JPH0367863B2 - - Google Patents

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JPH0367863B2
JPH0367863B2 JP60247318A JP24731885A JPH0367863B2 JP H0367863 B2 JPH0367863 B2 JP H0367863B2 JP 60247318 A JP60247318 A JP 60247318A JP 24731885 A JP24731885 A JP 24731885A JP H0367863 B2 JPH0367863 B2 JP H0367863B2
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resin
chips
weight
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reflective
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JP60247318A
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Erutsudo Haa Junia Richaado
Josefu Kaufuman Uiriamu
Waado Randaa Chaarii
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Armstrong World Industries Inc
Original Assignee
Armstrong World Industries Inc
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Publication date
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Publication of JPH0367863B2 publication Critical patent/JPH0367863B2/ja
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    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
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Description

【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野 本発明は化粧材料、特に波状（又は縮れ）の外
観を示すチツプからなる化粧材料に関する。 チツプ材を使用した化粧表面カバーの製造は、
技術的に長らく知られてきた。特にビニル床カバ
ーは、満足な模様を提供するために使用された
種々の色の有機及び、又は無機質のチツプ材を伝
統的に含んできた。殆んどの場合に、これらのチ
ツプは丸い粒状の外観を有してきたが、最近の文
献は真珠光沢をもつフレーク材を使用することに
よつて得られた特殊な効果を開示している。 従来の技術 反射性および／または真珠光沢性を示すフレー
ク材は技術的に長らく知られてきた。例えば、米
国特許第3138475号は、真珠層に匹適する干渉現
象をもたらすところの三価金属の酸化物または水
和酸化物のスケールまたはフレークを開示した。
さらに、真珠光沢の顔料および金属フレーク顔料
がGreenstein（L.M.Greenstein in the
Encyclopedia of Polymer Science and
Technology、Vol.10、copyright 1969 by John
Wiley and Sons，Inc.）によつて詳細に開示さ
れた。反射性の小薄片も米国特許第3949139号に
開示されている。 最近の文献は反射性および真珠光沢をもつチツ
プの特殊な用途を開示している。例えば、米国特
許第4126726号は、真珠光沢のチツプまたはフレ
ークが明と暗が交互になつているバツクグラウン
ド模様の上に配置されることによつて、真珠光沢
材がバツクグラウンドの性質に応じて不可視また
は可視となると言われる床構造物を開示してい
る。米国特許第4409280号には別の効果が開示さ
れており、真珠光沢材は３次元の美的効果を示す
構造物を提供するために使用されている。 発明が解決しようとする問題点 真珠光沢をもつ材料および反射性材料からなる
構造物によつて表示することができる興味ある性
質にもかかわらず、使用されてきたそれらの材料
は主として平らな反射性材料を構成し、それによ
つてかなり均一な反射性のレスポンス（応答）が
得られた。本出願人は、非平坦効果が得られた文
献を１つだけ知つている。米国特許第3001235号
は、金属体の上にホルムアルデヒド重合体の熱溶
液を置き、部分的に凝固した重合体を金属体から
削り、クレープ・チツプ状の重合体材を得ること
によつてホルムアルデヒド重合体をクレープド・
チツプにする方法が開示した。しかしながら、ホ
ルムアルデヒドおよびホルムアルデヒド含有重合
体に関する最近の主張を見ると、化粧表面の提供
におけるそのような材料の用途は著しく限定され
ている。 問題点を解決するための手段 従つて、本発明の目的は、化粧粒子を化粧表面
の中に形成させて波状（又は縮れ）の外観を強調
して示す化粧粒子を提供することである。 本発明のもう１つの目的は、これまでに知られ
ていないユニークな外観を示す化粧表面、特に床
張り材表面を提供することである。 本発明は波状チツプ材の存在によつて得られる
独特な外観を示す構造物に関し、反射性および／
または真珠光沢の小薄片またはフレーク材を可塑
剤および多目的樹脂（本願明細書における多目的
樹脂は、ASTM D1755−81に記載されている溶
液重合ビニル樹脂を意味する）と混合し、得られ
た混合体を反射性のシートに成形する。その反射
性シートは粉砕してチツプ材にし、次にそれを単
独又は他のチツプと混合して塩化ビニルと可塑剤
からなるモトル（mottle）（本願明細書における
モトルは、冷間粉砕チツプと、微粒ビニル樹脂
と、可塑剤の３つの主成分から成る混合組成物で
あつて、まだら模様を呈する）を生成する。モト
ルの化粧表面への固化時に、真珠模様および／ま
たは反射性チツプは驚くことに波状が強制され、
それによつて独特な美的特性を示すことがわかつ
た。 第１の実施態様における本発明は、(a)実質的に
なめらかで反射性表面を有し、真珠光沢または金
属の性質を示し、反射性または真珠光沢性を有す
る微粒子材と、粉にすることができる多目的樹脂
と、可塑剤から誘導されるチツプ材；(b)微粒ビニ
ル樹脂；および(c)可塑剤から誘導される配合モト
ルに関する。前記微粒ビニル樹脂は、前記モトル
が約149℃で処理して透明なビニル・マトリツク
スを提供できるように選び、それによつて前記チ
ツプが未配合の外観に対して強調された波状の外
観を示す。 第２の実施態様における本発明は、(a)実質的に
なめらかで反射性の表面を有して真珠光沢または
金属の性質を示し、反射性または真珠光沢性を有
する微粒子材料と、粉にすることができる多目的
樹脂と、可塑剤から誘導されるチツプ材料、(b)微
粒ビニル樹脂、(c)および可塑剤から誘導され、波
状の外観を示すチツプからなる固化配合モトルか
らなる視覚効果を強調した表面カバーに関し、前
記微粒ビニル樹脂は、前記モトルが約149℃で処
理されて透明ビニル・マトリツクスを提供するこ
とができ、前記チツプが未配合チツプの外観に対
して強調された波状外観を示すように選ぶ。 第３の実施態様における本発明は、(a)実質的に
なめらかで反射性の表面を有して真珠光沢または
金属の性質を示し、反射性または真珠光沢性を有
する微粒子材料と、粉にすることができる多目的
樹脂と、可塑剤から誘導されるチツプ材料、(b)微
粒ビニル樹脂、(c)および可塑剤から誘導され、波
状の外観を示すチツプから誘導され、波状外観を
示すチツプからなる固化配合モトルが複数の模様
セグメントの少なくとも一部分を占めるステンシ
ル−ビニル床張り構造物に関し、前記微粒ビニル
樹脂は前記モトルが約149℃で処理されて透明ビ
ニル・マトリツクスを提供することができ、前記
チツプが未配合チツプの外観に対して強調された
波状外観を示すように選ぶ。 第４の実施態様における本発明は、実質的にな
めらかで反射性の表面を有し真珠光沢または金属
の性質を示し、反射性または真珠光沢性を有する
微粒子材料と、粉にすることができる多目的樹脂
と、可塑剤から誘導されるチツプ材料を調製する
工程；前記チツプ材料と、微粒ビニル樹脂および
可塑剤を混合して配合モトルを提供する工程；前
記モトル支持体表面上に配置させる工程；および
前記モトルが約149℃で処理されて透明ビニル・
マトリツクスを提供して、前記チツプが未配合の
チツプの外観に対して強調された波状の外観を示
すように前記微粒樹脂を選び、前記チツプ材料が
その反射性の表面特性を保持できるように熱およ
び圧力を用いて前記被配置モトルを固化させる工
程からなる視覚効果を強調した表面カバーの製造
方法に関する。 本願明細書における用語「波状（又は縮れ）」
は、チツプ材料の各々がしわの寄つた又は波状の
外観を示すことを意味する。言い替えれば、最終
製品において、チツプが高反射率を示すところの
実質的に非平坦の表面を有することである。 作 用 本発明は、現在技術的に周知の材料を使用して
実施することができる。前述のように、真珠光沢
の色を示す小薄片は周知であつて市販されてい
る。例えば、本明細書における「コーテツド雲
母、真珠光沢の顔料」のような材料は、二酸化チ
タンを塗工した雲母や、オキシ塩化ビスマス、ヒ
酸鉛のような成分を塗工した他の小薄片である。
それらの材料は、マール社（Mearl
Corporation）によつて「Flamenco」顔料とし
て販売されている。これらの材料は、１〜約
200μの幅および長さ、0.05〜約10μの厚さの大き
さの小薄片として得られるが、本発明のためには
幅および長さが約１〜60μが望ましい。 同様に、金属の外観を示すフレーク材料も適す
る。例えば、アルミニウムのフレークおよび黄
銅、青銅、金、または銀の外観を示す他のフレー
クや粉末材料も技術的に良く知られている。その
ような材料は、例えばAtlantic Powdered
Metals、Inc.によつて販売されているものであ
る。これらの材料は、本明細書では真珠光沢また
は反射性の粒子と記す、そしてそれらの選択は普
通の技術者の技術範囲であることは明らかであ
る。 本発明を実施する場合、それらの粒子は最初に
多目的ビニル樹脂および可塑剤と配合される。多
目的樹脂は技術的によく定義されている。例えば
ASTM Ｄ 1755−81は、多目的樹脂と分散品位
の樹脂とを区別する規準を示している。可塑剤も
技術的に周知であつて、他の成分と融和性である
限り実質的に全ての可塑剤が使用可能である。 これらの３成分は通常の混合装置を使用して摩
砕されて、得られた材料は実質的になめらかで反
射性を示すシート材に成形される。典型的に、
100重量部の多目的ビニル樹脂が約20〜45重量部
の可塑剤および約１〜５重量部の微粒子材料と配
合される。それにもかかわらず、米国特許第
4126727号は、化粧チツプ材料の調製に用いられ
る他の成分および成分比を開示している。従つ
て、技術者は適当なチツプ材料の調製の広い範囲
をもつことができる。 配合された材料は種々の方法によつてシートに
成形される。例えば、材料はカレンダー加工によ
つてなめらかな反射性表面を有するシートにされ
る、又は押出し加工によつて薄いシート材にされ
る。さらに別な方法としては、反射性材料が懸濁
するプラスチゾルまたはオルガノゾルを作つて、
オルガノゾルまたはプラスチゾルをブレード・コ
ータなどによつて表面上に塗布することによつて
実質的になめらかな反射性表面を有する材料を提
供する。これらの種々の方法での目的は、真珠光
沢または反射性の粒子が反射性の表面を与える製
品を生じるべく配向されるように、配合された材
料にせん断を提供することである。小薄片と共
に、粒子は実質的に平らに整列されることが望ま
しい。なめらかな反射性表面を有する材料の成形
に用いうる技術は周知のものである。チツプが約
25メツシユ以下であると、それらは認識できる波
状の外観を最終的に提供するためには小さ過ぎ
る。逆に言うと、チツプの直径は約1/4in（0.6cm）
以下でなければならない。典型的に、反射性のチ
ツプは約１〜20mils（0.025〜0.5mm）、望ましくは
５〜15mils（0.127〜0.381mm）の厚さである。 冷間で粉砕したチツプを作製した後、それらは
化粧表面の形成に適するモトルの提供に使用す
る。モトルは冷間粉砕チツプを微粒ビニル樹脂お
よび可塑剤と混合することによつて得られる。通
常、モトルは３つの基本的成分からなり、合計で
100重量部となる、すなわち、約７〜30重量部の
樹脂と、約91〜60重量部のチツプと、約２〜10重
量部の可塑剤からなる。さらに、モトルは安定
剤、酸化防止剤、顔料、等のような通常の成分も
含みうる。 モトルの生成に使用される樹脂質材料は、圧力
下約149℃の温度で流動して床張り構造物として
役立つのに十分な強度を有する透明マトリツクス
を形成することができる樹脂である。この温度規
定は樹脂の物理的性質を説明するためのものであ
つて、樹脂がそれ以上の温度で処理できないこと
を示すことを意図するものではない。また、通常
の多目的樹脂は、そのような低処理温度で所望の
構造物を成形するのに不適当であることは明らか
である。 さらに、モトルをステンシル−ビニル製品の形
成に使用する場合には、騰写印刷工程中に作られ
る前成形の模様マスの形状を維持できなければな
らない。これは、一つかみのモトルを手で固くに
ぎつて、手を開いたときにモトルがその圧縮され
た形状を実質的に維持できるような、湿つた砂の
軟度を有するモトルとして説明するのが最適であ
る。 圧力下約149℃で処理して透明シートを提供す
ることができる樹脂は種々のものがある。そのよ
うな樹脂の大部分は、樹脂は重合中に溶液中に保
持されなければならないから、かなり低分子量を
有する溶液重合化樹脂である。これらの樹脂は
種々の溶媒において被覆性の溶液を生成すること
ができる。そしてそれらの膜は溶媒の除去後は透
明である。そのような樹脂は、例えばユニオン・
カーバイドによつて販売されているUCAR溶液
である。 適当な粘着性および圧縮性を示す他の樹脂も市
販されている。例えば、Tenneco 0565樹脂（こ
れは共重合体分散樹脂である）およびGeorgia
Pacific EH240樹脂（これは変性乳化樹脂であ
る。さらに、米国特許出願第489040号に開示され
た型式の転化プラスチゾル樹脂も適する。基本的
に、その樹脂は最終製品にされるときにモトルの
他の成分を一緒に保持する接着剤として作用し、
かつ約149℃で処略されて透明製品を提供できな
ければならない。 チツプ材料は完全に前述のように調製された冷
間粉砕の反射性チツプからなるか、またはそのよ
うなチツプの一部からなり、残りは化粧表面カバ
ーの調製に使用される通常のチツプである；すな
わち、それらは透明、半透明または不透明の無機
または有機チツプ材料にすることができる。しか
しながら、透明以外のチツプを使用する場合に
は、波状チツプの反射性が妨げられないこと、お
よび透明チツプが処理条件に従えれることを保証
する注意が必要である。 モトル調製した後、モトルは種々の方法で使用
される。１つの望ましい方法におけるモトルはス
テンシル−ビニル製品、特にステンシル−ビニル
床張り品の形成に使用される。その材料は、典型
的に約45〜235mils（1.14〜5.96mm）の厚さを有す
る模様にされ、次に熱と圧力によつて固化されて
最終厚さが約25〜125mils（0.64〜3.18mm）のステ
ンシル−ビニル製品にされる。しかしながら、こ
の材料を圧力下で固化するときに、冷間粉砕チツ
プの反射性を失わないための注意が必要である。 また、モトルは裏張り材の上に散布して固化し
たり、或いはグラビア印刷を備えたなめらかな表
面に固化してエンボスすることができる。さら
に、グラビア印刷は下層の模様を与えるために裏
張り材の上に提供することができる。そのような
材料を使用する方法は技術者の技術範囲内であ
る。さらに、得られた構造物に印刷または無印刷
の通常の透明摩耗層を設けることができる。 本発明の実施から得られる独特な利点は、限定
ではなくて説明のための示す次の実施例から明ら
かになるであろう。 実施例 例 １ 本例はモトルの調製に使用される冷間粉砕チツ
プの調製を説明する。次の成分をベンベリー混合
機で混合した：
【表】 それぞれの混合物の温度が約149℃（300〓）に
達したとき、それをカレンダーロールに送つて厚
さ10mils（0.25mm）の反射性シートに圧延した。
各シートは室温に冷却し、回転式ブレード粉砕機
にかけて冷間で粉砕して、ほぼ次の粒度分布を有
する真珠光沢またはメタリツクのチツプを生成し
た。ふるいメツシユ（米国規準） 保持された重量％ ８ 2.4 10 12.0 12 16.5 16 44.4 20 19.7 30 4.4 残り 0.5 ふるいを通過した重量部も真珠光沢顔料および
金属粉末を除く全ての成分を用いて同一方法で調
製した。 例 ２ 本例は冷間粉砕チツプからなるモトルの調製を
説明する。５種類のモトルを次の成分を用いて調
製した：
【表】 上記モトルの各々に対してホバート（Hobart）
ミキサー内で乾燥成分を５分間混合して均一に分
布した材料を得た。液体成分のブレンドを３〜５
分かけて添加し、しかる後にその混合物をさらに
10分間かくはんした。得られたモトルは、次の実
施例に示すように種々の製品の調製に使用した。 例 ３ 本例は強調された波状の外観からなる製品の調
製を説明する。比較のために、強調された波状の
外観を示さなかつた真珠光沢チツプを含有する製
品も調製した。 60％石灰石を充てんしたビニル粒剤の25mil
（0.635mm）厚さの固化層を被覆した20mil（0.508
mm）厚さのフエルト裏張り材からなる床張り基材
を調製した。粒剤は充てん、可塑化多目的樹脂を
高温粉砕することによつて調製された。５つの試
料はそれぞれの裏張り試料の上に2A−2Eのモト
ルをそれぞれ散布することによつて調製した、第
６の対照試料はもう１つの基材試料の上に例1A
の冷間粉砕真珠光沢チツプを散布することによつ
て調製した。散布試料の各々は、各試料の上に透
明ウレタン膜を配置し、平台プレスを使用して各
試料を固化し、次に積層品から剥離紙を分離する
ことによつて剥離紙担体上に4mil（0.102mm）厚さ
の透明ウレタン膜を提供された。固化条件は次の
通りであつた：上プラテンの温度が143℃、下プ
ラテンの温度が127℃、初圧縮は63Kg／cm2
（900psi）で８秒間、固化は84Kg／cm2（1200psi）
で６秒間。モトル2A〜2Eの使用によつて得られ
た製品は、著しい波状効果を示さなかつた対照試
料に対して、強調された波状視覚効果を示した微
少表面組織を示した。 例 ４ 本例は多層モトル塗布が利用される試料の調製
を説明する。例1Aの冷間粉砕、真珠光沢チツプ
の50％を例１の透明チツプと取り替えたことを除
いて、試料2A〜2Dに匹適するモトルを調製し
た。 構造物の各々は次のように調製した：25mil
（0.635mm）厚さの床張りフエルト担体の上にシム
およびロール・バーを使用して約70mil（1.78mm）
厚さのチツプ・モトルを配置した。その複合材の
剥離担体上の4mil（0.10mm）厚さの透明ポリウレ
タン摩耗層を上に置いて、例３のように固化し
た。冷却後、剥離担体を除去して、約65mil（1.65
mm）厚さの構造物を得た。 試験試料の各々において、構造物の全てのレベ
ルに残つている真珠光沢のチツプは高反射率をも
つた波状チツプ効果が見られた。その結果、試料
に深さの印象を与える優れた視覚が得られた。 比較のために、例１からの真珠光沢チツプと透
明チツプとの比が１：１の混合体を使用したこ
と、すなわちチツプは例２におけるように樹脂お
よび可塑剤と配合したことを除いて、前述のよう
に試料を調製した。チツプを使用して、前述のよ
うに70mil（1.78mm）の厚さのチツプ層を調製した
が、チツプ層は固化できなかつた。得られた構造
物は強さをもたず、容易に薄層に裂けた。さら
に、波状の外観は実質的に観察されなかつた。こ
れは、最終製品に適当な接着性を与えかつ波状効
果を強調するためには、適当な樹脂を使用したモ
トルの調製が必要であることを示す。 例 ５ 本例は全ステンシル補強材を有する床張り構造
物の調製を説明する。真珠光沢チツプの50％を例
１の透明チツプと取り替えたことを除いて、例
2Aの組成を有するモトルを調製した。 1.83m（6foot）幅の剥離紙担体に高密度（0.608
ｇ／cm3の化学発泡塩化ビニル重合体フオームの
40mil（1.0mm）厚さの層を設け、通常のステンシ
ル−ビニル処理装置を使用して80mil（２mm）厚
さのモトル層を塗布した。剥離紙の上で透明およ
び不透明のインキの模様を有するグラビア印刷の
4mil（0.1mm）厚さの摩耗表面を、その印刷表面が
モトルに隣接するようにモトルの間に入れた。そ
の複合体は、最初に第１の平台プレスで６秒間圧
縮し、次に第２のプレスで８秒間グラビア印刷と
見当を合わせてエンボス加工した。温度および圧
力の条件は例３におけるものと同一であつた。 冷却後、剥離紙を構造物から分離して95mil
（2.41mm）厚さの製品を得た。該製品では下層の
波状チツプが模様の不透明部分によつてかくされ
たが、波状の外観は模様の透明部分を介して見る
ことができた。これら後者の領域において、深さ
および反射率の特性が強調されることは明白であ
つた。 本発明は、以上説明した事項のみに限定され
ず、特許請求の範囲の意図する全ての変化、改良
を包含する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ (a) 実質的になめらかで反射性の表面を有し
    真珠光沢または金属の性質を示し、25メツシユ
    のふるい上に保持される十分な大きさを有する
    が0.63cm（0.25in）以下の直径を有し、反射性
    または真珠光沢性を有する微粒子材料と、粉砕
    可能な多目的ビニル樹脂と、可塑剤から誘導さ
    れるチツプ材料； (b) 微粒ビニル樹脂；および (c) 可塑剤； から誘導される配合モトルであつて、前記微粒ビ
    ニル樹脂および(a)、(b)および(c)の割合は前記モト
    ルが149℃で処理されて透明なビニル・マトリツ
    クスを提供するように選び、前記チツプは未配合
    チツプの外観に対して強調された波状外観を示す
    ことを特徴とする視覚効果を強調した固化シート
    状の化粧表面カバー。 ２ 前記チツプ材料は多目的ビニル樹脂100重量
    部と、可塑剤約20〜45重量部と、反射性または真
    珠光沢の微粒子材料約１〜５重量部から誘導され
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
    の発明。 ３ 前記モルトが約４〜30重量部の樹脂と、約91
    〜60重量部のチツプと、約２〜10重量部の可塑剤
    からなり、これら成分の合計が100重量部となる
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
    発明。 ４ 前記反射性または真珠光沢性を有する微粒子
    材料は、コーテツド雲母、真珠光沢の顔料と微粒
    金属材料からなる群から選ぶことを特徴とする特
    許請求の範囲第３項に記載の発明。 ５ 前記微粒ビニル樹脂は、溶液重合化共重合体
    PVC樹脂と、変性乳化重合化PVC樹脂と、共重
    合体分散PVC樹脂からなる群から選ぶことを特
    徴とする特許請求の範囲第３項記載の発明。 ６ 前記微粒ビニル樹脂は転化プラスチゾル型樹
    脂であることを特徴とする特許請求の範囲第３項
    に記載の発明。 ７ 前記表面カバーは透明摩耗層からなることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の発明。 ８ 前記表面カバーは、前記摩耗層を下層とした
    プリント模様からなることを特徴とする特許請求
    の範囲第７項に記載の発明。 ９ 前記プリント模様は透明および不透明色の領
    域からなり、該不透明領域は下層の波状チツプを
    実質的に不鮮明にすることを特徴とする特許請求
    の範囲第８項に記載の発明。
JP60247318A 1984-12-03 1985-11-06 波状チツプからなる化粧材料 Granted JPS61133255A (ja)

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