JPS6334596Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は特に家庭用に適する自動製パン機に
関する。

パンを焼くにはその材料である小麦粉、イース
ト菌、少量のバター、砂糖などを水と共にこねて
一次発酵させ、ガス抜きをした後二次発酵させ、
更にガス抜きをして成形発酵させた後、焼いて仕
上る工程をとり、この間の所要時間は約４時間程
度である。この製パン工程において、材料をこね
る時や発酵、ガス抜きなどは温度や湿度の影響に
よつてその条件が変り、従つて春、夏、秋、冬に
よつて製パンの条件が変つてくる。例えば気温が
20℃以上30℃ぐらいになると、前記材料のこね温
度が高くなり過ぎ、グルテンが上手にできずでき
たパンにつやがなく、まずいものとなる。15℃程
度の気温の時にパンをこねると、こね温度が最適
値27℃程度になりパン生地につやができ、グルテ
ンが上手にできることが判つた。このため従来の
製パン機では季節、温度や湿度に応じて人間が調
整してパンを焼いていた。この調整は必ずしもよ
くゆかず、常に一様な出来上りのパンを作ること
は困難であつた。特に材料をこねていると温度が
上昇してくるが、温度を上昇させ過ぎるとよいパ
ンは得られない。

この考案の目的は気温に関係なく、簡単な構成
でほゞ一定温度でパンを作ることができ、つまり
常に良好なパンを作ることができる自動製パン機
を提供することにある。

この考案によれば断熱層で覆われた水槽が設け
られ、その水槽内に氷を収容する氷ケースが配さ
れる。その氷ケースと水槽との間に水が収容さ
れ、その水を材料をこねる材料容器へ供給する給
水管が設けられる。

以下この考案による自動製パン機の実施例を第
１図及び第２図を参照して説明しよう。製パン機
の匣体１１の上部の一半部に開閉蓋１２が設けら
れ、開閉蓋１２の下にこの蓋を開けると取外すこ
とができる材料容器１３が匣体１１内に収容され
る。材料容器１３と隣接して水槽１４が匣体１１
内に設けられ、水槽１４はその上側に蓋１５が開
閉自在に取付けられている。

この考案においては材料容器１３へ供給する水
を所定温度として供給するように構成されてい
る。このためこの例においては水槽１４の周壁は
断熱層１６で囲まれ、その内部は周囲温度に影響
され難いようにされる。また水槽１４内に取出し
自在に氷ケース１７が配され、氷ケース１７内に
は氷１８を入れることができるようにされる。氷
ケース１７の外周面には必要に応じて放熱フイン
１９が形成されており、この氷ケース１７の外周
面と水槽１４の内周面との間において水槽内に水
を入れ、かつ氷ケース１７内に氷１８を入れてお
くことにより、水槽１４内の水を一定温度、例え
ば５℃程度に保持することができる。この水槽１
４内の一定温度に制御された水は、ポンプ２１に
より給水管２２を通じて、材料容器１３の上側よ
り、材料容器１３の上蓋１３ａに形成された孔２
３を通じて材料容器１３内に供給することができ
る。

第２図に示すように製パン機の匣体１１の底板
１１ａと比較的接近して匣体１１内に基板２４が
水平に取付けられ、基板２４上に円板状固定具２
５が固定される。一方材料容器１３の底板には取
付台２６が固定され、取付台２６のつば２６ａを
固定具２５の横方向に突出した係合突起２７に回
転によつて引掛けて材料容器１３を上下方向に対
し固定し、抜く際には材料容器１３を回動して突
起２７とつば２６ａとの係合を外す。つば２６ａ
にはこの突起２７との係合を外すための切欠きが
図に示していないが形成されている。

材料容器１３に回転軸２８が挿通される。即ち
この例では固定具２５の中心部に貫通孔が形成さ
れ、この貫通孔の内周面に軸受２９が取付けら
れ、軸受２９に回転軸２８が回転自在に挿通され
る。また材料容器１３の底板１３ｂ及び取付台２
６に貫通孔が形成され、これら貫通孔を挿通して
回転軸２８が材料容器１３内に位置することがで
きるようにされている。この材料容器１３内にお
いて回転羽根３１が回転軸２８に取付けられる。
回転羽根３１はその一端部３１ａがキヤツプ状に
構成され、そのキヤツプ状部３１ａ内に回転軸２
８の内端部が上下に着脱自在に挿通され、しかも
上下方向の縦溝３２が回転軸２８の外周に形成さ
れ、この溝３２内に嵌合した回り止め用のキイ３
３がキヤツプ部３１ａの内周面に突出形成され、
キヤツプ状部３１ａを回転軸２８の上端より軸２
８上に被せることができ、回転方向に対して互に
係合され、従つて回転軸２８と直角な回転羽根３
１は回転軸２８が回転すると回転する。

回転羽根３１の回転円と近接してその回転円の
半径方向に延長した固定棒３４が設けられる。例
えばこの図に示すように回転軸２８は筒状に構成
され、回転軸２８内に固定軸３５が挿通される。
固定軸３５の下端は匣体１１の底板１１ａに固定
され、固定軸３５の上端は回転軸２８、更に回転
羽根のキヤツプ状部３１ａを貫通して材料容器１
３内に突出され、その突出端上に固定軸３５の一
端部が固定される。回転軸２８の上下の端部の内
周面と固定軸３５の外周面との間にベアリング３
６，３６′が介在されている。ベアリング３６と
回転羽根のキヤツプ状部３１ａとの間において固
定軸３５と回転軸２８との間にリング状シール３
７が詰められている。固定棒３４の一端部もキヤ
ツプ状部３４ａとされ、キヤツプ状部３４ａ内に
固定軸３５の内端部が挿入される。この場合も固
定軸３５の外周面に軸方向のキイ溝３８が形成さ
れ、このキイ溝３８に、キヤツプ状部３４ａの内
周面に形成されたキイ３９が挿入係合されて固定
棒３４が回転方向において固定される。またキヤ
ツプ状部３４ａ内に固定用ばね４１の一端が固定
され、ばね４１の他端はキイ溝３８の反対側にお
いて固定軸３５の凹部３２に係合圧接される。従
つて固定棒３４は正しく上下方向に上側にキヤツ
プ状部３４ａを少し強く引くとばね４１と凹部４
２との係合が外れて取去ることができるが、回転
方向に対してはキイ溝３８とキイ３９とによつて
充分強く係合されて回転せず、かつ固定棒３４は
固定軸３５と直角方向に延長し、その遊端部に上
方向の力を受ける時は固定棒３４及び固定軸３５
を含む面内で固定棒３４が回動される力となり、
キヤツプ状部３４ａと固定軸３５との周面が互に
強く圧接されてキヤツプ状部３４ａは抜け難くな
る。

底板１１ａと基板２４との間において回転軸２
８上にプーリ４３が固定される。一方第１図に示
すように匣体１１内において水槽１４の下部にモ
ータ４４が防振手段４５を介して基板２４に保持
される。モータ４４の回転軸４６にプーリ４７が
取付けられる。また底板１１ａ上に立てた軸４８
上にプーリ４９が取付けられ、プーリ４７，４９
間にベルト５１が掛けられ、回転軸４６の回転は
プーリ４７，４９、ベルト５１によつて減速され
て回転軸４８に伝達され、回転軸４８のプーリ５
２とプーリ４３とにベルト５３が掛けられ、この
ベルト５３を通じてプーリ４３に軸４８の回転が
減速して伝達される。

更にこの実施例においては材料をこねている際
に、その材料の温度を検出する手段が設けられ
る。この例においては固定軸３５に第２図に示す
ように軸方向に通じた中心孔５４が形成され、そ
の中心孔５４の内端部は固定軸３５の内端部の近
く、つまりキヤツプ状部３１ａ，３４ａの間に位
置し、その位置に感温抵抗素子５５が挿入され、
感温抵抗素子５５のリード線５６は固定軸３５の
下端より導出される。第１図に示すように材料容
器１３の外周には、材料容器１３内の材料を加熱
してパンを焼き上げるためのヒータ５７がめぐら
されている。匣体１１のパネル板５８には電源ス
イツチ５９やパン出来上り時刻のセツトボタン６
１、その表示部６２、時刻合せスイツチ６３、そ
の表示部６４などが設けられている。またヒータ
５７による加熱時の温度を制御するため感温抵抗
素子６５が容器１３の近くの外周位置に設けられ
ている。

この構成において自動的にパンを焼くには蓋１
２を開け、更に容器の上蓋１３ａを外し、小麦
粉、イースト菌、バター、砂糖などの材料を所定
量材料容器１３内に入れ、蓋１３ａ，１２を蓋
し、一方水槽１４内に所定量の水を入れると共に
氷ケース１７内に氷１８を入れてパン出来上り時
刻を設定して電源を入れておけばよい。そのよう
にすると水槽１４内の水は夏でも５℃程度の温度
に保持され、夏、冬の区別なく一定の温度となつ
ている。特に気温が例えば30℃、25℃、20℃の各
場合に応じて氷１８をそれぞれ300ｇ、200ｇ、
100ｇ入れ、水を200ｇ水槽１４内に入れておけ
ば、６時間後の水槽１４内の水の温度は何れの場
合も４℃〜５℃程度になつている。パン出来上り
設定時刻の４時間程度前になるとポンプ２１が作
動して水槽１４内の水が材料容器１３内に供給さ
れ、かつモータ４４が駆動され、従つて回転羽根
３１が回転され、この回転は例えば毎分200回程
度とされる。この回転により容器１３内の材料が
こねられるが、その際に固定棒３４に材料がから
み、これと回転羽根３１との間に互に材料がこね
られるため、比較的遅い回転速度でも材料を充分
こねることができる。最初のこねでは材料温度が
15℃程度であるが、こねている間に材料の温度が
上昇し、その温度は感温抵抗素子５５によつて感
知されており、十数分のこねで材料温度が所定温
度、例えば27℃になると十分こねられたと判断し
てこねの工程を終了とする。この際先に述べたよ
うに供給する水の温度が例えば５℃という一定の
温度であつて、最初のこね温度はほゞ15℃程度か
ら常に出発することになり、こね時間は僅か十数
分であるため、気温の高低にほとんど影響され
ず。常に良好な状態にこねられ、焼き上つたパン
の生地につやがあり、美味しいものが出来上る。
このこね工程が終了すると一次発酵ガス抜き、二
次発酵ガス抜き、成形発酵などが図に示してない
が制御部により自動的に行われ、その後ヒータ５
７に対して通電が行われて材料容器１３内が加熱
されて内部の材料が焼かれて所定時間加熱するこ
とによつてパンが焼き上る。なお気温が15℃以下
に下つている場合はヒータ５７を利用して、こね
工程の最初の材料温度を15℃程度にしておけばよ
い。

なお第２図に示すように容器１３の上蓋１３ａ
の孔２３は凹部６６の中央部に形成されている
が、この孔の大きさを適当に選定することによつ
て容器１３内に充満した湿気を孔２３より適当に
逃がして一定の湿度にすることにより良好なパン
焼きを可能とする。固定棒３４は固定軸３５の上
に付けなくてもよい。例えば第３図Ａ及びＢに示
すように容器１３の側壁に取付孔６８を形成し、
その取付孔６８より固定棒３４を容器１３内に挿
入させてもよい。或はまた第４図に示すように容
器１３の上に固定板６９を配し、固定板６９より
回転軸２８を挿通して容器１３内に配し、その回
転軸２８と同軸でその外周に固定軸３５を配し、
固定軸３５に固定棒３４を付けることもできる。
この場合材料容器１３は匣体１１の下側より取出
し入れするようにする。

以上述べたようにこの考案による自動製パン機
によれば、供給する水の温度を一定温度とするこ
とによつて外部の温度に影響されることなく、常
に良いパンを作ることが可能である。製パン機に
冷却機を内蔵して材料温度を一定に保持すること
も考えられるが、これは構造が複雑で、大形にな
り、かつ高価なものとなる。しかし前記氷ケース
内に氷を入れる場合は構造が頗る簡単で、小形、
安価に作ることができ、氷も家庭内の冷蔵庫にあ
るものを手軽に利用できる。かつ先の例のように
回転羽根３１の位置、つまりこねている材料の部
分における材料温度を検出することによつて材料
温度が所定の温度になつた時にこね上りとして検
出することができ、この点からも良いパンが得ら
れる。先の例のようにすれば材料のこねから焼き
上りまでのすべてを人手をわずらわすことなく全
自動的にパンを作ることが可能である。つまりパ
ンが出来上る前に予め材料をセツトし、また例え
ば前夜焼き上り時刻をセツトしておくことによつ
て翌朝自動的に出来上つたパンを得ることが可能
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による自動製パン機の一例を
示す一部破断した斜視図、第２図はその要部の断
面図、第３図及ぱ第４図はその要部のそれぞれ変
形例を示す略線的断面図である。 １１：匣体、１３：材料容器、１４：水槽、１
６：断熱層、１７：氷ケース、１８：氷、２１：
ポンプ、２２：給水管、２８：回転軸、３１：回
転羽根、３４：固定棒、３５：固定軸、５５：感
温抵抗素子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 材料を材料容器内に入れ、その材料をこねるよ
   うにされた自動製パン機において、断熱層で覆わ
   れた水槽が設けられ、その水槽内に、氷を収容す
   る氷ケースが配され、その氷ケース及び上記水槽
   間に水を収容することができるようにされ、その
   水を上記材料容器に供給する給水管が設けられて
   いる自動製パン機。