JPS6181729A - コンバインの穀粒タンク - Google Patents
コンバインの穀粒タンクInfo
- Publication number
- JPS6181729A JPS6181729A JP59204278A JP20427884A JPS6181729A JP S6181729 A JPS6181729 A JP S6181729A JP 59204278 A JP59204278 A JP 59204278A JP 20427884 A JP20427884 A JP 20427884A JP S6181729 A JPS6181729 A JP S6181729A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- grain
- movable
- fixed
- threshing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
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- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は殻稈を刈取って脱穀するコンバインの穀粒タン
クに関する。
クに関する。
(ロ)従来技術
一般に機台上に脱穀装置と穀粒タンクとを併設したコン
バインは、脱穀装置及びそれと穀粒タンクとの間の伝動
装置を穀粒タンク側から整備する必要があるので、従来
から穀粒タンクを外側下部の水平軸又は機台上に立設し
た縦軸を中心として回動して退避するようにしていた。
バインは、脱穀装置及びそれと穀粒タンクとの間の伝動
装置を穀粒タンク側から整備する必要があるので、従来
から穀粒タンクを外側下部の水平軸又は機台上に立設し
た縦軸を中心として回動して退避するようにしていた。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
前述の既知の穀粒タンクはそれが大容量になると、重く
なって傾動操作が困難になり、また、穀粒を充填するに
つれて機体重心が穀粒タンク側へ移行して機体の左右バ
ランスが著しく悪化する欠点があった。
なって傾動操作が困難になり、また、穀粒を充填するに
つれて機体重心が穀粒タンク側へ移行して機体の左右バ
ランスが著しく悪化する欠点があった。
また、穀粒タンクは密閉型であったのでタンク内の整備
が面倒であった。
が面倒であった。
(ニ)問題点を解決するための手段
本発明は機台上に設けた可動タンクに脱穀装置上の固定
タンクを結合することで穀粒タンクの容量を増大させ、
穀粒充填終期には固定タンクに穀粒を収容することで、
機体の左右バランスが悪化するのを防止し、脱穀装置と
穀粒タンクとの間を開放状態にして各部の整備を行なう
場合は可動タンクのみを軽快に傾動することができるよ
うにして前述の問題点を解決した。
タンクを結合することで穀粒タンクの容量を増大させ、
穀粒充填終期には固定タンクに穀粒を収容することで、
機体の左右バランスが悪化するのを防止し、脱穀装置と
穀粒タンクとの間を開放状態にして各部の整備を行なう
場合は可動タンクのみを軽快に傾動することができるよ
うにして前述の問題点を解決した。
(ホ)作用
脱穀装置の揚穀筒で穀粒を穀粒タンクに充填すると、先
ず、可動タンクに順次収容され、脱穀装置より上部まで
溜ると、固定タンクにも収容され、穀粒充填による機体
重心の移行が最も甚だしい時に穀粒が可動タンクと脱穀
装置上の固定タンクとに分配されることとなる。
ず、可動タンクに順次収容され、脱穀装置より上部まで
溜ると、固定タンクにも収容され、穀粒充填による機体
重心の移行が最も甚だしい時に穀粒が可動タンクと脱穀
装置上の固定タンクとに分配されることとなる。
また、脱穀装置又はそれと穀粒タンクとの間の伝動装置
を整備すべく穀粒タンクを傾動する場合、固定タンクと
の結合を解除して可動タンクのみを回動させれば良いの
で、穀粒タンクの上部の内容積を拡大したにも拘らず、
外側方への傾動又は脱穀装置側への戻し傾動を容易に行
なうことができる。
を整備すべく穀粒タンクを傾動する場合、固定タンクと
の結合を解除して可動タンクのみを回動させれば良いの
で、穀粒タンクの上部の内容積を拡大したにも拘らず、
外側方への傾動又は脱穀装置側への戻し傾動を容易に行
なうことができる。
更に穀粒タンク内を整備する場合、固定タンクは勿論の
こと、可動タンクも開口部を有するので、それらの開口
部から容易に整備することができる。
こと、可動タンクも開口部を有するので、それらの開口
部から容易に整備することができる。
(へ)¥流側
本発明の一実施例を図面に示すコンバインについて説明
すると、1は走行装置2を有する機台3上の一側に搭載
した脱穀装置であって、その前方には刈取装置4と殻稈
搬送装置とからなる前処理装置5を設け、後部にはカッ
ター6又は結束機等の排藁処理装置を装着してあり、機
台3の他側寄りに設けた穀粒タンクAは可動タンク7と
固定タンク8とからなり、前記可動タンク7はその外側
下部を機台3の外側前後に支軸9,9で傾動可能に枢支
し、V字状をなす底板と連通ずる箱型受樋lOに内装し
た移送螺旋11の移送終端には中間部及び先端部を折畳
み得ると共に穀粒排出時に左右傾動し得る揚穀スロワ1
2を連設し、始端側に固定した入力プーリー13は第8
図に示す如くギヤケース14の出カブ−9−15により
テンションプーリー16が付設されたVベルト17を介
して駆動され、ギヤケース14の入力プーリー18はエ
ンジン19のプーリー13aによりタラッチプーリ−2
0が付設されたVベルト21を介して駆動され、可動タ
ンク7の固定タンク8と対応する部位は開口部7aに形
成しである。
すると、1は走行装置2を有する機台3上の一側に搭載
した脱穀装置であって、その前方には刈取装置4と殻稈
搬送装置とからなる前処理装置5を設け、後部にはカッ
ター6又は結束機等の排藁処理装置を装着してあり、機
台3の他側寄りに設けた穀粒タンクAは可動タンク7と
固定タンク8とからなり、前記可動タンク7はその外側
下部を機台3の外側前後に支軸9,9で傾動可能に枢支
し、V字状をなす底板と連通ずる箱型受樋lOに内装し
た移送螺旋11の移送終端には中間部及び先端部を折畳
み得ると共に穀粒排出時に左右傾動し得る揚穀スロワ1
2を連設し、始端側に固定した入力プーリー13は第8
図に示す如くギヤケース14の出カブ−9−15により
テンションプーリー16が付設されたVベルト17を介
して駆動され、ギヤケース14の入力プーリー18はエ
ンジン19のプーリー13aによりタラッチプーリ−2
0が付設されたVベルト21を介して駆動され、可動タ
ンク7の固定タンク8と対応する部位は開口部7aに形
成しである。
そして、前記固定タンク8はその前部を2字状の取付板
22により脱穀装置lに螺着し、後部の壁板8bは可動
タンク7側へ向けて傾斜した底板8cから嵌挿した揚穀
筒23にステー24を介して固定することにより脱穀装
置1上に設けてあり、固定タンク8の前面と後面に取付
けた水平な保持筒25.25に基部を回動自在に嵌挿し
た2字状の連結杆26゜26は、可動タンク7の前面と
後面に固定した受金27、27の水平な切欠溝29.2
9に係合し、先端部を第5図に示す如く下向きにすると
係止される。
22により脱穀装置lに螺着し、後部の壁板8bは可動
タンク7側へ向けて傾斜した底板8cから嵌挿した揚穀
筒23にステー24を介して固定することにより脱穀装
置1上に設けてあり、固定タンク8の前面と後面に取付
けた水平な保持筒25.25に基部を回動自在に嵌挿し
た2字状の連結杆26゜26は、可動タンク7の前面と
後面に固定した受金27、27の水平な切欠溝29.2
9に係合し、先端部を第5図に示す如く下向きにすると
係止される。
また、可動タンク7と固定タンク8の開口部?a、 8
aの前後の側縁は第3図に示すようにテーパー状に形成
して重合させてあり、固定タンク8の開口部8aの下縁
は三角状に突出しており、可動タンク7の開口部7aの
下縁は可動タンク7内に向けて斜めに折曲されていて突
出部8dの下側斜面に重合している。
aの前後の側縁は第3図に示すようにテーパー状に形成
して重合させてあり、固定タンク8の開口部8aの下縁
は三角状に突出しており、可動タンク7の開口部7aの
下縁は可動タンク7内に向けて斜めに折曲されていて突
出部8dの下側斜面に重合している。
更に、前記揚穀筒23は前述のように底板8cから固定
タンク8内に嵌挿しであるので、従来のように揚穀筒2
3の吐出口を穀粒タンクの壁板に連通させた場合より穀
粒タンクの内容積を左右前後に拡大することができ、揚
穀筒23の上部のケーシング30は第3図に示す如く平
面視で後方に向けて略90度広がる扇形になっていて両
側方及び前方に向けて略270度開口しているので揚穀
螺旋軸と一体な放擲羽根31の回転により穀粒を広範囲
に放擲することができ、前記底板8cは可動タンク7に
向けて下降傾斜しているので、前記固定タンク8内に投
入された穀粒は可動タンク7内に急速に滑落し、脱穀装
置1の扱室内を点検整備すべく第2図に鎖線で示すよう
に扱室カバー32及びシリンダーカへ−33を開いた時
、前記底板8cは障害にならない。
タンク8内に嵌挿しであるので、従来のように揚穀筒2
3の吐出口を穀粒タンクの壁板に連通させた場合より穀
粒タンクの内容積を左右前後に拡大することができ、揚
穀筒23の上部のケーシング30は第3図に示す如く平
面視で後方に向けて略90度広がる扇形になっていて両
側方及び前方に向けて略270度開口しているので揚穀
螺旋軸と一体な放擲羽根31の回転により穀粒を広範囲
に放擲することができ、前記底板8cは可動タンク7に
向けて下降傾斜しているので、前記固定タンク8内に投
入された穀粒は可動タンク7内に急速に滑落し、脱穀装
置1の扱室内を点検整備すべく第2図に鎖線で示すよう
に扱室カバー32及びシリンダーカへ−33を開いた時
、前記底板8cは障害にならない。
34は前記固定タンク8゛に取付けた穀粒感知センサー
、35は透明板を添着した覗窓、36.37は着脱可能
な蓋を有する掃除口、38は可動タンク7の脱穀装置1
側下部を機台3に連結した2つ折りになるリンクであっ
て、可動タンク7を第1図に示すように外側方へ傾動さ
せた時、その傾斜姿勢を保持し、起立させた時折畳まれ
る。
、35は透明板を添着した覗窓、36.37は着脱可能
な蓋を有する掃除口、38は可動タンク7の脱穀装置1
側下部を機台3に連結した2つ折りになるリンクであっ
て、可動タンク7を第1図に示すように外側方へ傾動さ
せた時、その傾斜姿勢を保持し、起立させた時折畳まれ
る。
前述のコンバインにおいて、殻稈を刈取脱穀して選別さ
れた穀粒は揚穀筒23により揚穀され、放擲羽根31は
揚穀された穀粒を可動タンク7及び固定タンク8に亘っ
て放擲し、固定タンク8内の放擲された穀粒はその底板
8Cを流下して可動タンク7に入り、それが前記開口部
7a、 8aの下縁まで堆積した後、可動タンク7及び
固定タンク8の両方に亘る広い面積に堆積し、穀粒を可
動タンク7のみに充填する場合より機体の左右バランス
が良くなる。
れた穀粒は揚穀筒23により揚穀され、放擲羽根31は
揚穀された穀粒を可動タンク7及び固定タンク8に亘っ
て放擲し、固定タンク8内の放擲された穀粒はその底板
8Cを流下して可動タンク7に入り、それが前記開口部
7a、 8aの下縁まで堆積した後、可動タンク7及び
固定タンク8の両方に亘る広い面積に堆積し、穀粒を可
動タンク7のみに充填する場合より機体の左右バランス
が良くなる。
また、穀粒タンクA内の穀粒を運搬車に積込む時は機体
を運搬車に寄せ、揚穀スロワ12を側方へ傾斜させて移
送螺旋11を駆動し、シャッターを開いて穀粒を運搬車
に積込む。
を運搬車に寄せ、揚穀スロワ12を側方へ傾斜させて移
送螺旋11を駆動し、シャッターを開いて穀粒を運搬車
に積込む。
更に、穀粒タンクA内、脱穀装置l又はそれと穀粒タン
クAとの間の伝動装置等を整備する場合は、連結杆26
.2ftを水平にして脱穀装置1側へ押し込むことによ
り受金27 、27から離脱させ、次に可動タンク7を
外側方へ傾動させると、可動タンク7及び固定タンク8
の開口部が開放状態になり、同時に前記伝動装置及び脱
穀装置1の掃除口36.37等が整備可能な状態に露出
する。
クAとの間の伝動装置等を整備する場合は、連結杆26
.2ftを水平にして脱穀装置1側へ押し込むことによ
り受金27 、27から離脱させ、次に可動タンク7を
外側方へ傾動させると、可動タンク7及び固定タンク8
の開口部が開放状態になり、同時に前記伝動装置及び脱
穀装置1の掃除口36.37等が整備可能な状態に露出
する。
前記整備作業が終った時、可動タンク7を起立回動させ
ると、該可動タンク7及び固定タンク8の開口部?a、
8aの上級部、両側縁部及び下縁部が第3図及び第4
図に示すように密接に重合するからそこで前記連結杆2
8.28を水平姿勢で引出して受金27.27の切欠溝
29.29に係合し、下方へ回動して連結する。
ると、該可動タンク7及び固定タンク8の開口部?a、
8aの上級部、両側縁部及び下縁部が第3図及び第4
図に示すように密接に重合するからそこで前記連結杆2
8.28を水平姿勢で引出して受金27.27の切欠溝
29.29に係合し、下方へ回動して連結する。
(ト)発明の効果
本発明は前述のように構成したので、可動タンク7に固
定タンク8を結合することで、穀粒タンクAの容量を増
大することができるものでありながら、穀粒充填量が多
くなった時、脱穀装置1上の固定タンク8にも充填され
て機体重心が脱穀装置1と反対側に移行して機体が側方
へ傾斜するのを抑制し、以って、操向性能及び選別性能
を向上することができる。
定タンク8を結合することで、穀粒タンクAの容量を増
大することができるものでありながら、穀粒充填量が多
くなった時、脱穀装置1上の固定タンク8にも充填され
て機体重心が脱穀装置1と反対側に移行して機体が側方
へ傾斜するのを抑制し、以って、操向性能及び選別性能
を向上することができる。
また、穀粒タンクA、脱穀装221及びそれと穀粒タン
クAとの間の伝動装置等を整備する場合、傾動支点から
最も遠い位置にある画定タンク8は脱穀装置1に装着し
たま〜とじ、可動タンク7のみを軽快に、かつ容易に傾
動操作することができ、しかも、穀粒タンクAは可動タ
ンク7及び固定タンク8をそれらの開口部からでも容易
に整備することができる。
クAとの間の伝動装置等を整備する場合、傾動支点から
最も遠い位置にある画定タンク8は脱穀装置1に装着し
たま〜とじ、可動タンク7のみを軽快に、かつ容易に傾
動操作することができ、しかも、穀粒タンクAは可動タ
ンク7及び固定タンク8をそれらの開口部からでも容易
に整備することができる。
図面は本発明の一実施例を示すものであって、第1図は
可動タンクを側方へ傾動した状態を示すコンバインの正
面図、第2図は可動タンクを固定タンクに結合した状態
を示す正面図、第3図は穀粒タンクの平断晶図、第4図
は可動タンクと固定タンクとの結合部の縦断面図、第5
図は同上斜視図、第6図はコンバインの斜視図、第7図
は同上側面図、第8図は穀粒タンクの伝動装置の平面図
である。 1・・脱穀装置、3争拳機台、7・・可動タンク、8・
・固定タンク、?a、8a慟・開口部、12・・揚穀ス
ロワ、23・・揚穀筒 第2図 第7図 Iわ、2
可動タンクを側方へ傾動した状態を示すコンバインの正
面図、第2図は可動タンクを固定タンクに結合した状態
を示す正面図、第3図は穀粒タンクの平断晶図、第4図
は可動タンクと固定タンクとの結合部の縦断面図、第5
図は同上斜視図、第6図はコンバインの斜視図、第7図
は同上側面図、第8図は穀粒タンクの伝動装置の平面図
である。 1・・脱穀装置、3争拳機台、7・・可動タンク、8・
・固定タンク、?a、8a慟・開口部、12・・揚穀ス
ロワ、23・・揚穀筒 第2図 第7図 Iわ、2
Claims (1)
- 機台3の一側に脱穀装置1を搭載し、他側寄りに穀粒タ
ンクAを設けたコンバインにおいて、前記穀粒タンクA
を可動タンク7と固定タンク8とで構成し、該固定タン
ク8をその開口部8aが可動タンク7側へ向いた状態で
脱穀装置1上に固定し、前記可動タンク7の下部外側を
機台3に傾動可能に軸支すると共にその上部の開口部7
aを前記固定タンク8の開口部8aに着脱可能に連結し
たことを特徴とするコンバインの穀粒タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204278A JPS6181729A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | コンバインの穀粒タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204278A JPS6181729A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | コンバインの穀粒タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6181729A true JPS6181729A (ja) | 1986-04-25 |
| JPH0368650B2 JPH0368650B2 (ja) | 1991-10-29 |
Family
ID=16487831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59204278A Granted JPS6181729A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | コンバインの穀粒タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6181729A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62204452U (ja) * | 1986-06-19 | 1987-12-26 | ||
| JPS6320744U (ja) * | 1986-07-24 | 1988-02-10 |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP59204278A patent/JPS6181729A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62204452U (ja) * | 1986-06-19 | 1987-12-26 | ||
| JPS6320744U (ja) * | 1986-07-24 | 1988-02-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0368650B2 (ja) | 1991-10-29 |
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