JPH0367767B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0367767B2 JPH0367767B2 JP24276790A JP24276790A JPH0367767B2 JP H0367767 B2 JPH0367767 B2 JP H0367767B2 JP 24276790 A JP24276790 A JP 24276790A JP 24276790 A JP24276790 A JP 24276790A JP H0367767 B2 JPH0367767 B2 JP H0367767B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- apron
- deflection
- strain
- fixed
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- HODRFAVLXIFVTR-RKDXNWHRSA-N tevenel Chemical compound NS(=O)(=O)C1=CC=C([C@@H](O)[C@@H](CO)NC(=O)C(Cl)Cl)C=C1 HODRFAVLXIFVTR-RKDXNWHRSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、被加工材料の長さに応じてエプロ
ンの中央部のたわみ量を補正することができるプ
レスブレーキに関する。
ンの中央部のたわみ量を補正することができるプ
レスブレーキに関する。
（従来の技術）
一般に、移動エプロンを昇降作動する油圧機構
が移動エプロンの両側にある型式のプレスブレー
キにおいて曲げ加工を行なう場合、被加工材料の
抗張力、弾性限界、降状点、弾性係数などの特性
およびこれ等に基づくスプリングバツクの特性な
ど、曲げ加工に抵抗する力が抗力となつて現わ
れ、製品の加工仕上りに重大な影響を与える。
が移動エプロンの両側にある型式のプレスブレー
キにおいて曲げ加工を行なう場合、被加工材料の
抗張力、弾性限界、降状点、弾性係数などの特性
およびこれ等に基づくスプリングバツクの特性な
ど、曲げ加工に抵抗する力が抗力となつて現わ
れ、製品の加工仕上りに重大な影響を与える。
すなわち、比較的長大な上型と下型を用いるプ
レスブレーキの曲げ作業において、下型を加圧す
る力が下型を取付けた移動エプロンの左右両側に
位置し、上型を支承した固定エプロンが両側を支
持されている場合は、曲げ加工時にプレスブレー
キの左右の中心付近において移動エプロンは下方
に、また固定エプロンは上方に反る傾向にある。
その結果、中心付近で移動エプロンと固定エプロ
ンが互いに相反する方向に遠ざかる傾向を生じ、
曲げ加工を行なつた製品は、いわゆる舟型、すな
わち、例えば両側部の曲げ加工が正確に行なわれ
たとしても中央部付近が不完全な曲げとなり、製
品の中央部付近に相反する方向への反りを生じ
る。
レスブレーキの曲げ作業において、下型を加圧す
る力が下型を取付けた移動エプロンの左右両側に
位置し、上型を支承した固定エプロンが両側を支
持されている場合は、曲げ加工時にプレスブレー
キの左右の中心付近において移動エプロンは下方
に、また固定エプロンは上方に反る傾向にある。
その結果、中心付近で移動エプロンと固定エプロ
ンが互いに相反する方向に遠ざかる傾向を生じ、
曲げ加工を行なつた製品は、いわゆる舟型、すな
わち、例えば両側部の曲げ加工が正確に行なわれ
たとしても中央部付近が不完全な曲げとなり、製
品の中央部付近に相反する方向への反りを生じ
る。
（発明が解決しようとする課題）
従来、この種の問題の対策としては、移動エプ
ロンの中央部を高くして中央に集中する曲げモー
メントに対抗するように構成してきた。しかし、
この方法はあくまで移動エプロンの上面と固定エ
プロンの下面がそれぞれ水平であることを前提と
したもので、曲げ加工をする被加工材の曲げ抵抗
の特性を無視したものである。また、完全な剛体
はあり得ないので、例えば最終曲げ加工時の移動
エプロンおよび固定エプロンの反りを予め補正し
ておいても、曲げ抵抗がある数値のものには適応
できても、異種材料のものに対しては依然として
舟型になる傾向を阻止し得なかつた。
ロンの中央部を高くして中央に集中する曲げモー
メントに対抗するように構成してきた。しかし、
この方法はあくまで移動エプロンの上面と固定エ
プロンの下面がそれぞれ水平であることを前提と
したもので、曲げ加工をする被加工材の曲げ抵抗
の特性を無視したものである。また、完全な剛体
はあり得ないので、例えば最終曲げ加工時の移動
エプロンおよび固定エプロンの反りを予め補正し
ておいても、曲げ抵抗がある数値のものには適応
できても、異種材料のものに対しては依然として
舟型になる傾向を阻止し得なかつた。
さらにある形状の製品については舟型になるの
を阻止し得たとしても、被加工材料の長さが違う
他の製品を加工する場合にはエプロンのたわみ量
が違つてくるために同一のたわみ補正を適用する
ことができず、あらゆる形状、寸法の製品の加工
において舟型の発生を阻止できることが望まし
い。
を阻止し得たとしても、被加工材料の長さが違う
他の製品を加工する場合にはエプロンのたわみ量
が違つてくるために同一のたわみ補正を適用する
ことができず、あらゆる形状、寸法の製品の加工
において舟型の発生を阻止できることが望まし
い。
この発明は、このような従来の問題に鑑みてな
されたものであつて、被加工材料の長さに応じて
エプロンのたわみ量を補正するための圧力制御装
置をエプロンの中央部の油圧シリンダに設けたプ
レスブレーキを提供することを目的とする。
されたものであつて、被加工材料の長さに応じて
エプロンのたわみ量を補正するための圧力制御装
置をエプロンの中央部の油圧シリンダに設けたプ
レスブレーキを提供することを目的とする。
（実施例）
以下、図面を用いて実施例について詳細に説明
するに、理解を容易にするために、先ずプレスブ
レーキの全体的構成について説明する。
するに、理解を容易にするために、先ずプレスブ
レーキの全体的構成について説明する。
第１図はこの発明の実施されるプレスブレーキ
の全体を示している。このプレスブレーキでは、
上型のある上部エプロン１が所定の高さに固定さ
れており、下型のある下部エプロン３が両側に設
けられている油圧シリンダ５，７により昇降さ
れ、上部エプロン１に対して接近、離反できる。
この下部エプロン３の中央底部にはたわみ補正用
の油圧シリンダ９が設けられている。
の全体を示している。このプレスブレーキでは、
上型のある上部エプロン１が所定の高さに固定さ
れており、下型のある下部エプロン３が両側に設
けられている油圧シリンダ５，７により昇降さ
れ、上部エプロン１に対して接近、離反できる。
この下部エプロン３の中央底部にはたわみ補正用
の油圧シリンダ９が設けられている。
この油圧シリンダ９には連結杆１１が取付けら
れており、連結杆１１の外端部が下部エプロン３
と連結されていて、油圧シリンダ９が駆動される
時に下部エプロン３の上面を上に凸となるように
反らせることができる。
れており、連結杆１１の外端部が下部エプロン３
と連結されていて、油圧シリンダ９が駆動される
時に下部エプロン３の上面を上に凸となるように
反らせることができる。
第２図はこの発明の実施例の系統図を示してい
る。下部エプロン３の加圧機構用油圧シリンダ
５，７にはポンプＰにより配管L1から配管L2，
L3を通じて圧油が送られ、この圧油により油圧
シリンダ５，７が昇降駆動される。またたわみ補
正用の油圧シリンダ９に対しては、ポンプＰから
配管L1、例えば電磁比例減圧弁のごとき可変減
圧弁Ｖ、配管L4を通じて圧油が送られる。
る。下部エプロン３の加圧機構用油圧シリンダ
５，７にはポンプＰにより配管L1から配管L2，
L3を通じて圧油が送られ、この圧油により油圧
シリンダ５，７が昇降駆動される。またたわみ補
正用の油圧シリンダ９に対しては、ポンプＰから
配管L1、例えば電磁比例減圧弁のごとき可変減
圧弁Ｖ、配管L4を通じて圧油が送られる。
この実施例では上部エプロン１のたわみに応じ
て下部エプロン３の中央部も凸形に曲げるため
に、歪検出器SG１，SG２をそれぞれ上部エプロ
ン１と下部エプロン３とに設け、両歪検出器SG
１，SG２が一定の関係をとるように下部エプロ
ン３の中央部を油圧シリンダ９により曲げる構成
をとつたものである。
て下部エプロン３の中央部も凸形に曲げるため
に、歪検出器SG１，SG２をそれぞれ上部エプロ
ン１と下部エプロン３とに設け、両歪検出器SG
１，SG２が一定の関係をとるように下部エプロ
ン３の中央部を油圧シリンダ９により曲げる構成
をとつたものである。
歪検出器SG１，SG２からの歪検出信号は増幅
器Amp１，Amp２で増幅されて比較器Cmpに入
力され、ここで上部エプロン１の歪が大きければ
下部エプロン３の歪も大きくすべく減圧弁Ｖの減
圧量を小さくするための信号が発せられ、増幅器
Amp３を介して減圧弁Ｖに入力される。逆に上
部エプロン１の歪が小さければそれに応じて減圧
量を大きくして下部エプロン３の歪も小さくする
ように大きな減圧量を指令する信号が発せられ、
減圧弁Ｖに入力される。
器Amp１，Amp２で増幅されて比較器Cmpに入
力され、ここで上部エプロン１の歪が大きければ
下部エプロン３の歪も大きくすべく減圧弁Ｖの減
圧量を小さくするための信号が発せられ、増幅器
Amp３を介して減圧弁Ｖに入力される。逆に上
部エプロン１の歪が小さければそれに応じて減圧
量を大きくして下部エプロン３の歪も小さくする
ように大きな減圧量を指令する信号が発せられ、
減圧弁Ｖに入力される。
この実施例において、被加工材料の曲げ長さが
短かければ上部エプロン１のたわみ歪が大きく、
曲げ長さが長ければたわみ歪が小さくなるため
に、曲げ長さに応じて下部エプロン３のたわみ量
を補正することができるのである。
短かければ上部エプロン１のたわみ歪が大きく、
曲げ長さが長ければたわみ歪が小さくなるため
に、曲げ長さに応じて下部エプロン３のたわみ量
を補正することができるのである。
この発明は上記実施例に限定されることはな
く、例えば、次のような変化態様も可能である。
く、例えば、次のような変化態様も可能である。
(A) エプロン加圧用の油圧シリンダを上部エプロ
ンに設けること。
ンに設けること。
(B) エプロン中央のたわみ補正用の油圧シリンダ
を上部エプロンに設けること。
を上部エプロンに設けること。
(C) 加圧用および補正用の油圧シリンダを共に上
部エプロン側に設けること。
部エプロン側に設けること。
以上の実施例の説明より理解されるように、こ
の発明ではエプロンのたわみ補正のために圧力調
整の可能な油圧シリンダを設けているので被加工
材料の折曲げ長さが変わりエプロンのたわみ形態
に変化があるときでも随意にエプロンのたわみを
補正することができる。したがつて、この発明で
は、舟型となることなく製品の折曲げ加工ができ
るのである。
の発明ではエプロンのたわみ補正のために圧力調
整の可能な油圧シリンダを設けているので被加工
材料の折曲げ長さが変わりエプロンのたわみ形態
に変化があるときでも随意にエプロンのたわみを
補正することができる。したがつて、この発明で
は、舟型となることなく製品の折曲げ加工ができ
るのである。
第１図はこの発明の一実施例の用いられるプレ
スブレーキの正面図、第２図はこの発明の一実施
例の系統図である。
スブレーキの正面図、第２図はこの発明の一実施
例の系統図である。
Claims (1)
- １ フレームに固定された固定エプロン１と昇降
自在に設けられた移動エプロン３とを備え、上記
移動エプロン３を昇降作動するための昇降用油圧
シリンダ５，７を移動エプロン３の両側付近に設
けると共に、エプロンのたわみ補正用の油圧シリ
ンダ９を固定エプロン１あるいは移動エプロン３
のほぼ中央部に設けてなるプレスブレーキにし
て、たわみ補正用の油圧シリンダ９へ供給される
圧油の圧力P2を制御自在な可変減圧弁Ｖと、固
定エプロン１のたわみに応じた歪みを検出する第
１の歪検出器SG１と、移動エプロン３のたわみ
に応じた歪みを検出する第２の歪検出器SG２と、
第１、第２の歪検出器SG１，SG２の歪検出信号
を比較して前記可変減圧弁Ｖを制御する信号を出
力する比較器Cmpとを備えてなり、上記比較器
Cmpからの信号に基づいて可変減圧弁Ｖを制御
して固定エプロン１のたわみに応じて可動エプロ
ン３のたわみを制御する構成であることを特徴と
するプレスブレーキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24276790A JPH03114615A (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | プレスブレーキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24276790A JPH03114615A (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | プレスブレーキ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9336983A Division JPS59220216A (ja) | 1983-05-28 | 1983-05-28 | プレスブレーキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03114615A JPH03114615A (ja) | 1991-05-15 |
| JPH0367767B2 true JPH0367767B2 (ja) | 1991-10-24 |
Family
ID=17093976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24276790A Granted JPH03114615A (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | プレスブレーキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03114615A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITTV20060182A1 (it) * | 2006-10-18 | 2008-04-19 | Warcom Spa | Macchina presso-piegatrice e relativo procedimento di piegatura di un pezzo in lavorazione. |
-
1990
- 1990-09-14 JP JP24276790A patent/JPH03114615A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03114615A (ja) | 1991-05-15 |
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