JPH0368942A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、画像記録材料に所望の画像記録を行なった後
必要に応じ所定の処理を行なって可視像を得る画像記録
装置に関する。

〔従来技術〕

画像記録材料、例えば熱現像感光材料へ画像を露光し、
この熱現像感光材料を受像材料と重ね合わせて加熱し、
これによって熱現像感光材料が熱現像されると共に受像
材料に画像が転写されて画像を得る画像記録装置が知ら
れている。

この種の画像記録装置では、熱現像感光材料を露光する
際に、マガジン内の層状に巻き取られて収容されている
熱現像感光材料を引き出して所定の長さに切断し、切断
された熱現像感光材料を露光ドラムに巻き付け、露光ド
ラムを高速回転させる（主走査）。この状態で露光ヘッ
ドを露光ドラムの軸方向へ移動させながら露光する（副
走査）。

また、画像記録装置には、加熱ドラムとこの加熱ドラム
の外周に圧接する無端圧接ベルトが配置されており、さ
らに、無端圧接ベルトの近傍には加熱ドラムの外周に当
接するゴム製の重ね合わせローラが配置されている。画
像が露光された熱現像感光材料は、この重ね合わせロー
ラによって受像材料と重ね合わされた後に、加熱ドラム
と無端圧接ベルトとの間へ供給されるようになっている
。

なお、熱現像感光材料は、露光処理後受像材料との密着
性の向上のため、その露光面に水塗布が施される。この
水は、装置内部のタンクに所定量溜めておき、これを循
環して水塗布用ローラへと案内している。熱現像感光材
料は、この水塗布用ローラと接触することにより、水塗
布が施される。

ところで、熱現像感光材料及び受像材料は、消耗品であ
り、画像記録処理に応じて装置内にストックされている
量が減少することになる。そこで、画像記録装置では、
これらの残量を検出し、所定量以下となった場合に、表
示部へ表示するようにしている。これにより、作業員は
熱現像感光材料及び受像材料の残量を確認することがで
きる。−方、前記水塗布用の水は、循環使用されるため
、経時的に劣化して記録されたがぞうの仕上がりに支障
をきたす。このため、その循環使用可能回数から使用回
数を減算し、所定回数以下となった場合に、表示部へ表
示するようにしている。これにより、作業員は、前記消
耗品と同様に交換時期を言忍識することができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記のような従来の表示では、追加又は
交換しなければならない消耗品又は交換品のみを表示す
るようにしているため、その表示に応じた対応を行った
後、すぐに他の追加又は交換の表示がなされることがあ
る。例えば、熱現像感光材料がなくなり、その旨が表示
されると、作業員は熱現像感光材料をマガジン毎装填換
えし、画像記録処理を行うが、この画像記録処理が終了
したとたんに受像材料がなくなったことが表示されるこ
とがある。

このような場合、画像記録処理を中断して受像材料の追
加作業を行わなければならなず、準備作業が煩雑となり
、全体として作業性が低下することになる。

本発明は上記事実を考慮し、消耗品や交換品の補充や交
換等の準備作業を可能な限り一括して行い、作業性を向
上させることができる画像記録装置を得ることが目的で
ある。

〔課題を解決するための手段〕

請求項（１）に記載の発明は、画像記録材料に所望の画
像記録を行なった後必要に応じ所定の処理を行なって可
視像を得る画像記録装置であって、前記画像記録材料を
含み画像記録に応じて消耗する消耗品の消耗状態を検出
する消耗状態検出手段と、使用状態に応じて劣化する交
換品の劣化状態を検出する劣化状態検出手段と、前記消
耗状態検出手段での検出結果に基づいて何れかの消耗品
の補充が必要となった場合又は前記劣化状態検出手段で
の検出結果に基づいて何れかの交換品の交換が必要と場
合に消耗品及び交換品の現在の状態を表示する表示手段
と、を有している。

請求項（２）に記載の発明は、前記表示手段が、検出結
果に基づいて補充が必要な消耗品及び検出結果に基づい
て交換が必要な交換品を特定するマークを同時に表示す
ることを特徴としている。

〔作用〕

請求項（１）に記載の発明では、表示手段への表示時期
に全ての消耗品及び交換品の現在の状態を表示するよう
にしたので、実際に補充又は交換が必要な消耗品又は交
換品以外の状態も把握することができ、残り少ない消耗
品又は交換品があった場合は同時に補充又は交換するこ
とにより、画像記録処理のための準備作業を一括して行
うことができ、作業性を向上させることができる。

ところで、全ての消耗品及び交換品の表示を行った場合
、実際に補充又は交換が必要な表示を捜す必要がある。

このため、請求項（２）に記載の発明では、検出結果に
基づいて補充が必要な消耗品又は交換が必要な交換品を
特定するマークを表示と同時に表示するようにしたので
、このマークにより補充又は交換が必要な消耗品又は交
換品を迅速に認識することができる。

〔実施例〕

第２図には本実施例に係る画像記録装置ｌＯが示されて
いる。

画像記録装置１０の機台１２にはマガジン１４が配置さ
れており、さらにマガジン１４内にはロール状の熱現像
感光材料１６が収容されている。

この熱現像感光材料１６はその外周から引き出されカッ
タ１８で所定長さに切断された後に回転ドラム２０の外
周へ矢印六方向へと巻き付けられるようになっている。

カッタ１８に、このカッタ１８の作動回数をカウントす
るカウンタ１９が設けられている。カウンタ１９は制御
部７０に接続され、カッタ１８の作動に応じたパルス信
号を制御部７０へ供給している。制御部７０では、この
パルス信号のパルス数により、熱現像感光材料の使用枚
数を認識している。また、制御部７０のメモリにはマガ
ジン１４に収容可能な最大の熱現像感光材料１６に対応
する処理枚数（１００枚）が記憶されている。

この回転ドラム２０の外周に対応して露光ヘッド２２が
配置されており、回転ドラム２０を高速で回転させ、巻
き付けられた熱現像感光材料１６へ画像を露光するよう
になっている。

露光後の熱現像感光材料１６は回転ドラム２０の逆転（
矢印Ｂ方向〉により、スクレーバ２４で回転ドラム２０
から剥離され、水塗布部２６で画像形成用溶媒としての
水が付与された後に、熱現像転写装置とされる熱現像転
写部２８へと送られるようになっている。この水は、装
置下部に配設されたタンク２９から汲み上げられて水塗
布部２６へと案内され、水塗布後の余った水はタンク２
９へと戻されるようになっている。従って、水は循環利
用されている。ここで、水は熱現像感光材料１６への水
塗布による汚れや経時的な劣化で所定期間の経過でタン
ク２９内の水を交換する必要がある。本実施例では、こ
のタンク２９内の水の交換時期を画像記録処理回数、す
なわち、前記パルス信号のパルス数（例えば１００回）
で定めている。

熱現像転写部２８には、加熱ドラム３４と圧接手段とし
ての無端圧着ベルト３６が配置されている。

水が塗布された熱現像感光材料１６は、加熱ドラム３４
と無端圧着ベルト３６との間へ供給され加熱ドラム３４
のほぼ２／３周に亘って挟持搬送されて熱現像されるよ
うになっている。

無端圧着ヘルド３６のテンションローラ３７への巻掛は
部分近傍には、重ね合わせローラ６０が加熱ドラム３４
の外周に押圧されて当接した状態で配置されている。

一方、熱現像転写部２８の下方に配置されたトレイ３０
内には、所定寸法に切り揃えられた複数枚の受像材料３
２が収容されている。この受像材料３２は、トレイ３０
の側部に配置された供給ローラ４４によって順次−枚づ
つ取出されて熱現像転写部２８へ送られるようになって
いる。

トレイ３０内に収容される受像材料３２の枚数は最大で
５０枚とされており、この数は制御部７０のメモリに予
め記憶されている。供給ローラ４４の回転は、制御部７
０で制御されており、その回転回数が受像材料３２の使
用枚数と一致することになる。従って、制御部７０では
受像材料３２の使用枚数を認識することができる。

熱現像転写部２８へ送られた受像材料３２は、加熱ドラ
ム３４の外周に当接した状態で配置された重ね合わせロ
ーラ６０によって（重ね合わせローラ６０と加熱ドラム
３４の外周面との間において）熱現像感光材料１６と重
ね合わされて、加熱ドラム３４と無端圧着ベルト３６と
の間へ供給されるようになっている。

熱現像感光材料１６は熱現像転写部２８において受像材
料３２と重ね合わされた状態で加熱されると、熱現像さ
れると共に画像が受像材料３２へ転写されて、受像材料
３２に画像が得られるようになっている。

熱現像転写部２８の側方には、一対の剥離爪４８が加熱
ドラム３４の外周面に対応して配置されており、先端部
が僅かに加熱ドラム３４の外周面に当接している。

この剥離爪４８は、加熱ドラム３４と共に移動し内側に
位置する熱現像感光材料１６に係合して、この熱現像感
光材料１６を受像材料３２と共に加熱ドラム３４の外周
から剥離させるようになっている。

剥離爪４８の下方には、受像材料３２の幅方向両端部に
のみ対応する一対の分離ローラ５０が配置されており、
さらに分離ローラ５０には搬送ベルト５２が巻掛けられ
ている。この分離ローラ５０に巻掛けられた搬送ベルト
５２は、受像材料３２の幅方向両端部にのみ係合し、受
像材料３２を熱現像感光材料１６から分離し屈曲して搬
送するようになっている。

分離された熱現像感光材料１６は廃棄感光材料収容箱５
９へ送り出されるようになっており、−方受像材料３２
はヒータ５４で乾燥された後に機台１２の頂部に形成さ
れる取出トレイ５６上へ送り出されるようになっている
。

機台１２の外側面には、表示部７２が取り付けられてい
る。第３図に示される如く、この表示部７２は、制御部
７０と接続されており、熱現像感光材＃Ｊ１１６及び受
像材料３２の残数及びタンク２９内の水の処理可能回数
が表示されるようになっている。制御部７０では、この
表示部７２へ表示する場合に、残数又は処理可能回数が
何れも残っているときは、表示がなされず、何れかの残
数又は処理可能回数がＯになると、その０となったもの
以外のものについても表示するようにしている。

また、前記表示の際、０”表示に対応してランプ７４を
点灯させるようにしている。これにより、複数の表示内
容から”０”表示を容易に確認することができる。さら
に、前記残数及び処理可能回数の表示の他、「受像材料
を補充して下さい」やｒタンク内の水を交換して下さい
」といったようなメツセージも表示されるようになって
いる。

次に本実施例の作用を第１図のフローチャートに従い説
明する。

まず、ステップ１００で記録スタートか否かが判断され
、肯定判定されるとステップ１０２へ移行して以下に示
す画像記録処理がなされる。

マガジン１４から引き出された熱現像感光材料１６がカ
ッタ１８で切断された後に回転ドラム２０の外周へ巻き
付けられると、回転ドラム２０は高速で回転し、露光ヘ
ッド２２により熱現像感光材料１６の幅方向中央部に画
像が露光される。

露光後に熱現像感光材料１６はスクレーパ２４で剥離さ
れ、水塗布部２６で水塗布されて熱現像。

転写部２８へと送られる。

一方トレイ３０内の受像材料３２は供給ローラ４４によ
って順次−枚づつ取出され、さらに、熱現像転写部２８
に配置された重ね合わせローラ６０によって熱現像感光
材料１６と重ね合わされて、加熱ドラム３４と無端圧着
ベルト３６（テンションローラ３７への巻掛は部分）と
の間へ供給される。

熱現像転写部２８へ送られた熱現像感光材料１６と受像
材料３２とは、重ね合わされた状態のままでハロゲンラ
ンプ３８によって約９０℃に加熱された加熱ドラム３４
と無端圧着ベルト３６との間で加熱ドラム３４のほぼ２
／３周に渡って挟持搬送されて熱現像されると共に、熱
現像感光材料１６に記録された画像が受像材料３２へ転
写される。

転写後には、加熱ドラム３４と共に移動し内側に位置す
るする熱現像感光材料１６に剥離爪４８が係合して、こ
の熱現像感光材料１６を受像材料３２と共に加熱ドラム
３４の外周から剥離させる。

加熱ドラム３４の外周から剥離された受像材料３２は、
分離ローラ５０に巻掛けられた搬送ベルト５２によって
熱現像感光材′＃Ｊ！１６から分離され、ヒータ５４を
経て取出トレイ５６へと取り出される。一方、熱現像感
光材料１６は廃棄感光材料収容箱５９へ送り出される。

上記画像記録処理が終了すると、ステップ１０２からス
テップ１０４へ移行して、カッタ１８の作動回数に応じ
たパルス数から各消耗品及び交換品のカウント処理がな
される。

すなわち、熱現像感光材料１６は、その使用枚数がカッ
タ１８の作動回数と一致しているので、カッタ１８の作
動毎に予め記憶されている処理枚数（１００）から減算
する。また、受像材料３２においてはローラ４４の回転
回数と一致しているので、このローラの回転毎に予め記
憶されている処理枚数（５０）から減算する。さらに、
タンク２９内の水の処理回数は、熱現像感光材料１６へ
の水塗布回数、すなわち熱現像感光材料の使用枚数と一
致しているので、前記カッタ１８んおさとう毎に予め記
憶されている処理可能回数（１００）から減算する。

次のステップ１０６では、これらの演算値の肉付れかが
”０”となったか否かが判断され、否定判定の場合はス
テップ１００へ移行する。

また、ステップ１０６で、肯定判定された場合は、補充
を作業員に知らせる必要があるので、ステップ１０８へ
移行する。

ステップ１０８では、まず表示部７２へ′″０”表示と
なったものに対応するメツセージが表示される。例えば
、受像材料３２がなくなった場合は、「受像材料を補充
して下さい」と表示され、次いでステップ１１０へ移行
して、この受像材料３２が”０”であることの表示と共
に他の消耗品又は交換品の残数及び処理可能回数も合わ
せて表示して、ステップ１１２へ移行する。ステップ１
１２では、”０”表示の対応するランプ７４を点灯する
。これにより、作業員は回数の表示の中から必ず補充し
なければならないものを容易に見つけることができる。

次のステップ１１４では、補充又は交換が終了され、残
数がリセットされたか否かが判断され、肯定判定された
場合はステップ１００へ移行する。

このリセットは、作業員が交換又は補充後に手動でリセ
ットボタン等を操作することによりなされる。なお、こ
れは自動的に行ってもよい。

このように、本実施例では補充又は交換が必要な消耗品
又は交換品の表示のみならず他の消耗品及び交換品の残
数及び処理可能回数も表示させるようにしたので、残り
少ないものについては、同時に補充又は交換することが
でき、画像記録処理のための準備作業を一括して行うこ
とができる。

従って、全体としての作業性も向上され、迅速に画像記
録を行うことができる。

なお、本実施例では消耗品として熱現像感光材料１６及
び受像材料３２を挙げたが感光された部分のカットくず
や転写−後の廃棄感光材料の数をカウントして、廃棄箱
等の収容状態を認識してもよい。また、交換品としてタ
ンク２９内の水を挙げたが、露光ヘッド２２の交換時期
を認識するようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明に係る画像記録装置は、消耗品
や交換品の追加や交換等の準備作業を可能な限り一括し
て行い、作業性を向上させることができるという優れた
効果を有する。

【図面の簡単な説明】 第１図は本実施例に係る制御フローチャート、第２図は
本実施例に係る画像記録装置の概略図、第３図は制御ブ
ロック図である。 １０・・・画像記録装置、 １６・・・熱現像感光材料、 ２８・・・熱現像転写部、 ３２・・・受像材料。 ７０・・・制御部、 ７２・・・表示部、 ７４・・・ランプ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像記録材料に所望の画像記録を行なった後必要
   に応じ所定の処理を行なって可視像を得る画像記録装置
   であって、前記画像記録材料を含み画像記録に応じて消
   耗する消耗品の消耗状態を検出する消耗状態検出手段と
   、使用状態に応じて劣化する交換品の劣化状態を検出す
   る劣化状態検出手段と、前記消耗状態検出手段での検出
   結果に基づいて何れかの消耗品の補充が必要となった場
   合又は前記劣化状態検出手段での検出結果に基づいて何
   れかの交換品の交換が必要と場合に消耗品及び交換品の
   現在の状態を表示する表示手段と、を有する画像記録装
   置。
2. （２）前記表示手段は、検出結果に基づいて補充が必要
   な消耗品及び検出結果に基づいて交換が必要な交換品を
   特定するマークを同時に表示することを特徴とする請求
   項（１）記載の画像記録装置。