようになっているもので、その計量結果が
所定の許容範囲内であれば、調理済茹漏入り容器80を
前記移送装置19の作動により調理済収納装置20側に
移送し、また、所定の許容範囲外の不良品であれば、前
記自動加工調理装置10を再び駆動させて、再び加工調
理を行なわせる。この場合、前記不良品は、自動加工調
理装置10への再加工調理指令後に、前記移送装置19
の作動により調理済収納装置20側に移送され、後述す
る容器押出し廃棄袋g620により調理済収納装置20
外に廃棄されるようになっている。
また、前記した重量検知装ra18.18による計量結
果が所定数連続して許容範囲外であれば。
その許容範囲外であった茹麺の種類の受注を停止するよ
うに受付装置1に指令し、販売を停止するとともに、管
理者への報知が行なわれるようにする一方、その茹麺の
種類の以後の加工調理を停止するようになっている。
なお、図中507は前記トラック状の容器搬送41構5
00の外周囲に配設されたガイドフレームである。この
ガイドフレーム507は、前記配送テーブル501上に
載置された容器80が移動中に外側に位置ずれしたり、
脱落するのを防止してなるもので、前記容器のセラ1−
位置C及び送出位WDに相当する部分は切除されている
。さらに、図中508は前記容器のセラ1へ位gcから
送出位CDに至る配送経路に配設した支持テーブルで、
前記茹麺入り容器80が載置された配送テーブル501
を、茹麺入り容器80の重量に耐えるように下側からバ
ックアップしてなるものである。
上記した調理済茹麺入り容器の収納手段としての調理済
収納装置20は、前記容器配送装置17から移送装置上
9を介して移送された調理済茹麺入り容580を、水平
方向に往復動可能な1−ラック状の搬送機構600に個
々に独立して設けた複数台(図示の実施例では20台)
の収納テーブル601・・・上に、前記送出位gDに対
応する受入位12Eで載置収納されるようになっている
もので、これら収納テーブル601・・・上に載置収納
された!li理済茹麺入り容器80は、後述する受渡装
置30での顧客による受取要求操作に基づき、選択的に
前記受渡装置30の受渡ロ700に送出して受け渡すよ
うになっている。
すなわち、前記調理済収納装置20は、搬送機4i!1
600を搬送モータ602により駆動させて、所定の調
理済茹麺入り容器80が載置された収納テーブル601
を受渡位置Fに移送し、容器押出装置603により後述
する受渡装T130側に送出するようになっている。
ところで、前記自動加工調理装ff1loへの再加工調
理指令後に、前記移送装T119の作動により調理済収
納装置20側に移送された不良品は、!Q2送モータ6
02の選択的駆動により廃棄位Haに搬送され、この廃
菜位iGに対応させて設けた容器押出し廃棄装置620
の作動により、廃棄シュート621を介して前記調理済
収納装置20外に廃棄し処理されるようになっている。
また、顧客の受取忘れなどにより、収納テーブル601
上に調理済茹麺入り容器80が載置状態のまま調理済収
納装置20内で所定時間を経過すると、搬送モータ60
2が駆動して、廃棄位5WGに搬送され、前記容器押出
し廃棄袋9620の作動により、廃棄シュート621を
介して廃棄し処理されるようになっている。
そして、上記した顧客の受取要求に応じる受渡手段とし
ての受渡装置30は、第工6図から第18図に示すよう
に、前記受渡位置Fに開口した受渡ロ700に、前記容
器押出装置603と連動するシャッタ701が開閉自在
に設けられ、このシャッタ701は、前記容器押出装置
603による調理済茹麺入り容器8′0の押出し送出時
により開扉して、前記受渡ロ700の前面に敷設したド
レンパン702上に設置してなる目皿状の容器受け板7
03上に調理済茹麺入り容isoを送出a置可能にして
なるとともに、容器送出後の前記容器押出装置603の
復帰動作で閉扉し得るようになっている。
そして、前記容器受け板703上には、:J!J理済茹
麺入り容器80が第1のホルダ704を介してe置され
る第1の容器ai部703Aと、冷麺用のつけ社用容器
送出装置90から送出されるつけ汁容器91が第2のホ
ルダ705を介してiiされる第2の容器載置部703
Bとが隣接して位置し、これら第1及び第2の容器載置
部703A、703Bには、温汁供給器801及び冷汁
供給器802の供給ノズル801A、802Aがそれぞ
れ対応位置している。また、図中706.707は前記
各々の供給ノズル801A、802Aが対応位置する第
1及び第2の容器載置部703A。
703Bに形成した汁受け孔である。これらの汁受け孔
706,707は、第1または第2の容器載置部7Q3
A、703Bに載置された調理済茹麺入り容器80また
はつけ汁容器91内に、前記温汁供給器801または冷
汁供給器802からの温汁または冷汗を、前記供給ノズ
ル801Aまたは802Aを介して供給した際、容器取
出し後に。
前記供給ノズル801Aまたは802Aから滴下する残
り汁を直接ドレンパン702内に滴下させ。
容器受け板703上に跳ね返ることのないようにするこ
とにより、残り汁による容器受け板703の表面汚れを
防止し得るようになっているものである。なお、この容
器受け板703は、前記ドレンパン702と共に分離可
能に組付けてユニット化されているもので、前記受渡ロ
700から取外し自在にすることにより、容器受け板7
03及びドレンパン702の清掃が容易に行なえるよう
になっている。
さらに、前記受渡装置30の前面には、第1図及び第3
図に示すように、yB客に出来上がり麺類を知らせるた
めの受注番号表示等を画面表示にて行なう報知手段とし
ての第1の表示装置31と、同じく顧客に出来上がり麺
類を音声にて知らせるための報知手段としての発声装置
32と、前記受付装置上で発行された受注カードを挿入
するカード挿入口33と、前記受渡ロ700に対応した
麺入り容1380及び汁入り容器91の取出口34及び
35と、顧客に対して前記調理済収納装5!20内で廃
棄処理された受注麺類の表示及びその後の案内指示を行
なう第2の表示装置31等が配設されている。
また、図中37はカード読取装置で、前記受渡装置30
のカード挿入口33から挿入された受注カードのデータ
を読み取って、その受注カードに書き込まれている受注
麺類を前記受渡ロ700を介して第1の取出口34へ送
出したり、前記調理済収納装置20内に受注麺類が収納
されていない場合には、受注カードを顧客に返却し得る
ようになっている。
第19図は、上記した受付装置1の制御構成を示すブロ
ック図で、図中40は@IIm手段としてのCPUであ
る。このCPU40には、販売する複数種の麺類(r温
うどん」、「温そば」、「冷うどん」、「冷そば」)に
それぞれ対応した各選択スイッチ3A、3B、3C13
Dと、これら各々の選択スイッチ3A、3B、3G、3
Dに対応して販売麺類の売り切れを表示する売切表示器
4A。
4B、4C14Dと、CRTによる′$備中や受付の案
内表示などを画面表示する画面表示TjI6、硬貨処理
装置71紙幣・カード処理装置8、カード発行装Wi9
、受注した麺類を記憶する受注メモリ41、販売麺類の
選択操作に基づき動作制御される麺類の自動加工調理装
置10及び調理済収納装置20及び受渡装置30の制御
を行なう加工制御装置42、管理者へ異常を報知する管
理報知装置43がそれぞれ接続され、ROM44に記憶
されたプログラムに基づき制御動作するようになってい
る。
第20図及び第21図は前記CPU40による制御動作
を示すフローチャー1へである。
すなわち、ステップS1で加工制御装置42から「うど
ん」の売切信号が入力されると、ステップS2で売切表
示W4A、4Cを点灯表示し、ステップS3で「うどん
」の受注を停止するとともに、ステノブS4で管理報知
装置43を動作して、管理者へ異常を報知し、ステップ
S5へ進む。
また、ステップS1で「うどん」の売切信号が入力され
ない場合は、ステップS5で加工制御装置42から「そ
ば」の売切信ゆが入力されているか否かを判断し、入力
されている場合には、ステップS6で売切表示器4B、
4Dを点灯表示し、ステップS7で「そば」の受注を停
止するとともに、ステップS8で管理報知装置43を動
作して、管理者へ異常を報知し、ステップS9へ進む。
このステップS9では、「うどん」と「そば」の両売明
信号が入力されているか否かを判断し、両売明信号が入
力されていると、ステップS14で画面表示器6を動作
させて、「$備中」の表示を行なうとともに、ステップ
S15で硬貨処理袋ば7及び紙幣・カード処理装置8へ
の硬貨あるいは紙幣・カード等の媒体の受入を停止して
、ステップS27へ進む。
一方、ステップS9で、「うどん」と「そば」の両売明
信号が入力されていない場合には、ステップS1oへ進
んで、加工制御装置142からr準備中」信号の入力が
あるか否かを判断し、入力があると、ステップS14へ
進んで画面表示器6を動作させて、前記と同様にr′$
備中」の表示を行なうとともに、ステップS15による
動作を行ない、また、入力がない場合にはステラ”プS
11で重量不良データの入力をチエツクする。
このステップS1↓で加工制御装置42から重量不良デ
ータが入力されると、ステップS24へ進み、入力がな
いと、ステップS12へ進んで。
硬貨処理装置7及び紙幣・カード処理装置8への硬貨あ
るいは紙幣・カード等の媒体の投入の有無がチエツクさ
れ、投入があった場合には、ステップ313で販売可能
な額か否かを判断し、販売可能と判断するとステップ3
16へ進む。
また、ステップS12で媒体の投入がない場合。
あるいはステップS13で販売が不可能な額と判断され
たときには、それぞれステップS27へ進む。
ステップS13で販売可能と判断すると、ステップS1
6乃至ステップ819で顧客が何の選択スイッチ4A〜
4Dを選択操作したかを判断し、選択操作された麺類の
受注データを、ステップS20乃至ステップS23で受
注メモリ41に記憶して、ステップS1に戻る。また、
このときステップS16乃至ステップS19で顧客によ
る選択操作が行なわれないと、ステップS27へ進む。
一方、ステップS1lで重量不良データが入力されると
、ステップS24で不良データが丁うどん」であるか、
「そば」であるかを確認して、「うどん」であればステ
ップS25で「温うどん」か「冷うどん」のデータであ
るかを判断し、また「そば」であればステップS26で
「温そば」か「冷そば」のデータであるかを判断する。
そして、ステップS25で「冷うどん」と判断すると、
ステップS20で受注メモリ41に「冷うどん」の受注
データを記憶し、また「温うどん」と判断すると、ステ
ップS21で受注メモリ41に「温うどん」の受注デー
タを記憶する。さらに、ステップS2eで「冷そば」と
判断すると、ステップS22で受注メモリ41にr冷そ
ばJの受注データを記憶し、またr温そば」と判断する
と、ステップS23で受注メモリ41にr温そば」の受
注データを記憶する。
すなわち、加工制御装置42から重量不良データが入力
されると、その重量不良データのデータによる受注麺類
を受注メモリ4工に記憶するようになっている。
ステップS27では、加工制御装置42から加工指令要
求信号が入力されているか否かを判断し。
入力している場合には、ステップ528で受注メモリ4
工に受注データが有るか否かを判断する。
そして、受注データが有る場合には、ステップS29で
受注メモリ4工に記憶されている受注データの内の最先
の受注データを加工制御装置42へ出力する。ステップ
S30で加工制御装置42から送出信騒が入力されると
、ステップS31では、ステップS29で出力した受注
メモリ41の受注データを消去し、ステップS1へ戻る
また、ステップS27で加工指令要求信号が入力されて
いないとき、ステップS28で受注メモリ41に受注デ
ータが無いとき、あるいはステップS30で加工制御装
置42から送出信号が入力されないときは、それぞれス
テップS1へ戻る。
すなわち、このような受付装置上は、顧客による所定の
硬貨1紙幣あるいはカード等の媒体の投入、及び麺類の
選択操作が行なわれると、この選択された麺類の受注デ
ータを受注メモリ41に順番に記憶し、加工制御装置4
2からの要求に基づいて、受注メモリ4工に記憶されて
いる最先の受注データから順次に加工制御装置a42へ
出力するようになっているとともに、加工制御装置42
から重量不良データが入力された場合には、選択操作に
関係無く、対応する麺類の受注データを受注メモリ41
に記憶するようになっているものである。
ところで、第22図及び第23図は前記受付装置1にお
ける画面表示器6の画面表示制御動作を示すフローチャ
ー1−であるー すなわち、ステップS41で加工制御装置42からの「
準備完了」信号が入力されるまでは、ステップS42で
第24図(イ)で示す「画面A表示」である「準備中」
の表示が行なわれる。
ステップS41でr′1g!備完了」信号が入力される
と、販売待機状態(H客待ち伏S)となって、ステップ
S43で「画面B−1表示」、例えば第24図(ロ)で
示す店のコマーシャルである「吹上亭」、ステップS4
4による所定時間の経過後に(タイムアツプ)、ステッ
プS45で「画面B−2表示」、例えば第24図(ハ)
で示す商品の案内である「おいしい うどん・そばをど
うぞ」、ステップS46による所定時間の経過後に、ス
テップS47で「画面B−3表示」、例えば第24図(
ニ)に示す受付案内である「うどん・そばのご注文は食
券を購入してください」等を切替表示し、ステップ34
8へ進む。
そして、ステップS48による所定時間の経過後に、ス
テップS49でカードまたは紙幣、あるいは硬貨等の媒
体が顧客によって投入されたか否かを判断し、媒体が投
入された場合には、ステップS50へ進み、媒体が投入
されない場合には。
ステップ343へ戻り、ステップ343〜S49の動作
を繰返し行なう。
ステップS51は、ステップS44でのタイムアツプ時
間内に媒体が投入されたか否かを判断し、媒体が投入さ
れた場合には、ステップS50へ進み、媒体が投入され
ない場合にはステップ343へ戻る。
ステップS52は、ステップS46でのタイムアツプ時
間内に媒体が投入されたか否かを判断し。
媒体が投入された場合には、ステップS50へ進み、媒
体が投入されない場合にはステップS45へ戻る。
ステップS53は、ステップ848でのタイムアツプ時
間内に媒体が投入されたか否かを判断し、媒体が投入さ
れた場合には、ステップS50へ進み、媒体が投入され
ない場合にはステップS47へ戻る。
このように、媒体が投入された場合には、ステップS5
0で、カードの残金、または紙幣あるいは硬貨が販売可
能な価格であるか否かを判断し、販売価格未満であれば
、ステップS54で「画面C表示」、例えば第24図(
ホ)に示す「いらっしゃいませ」を表示して、顧客が投
入した媒体が販売価格未満であることを知らせる。この
とき、ステップS55でタイムアツプ時間内に不足分の
媒体が追加投入されれば、ステップS50に戻って、さ
らに販売可能な価格であるか否かを判断する。このステ
ップS55はステップS54による「画面C表示」の表
示時間を制御する。
ステップS50で投入された媒体が販売価格以上であれ
ば、ステップ856で1画面り表示」、例えば第24図
(へ)で示すような「いらっしゃいませ お好みのボタ
ンを押してください」を表示し、顧客に選択スイッチの
操作を促す。
そして、顧客による選択スイッチの操作をステップS5
7で判断し、商品の選択信号が入力されると、ステップ
358に進む。
ステップS5Bは、顧客が選択した商品が販売可能であ
るか否か、すなわち、加工制御装置42から販売中断信
号が入力されているか否かを判断し、入力されていない
場合には、ステップS59で「画面E表示」、例えば第
24図(ト)で示すような「有難うございます 食券を
持ってしばらくお待ちください 商品はお渡しカウンタ
ーでお受け取りください」を表示し、さらに、ステップ
S60による加工制御装置42への受注信号の出力、及
びステップS61によるカード発行装置9への食券発行
信号の出力を行なった後、ステップSG2に進む。
ステップ62は、顧客による商品の追加販売が有るか否
かを判断するもので、追加販売がない場合には、ステッ
プS50で投入された硬貨または紙幣の残金の有無をス
テップS63で判断し、残金が有る場合には、その残金
に応じた金額の媒体をステップS64で払出し、再びス
テップ5431こ戻って前記と同様な待機中における画
面表示を行ない、ステップS63で残金がない場合には
、直接ステップS43に戻る。
また、ステップSG2で追加販売が有る場合には、ステ
ップS5Gに戻り、前記と同様な画面表示を行なう。
一方、ステップS55ではステップS54による「画面
C表示」の表示時間が制御され、タイムアツプ時間中に
販売価格が満たない場合には、ステップS64に進み、
投入された媒体を払出した後、ステップS43に戻るよ
うになっている。
また、ステップS57ではステップSG5で選択信号の
操作時間が制御され、タイムアンプ時間中に選択信号が
入力されない場合には、ステップS64に進み、投入さ
れた媒体を払出した後、ステップS43に戻るようにな
っている。
なお、ステップS44.46.48.55及び65によ
るタイムアンプ時間は、lo秒間程度に設定されている
さらに、販売価格以上の媒体を投入した後での選択スイ
ッチの操作時に、その操作された商品が所定数受注済(
例えば「うどん」  rそば」、それぞれ10食分)で
加工調理中の場合、すなわち。
ステップS58で加工制御装置42から販売中断信号が
入力されている場合には、ステップS67で「画面F表
示ノ1例えば第24図(チ)に示すような「混雑してい
ます しばらくお待ちください」の表示を行なうもので
、このステップS67によるタイムアツプ時間は、3秒
間程度に設定されている。また、ステップS56での「
画面F表示」がタイムアツプすると、再びステップS5
6に戻り、選択操作の前状態をm統するようになってい
るものである。
第25図は前記容器配送装置17によるセット位1a(
盛付は位置)Cへの容器80の供給制御構成を示すブロ
ック図で、図中45は容器送出制御手段としてのCPU
である。
このCPU45には、トラック状の容器搬送機構500
によりタフ1〜移動して周回する10台の配送テーブル
501・・・上のセラ1へ位1cから遠い順に配置され
た第1から第6の6基の容器供給装置であるストッカー
504A〜504Fと、これら各々のストッカー内にそ
れぞれストックされた容器80の有無を検出する第1の
容器検出センサ505A〜505F及びストッカー50
4A〜504Fから配送テーブル501・・・上に送出
載置される容器80の有無を検出する第2の容器検出セ
ンサ506B〜506F及び記憶エリアR1−6にフラ
グが書込み記憶されるメモリ4Gがそれぞれ接続されて
いるとともに、タクト信号の入力、容器送出信ひの入力
で制御動作し、必要に応じて販売停止信号を出力し得る
ようになっている。
第26図から第28図は前記容器配送装置17によるセ
ット位置Cへの容器80の供給制御動作を示すフローチ
ャートである。
すなわち、ステップS70は、第1〜第5のストッカー
504A〜504E内の容器80の有無を、ステップS
71は第6のストッカー504F内の容器80の有無を
それぞれ判断し、第1〜第6ノス1、ツjJ −504
A 〜504 F内に容ri/80がストックされてい
ない場合、ステップS72で販売中断信号を出力して終
了する。
そして、ステップ870.71で第1〜第6のストッカ
ー504A〜504F内に容器80がストックされてい
ると、ステップS73でタクト信Bが入力されているか
否かが判断され、タクト信号が入力されていると、ステ
ップS74でメモリ46を繰上げ書換えし、ステップS
75に進む。
ステップS75は容器送出48号が入力されているか否
かを判断し、入力されていると、ステップS76でメモ
リ46の記憶エリアR1にフラグが書込み記憶されて、
ステップS77で記憶エリアR1に記憶されたフラグの
有無が判断される。また、ステップS75で容器送出信
ψが入力されていない場合には、ステップS77へ進み
、記憶エリアR1にフラグが有るか否かが判断される。
ステップS77で記憶エリアR1にフラグが有ると判断
されると、ステップ878で第1のストッカー504A
内の容器の有無が判断され、容器がストックされている
と、ステップS79で第1のストッカー504Aを作動
させ、この第1のストッカー504Aの下方に対応位置
する配送テーブル501上に容器を送出しa置させると
ともに、ステップS80へ進む、ステップS77で記憶
エリアR1にフラグが無いとき、また、ステップ878
で第1のストッカー504A内に容器が黒いときは、ス
テップS80へ進む。
ステップS80はメモリ46の記憶エリアR2にフラグ
が有るか否かを判断し、記憶エリアR2にフラグが有る
場合には、ステップS81で第2のストッカー504B
内の容器の有無が判断され。
第2のストッカー504B内に容器が有ると、さらにス
テップS82で第2のストッカー504Bの下方に対応
位置する配送テーブル501上に。
第1のストッカー504A側から送出載置された容器が
有るか否かを判断し、容器が無い場合には、ステップS
83で第2のストッカー504Bを作動させ、この第2
のストッカー504Bの下方に対応位置する配送テーブ
ル501上に容器を送出し載置させて、ステップS84
へ進む。
一方、ステップS80でメモリ4Gの記憶エリアR2に
フラグが無いと判断され、またステップ381で第2の
ストッカー504B内に容器が無いと判断され、さらに
ステップS82で第2のスI−ツカー504Bの下方に
対応位置する配送テーブル501上に、第1のストッカ
ー504A側から送出載置された容器が有ると判断され
た場合には、そのままステップS84へ進む。
このステップS84は、メモリ46の記憶エリアR3に
フラグが有るか否かを判断してなるもので、記憶エリア
R3にフラグが有る場合には、ステップS85で第3の
ストッカー504C内の容器の有無が判断され、第3の
ストッカー504C内に容器が有ると、さらにステップ
886で第3のストッカー5040の下方に対応位置す
る配送テーブル501上に、第2のス1−ツカー504
B側から送出載置された容器が有るか否かを判断し、容
器が無い場合には、ステップS87で第3のストッカー
504Cを作動させ、この第3のストッカー504Cの
下方に対応位置する配送テーブル501上に容器を送出
しMt置させて、ステップ888へ進む。
一方、ステップS84でメモリ46の記憶エリアR3に
フラグが無いと判断され、またステップS85で第3の
ストッカー504C内に容器が無いと判断され、さらに
ステップ88Gで第3のストッカー504Bの下方に対
応位置する配送テーブル501上に、第2のス1−ツカ
ー504B側から送出載置された容器が有ると判断され
た場合には、そのま−まステップ388へ進む。
このステップ388は、メモリ4Gの記憶エリアR4に
フラグが有るか否かを判断してなるもので、記憶エリア
R4にフラグが有る場合には、ステップS89で第4の
ストッカー504D内の容器の有無が判断され、第4の
ストッカー504D内に容器が有ると、さらにステップ
S90で第4のストッカー504Dの下方に対応位置す
る配送テーブル501上に、第3のストッカー504C
側から送出載置された容器が有るか否かを判断し。
容器が無い場合には、ステップS91で第4のストッカ
ー504Dを作動させ、この第4のストッカー504D
の下方に対応位置する配送テーブル501上に容器を送
出し載置させて、ステップS92へ進む。
一方、ステップ588でメモリ4Gの記憶エリアR4に
フラグが無いと判断され、またステップS89で第4の
ストッカー504D内に容器が無いと判断され、さらに
ステップS90で第4のストッカー504Cの下方に対
応位置する配送テーブル501上に、第3のス1−ツカ
ー504G側から送出R置された容器が有ると判断され
た場合には、そのままステップS92へ進む。
このステップS92は、メモリ46の記憶エリアR5に
フラグが有るか否かを判断してなるもので、記憶エリア
R5にフラグが有る場合には、ステップS93で第5の
ストッカー504E内の容器の有無が判断され、第5の
ストッカー504E内に容器が有ると、さらにステップ
S94で第5のストッカー504Eの下方に対応位置す
る配送テーブル501上に、第4のストッカー504D
側から送出載置された容器が有るか否かを判断し、容器
が無い場合には、ステップS95で第5のストッカー5
04Eを作動させ、この第5のストッカー504Eの下
方に対応位置する配送テーブル501上に容器を送出し
載置させて、ステップ896へ進む。
一方、ステップS92でメモリ46の記憶エリアR5に
フラグが無いと判断され、またステノブS93で第5の
ストッカー504E内に容器が無いと判断され、さらに
ステップS94で第5のストッカー504Eの下方に対
応位置する配送テーブル501上に、第4のストッカー
504D側から送出載置された容器が有ると判断された
場合には、そのままステップ596へ進む。
このステップS96は、メモリ46の記憶エリアR6に
フラグが有るか否かを判断してなるもので、記憶エリア
R6にフラグが有る場合には、ステップS97で第6の
ス1−ツカー504F内の容器の有無が判断され、第6
のス1−ツカー504F内に容器が有ると、さらにステ
ップ898で第6のストッカー504Aの下方に対応位
置する配送テーブル501上に、第5のストッカー50
4E側から送出載置された容器が有るか否かを!FJ1
wRシ、容器が無い場合には、ステップS99で第6の
ストッカー504Fを作動させ、この第6のストッカー
504Fの下方に対応位置する配送テーブル501上に
容器を送出しagiさせる。そして、再びステップS9
9で第6のスI−ツカー504Fの下方に対応位置する
配送テーブル501上の容器の有無を判断し、容器が有
る場合には、ステップS70に戻るように制御されてい
る。
一方、ステップS96でメモリ46の記憶エリアR6に
フラグが無いと判断され、またステップS97で第6の
ストッカー504Fの下方に対応位置する配送テーブル
501上に、第5のストッカー504E側から送出載置
された容器が有ると判断された場合には、そのままステ
ップS70に戻る。このとき、ステップS99で容器が
ないと判断された場合には、ステップ5100で販売停
止信号を出力して終了する。
すなわち、この容器配送装置17は、第29図のフロー
チャートで示すように、第1のストッカー504Aから
容器が配送テーブル501に送出されると、対応する配
送テーブル501をタクト信号により7回タク1−移動
させることにより、盛付は位置であるセット位置Cに到
達させるようになっているもので、第1のストッカー5
04Aからの容器の送出が確認されていないときは1例
えば2回まで送出駆動を行ない、それでも容器が退出さ
tしないときは、そのス1−ツカ−が空になったか、ま
たは故障と判断して、次の第2のス1−ツカー504B
’&[動させるとともに、対応する配送テーブル501
上に容器を送出載置して、タフ1〜信号により6回タク
ト移動させることにより、盛付は位置であるセット位置
Cに到達させるようになっているものであり、これらの
供給動作を他の第3乃至第5のス1−ツカー504C〜
504Eについても同様にして1@に行なうようになっ
ているものである。
また、第6のストッカー504Fは、予備として使用さ
れるもので、第5のストッカー504Eから容器80の
送出が行なわれなくなった場合には、受付装置iによる
食券発行を停止して、各々の売切表示器4A、4B、4
G、4Dを点灯させて、顧客に商品が売切であることを
知らせる。
すなわち、第6のストッカー504Fは、例えば既に受
注して加工調理装置lOが動作している場合のように、
加工調理途中において、第1〜5のストッカー504A
〜504Eから容器が供給されない事態に対応して、予
備的に容器を送出するように制御動作が行なわれるよう
になっているものである。
したがって、前記したような第6のストッカー504F
内の容器の有無を検出する第1の容器検出センサ505
Fは、加工調理途中の麺をすべて収納することのできる
数以上の容器が第6のストッカー504F内に収納され
ている場合に、容器の「有」を検出するように設定して
いる。
[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、この発明は。
顧客によって受付手段に貨幣またはカード等の媒体が挿
入され、販売麺類の選択操作が行なわJしると、受注カ
ードの発行と共にWi麺千手段茹麺手段及び茹麺洗浄手
段からなる自動加工調理装置が作動して、所望の茹麺が
加工調理され、この調理済茹麺が容器配送手段から供給
される容器内に盛付けられて調理済茹麺収納手段に収納
されるとともに、この調理済茹麺入り容器を受注カード
の投入による顧客の受取要求に応じて受渡手段から受け
渡すようにしてなることから、21類の注文の受付から
製麺・茹加工・洗浄及び受渡しまで一括して全自動的に
行なうことができる。
また、前記受渡手段の受渡口に対応する取出口に設けた
ドレンパン上に、前記2′A理済茹麺収納手段から送出
される調理済茹麺入り容器が載置されかつ温汁供給器の
供給ノズルが対応位置する第1の容器載置部とン1容器
が載置されかつ冷汁供給器の供給ノズルが対応位置する
第2の容器載置部とが隣接して位置する容器受け板を互
いに取外し自在に組付け、この容器受け板の第1及び第
2の容器載置部に各々の容器を案内保持するホルダを一
体に設けてなるために、容器の安定化を図ることができ
るとともに、ホルダが一体化された容器受け板の取外し
で、清掃を容易に行なうことができる。
さらに、前記容器受け板の第1及び第2の容器載置部の
各々の供給ノズルが対応する位置に汁受け孔を設けてな
るために、汁供給後、容器を取出した際、温汁供給器の
供給ノズルまたは冷汁供給器の供給ノズルから滴下する
残り汁が汁受け孔を介して直接ドレンパン内に滴下させ
ることができ。
残り汁の跳ね返りで容器受け板の表面を汚すことがなく
、極めて衛生的であるというすぐれた効果を奏するもの
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る麺類の自動加工調理販売装置の一
実施例を示す全体的外観図。 第2図は同じく概略的平面図、 第3図は同じく概略的正面図、 第4図は同じく茹麺装置の要部拡大断面図、第5図は同
じく茹麺装置における給湯機構の要部拡大断面図、 第6図は同じく第1の茹麺投入装置の概略的側面図、 第7図は同じく第1の茹麺投入装置の概略的平面図。 第8図は同じくa趨洗浄装置を示す要部拡大断面図、 第9図は同じく第2の茹麺投入装置の概略的側面図、 第10図は同じく第2の茹麺投入装置の41!鵡的平面
図。 第11図及び第12図は同じく第2の茹麺投入装置によ
る調理済茹麺の容器内への投入状態を示す概略的側面図
、 第13図は同じくa器配送装置を示す概略的平面図。 第I4図は同じく容器配送装置の要部断面図。 第15図は同じく容器配送装置の要部斜視図、第16図
は同じく受渡装置の受渡口における要部正面図、 第17図は同じく受渡装置における容器受け板の平面図
、 第18図は同じく受渡装置における容器受け板とドレン
パンとのユニット化状態を示す斜視図、第19図は同じ
く受付装置の制御構成を示すブロック図。 第20図及び第21図は同じく受付装置の制御動作を示
すフローチャー1へ。 第22図及び第23図は同じく受付装置における画面表
示器の制御動作を示すフローチャート、第24図(イ)
(ロ)(ハ)(ニ)(ホ)(へ)(1〜)(チ)は同じ
く受付装置における画面表示器の表示内容をそれぞれ示
す説明図、 第25図は同じく容器配送装置の制御構成を示すブロッ
ク図。 第26図から第29図は同じく容器配送装置の制御動作
を示すフローチャー1− である。 1・・・受付装置。 2A・・・硬貨投入口、2B・・・紙幣投入口、2C・
・・カード投入口、 3A、3B、3G、3D・・・選択スイッチ。 5°゛°カード販売口、 6・・・画面表示器、7・・
・硬貨処理装置。 8・・・紙幣・カード処理装置。 9・・・カード発行装置、 10・・・自動加工調理装置、 11.12・・・製Sa、13・・・茹麺装置、15・
・・茹麺洗浄装置、 17・・・容器配送装置、  80・・・容器。 20・・・調理済茹鳳収納装置。 30・・・受渡装置、 33・・・カード挿入口。 34.35・・・取出口、 37・・・カード読取装置、 700・・・受渡口、702・・・ドレンパン、703
・・・容器受け板、 703A・・・第1の容ra載置部、 703B・・・第2の容器載置部、 704・・・第1のホルダ、 705・・・第2のホルダ、 706.707・・・汁受け孔、 801・・・温汁供給器、 801A・・・供給ノズル。 802・・・冷汁供給器、 802A・・・供給ノズル、 9o・・・つけ社用容器送出装置。 91・・・つけ汁容器、 W −H・・・茹湯、      P・・・茹麺。 03 第17図 第14図 第19図 第24図 (イ) (ホ) (ロ) (へ) (ハ) (ト) (ニ) (チ)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)顧客によって貨幣あるいはカード等の所定の媒体
    が挿入されかつ販売麺類の選択操作により受注カードを
    発行する受付手段と、この受付手段での麺類の選択操作
    に基づき動作して生成した麺生地を麺線に形成して1食
    分単位で送出するとともにこの麺線を茹加工及び洗浄等
    の処理を行なって茹麺に加工調理する自動加工調理手段
    と、この自動加工調理手段で加工調理された調理済茹麺
    を所定のセット位置で盛付け収納するための容器が配送
    される容器配送手段と、この容器配送手段で配送されて
    盛付けられた調理済茹麺入り容器を収納する調理済茹麺
    収納手段と、この調理済茹麺収納手段に収納された調理
    済茹麺入り容器を顧客の受取要求に応じて受け渡す受渡
    手段とを備え、この受渡手段の受渡口に対応する取出口
    に設けたドレンパン上に、前記調理済茹麺収納手段から
    送出される調理済茹麺入り容器が載置されかつ温汁供給
    器の供給ノズルが対応位置する第1の容器載置部と汁容
    器が載置されかつ冷汁供給器の供給ノズルが対応位置す
    る第2の容器載置部とが隣接して位置する容器受け板を
    互いに取外し自在に組付け、この容器受け板の第1及び
    第2の容器載置部に各々の容器を案内保持するホルダを
    一体に設けるとともに、前記各々の供給ノズルが対応す
    る第1及び第2の容器載置部に汁受け孔を設けたことを
    特徴とする麺類の自動加工調理販売装置。
JP1202900A 1989-08-07 1989-08-07 麺類の自動加工調理販売装置 Pending JPH0367393A (ja)

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JP1202900A JPH0367393A (ja) 1989-08-07 1989-08-07 麺類の自動加工調理販売装置

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ID=16465059

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0546504U (ja) * 1991-12-02 1993-06-22 極東産機株式会社 だし汁の定量供給装置
JPH0711599U (ja) * 1994-09-05 1995-02-21 極東産機株式会社 だし汁の定量供給装置
WO2016155759A1 (de) * 2015-03-27 2016-10-06 Arrola Ag Gefässsystem, verfahren und vorrichtung zur automatischen bereitstellung einer nahrungsmittelzubereitung

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JPH0546504U (ja) * 1991-12-02 1993-06-22 極東産機株式会社 だし汁の定量供給装置
JPH0711599U (ja) * 1994-09-05 1995-02-21 極東産機株式会社 だし汁の定量供給装置
WO2016155759A1 (de) * 2015-03-27 2016-10-06 Arrola Ag Gefässsystem, verfahren und vorrichtung zur automatischen bereitstellung einer nahrungsmittelzubereitung

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