JPH0368650B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0368650B2 JPH0368650B2 JP59204278A JP20427884A JPH0368650B2 JP H0368650 B2 JPH0368650 B2 JP H0368650B2 JP 59204278 A JP59204278 A JP 59204278A JP 20427884 A JP20427884 A JP 20427884A JP H0368650 B2 JPH0368650 B2 JP H0368650B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- grain
- fixed
- movable
- threshing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は穀稈を刈取つて脱穀するコンバインの
穀粒タンクに関する。
穀粒タンクに関する。
(ロ) 従来技術
一般に機台上に脱穀装置と穀粒タンクとを併設
したコンバインは、脱穀装置及びそれと穀粒タン
クとの間の伝動装置を穀粒タンク側から整備する
必要があるので、従来から穀粒タンクを外側下部
の水平軸又は機台上に立設した縦軸を中心として
回動して退避するようにしていた。
したコンバインは、脱穀装置及びそれと穀粒タン
クとの間の伝動装置を穀粒タンク側から整備する
必要があるので、従来から穀粒タンクを外側下部
の水平軸又は機台上に立設した縦軸を中心として
回動して退避するようにしていた。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
前述の既知の穀粒タンクはそれが大容量になる
と、重くなつて傾動操作が困難になり、また、穀
粒を充填するにつれて機体重心が穀粒タンク側へ
移行して機体の左右バランスが著しく悪化する欠
点があつた。
と、重くなつて傾動操作が困難になり、また、穀
粒を充填するにつれて機体重心が穀粒タンク側へ
移行して機体の左右バランスが著しく悪化する欠
点があつた。
また、穀粒タンクは密閉型であつたのでタンク
内の整備が面倒であつた。
内の整備が面倒であつた。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明は機台上に設けた可動タンクに脱穀装置
上の固定タンクを結合することで穀粒タンクの容
量を増大させ、穀粒充填終期には固定タンクに穀
粒を収容することで、機体の左右バランスが悪化
するのを防止し、脱穀装置と穀粒タンクとの間を
開放状態にして各部の整備を行なう場合は可動タ
ンクのみを軽快に傾動することができるようにし
て前述の問題点を解決した。
上の固定タンクを結合することで穀粒タンクの容
量を増大させ、穀粒充填終期には固定タンクに穀
粒を収容することで、機体の左右バランスが悪化
するのを防止し、脱穀装置と穀粒タンクとの間を
開放状態にして各部の整備を行なう場合は可動タ
ンクのみを軽快に傾動することができるようにし
て前述の問題点を解決した。
(ホ) 作用
脱穀装置の揚穀筒で穀粒を穀粒タンクに充填す
ると、先ず、可動タンクに順次収容され、脱穀装
置より上部まで溜ると、固定タンクにも収容さ
れ、穀粒充填による機体重心の移行が最も甚だし
い時に穀粒が可動タンクと脱穀装置上の固定タン
クとに分配されることとなる。
ると、先ず、可動タンクに順次収容され、脱穀装
置より上部まで溜ると、固定タンクにも収容さ
れ、穀粒充填による機体重心の移行が最も甚だし
い時に穀粒が可動タンクと脱穀装置上の固定タン
クとに分配されることとなる。
また、脱穀装置又はそれと穀粒タンクとの間の
伝動装置を整備すべく穀粒タンクを傾動する場
合、固定タンクとの結合を解除して可動タンクの
みを回動させれば良いので、穀粒タンクの上部の
内容積を拡大したにも拘らず、外側方への傾動又
は脱穀装置側への戻し傾動を容易に行なうことが
できる。
伝動装置を整備すべく穀粒タンクを傾動する場
合、固定タンクとの結合を解除して可動タンクの
みを回動させれば良いので、穀粒タンクの上部の
内容積を拡大したにも拘らず、外側方への傾動又
は脱穀装置側への戻し傾動を容易に行なうことが
できる。
更に穀粒タンク内を整備する場合、固定タンク
は勿論のこと、可動タンクも開口部を有するの
で、それらの開口部から容易に整備することがで
きる。
は勿論のこと、可動タンクも開口部を有するの
で、それらの開口部から容易に整備することがで
きる。
(ヘ) 実施例
本発明の一実施例を図面に示すコンバインにつ
いて説明すると、1は走行装置2を有する機台3
上の一側に搭載した脱穀装置であつて、その前方
には刈取装置4と穀稈搬送装置とからなる前処理
装置5を設け、後部にはカツター6又は結束機等
の排藁処理装置を装着してあり、機台3の他側寄
りに設けた穀粒タンクAは可動タンク7と固定タ
ンク8とからなり、前記可動タンク7はその外側
下部を機台3の外側前後に支軸9,9で傾動可能
に枢支し、V字状をなす底板と連通する箱型受樋
10に内装した移送螺旋11の移送終端には中間
部及び先端部を折畳み得ると共に穀粒排出時に左
右傾動し得る揚穀スロワ12を連設し、始端側に
固定した入力プーリー13は第8図に示す如くギ
ヤケース14の出力プーリー15によりテンシヨ
ンプーリー16が付設されたVベルト17を介し
て駆動され、ギヤケース14の入力プーリー18
はエンジン19のプーリー19aによりクラツチ
プーリー20が付設されたVベルト21を介して
駆動され、可動タンク7の固定タンク8と対応す
る部位は開口部7aに形成してある。
いて説明すると、1は走行装置2を有する機台3
上の一側に搭載した脱穀装置であつて、その前方
には刈取装置4と穀稈搬送装置とからなる前処理
装置5を設け、後部にはカツター6又は結束機等
の排藁処理装置を装着してあり、機台3の他側寄
りに設けた穀粒タンクAは可動タンク7と固定タ
ンク8とからなり、前記可動タンク7はその外側
下部を機台3の外側前後に支軸9,9で傾動可能
に枢支し、V字状をなす底板と連通する箱型受樋
10に内装した移送螺旋11の移送終端には中間
部及び先端部を折畳み得ると共に穀粒排出時に左
右傾動し得る揚穀スロワ12を連設し、始端側に
固定した入力プーリー13は第8図に示す如くギ
ヤケース14の出力プーリー15によりテンシヨ
ンプーリー16が付設されたVベルト17を介し
て駆動され、ギヤケース14の入力プーリー18
はエンジン19のプーリー19aによりクラツチ
プーリー20が付設されたVベルト21を介して
駆動され、可動タンク7の固定タンク8と対応す
る部位は開口部7aに形成してある。
そして、前記固定タンク8はその前部をL字状
の取付板22により脱穀装置1に螺着し、後部の
壁板8bは可動タンク7側へ向けて傾斜した底板
8cから嵌挿した揚穀筒23にステー24を介し
て固定することにより脱穀装置1上に設けてあ
り、固定タンク8の前面と後面に取付けた水平な
保持筒25,25に基部を回動自在に嵌挿したL
字状の連結杆26,26は、可動タンク7の前面
と後面に固定した受金27,27の水平な切欠溝
29,29に係合し、先端部を第5図に示す如く
下向きにすると係止される。
の取付板22により脱穀装置1に螺着し、後部の
壁板8bは可動タンク7側へ向けて傾斜した底板
8cから嵌挿した揚穀筒23にステー24を介し
て固定することにより脱穀装置1上に設けてあ
り、固定タンク8の前面と後面に取付けた水平な
保持筒25,25に基部を回動自在に嵌挿したL
字状の連結杆26,26は、可動タンク7の前面
と後面に固定した受金27,27の水平な切欠溝
29,29に係合し、先端部を第5図に示す如く
下向きにすると係止される。
また、可動タンク7と固定タンク8の開口部7
a,8aの前後の側縁は第3図に示すようにテー
パー状に形成して重合させてあり、固定タンク8
の開口部8aの下縁は三角状に突出しており、可
動タンク7の開口部7aの下縁は可動タンク7内
に向けて斜めに折曲されていて突出部8dの下側
斜面に重合している。
a,8aの前後の側縁は第3図に示すようにテー
パー状に形成して重合させてあり、固定タンク8
の開口部8aの下縁は三角状に突出しており、可
動タンク7の開口部7aの下縁は可動タンク7内
に向けて斜めに折曲されていて突出部8dの下側
斜面に重合している。
更に、前記揚穀筒23は前述のように底板8c
から固定タンク8内に嵌挿してあるので、従来の
ように揚穀筒23の吐出口を穀粒タンクの壁板に
連通させた場合より穀粒タンクの内容積を左右前
後に拡大することができ、揚穀筒23の上部のケ
ーシング30は第3図に示す如く平面視で後方に
向けて略90度広がる扇形になつていて両側方及び
前方に向けて略270度開口しているので揚穀螺旋
軸と一体な放擲羽根31の回転により穀粒を広範
囲に放擲することができ、前記底板8cは可動タ
ンク7に向けて下降傾斜しているので、前記固定
タンク8内に投入された穀粒は可動タンク7内に
急速に滑落し、脱穀装置1の扱室内を点検整備す
べく第2図に鎖線で示すように扱室カバー32及
びシリンダーカバー33を開いた時、前記底板8
cは障害にならない。
から固定タンク8内に嵌挿してあるので、従来の
ように揚穀筒23の吐出口を穀粒タンクの壁板に
連通させた場合より穀粒タンクの内容積を左右前
後に拡大することができ、揚穀筒23の上部のケ
ーシング30は第3図に示す如く平面視で後方に
向けて略90度広がる扇形になつていて両側方及び
前方に向けて略270度開口しているので揚穀螺旋
軸と一体な放擲羽根31の回転により穀粒を広範
囲に放擲することができ、前記底板8cは可動タ
ンク7に向けて下降傾斜しているので、前記固定
タンク8内に投入された穀粒は可動タンク7内に
急速に滑落し、脱穀装置1の扱室内を点検整備す
べく第2図に鎖線で示すように扱室カバー32及
びシリンダーカバー33を開いた時、前記底板8
cは障害にならない。
34は前記固定タンク8に取付けた穀粒感知セ
ンサー、35は透明板を添着した覗窓、36,3
7は着脱可能な蓋を有する掃除口、38は可動タ
ンク7の脱穀装置1側下部を機台3に連結した2
つ折りになるリンクであつて、可動タンク7を第
1図に示すように外側方へ傾動させた時、その傾
斜姿勢を保持し、起立させた時折畳まれる。
ンサー、35は透明板を添着した覗窓、36,3
7は着脱可能な蓋を有する掃除口、38は可動タ
ンク7の脱穀装置1側下部を機台3に連結した2
つ折りになるリンクであつて、可動タンク7を第
1図に示すように外側方へ傾動させた時、その傾
斜姿勢を保持し、起立させた時折畳まれる。
前述のコンバインにおいて、穀稈を刈取脱穀し
て選別された穀粒は揚穀筒23により揚穀され、
放擲羽根31は揚穀された穀粒を可動タンク7及
び固定タンク8に亘つて放擲し、固定タンク8内
の放擲された穀粒はその底板8cを流下して可動
タンク7に入り、それが前記開口部7a,8aの
下縁まで堆積した後、可動タンク7及び固定タン
ク8の両方に亘る広い面積に堆積し、穀粒を可動
タンク7のみに充填する場合より機体の左右バラ
ンスが良くなる。
て選別された穀粒は揚穀筒23により揚穀され、
放擲羽根31は揚穀された穀粒を可動タンク7及
び固定タンク8に亘つて放擲し、固定タンク8内
の放擲された穀粒はその底板8cを流下して可動
タンク7に入り、それが前記開口部7a,8aの
下縁まで堆積した後、可動タンク7及び固定タン
ク8の両方に亘る広い面積に堆積し、穀粒を可動
タンク7のみに充填する場合より機体の左右バラ
ンスが良くなる。
また、穀粒タンクA内の穀粒を運搬車に積込む
時は機体を運搬車に寄せ、揚穀スロワ12を側方
へ傾斜させて移送螺旋11を駆動し、シヤツター
を開いて穀粒を運搬車に積込む。
時は機体を運搬車に寄せ、揚穀スロワ12を側方
へ傾斜させて移送螺旋11を駆動し、シヤツター
を開いて穀粒を運搬車に積込む。
更に、穀粒タンクA内、脱穀装置1又はそれと
穀粒タンクAとの間の伝動装置等を整備する場合
は、連結杆26,26を水平にして脱穀装置1側
へ押し込むことにより受金27,27から離脱さ
せ、次に可動タンク7を外側方へ傾動させると、
可動タンク7及び固定タンク8の開口部が開放状
態になり、同時に前記伝動装置及び脱穀装置1の
掃除口36,37等が整備可能な状態に露出す
る。
穀粒タンクAとの間の伝動装置等を整備する場合
は、連結杆26,26を水平にして脱穀装置1側
へ押し込むことにより受金27,27から離脱さ
せ、次に可動タンク7を外側方へ傾動させると、
可動タンク7及び固定タンク8の開口部が開放状
態になり、同時に前記伝動装置及び脱穀装置1の
掃除口36,37等が整備可能な状態に露出す
る。
前記整備作業が終つた時、可動タンク7を起立
回動させると、該可動タンク7及び固定タンク8
の開口部7a,8aの上縁部、両側縁部及び下縁
部が第3図及び第4図に示すように密接に重合す
るからそこで前記連結杆26,26を水平姿勢で
引出して受金27,27の切欠溝29,29に係
合し、下方へ回動して連結する。
回動させると、該可動タンク7及び固定タンク8
の開口部7a,8aの上縁部、両側縁部及び下縁
部が第3図及び第4図に示すように密接に重合す
るからそこで前記連結杆26,26を水平姿勢で
引出して受金27,27の切欠溝29,29に係
合し、下方へ回動して連結する。
(ト) 発明の効果
本発明は前述のように構成したので、可動タン
ク7に固定タンク8を結合することで、穀粒タン
クAの容量を増大することができるものでありな
がら、穀粒充填量が多くなつた時、脱穀装置1上
の固定タンク8にも充填されて機体重心が脱穀装
置1と反対側に移行して機体が側方へ傾斜するの
を抑制し、以つて、操向性能及び選別性能を向上
することができる。
ク7に固定タンク8を結合することで、穀粒タン
クAの容量を増大することができるものでありな
がら、穀粒充填量が多くなつた時、脱穀装置1上
の固定タンク8にも充填されて機体重心が脱穀装
置1と反対側に移行して機体が側方へ傾斜するの
を抑制し、以つて、操向性能及び選別性能を向上
することができる。
また、穀粒タンクA、脱穀装置1及びそれと穀
粒タンクAとの間の伝動装置等を整備する場合、
傾動支点から最も遠い位置にある固定タンク8は
脱穀装置1に装着したまゝとし、可動タンク7の
みを軽快に、かつ容易に傾動操作することがで
き、しかも、穀粒タンクAは可動タンク7及び固
定タンク8をそれらの開口部からでも容易に整備
することができる。
粒タンクAとの間の伝動装置等を整備する場合、
傾動支点から最も遠い位置にある固定タンク8は
脱穀装置1に装着したまゝとし、可動タンク7の
みを軽快に、かつ容易に傾動操作することがで
き、しかも、穀粒タンクAは可動タンク7及び固
定タンク8をそれらの開口部からでも容易に整備
することができる。
図面は本発明の一実施例を示すものであつて、
第1図は可動タンクを側方へ傾動した状態を示す
コンバインの正面図、第2図は可動タンクを固定
タンクに結合した状態を示す正面図、第3図は穀
粒タンクの平断面図、第4図は可動タンクと固定
タンクとの結合部の縦断面図、第5図は同上斜視
図、第6図はコンバインの斜視図、第7図は同上
側面図、第8図は穀粒タンクの伝動装置の平面図
である。 1……脱穀装置、3……機台、7……可動タン
ク、8……固定タンク、7a,8a……開口部、
12……揚穀スロワ、23……揚穀筒。
第1図は可動タンクを側方へ傾動した状態を示す
コンバインの正面図、第2図は可動タンクを固定
タンクに結合した状態を示す正面図、第3図は穀
粒タンクの平断面図、第4図は可動タンクと固定
タンクとの結合部の縦断面図、第5図は同上斜視
図、第6図はコンバインの斜視図、第7図は同上
側面図、第8図は穀粒タンクの伝動装置の平面図
である。 1……脱穀装置、3……機台、7……可動タン
ク、8……固定タンク、7a,8a……開口部、
12……揚穀スロワ、23……揚穀筒。
Claims (1)
- 1 機台3の一側に脱穀装置1を搭載し、他側寄
りに穀粒タンクAを設けたコンバインにおいて、
前記穀粒タンクAを可動タンク7と固定タンク8
とで構成し、該固定タンク8をその開口部8aが
可動タンク7側へ向いた状態で脱穀装置1上に固
定し、前記可動タンク7の下部外側を機台3に傾
動可能に軸支すると共にその上部の開口部7aを
前記固定タンク8の開口部8aに着脱可能に連結
したことを特徴とするコンバインの穀粒タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204278A JPS6181729A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | コンバインの穀粒タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204278A JPS6181729A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | コンバインの穀粒タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6181729A JPS6181729A (ja) | 1986-04-25 |
| JPH0368650B2 true JPH0368650B2 (ja) | 1991-10-29 |
Family
ID=16487831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59204278A Granted JPS6181729A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | コンバインの穀粒タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6181729A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62204452U (ja) * | 1986-06-19 | 1987-12-26 | ||
| JPS6320744U (ja) * | 1986-07-24 | 1988-02-10 |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP59204278A patent/JPS6181729A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6181729A (ja) | 1986-04-25 |
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