JPH036895B2 - - Google Patents
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- JPH036895B2 JPH036895B2 JP58112077A JP11207783A JPH036895B2 JP H036895 B2 JPH036895 B2 JP H036895B2 JP 58112077 A JP58112077 A JP 58112077A JP 11207783 A JP11207783 A JP 11207783A JP H036895 B2 JPH036895 B2 JP H036895B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stretching
- film
- longitudinal
- simultaneous biaxial
- ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
- B29C55/14—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively
- B29C55/143—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively firstly parallel to the direction of feed and then transversely thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
本発明は、二軸配向ポリエステルフイルムの製
造方法に関するものである。特に同時二軸延伸に
よりポリエステルフイルムの縦方向の力学性能の
強化、延伸斑の低下、フイルム製造速度の高速
化、フイルム厚みの薄膜化を容易に実現し得る二
軸配向ポリエステルフイルム製造方法である。 従来テンター法同時二軸延伸フイルムによつて
得られる二軸配向ポリエステルフイルムは、縦方
向の延伸倍率が機台に固有の値であり、横方向に
クリツプの幅を変えて横方向延伸倍率を変化させ
て多少の自由度をもつてフイルムの性能をコント
ロールする。そのため縦方向に自由な延伸倍率を
変化させて、フイルムの機械性能を得ることは不
可能であつた。我々はすでに特開昭54−61269号
で同時二軸延伸の前工程に縦一軸延伸を導入する
ことにより大幅に同時二軸延伸のボーイング現象
を抑制できることを提案したが、ボーイングのみ
ならず、フイルムの縦方向の力学性能を強化する
に必要な要件につき鋭意検討した結果、本発明に
到達した。すなわち本発明は実質的に未結晶未配
向のポリエステルシートあるいはフイルムを軸方
向に1.1倍以上に延伸し、続いて縦横同時に二軸
延伸する方法において、同時二軸延伸の縦横の延
伸倍率比λMD／λTDを1.0以上2.0以下とし、
λMD（縦延伸倍率）とλTD（横延伸倍率）を各々
2.5倍以上とし、該一軸延伸および同時二軸延伸
を該フイルムのTg（ガラス転移温度）−15℃以上、
Tc（結晶化温度）以下で行うことを特徴とするポ
リエステルフイルムの製造方法である。 通常の同時二軸延伸機ではすでに述べたように
縦方向延伸倍率がその機台により固定で通常３〜
４倍の一定値を取ることが多い。また横方向の延
伸倍率は通常2.5〜4.5倍の間でクリツプ軌道を変
えて任意に選択できる。したがつて例えば縦方向
延伸倍率３倍の延伸機では、力学性能を縦横バラ
ンスさせたフイルムを得ようとすれば横方向の延
伸倍率３倍でほぼ縦横バランスしたフイルムが得
られ、横方向の延伸倍率を３以下にすれば得られ
るフイルムの縦方向力学強さは横方向の力学強さ
よりも大きくなるが縦横延伸倍率をかけ合わせた
面積延伸倍率が低いためにいずれの方向の力学性
能も実用上満足のゆくものではなかつた。 また横方向の延伸倍率を縦方向の延伸倍率より
も高い３以上とすれば、横方向の力学強さが縦方
向のそれよりも大きくなり、縦方向に力学強さの
大きなフイルムを得ることができない。 一方同時二軸延伸に先立ち縦方向の延伸をすれ
ば、トータルの縦方向延伸倍率があがるが、同時
二軸延伸の縦横の延伸倍率の選定によつては縦方
向の力学強さは延伸倍率から期待されるよりも低
いことが多い。すなわちまず、縦方向に1.1倍以
上一軸延伸したフイルムを、同時二軸延伸時に縦
方向と横方向の倍率を等しくするか、もしくは前
者の方を後者よりも大きくしかもその比が2.0以
下で延伸する必要がある。すなわち、いつたん縦
方向に配向した分子鎖に次段の同時二軸延伸で縦
横同時にさらに延伸するため縦横の延伸がたがい
に等しいか、やや縦方向に強く分子を引き伸ばし
ておかないと、縦方向の分子配向がみだれてしま
い結果的に縦方向の力学強さは、単に同時二軸延
伸したのと大差ないものとなつてしまう。また同
時二軸延伸の縦横延伸倍率比λMD／λTDが2.0を
超えれば、延伸時の切断発生が頻度高く、それぞ
れの延伸倍率が2.5倍以下の場合は横方向や縦方
向の力学強さが実用上不十分なものとなる。 本発明は特開昭54−61269号同様ボーイング現
象の抑制はもちろん、縦一軸延伸が同時二軸延伸
の前工程にあるので、フイルムの製造速度は縦一
軸延伸倍率分は増大しうることになり、製造コス
ト上大きなメリツトがある。また、フイルムの厚
さも同一厚みの未延伸キヤストフイルムを用い
て、ほぼ一軸延伸倍率分の薄膜化が容易になる。 本発明でいうガラス転移温度Tgとは高分子が
その温度を越えるとミクロブラウン運動を始める
温度であり、体積、密度、弾性率、比熱等の温度
変化を測定することにより求められる。ここでは
Tc同様走査型差動熱量計で求めた中央値を取り、
純粋に熱力学的平衡時の値ではない。結晶化温度
Tcとは昇温過程において、試料の無定形（未結
晶）部分が結晶化する温度であり、走査型差動熱
量計で160℃／minの昇温下で求めたピーク値で
ある。 前段の一軸延伸の延伸温度がTg−15℃以下で
はフイルムが破断するかまたは不均一な延伸とな
り、Tc以上ではフイルムが延伸ロールに粘着し
たり、次段の同時二軸延伸での延伸が不可能にな
る。また、一軸延伸の方法はその温度および延伸
倍率に種々の組合せがあるが、延伸倍率を高くし
過ぎフイルムを高度に配向結晶化させると、後工
程の同時二軸延伸でフイルム破断の原因となる。
さらに、後段の同時二軸延伸の延伸温度がTg−
15℃以下の場合はフイルムが破断し延伸できない
し、Tc以上では延伸中のフイルムの結晶化が著
しく、不均一延伸やフイルム破断の原因となる。 また本発明でいうポリエステルとはポリエチレ
ンテレフタレート（以下PETという）を主とし
てさすが、ポリエチレンテレフタレートコポリマ
ーや他のポリエステルあるいはそれらのブレンド
ポリマーであつてもかまわないし、さらにそれら
にスリツプ剤やその他の添加物が含まれていても
良いことは言うまでもない。 以下実施例にて本発明を説明する。 実施例１〜３および比較例１ 20℃、５mg／mlのフエノール：テトラクロルエ
タン＝１：１（重量比）混合溶媒での相対粘度が
1.38のPETを押出機で280℃に加熱溶融後45℃の
冷却ドラムに押出し実質上未結晶未延伸の120μ
シートとした。このシートのTgおよびTcを昇温
速度160℃／minで測定した結果90℃および178℃
であつた。その後このシートを80℃に加熱し縦方
向に1.2、1.5、1.8倍延伸し次いで縦延伸倍率×横
延伸倍率3.0×3.0の同時二軸延伸機で90℃で延伸
し、215℃で５秒間熱セツトを行つた。このよう
にして得られたポリエステル二軸配向フイルムの
性能を表１にまとめた。TD方向厚み斑はフイル
ム横方向にJIS紙厚さ計を用いて測定し、最大厚
みと最小厚みの差を平均厚みで割つた値である。
造方法に関するものである。特に同時二軸延伸に
よりポリエステルフイルムの縦方向の力学性能の
強化、延伸斑の低下、フイルム製造速度の高速
化、フイルム厚みの薄膜化を容易に実現し得る二
軸配向ポリエステルフイルム製造方法である。 従来テンター法同時二軸延伸フイルムによつて
得られる二軸配向ポリエステルフイルムは、縦方
向の延伸倍率が機台に固有の値であり、横方向に
クリツプの幅を変えて横方向延伸倍率を変化させ
て多少の自由度をもつてフイルムの性能をコント
ロールする。そのため縦方向に自由な延伸倍率を
変化させて、フイルムの機械性能を得ることは不
可能であつた。我々はすでに特開昭54−61269号
で同時二軸延伸の前工程に縦一軸延伸を導入する
ことにより大幅に同時二軸延伸のボーイング現象
を抑制できることを提案したが、ボーイングのみ
ならず、フイルムの縦方向の力学性能を強化する
に必要な要件につき鋭意検討した結果、本発明に
到達した。すなわち本発明は実質的に未結晶未配
向のポリエステルシートあるいはフイルムを軸方
向に1.1倍以上に延伸し、続いて縦横同時に二軸
延伸する方法において、同時二軸延伸の縦横の延
伸倍率比λMD／λTDを1.0以上2.0以下とし、
λMD（縦延伸倍率）とλTD（横延伸倍率）を各々
2.5倍以上とし、該一軸延伸および同時二軸延伸
を該フイルムのTg（ガラス転移温度）−15℃以上、
Tc（結晶化温度）以下で行うことを特徴とするポ
リエステルフイルムの製造方法である。 通常の同時二軸延伸機ではすでに述べたように
縦方向延伸倍率がその機台により固定で通常３〜
４倍の一定値を取ることが多い。また横方向の延
伸倍率は通常2.5〜4.5倍の間でクリツプ軌道を変
えて任意に選択できる。したがつて例えば縦方向
延伸倍率３倍の延伸機では、力学性能を縦横バラ
ンスさせたフイルムを得ようとすれば横方向の延
伸倍率３倍でほぼ縦横バランスしたフイルムが得
られ、横方向の延伸倍率を３以下にすれば得られ
るフイルムの縦方向力学強さは横方向の力学強さ
よりも大きくなるが縦横延伸倍率をかけ合わせた
面積延伸倍率が低いためにいずれの方向の力学性
能も実用上満足のゆくものではなかつた。 また横方向の延伸倍率を縦方向の延伸倍率より
も高い３以上とすれば、横方向の力学強さが縦方
向のそれよりも大きくなり、縦方向に力学強さの
大きなフイルムを得ることができない。 一方同時二軸延伸に先立ち縦方向の延伸をすれ
ば、トータルの縦方向延伸倍率があがるが、同時
二軸延伸の縦横の延伸倍率の選定によつては縦方
向の力学強さは延伸倍率から期待されるよりも低
いことが多い。すなわちまず、縦方向に1.1倍以
上一軸延伸したフイルムを、同時二軸延伸時に縦
方向と横方向の倍率を等しくするか、もしくは前
者の方を後者よりも大きくしかもその比が2.0以
下で延伸する必要がある。すなわち、いつたん縦
方向に配向した分子鎖に次段の同時二軸延伸で縦
横同時にさらに延伸するため縦横の延伸がたがい
に等しいか、やや縦方向に強く分子を引き伸ばし
ておかないと、縦方向の分子配向がみだれてしま
い結果的に縦方向の力学強さは、単に同時二軸延
伸したのと大差ないものとなつてしまう。また同
時二軸延伸の縦横延伸倍率比λMD／λTDが2.0を
超えれば、延伸時の切断発生が頻度高く、それぞ
れの延伸倍率が2.5倍以下の場合は横方向や縦方
向の力学強さが実用上不十分なものとなる。 本発明は特開昭54−61269号同様ボーイング現
象の抑制はもちろん、縦一軸延伸が同時二軸延伸
の前工程にあるので、フイルムの製造速度は縦一
軸延伸倍率分は増大しうることになり、製造コス
ト上大きなメリツトがある。また、フイルムの厚
さも同一厚みの未延伸キヤストフイルムを用い
て、ほぼ一軸延伸倍率分の薄膜化が容易になる。 本発明でいうガラス転移温度Tgとは高分子が
その温度を越えるとミクロブラウン運動を始める
温度であり、体積、密度、弾性率、比熱等の温度
変化を測定することにより求められる。ここでは
Tc同様走査型差動熱量計で求めた中央値を取り、
純粋に熱力学的平衡時の値ではない。結晶化温度
Tcとは昇温過程において、試料の無定形（未結
晶）部分が結晶化する温度であり、走査型差動熱
量計で160℃／minの昇温下で求めたピーク値で
ある。 前段の一軸延伸の延伸温度がTg−15℃以下で
はフイルムが破断するかまたは不均一な延伸とな
り、Tc以上ではフイルムが延伸ロールに粘着し
たり、次段の同時二軸延伸での延伸が不可能にな
る。また、一軸延伸の方法はその温度および延伸
倍率に種々の組合せがあるが、延伸倍率を高くし
過ぎフイルムを高度に配向結晶化させると、後工
程の同時二軸延伸でフイルム破断の原因となる。
さらに、後段の同時二軸延伸の延伸温度がTg−
15℃以下の場合はフイルムが破断し延伸できない
し、Tc以上では延伸中のフイルムの結晶化が著
しく、不均一延伸やフイルム破断の原因となる。 また本発明でいうポリエステルとはポリエチレ
ンテレフタレート（以下PETという）を主とし
てさすが、ポリエチレンテレフタレートコポリマ
ーや他のポリエステルあるいはそれらのブレンド
ポリマーであつてもかまわないし、さらにそれら
にスリツプ剤やその他の添加物が含まれていても
良いことは言うまでもない。 以下実施例にて本発明を説明する。 実施例１〜３および比較例１ 20℃、５mg／mlのフエノール：テトラクロルエ
タン＝１：１（重量比）混合溶媒での相対粘度が
1.38のPETを押出機で280℃に加熱溶融後45℃の
冷却ドラムに押出し実質上未結晶未延伸の120μ
シートとした。このシートのTgおよびTcを昇温
速度160℃／minで測定した結果90℃および178℃
であつた。その後このシートを80℃に加熱し縦方
向に1.2、1.5、1.8倍延伸し次いで縦延伸倍率×横
延伸倍率3.0×3.0の同時二軸延伸機で90℃で延伸
し、215℃で５秒間熱セツトを行つた。このよう
にして得られたポリエステル二軸配向フイルムの
性能を表１にまとめた。TD方向厚み斑はフイル
ム横方向にJIS紙厚さ計を用いて測定し、最大厚
みと最小厚みの差を平均厚みで割つた値である。
【表】
同時二軸延伸に先だつ一軸延伸の延伸倍率が
1.1以下では縦方向および横方向の力学強さは低
く、そのTD方向の厚み斑も比較的大きい。一軸
延伸倍率が1.1倍以上になると、縦方向の力学強
さも大きく改善されかつそのTD方向の厚み斑も
低くなることがわかる。 実施例４〜６および比較例２ 実施例１で用いた一軸延伸倍率1.2倍のフイル
ムを同時二軸延伸温度95℃で同時二軸の縦延伸倍
率×横延伸倍率を3.5×3.0、5.0×3.0、6.0×3.0、
7.0×3.0と変えて同時二軸延伸を行い、215℃で
５秒間熱セツトをした。このようにして得られた
ポリエステル二軸配向フイルムの性能を表２にま
とめた。 同時二軸延伸の縦延伸倍率と横延伸倍率の比が
１以上で縦方向力学強さの良好な、しかも厚み斑
の少ないフイルムが得られるが、この比が2.0を
こえると総合延伸倍率が高くなり延伸が困難とな
る。
1.1以下では縦方向および横方向の力学強さは低
く、そのTD方向の厚み斑も比較的大きい。一軸
延伸倍率が1.1倍以上になると、縦方向の力学強
さも大きく改善されかつそのTD方向の厚み斑も
低くなることがわかる。 実施例４〜６および比較例２ 実施例１で用いた一軸延伸倍率1.2倍のフイル
ムを同時二軸延伸温度95℃で同時二軸の縦延伸倍
率×横延伸倍率を3.5×3.0、5.0×3.0、6.0×3.0、
7.0×3.0と変えて同時二軸延伸を行い、215℃で
５秒間熱セツトをした。このようにして得られた
ポリエステル二軸配向フイルムの性能を表２にま
とめた。 同時二軸延伸の縦延伸倍率と横延伸倍率の比が
１以上で縦方向力学強さの良好な、しかも厚み斑
の少ないフイルムが得られるが、この比が2.0を
こえると総合延伸倍率が高くなり延伸が困難とな
る。
【表】
実施例７および比較例３
実施例２で延伸した縦一軸延伸倍率1.5倍のフ
イルムを同時二軸延伸温度95℃とし、同時二軸の
縦延伸倍率×横延伸倍率を3.5×3.5、２×２とし
て同時二軸延伸を行い、215℃で５秒間熱セツト
をした。このようにして得られたポリエステル二
軸配向フイルムの性能を表３にまとめた。 同時二軸延伸倍率が2.5倍以下の場合、特にTD
方向の倍率が低く、力学強さが実用上不十分であ
ることがわかる。
イルムを同時二軸延伸温度95℃とし、同時二軸の
縦延伸倍率×横延伸倍率を3.5×3.5、２×２とし
て同時二軸延伸を行い、215℃で５秒間熱セツト
をした。このようにして得られたポリエステル二
軸配向フイルムの性能を表３にまとめた。 同時二軸延伸倍率が2.5倍以下の場合、特にTD
方向の倍率が低く、力学強さが実用上不十分であ
ることがわかる。
【表】
比較例 ４、５
実施例１で用いた120μの未結晶未延伸シート
（Tg＝90℃、Tc＝178℃）を75℃および185℃で
縦方向に1.5倍に延伸を行つたが、前者（比較例
４）では延伸倍率の均一な縦延伸フイルムは得ら
れず、後者（比較例５）では縦一軸延伸時のフイ
ルムが延伸ロールに粘着したり、次段の同時二軸
延伸での延伸が全く不可能であつた。 縦一軸延伸時の延伸温度がTg−15℃以上Tc以
下でなければ満足な一軸延伸フイルムが得られな
いことがわかる。
（Tg＝90℃、Tc＝178℃）を75℃および185℃で
縦方向に1.5倍に延伸を行つたが、前者（比較例
４）では延伸倍率の均一な縦延伸フイルムは得ら
れず、後者（比較例５）では縦一軸延伸時のフイ
ルムが延伸ロールに粘着したり、次段の同時二軸
延伸での延伸が全く不可能であつた。 縦一軸延伸時の延伸温度がTg−15℃以上Tc以
下でなければ満足な一軸延伸フイルムが得られな
いことがわかる。
Claims (1)
- １ 実質的に未結晶未配向のポリエステルシート
あるいはフイルムを縦方向に1.1倍以上に延伸し、
続いて縦横同時二軸延伸する方法において、同時
二軸延伸の縦横の延伸倍率比λMD／λTDを1.0以
上2.0以下としλMD（縦延伸倍率）とλTD（横延伸
倍率）を各々2.5倍以上とし、該一軸延伸および
同時二軸延伸を該フイルムのTg（ガラス転移温
度）−15℃以上、Tc（結晶化温度）以下で行うこ
とを特徴とするポリエステルフイルムの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11207783A JPS602334A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | ポリエステルフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11207783A JPS602334A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | ポリエステルフイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602334A JPS602334A (ja) | 1985-01-08 |
| JPH036895B2 true JPH036895B2 (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=14577493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11207783A Granted JPS602334A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | ポリエステルフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602334A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0733116B2 (ja) * | 1985-07-24 | 1995-04-12 | 松下電器産業株式会社 | 感熱記録用転写体 |
| US4680371A (en) * | 1986-02-25 | 1987-07-14 | Celanese Corporation | Preparation of aromatic polyester with improved stability by addition of phosphite during preparation |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55113531A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-02 | Diafoil Co Ltd | Production of polyester film |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP11207783A patent/JPS602334A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS602334A (ja) | 1985-01-08 |
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