JPH036916Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ この考案は乳剤塗布機のバケツト作動装置に係
り、スクリーン印刷に使用されるスクリーン印版
に感光材料となる乳剤を塗布するに際し、塗布面
の凹凸、テンシヨン等の相違によつても塗布面全
体が均一塗膜厚となるように自動調整させる乳剤
塗布機のバケツト作動装置に関するものである。

［考案の技術的背景とその問題点］ 従来、この種のスクリーン印刷に使用されるス
クリーン印版に感光性材料となる乳剤を塗布する
に際し、塗布面の凹凸、テンシヨン等の相違によ
つても塗布面全体が均一塗膜厚となるように自動
調整させる乳剤塗布機のバケツト作動装置に関す
るものである。

［考案の技術的背景とその問題点］ 従来、この種のスクリーン印刷用の平らなスク
リーン印版に乳剤を塗布するには、所定のメツシ
ユを有している絹、ポリエステル、ナイロン繊維
等を網目状に織成したスクリーン材の周囲を枠組
して成るスクリーン印版に、乳剤を収容してある
バケツトの前縁を当接状となして上下に摺動させ
ることで行なつている。その際、バケツトの移動
を手作業にて行なうとすると、熟練を要し、均一
塗膜厚とすることは極めて困難であつた。

これを解決すべく提案された特開昭59−171958
号公報、実開昭59−144659号公報による乳剤の塗
布装置がある。これは、第６図に示すように、略
垂直状に支持されたスクリーン印版Ｓの左右両側
に沿つて昇降させる左右のユニツト１０１夫々に
前後の傾斜アーム１０２を揺動自在に軸支し、ス
キージ（バケツト）１０３が着脱自在に取付けら
れる支持バー１０４を、傾斜アーム１０２に付設
したスライドシヤフト１０５によつて前後に摺動
案内されるように互いに左右で対峙している傾斜
アーム１０２相互間に架設すると共に、支持バー
１０４には傾斜アーム１０２に固定した進退動シ
リンダ１０６のシリンダロツドを、また、傾斜ア
ーム１０２にはユニツト１０１に軸支した傾斜動
シリンダ１０７のシリンダロツドを夫々連結した
ものである。これによると、スクリーン印版Ｓの
前後で別個に作動するから、乳剤Ｄの塗布を両側
同時あるいは片側のみで行うことができ、多様な
塗布形態の実現を可能とした。また、スクリーン
材Ｍ面に対しての塗布厚は、進退動シリンダ１０
６の進出距離によつて決定され、これが塗布前に
設定されるとそれが一定位置で上昇することで、
スクリーン材Ｍに対して流量、圧力を一定のもの
とさせている。

ところが上昇時での一定位置を保持すること
は、例えば、第７図に示すように、スクリーン材
Ｍに部分的に偏位があつたり、テンシヨンに差異
があつてスクリーン材Ｍ面の平面度が悪い場合に
は、塗りムラ、膜厚のバラツキが生じるものであ
つた。すなわち、版枠のねじれ、歪み等によつて
スクリーン材Ｍ面の平面度が一定に設定されてい
ない場合では、スクリーン材Ｍ面に対するスキー
ジ１０３の押し込み圧が相対的に微妙に変化する
ことになり、塗りムラ、膜厚のバラツキが生じる
ものであつた。その結果、これによつて版が製作
されると、特に複雑なプリント基板の製作に際し
ては、回路の再現性が悪く、製品歩留の向上を阻
害するものとなつた。

［考案の目的］ この考案は、上述したような従来の欠点を解消
すべく案出されたものであり、スクリーン材面の
平面度が悪くてもこれを自動的に進退吸収し、常
時一定の押し込み圧によつて塗布させることで塗
りムラの発生、膜厚のバラツキを防止できるよう
にすることを目的とする。

［考案の概要］ この考案は、上述した目的を達成すべく、常時
一定の押し込み圧によつて塗布させるため、乳剤
が収容されているバケツトを、スクリーン材面に
それの偏位、テンシヨンの差異に対応して自動的
に進退するようにしたものである。

具体的には、内部に乳剤が収容されているバケ
ツトを、略垂直状に支持させたスクリーン印版の
前後両側に配置し、バケツトを傾斜させた状態で
スクリーン材面に沿つて上昇させることでスクリ
ーン材に乳剤を塗布させるよう、バケツトをスク
リーン材に向つて前後に進退せしめ、その前縁を
スクリーン材に当接させるスライド機構と、バケ
ツトをスクリーン材がわに傾斜させる傾斜機構と
を備えて成り、スライド機構には、バケツトをス
クリーン材に弾撥的に進退自在に当接させる弾撥
調整手段を付設したことに存するものである。

［考案の実施例］ 以下、第１図乃至第５図を参照してこの考案の
一実施例を説明する。

図において示される符号１は、所定の乳剤塗布
機において、略垂直状に支持されるスクリーン印
版Ｓの両側左右に配置された左右一対のキヤリツ
ジベース１である。このキヤリツジベース１は、
その前部相互間、後部相互間に架設したキヤリツ
ジパイプ２にて一体的に作動されるようになつて
いる。すなわち、第４図に示すように、キヤリツ
ジベース１裏面に固定したローラーベース３に軸
支したキヤリツジローラ４を、乳剤塗布機の左右
壁内に立設配置したガイド５前後縁に挟装転動さ
せ、左右壁内で適宜掛巡駆動されるチエーン５Ａ
にローラーベース３を連結し、チエーン５Ａの掛
巡駆動によつてキヤリツジベース１が上下に昇降
するように構成されている。

キヤリツジベース１の前後には、略垂直状に支
持されたスクリーン印版Ｓの前後に配置される断
面略円弧状のバケツト６が設けられている。この
バケツト６は、内部に感光性液状材料である乳剤
Ｄが収容され、スクリーン印版Ｓのスクリーン材
Ｍに対して前進してその前縁をスクリーン材Ｍに
当接させ、一定角度にて傾斜され、上昇される
と、スクリーン材Ｍに乳剤Ｄを押し込むようにし
て塗布する。

しかして、このバケツト６は、第１図に示すよ
うに、バケツト機構１０の作動によつてスクリー
ン材Ｍに対して接近あるいは離反するよう前後に
進退し、スクリーン材Ｍに当接状態ではスクリー
ン材Ｍの偏位、テンシヨン等の相違によつて弾撥
的に自在に進退し、また、傾斜機構３０の作動に
よつて、内部に収容した乳剤Ｄがバケツト６の前
縁から流出するようスクリーン材Ｍがわに傾斜す
る。これらの進退動、傾斜動は、スクリーン印版
Ｓの前後に配置したバケツト６に対して全く同一
の構造を有する作動機構によつて夫々別個に行な
わせる。すなわち、スクリーン材Ｍの前面あるい
は後面のみ、更には両面同時に行なわせるかは適
宜制御されるようになつており、両面同時に行な
わせるときは前後のバケツト６の前縁が互いに接
触しないよう、高さが異ならしめられる。

前記スライド機構１０は、キヤリツジベース１
の内側面にその前後方向に沿つた水平状でのスラ
イドレール１１を固着し、キヤリツジベース１の
内側に配したスライドプレート１２の裏面に、ス
ライドレール１１を上下から挾持し、上下面に沿
つて転動するスライドローラ１３を軸支装着する
る。スライドプレート１２に固定したスライドシ
リンダ１４のシリンダロツド１５を、スライドレ
ール１１に固着したテンシヨンプレート１６に弾
撥調整手段１７を介装して連繋したものである。

弾撥調整手段１７は、第２図、第４図に示すよ
うに、テンシヨンプレート１６先端に連結したス
ライドアジヤストボルト１８をテンシヨンプレー
ト１６に貫挿して係合突部１８Ａにてテンシヨン
プレート１６に係合する。そして、スライドアジ
ヤストボルト１８に進退自在に嵌合したカツプ状
のスプリングガイド１９とテンシヨンプレート１
６との間にコイル状スプリング２１を縮装し、調
整ナツト２２にてスプリング２１の弾撥力を調整
できるようスプリングガイド１９を進退自在にし
て固定できるようにしたものである。

また、スライドプレート１２は乳剤塗布機の左
右に配されている。前部がわの左右のスライドプ
レート１２は、その前部相互間に架設したスライ
ドプレートパイプ２３にて一体的に進退し、スラ
イドシリンダ１４が作動してそのシリンダロツド
１５が伸長されるときは、乳剤塗布機の後部がわ
へのスクリーン印版Ｓのスクリーン材Ｍへ向つて
前進する。同様に、後部がわの左右のスライドプ
レート１２は、その後部相互間に架設したスライ
ドプレートパイプ２３にて一体的に進退し、スラ
イドシリンダ１４が作動してそのシリンダロツド
１５が伸長されるときは、乳剤塗布機の前部がわ
へのスクリーン印版Ｓのスクリーン材Ｍへ向つて
前進する。

更に、前記バケツト６は、左右のスライドプレ
ート１２相互間に架装した略角筒状のバケツトパ
イプ７に着脱自在に取付けられるものとなつてい
る。バケツトパイプ７は、前部がわの左右のスラ
イドプレート１２の後部上端に、また、後部がわ
の左右のスライドプレート１２の前部上端に夫々
突出状に固定したバケツトパイプヒンンジプレー
ト８に前後左右のバケツトパイプアーム９を軸支
し、この左右のバケツトパイプアーム９相互間に
架設固定してある。

そこで、スライドシリンダ１４が作動し、その
シリンダロツド１５が伸長されると、スライドシ
リンダ１４が固定されているスライドプレート１
２はスライドローラ１３がスライドレール１１に
沿つて転動することで、スクリーン印版Ｓのスク
リーン材Ｍがわへ前進し、左右のスライドプレー
ト１２相互間に架装配置されているバケツト６の
前縁をスクリーン材Ｍに当接させるものとなつて
いる。そのとき、弾撥調整手段１７におけるスプ
リング２１を圧縮させるも、その反力によつてス
ライドプレート１２の前進作用は十分に得られ、
前進終了後では弾撥調整手段１７のスプリング２
１が弾撥的に伸縮することを可能としている。し
かも、その伸縮は、左右のスライドプレート１２
夫々に対して独自に発揮され、第５図に示すよう
に、スライドレール１１と、これの内側に配した
スライドプレート１２との間に所定間隔でのクリ
アランスを設定しておくことで、バケツト６は、
左右での自由度が得られ、例えばスクリーン材Ｍ
が左右でテンシヨン等が異なるときでの自動的な
独自の進退を図れる。

一方、傾斜機構３０は、第２図、第３図に示す
ように、左右のスライドプレート１２相互間に架
装したバケツトパイプ７を、これを架設固定して
いるバケツトパイプアーム９の軸支部位を中心と
して揺振させることで、スクリーン材Ｍがわへ傾
斜させる。それは、バケツトパイプ７に取付けら
れた前部がわのバケツト６を後傾せしめ、同じく
後部がわのバケツト６を前傾せしめる。すなわ
ち、前記スライドプレートパイプ２３に揺振自在
にして枢支した傾斜シリンダ３１のシリンダロツ
ド３２をバケツトパイプ７に連結してある。傾斜
シリンダ３１は、スライドプレートパイプ２３の
左右両端部で相対峙して固定してある左右一対の
トラニオンブラケツト３３相互間に支承したトラ
ニオンピン３４にて支持される。シリンダロツド
３２のバケツトパイプ７への連結は、ユニボール
ステー３５を介装することで、シリンダロツド３
２の伸縮によつて変化するバケツトパイプ７との
連結角度に対応可能としてある。なお、バケツト
パイプ７に取付けられたバケツト６の前縁は、バ
ケツトパイプアーム９の軸支部位に対応合致して
おり、スクリーン印版Ｓのスクリーン材Ｍにバケ
ツト６の前縁が当接した状態で、前縁を中心とし
てバケツト６の後部がわが上昇するよう揺動され
るものとしてある。

そこで、傾斜シリンダ３１が作動し、そのシリ
ンダロツド３２が伸長されると、左右のスライド
プレート１２相互間に架装されるバケツトパイプ
７が上昇し、その際、バケツトパイプ７はバケツ
トパイプアーム９、バケツトパイプヒンジプレー
ト８を介してスライドプレート１２に軸支されて
いるから、その軸支部位を中心として揺動し、シ
リンダロツド３２の伸長に対応してバケツト６の
傾斜角度が変化する。したがつて、バケツトパイ
プ７に取付けられたバケツト６の前縁から、これ
の内部に収容されていた乳剤Ｄが流下し、乳剤Ｄ
流下させている状態でのバケツト６を、前述の如
く、キヤリツジベース１を上昇させることで、ス
クリーン材Ｍに乳剤Ｄを押し込み、塗布させるも
のとなる。

この考案は上述のように構成されており、次
に、これを組込んだ乳剤塗布機における使用の一
例を説明する。

先ず、スクリーン印版Ｓを適宜手段によつて略
垂直状に支持固定し、バケツト６に乳剤Ｄを収容
する。一方、図示を昇略した制御部における制御
支持操作によつて、スクリーン材Ｍの前後での塗
布回数、片側あるいは両側での塗布、バケツト６
を傾斜させないことでの乳剤Ｄの掻き取りその他
の作動制御を設定する。次いで、始動スイツチの
投入によつて、スライド機構１０が作動してバケ
ツト６がスクリーン印版Ｓのスクリーン材Ｍがわ
へ前進し、その前縁が弾撥調整手段１７における
弾撥力にて若干の進退が可能な状態でスクリーン
材Ｍに当接する。更に、傾斜機構３０が作動して
バケツト６がスクリーン材Ｍがわに傾斜し、乳剤
Ｄをスクリーン材Ｍに流下させる。そこで、キヤ
リツジベース１が上昇を開始すると、乳剤Ｄがス
クリーン材Ｍに押し込められるようにして塗布さ
れ、所定位置に至ると、その上昇は停止する。必
要があれば、傾斜機構３０が作動復帰して水平状
態のバケツト６のままで再度上昇し、バケツト６
から溢れ出している乳剤Ｄを掻き取り回収する。
その後、スライド機構１０が作動復帰してバケツ
ト６を後退させると、キヤリツジベース１は下降
を開始し、原位置に復帰し、このような塗布工程
を適数回行なう。

このとき、スクリーン印版Ｓのスクリーン材Ｍ
に十分な平面度が設定されておらず、部分的な偏
位やテンシヨンに差異があると、スクリーン材Ｍ
に当接状態でバケツト６が上昇中ではスクリーン
材Ｍの偏位に対応して、弾撥調整手段１７の作用
によつてバケツト６が自動的に進退し、スクリー
ン材Ｍに対しての当接の度合が調整される（第１
図参照）。

［考案の効果］ この考案は叙上のように構成されているから、
スクリーン印版Ｓにおいての版枠のねじれ、歪み
等によつてスクリーン材Ｍ面の平面度が一定に設
定されておらず、部分的な偏位やテンシヨンがあ
つても、バケツト６がスクリーン材Ｍに当接さ
れ、上昇されることでの乳剤Ｄの押し込み塗布に
際し、スクリーン材Ｍの凹凸に対応してバケツト
６が弾撥的に進退し、塗布面全体を均一塗膜厚と
なすことができる。

すなわち、乳剤Ｄが内部に収容されているバケ
ツト６をスクリーン印版Ｓのスクリーン材Ｍに向
つて前後に進退せしめ、その前縁をスクリーン材
Ｍに当接させるスライド機構１０には、バケツト
６をスクリーン材Ｍに弾撥的に進退自在に当接さ
せる弾撥調整手段１７を付設してあるからであ
る。これによつて、スクリーン印版Ｓのスクリー
ン材Ｍにおいての平面度が悪くしても押し込み圧
が弾撥力によつて微妙に変化し、塗りムラ、膜厚
のバラツキが生じることがなく、ひいては、良好
な版を製作でき、製品歩留まりも著しく向上でき
る等の優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図はこの考案の一実施例を示す
もので、第１図は概略側面図、第２図は側面図、
第３図は正面図、第４図は平面図、第５図は左右
での進退自由度を表わす平面図であり、第６図及
び第７図は従来例を示し、第６図は側面図、第７
図はその作動状態での概略側面図である。 Ｓ……スクリーン印版、Ｍ……スクリーン材、
Ｄ……乳剤、１……キヤリツジベース、２……キ
ヤリツジパイプ、３……ローラーベース、４……
キヤリツジローラ、５……ガイド、５Ａ……チエ
ーン、６……バケツト、７……バケツトパイプ、
８……バケツトパイプヒンジプレート、９……バ
ケツトパイプアーム、１０……スライド機構、１
１……スライドレール、１２……スライドプレー
ト、１３……スライドローラ、１４……スライド
シリンダ、１５……シリンダロツド、１６……テ
ンシヨンプレート、１７……弾撥調整手段、１８
……スライドアジヤストボルト、１８Ａ……係合
突部、１９……スプリングガイド、２１……スプ
リング、２２……調整ナツト、２３……スライド
プレートパイプ、３０……傾斜機構、３１……傾
斜シリンダ、３２……シリンダロツド、３３……
トラニオンブラケツト、３４……トラニオンピ
ン、３５……ユニボールステー、１０１……ユニ
ツト、１０２……傾斜アーム、１０３……スキー
ジ、１０４……支持バー、１０５……スライドシ
ヤフト、１０６……進退動シリンダ、１０７……
傾斜動シリンダ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 内部に乳剤が収容されているバケツトを、略
   垂直状に支持させたスクリーン印版の前後両側
   に配置し、バケツトを傾斜させた状態でスクリ
   ーン材面に沿つて上昇させることでスクリーン
   材に乳剤を塗布させるよう、バケツトをスクリ
   ーン材に向つて前後に進退せしめ、その前縁を
   スクリーン材に当接させるスライド機構と、バ
   ケツトをスクリーン材がわに傾斜させる傾斜機
   構とを備えて成り、スライド機構には、バケツ
   トをスクリーン材に弾撥的に進退自在に当接さ
   せる弾撥調整手段を付設したことを特徴とする
   乳剤塗布機のバケツト作動装置。 ２ スライド機構は、スクリーン印版の左右両側
   で昇降するキヤリツジベースの内側面にその前
   後方向に沿つた水平状でのスライドレールを固
   着し、キヤリツジベースの内側に配したスライ
   ドプレートの裏面に、スライドレールを上下か
   ら挾持し、上下面に沿つて転動するスライドロ
   ーラを軸支装着すると共に、スライドプレート
   に固定したスライドシリンダのシリンダロツド
   を、スライドレールに固着したテンシヨンプレ
   ートに弾撥調整手段を介装して連繋した実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の乳剤塗布機のバ
   ケツト作動装置。 ３ 弾撥調整手段は、テンシヨンプレート先端に
   連結したスライドアジヤストボルトをテンシヨ
   ンプレートに貫挿して係合突部にてテンシヨン
   プレートに係合すると共に、スライドアジヤス
   トボルトに進退自在に嵌合したカツプ状のスプ
   リングガイドとテンシヨンプレートとの間にコ
   イル状スプリングを縮装し、調整ナツトにてス
   プリングの弾撥力を調整できるようスプリング
   ガイドを進退自在にして固定できるようにした
   実用新案登録請求の範囲第２項記載の乳剤塗布
   機のバケツト作動装置。 ４ 傾斜機構は、スクリーン印版の左右両側で昇
   降するキヤリツジベースに進退自在にして左右
   のスライドプレートを配装し、このスライドプ
   レートに軸支した左右のバケツトパイプアーム
   相互間にバケツトパイプを架設固定すると共
   に、スライドプレート相互間に架装してあるス
   ライドプレートパイプに揺振自在にして枢支し
   た傾斜シリンダのシリンダロツドをバケツトパ
   イプに連結した実用新案登録請求の範囲第１項
   乃至第３項のいずれか記載の乳剤塗布機のバケ
   ツト作動装置。