JPH0367942B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ボビンに線材を適宜の巻数で巻き付
ける巻線機におけるボビン装着装置に関し、特に
ボビンを強固に固定することができると共に形状
の異なるボビンでも装着することができる巻線機
におけるボビン装着装置に関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種のボビン装着装置は、第８図に示
すように、角棒軸の長手方向に沿つて複数本のす
り割を形成して対角線方向に拡開、収縮可能とさ
れた芯金１と、この芯金１を同軸上に位置する円
盤状の支持部２にて常時収縮方向に付勢して支持
すると共に基端部には図示外の巻線機主軸に同心
に結合する結合軸３を有する芯金保持部４とから
成つていた。そして、このボビン装着装置に例え
ばトランスを形成するためのボビン５を装着する
には、上記芯金１を中心方向に収縮させておき、
この芯金１の外周面に対して矢印Ａのようにボビ
ン５の口径孔６を直接嵌合し、その後上記芯金１
を適宜の可動機構により対角線方向に拡開し、上
記口径孔６の内周壁に芯金１の外周面を密着させ
てボビン５を装着固定していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、このような従来のボビン装着装置にお
いては、芯金１が角棒軸に複数本のすり割を形成
して対角線方向に拡開、収縮可能に構成されてい
るので、ボビン５の口径孔６の対角線方向及び寸
法と上記芯金１の拡開方向及び寸法とが対応して
いるときはよいが、それらの方向や寸法がずれて
いるときは芯金１が十分に拡開しなかつたり、密
着力が不十分となるものであつた。従つて、ボビ
ン５が芯金１に対して強固に固定されないことが
あつた。このことから、ボビン５への線材の巻き
付けの仕上がりがきれいにいかないことがあつ
た。これを防止するためには、上記芯金１の加工
精度を高くしなければならず、高価となるもので
あつた。また、一つの芯金１ではボビン５の口径
孔６の形状は一種類のものに限定され、正方形ま
たは長方形あるいは円形などのように形状の異な
る口径孔６の複数種類のボビン５をそれぞれ嵌合
装着することはできなかつた。従つて、各形状の
口径孔６のボビン５に対してそれぞれ専用の芯金
１を有するボビン装着装置を用意しなければなら
なかつた。このことから、巻線機の全体として部
品点数が増大すると共に、高価となるものであつ
た。

そこで、本発明は、このような問題点を解決す
ることができる巻線機におけるボビン装着装置を
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決する本発明の手段は、丸棒
軸の軸心部を貫通しテーパ孔を有する中心孔を穿
設すると共に上記丸棒軸の長手方向に沿つて複数
本のすり割を形成して拡開、収縮可能とされた芯
金と、この芯金を同軸上に位置する支持部にて常
時収縮方向に付勢して支持すると共に基端部には
巻線機主軸に同心に結合する結合軸を有する芯金
保持部と、上記芯金の中心孔にスライド可能に挿
通されると共に該芯金のテーパ孔に対応する位置
にはテーパ部を有し上記テーパ孔から抜け出す方
向に常時付勢された作動軸と、軸心部に上記芯金
の外周面に嵌合する丸孔状の嵌合孔を穿設し長手
方向に沿つて複数個のブロツクに分割して拡開、
収縮可能とされると共に上記複数個のブロツクを
常時収縮方向に付勢して結合し且つ外周面にはボ
ビンを嵌合装着する割スリーブ治具とから成る巻
線機におけるボビン装着装置によつてなされる。

〔作用〕

このように構成されたボビン装着装置は、丸棒
軸の長手方向に沿つて複数本のすり割を形成して
拡開、収縮可能とされた芯金に、その外周面に嵌
合する丸孔状の嵌合孔を有し長手方向に沿つて複
数個のブロツクに分割して拡開、収縮可能とされ
た割スリーブ治具を嵌合し、この割スリーブ治具
の外周面にボビンの口径孔を嵌合した後、上記芯
金を拡開させることにより割スリーブ治具を拡開
させて上記ボビンを芯金に装着固定するものであ
る。

〔実施例〕 以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて詳
細に説明する。

第１図は本発明による巻線機におけるボビン装
着装置の実施例を示す中央縦断面図である。この
ボビン装着装置は、芯金１０と、芯金保持部１１
と、作動軸１２と、割スリーブ治具１３とから成
る。上記芯金１０は、割スリーブ治具１３を介し
てボビン５を固定するもので、丸棒軸の軸心部を
貫通し一部に図上で右方に開くテーパ孔１４を有
する中心孔１５が穿設されると共に、第２図に示
すように上記丸棒軸の長手方向に沿つて複数本、
例えば十文字状に四本のすり割１６，１６，…が
形成され、丸棒軸の軸心部から円周方向へ放射状
に拡開、収縮可能とされている。また、この芯金
１０の根本部には、後述の芯金保持部１１との結
合のための鍔部１７及び鉢巻溝部１８が形成され
ている。

上記芯金１０の根本部には、芯金保持部１１が
結合されている。この芯金保持部１１は、上記芯
金１０を支持固定するもので、一端部には上記芯
金１０の根本部よりも大径で円盤状に形成され同
軸上に位置する支持部１９を有すると共に、基端
部には図示外の巻線機主軸に同心に結合する結合
軸２０を有している。上記支持部１９の芯金１０
側の端面には、該支持部１９と同心に大径の凹所
２１及び更にその内側に小径の凹所２２が二段に
形成されており、この小径の凹所２２内に上記芯
金１０の鍔部１７が嵌合されると共に、大径の凹
所２１内には上記芯金１０の根本部の鉢巻溝部１
８に組み込まれたドーナツ形の芯金押え板２３が
嵌合固定され、この芯金押え板２３により芯金１
０が脱抜しないように固定されている。そして、
上記芯金押え板２３の板厚内には、円周方向から
軸心方向へ求心状に例えば四箇所に圧縮バネ２
４，２４，…が設けられており、この縮バネ２
４，２４，…の弾発力により上記芯金１０を軸心
側に向けて常時収縮方向に付勢して支持固定して
いる。なお、上記芯金保持部１１の軸心部には、
上記芯金１０の中心孔１５と連通するやや小径の
貫通孔２５が穿設されており、また、結合軸２０
の外周面には雄ネジが形成されている。

上記結合された芯金１０及び芯金保持部１１の
軸心部にて連続する中心孔１５及び貫通孔２５に
は、作動軸１２がスライド可能に挿通されてい
る。この作動軸１２は、上記芯金１０を拡開、収
縮させるためのもので、芯金１０と芯金保持部１
１とを結合したほぼ全長にわたつて挿通されてお
り、上記芯金１０のテーパ孔１４に対応する位置
には第１図上で右方に径大となるテーパ部２６が
形成されると共に、芯金保持部１１内に挿通され
た基端部には例えば座金２７が取り付けられてお
り、この座金２７が貫通孔２５の途中に形成され
た小径段部２８に突き当たることにより作動軸１
２の脱抜が防止されるようになつている。そし
て、上記テーパ孔２６の小径側の首下部と芯金保
持部１１の小径の凹所２２の底面との間には、圧
縮バネ２９が嵌装されており、この圧縮バネ２９
の弾発力により上記作動軸１２を芯金１０のテー
パ孔１４から矢印Ｂのように抜け出す方向に常時
付勢している。

上記芯金１０の外周面には、割スリーブ治具１
３が嵌合されるようになつている。この割スリー
ブ治具１３は、その外周面に例えば正方形の口径
孔を有するボビン５を嵌合装着するもので、第３
図及び第４図に示すように、全体として断面正方
形の角柱状に形成され、その軸心部に上記芯金１
０の外周面に嵌合する丸孔状の嵌合孔３０が穿設
されると共に、その長手方向に沿つて例えば十文
字状の割り３１，３１，…を入れて四個のブロツ
ク１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに分割して軸
心部から外周方向へ放射状に拡開、収縮可能とさ
れている。このとき、各ブロツク１３ａ〜１３ｄ
は互いにガイドビン３２，３２，…で連絡されて
おり、拡開、収縮動作が案内されるようになつて
いる。さらに、各ブロツク１３ａ〜１３ｄの外周
面には、第４図に示すように、周方向の凹溝３
３，３３，…が連続状に形成されると共に、これ
らの凹溝３３，３３，…内には例えばコイルスプ
リング３４などの弾性体がバンド状に掛け回され
ており、このコイルスプリング３４の収縮力によ
り上記四個のブロツク１３ａ〜１３ｄを軸心側に
向けて常時収縮方向に付勢して結合している。

次に、このように構成されたボビン装着装置の
使用について、第５図を参照して説明する。第５
図は正方形の口径孔６を有するボビン５を装着す
る場合を示している。まず、第１図において作動
軸１２の先端部１２′をフリーな状態とし、圧縮
バネ２９の弾発力によつて上記作動軸１２を矢印
Ｂ方向に移動させることにより、そのテーパ部２
６が芯金１０内のテーパ孔１４から抜け出す。す
ると、上記芯金１０は、芯金保持部１１の支持部
１９内に設けられた圧縮バネ２４，２４，…の弾
発力により軸心側に付勢され、軸心方向に収縮さ
れて径小となる。この状態で第５図に矢印Ｄで示
すように、割スリーブ治具１３の嵌合孔３０を上
記径小とされた芯金１０の外周面に嵌めて該割ス
リーブ治具１３を上記芯金１０に嵌合する。この
とき、上記割スリーブ治具１３は、その外周面に
掛け回されたコイルスプリング３４により軸心側
に収縮している。次に、上記芯金１０に装着され
た割スリーブ治具１３の外周面に対して、第５図
に矢印Ｅで示すように、ボビン５の口径孔６を嵌
めて該ボビン５を上記割スリーブ治具１３に嵌合
する。

その後、この状態で、第１図において作動軸１
２の先端部１２′を図示外の押圧機構により矢印
Ｃ方向に押し込む。すると、上記作動軸１２は圧
縮バネ２９の弾発力に抗して図上で左方に移動
し、これに伴つてそのテーパ部２６が芯金１０の
テーパ孔１４の内周面に当接しながら左方に進
む。この結果、上記テーパ部２６の進行に従つて
テーパ孔１４の作用により、芯金１０の各片は支
持部１９内の圧縮バネ２４，２４，…に抗して円
周方向へ放射状に拡開されて行く。そして、この
芯金１０の拡開動作により、該芯金１０の外周面
が割スリーブ治具１３の嵌合孔３０の内周面に当
接し、上記割スリーブ治具１３をコイルスプリン
グ３４の収縮力に抗して拡開して行く。従つて、
この割スリーブ治具１３は、徐々に外周方向へ放
射状に拡開して行き、最後には第２図に示すよう
にその外周面がボビン５の口径孔６の内周壁に強
固に密着し、該ボビン５が芯金１０に対して割ス
リーブ治具１３を介して強固に装着される。

このような状態で、芯金保持部１１の結合軸２
０が結合された図示外の巻線機の主軸を回転する
ことにより、上記ボビン５に所要の線材が巻き付
けられる。そして、このボビン５を取り外すに
は、上記作動軸１２の先端部１２′を矢印Ｃ方向
に押し込んでいた図示外の押圧機構による押圧力
を解除すればよい。すると、上記作動軸１２は、
圧縮バネ２９の弾発力により矢印Ｂ方向に抜け出
し、そのテーパ部２６が図上で右方に移動して芯
金１０のテーパ孔１４の拡開を解除する。これに
より、上記芯金１０が支持部１９内の圧縮バネ２
４，２４，…の弾発力により軸心側へ収縮する。
この結果、上記割スリーブ治具１３の拡開も解除
され、該割スリーブ治具１３はコイルスプリング
３４の収縮力により、軸心側へ収縮する。従つ
て、上記ボビン５の口径孔６の内周壁に対する密
着が解除され、該ボビン５を取り外すことができ
る。

第６図及び第７図は割スリーブ治具１３の変形
例を示す正面図及び右側面である。この変形例
は、割スリーブ治具１３の形状を全体として断面
長方形の角柱状に形成したものである。この場合
は、長方形の口径孔６を有するボビン５を嵌合装
着することができる。なお、図示省略したが、割
スリーブ治具１３の形状は、第３図または第６図
に示したものに限られず、例えば断面円形の円柱
状に形成したものであつてもよい。この場合は、
円形の口径孔を有するボビンを嵌合装着すること
ができる。

なお、第１図においては、作動軸１２は、芯金
１０と芯金保持部１１とを結合したほぼ全長にわ
たつて挿通したものとして示したが、本発明はこ
れに限らず、例えば芯金１０を貫通する中心孔１
５の長さの範囲で矢印Ｂ，Ｃ方向にスライド可能
に挿通したものであつてもよい。また、第４図及
び第７図においては、割スリーブ治具１３を常時
収縮方向に付勢する弾性体は、コイルスプリング
３４として示したが、これに限らず、ゴムなどの
他の弾性体であつてもよい。さらに、上記コイル
スプリング３４は、割スリーブ治具１３の外周面
にバンド状に掛け回したものとして示したが、本
発明はこれに限らず、各ブロツク１３ａ〜１３ｄ
の内部に埋め込んだものとしてもよい。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成されたので、丸棒軸
の長手方向に沿つて複数本のすり割１６，１６，
…を形成して拡開、収縮可能とされた芯金１０
に、複数個のブロツク１３ａ〜１３ｄに分割して
拡開、収縮可能とされた割スリーブ治具１３を嵌
合し、この割スリーブ治具１３の外周面にボビン
５の口径孔６を嵌合した後、上記芯金１０を拡開
させることにより割スリーブ治具１３を拡開させ
て上記ボビン５を芯金１０に装着固定することが
できる。このとき、上記芯金１０の外周面は丸棒
状であり、かつ割スリーブ治具１３の嵌合孔３０
は丸孔状であるので、拡開のために作用する力の
方向や寸法等がずれることは無く、芯金１０の拡
開動作を確実に割スリーブ治具１３に伝達して、
該割スリーブ治具１３を十分に拡開することがで
きる。従つて、上記割スリーブ治具１３の外周面
をボビン５の口径孔６に十分に密着させることが
でき、上記ボビン５を強固に固定することができ
る。このことから、ボビン５への線材の巻き付け
の仕上りをきれいにすることができる。

また、割スリーブ治具１３を、その断面形状が
正方形または長方形あるいは円形などのように複
数種類のものを用意することにより、口径孔６が
正方形または長方形あるいは円形などのように形
状の異なるボビン５であつてもそれぞれ嵌合装着
することができる。従つて、各形状の口径孔６の
ボビン５に対しては、単に割スリーブ治具１３だ
けをそれぞれ用意すればよく、巻線機の全体とし
て部品点数を減らすことができると共に、コスト
低下を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による巻線機におけるボビン装
着装置の実施例を示す中央縦断面図、第２図は第
１図の右側面図、第３図及び第４図は割スリーブ
治具を示す正面図及び右側面図、第５図は本発明
のボビン装着装置の使用状態を示す斜視説明図、
第６図及び第７図は割スリーブ治具の変形例を示
す正面図及び右側面図、第８図は従来のボビン装
着装置を示す斜視説明図である。 ５……ボビン、６……口径孔、１０……芯金、
１１……芯金保持部、１２……作動軸、１３……
割スリーブ治具、１３ａ〜１３ｄ……割スリーブ
治具のブロツク、１４……テーパ孔、１５……中
心孔、１６……すり割、１９……支持部、２０…
…結合軸、２３……芯金押え板、２４……圧縮バ
ネ、２５……貫通孔、２６……テーパ部、２９…
…圧縮バネ、３０……嵌合孔、３１……割り、３
２……ガイドピン、３３……凹溝、３４……コイ
ルスプリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 丸棒軸の軸心部を貫通しテーパ孔を有する中
   心孔を穿設すると共に上記丸棒軸の長手方向に沿
   つて複数本のすり割を形成して拡開、収縮可能と
   された芯金と、この芯金を同軸上に位置する支持
   部にて常時収縮方向に付勢して支持すると共に基
   端部には巻線機主軸に同心に結合する結合軸を有
   する芯金保持部と、上記芯金の中心孔にスライド
   可能に挿通されると共に該芯金のテーパ孔に対応
   する位置にはテーパ部を有し上記テーパ孔から抜
   け出す方向に常時付勢された作動軸と、軸心部に
   上記芯金の外周面に嵌合する丸孔状の嵌合孔を穿
   設し長手方向に沿つて複数個のブロツクに分割し
   て拡開、収縮可能とされると共に上記複数個のブ
   ロツクを常時収縮方向に付勢して結合し且つ外周
   面にはボビンを嵌合装着する割スリーブ治具とか
   ら成ることを特徴とする巻線機におけるボビン装
   着装置。