JPH0372161A - コンクリート打設用型枠の締結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、コンクリート製の建物や橋梁等の構
築物の曲面部分を形成させる型枠に巻き付けて、型枠に
及ぼされる注入コンクリートの重圧を受は止めるワイヤ
ーやチェーン等を締結する為の、コンクリート打設用型
枠の締結装置に間する。

〈従来の技術） 第１の従来技術を示した平面図としての第４図に於いて
、半円柱部Ａを一体に形成したコンクリート製壁体を打
設するには、壁体部分を形成させる型枠板２・を先ず固
設し、その前面に半円柱部Ａを形成させる半円筒状の型
枠２１を宛てがって、コンクリートの打設空間を形成さ
せる。２２は形枠２１の両側縁部に取付けた木製桟木、
２３は型枠２１の形状を保持させる肋骨状の骨板である
。

そして、注入コンクリートの重圧により型枠２１が変形
するのを防ぐ為に、型枠２１の外周面に角筒状の形鋼２
４を所定間隔を隔てて垂直に配設し、此等の形鋼２４群
の背面には、型枠２１の曲面に倣った曲面２５ａを備え
た押さえ治具（骨板）２５を宛てがう。

押さえ治具２Ｓは、型枠板２０と、この型枠板に挟んで
、楔２１により型枠板２０に圧接させる様にしている。

又、第２の従来技術を示した第５１６１に於いて、２！
は、型枠２１の曲面に倣って曲げ加工された金属パイプ
で、上記押さえ治具２５に代わる役割を果たす。

金属パイプ２９は、上記第１の従来技術と同様に、フオ
ームタイ２１を用いて型枠２１に向けて締結する。

更に、第３の従来技術として、ワイヤーやチェーン等の
ローブ状締結材の両端を締結具で締め付ける場合を、第
６図に２例示す。

第６図（ａ）に於いて、３０は、型枠２１の外周面に沿
わせた型鋼２４群の外周面に巻き付けた締結用ワイヤー
で、その両端をターンバフル３１によって締結する様に
なっている。

同第６図（ｂ）は、チェーン又はワイヤー３２の両端に
固着した末端プレート３３．３３間に掛着したボルト３
４に、ナツト３５を螺合させて締め付ける構成となって
いる。

（発明が解決しようとする課題） 上記第１の従来技術のものは、型枠２１の曲面に正確に
倣った曲面を備えた骨板２３、押さえ治具２５を製作す
る為の、多く材料及び労力費の支出を要する。

然も、押さえ治具２５は、異なった打設曲面２５ａを持
った型枠に対する共用性を有しないし、例え、反復使用
が可能な場合があったとしても、嵩張るので保管が厄介
であった。

又、第２の従来技術のものは、前記押さえ治具２５に代
わる金属パイプ２！Ｉを、工事現場で正確に所望の曲率
に湾曲せることを要し、湾曲加工コストがかなり嵩むば
かりでなく、湾曲しているが故に嵩張って、運搬・保管
のコスト高を招来し、長い間係管していても、打設曲面
の曲率が異なる型枠に対する共用性を有しないので、無
用な倉庫化を負担している等の現状が、曲面状にコンク
リートを打設する工費の低減を阻む大きな要因となって
いた。

更に、第３の従来技術のものは、第６図（ａ）　（ｂ）
の様にターンバフル３１やボルト３４等の締結具が配置
される箇所では、ターンバフル３１やボルト３４の長さ
の範囲は、予定したピッチの型ａ２４を省略していた。

例えば、ターンバフル３１やボルト３４等の配置箇所に
於いて、相隣る型［２４，２４間の間隔（ピッチ）を２
０ｃｍとするのが望ましい場合でも、４０ｃｍ程度に広
げざるを得なかった。

その為に、注入コンクリートの重圧を受けた型枠２１の
、上記ピッチの広い部分が膨出して打設面が歪んだ曲面
になる原因をなしていた。

又、第６図（ｂ）に示す様に、上記のピッチの広い部分
で型枠２１．２１の縁端同志を当接させている場合には
、此等型枠２１．２１には、図中に二点鎖線で示す様に
コンクリートの重圧により、ボルト３４を曲げながら末
端プレート３３．３３を互いに引き離す方向に力が働い
て、上記当接箇所は膨らみながら押し開かれてしまう。

この様になれば、コンクリートがこの開かれた隙間から
流出してパリを生じさせるばかりか、結果として歪んだ
曲面に仕上がってしまうことになる。そして、その補修
作業は困難を極めることになる。

つまり、従来の技術ではこれらの補修作業を当然の作業
として見積もりしている以上、工費低減化は絶対に実現
出来ないという実情が存在していた。

然し乍らその反面、この第３の従来技術のものは、締結
装置が嵩張らず、その製作や保管に手間が掛からない上
に、異なった打設曲面を持った型枠２１に対して１つの
締結装置を共用出来ると言う大きな長所を備えている。

そこで、本発明の目的は、締結用ワイヤーを用いた上記
第３の従来技術の長所をそのまま備えて、然も、その欠
点が解消された、全く新規なｔ１戒を備えたコンクリー
ト打設用型枠の締結装置を提供するにある。

［発明の梢成］ （課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するハの、本発明によるコンクリート
打設用型枠の締結装置は、 伸縮手段８．１０によりその長さを伸縮させ得る伸縮杆
１と、該伸縮杆１の長手方向の中間部に設けられて型枠
１３を締結する締結用ワイヤー１６の両端部分を交叉状
態で挿通させる挿通環６と、前記伸縮杆１の両杆端に夫
々設けられて前記交叉させた締結用ワイヤー１６の両端
を夫々連結させる連結環！ｉ，９とを備えて成り、コン
クリート打設面を曲面に形成した前記型枠１３を、その
打設０面１３ｍの中心方向に向けて押圧する為のもので
あって、 前記締結用ワイヤー１６の両端の各延長部分をなす所定
長さの２本の補助ワイヤー１６Ａ、ＩＳＢの各一端側を
前記連結環Ｓ及び９に夫々固着し。

前記挿通環６に交叉状に挿通させた前記補助ワイヤーＩ
ＳＡ、１＄Ｂの各他端側に前記締結用ワイヤー１６の両
端を係脱可能に連結させる連結部１６を設ける構成とし
た。

（作　　用） 型枠１３の打設曲面１３ａが完全な円周面である場合に
は、１本の締結用ワイヤー１６を型枠１３の外周面に−
回りさせる様に宛てがい、又、打設＋Ｔｏ面が円弧面で
ある場合には、２本の締結用ワイヤー１６をこの円弧面
の両端側から夫々対向状に延ばす様に宛てがう、その場
合は、締結用ワイヤー１Ｓの固定側端は、第４図に示し
た型枠板２・及び型枠２１の締結ボルト２６等を利用し
て固定すると良い。

そして、締結用ワイヤー１ｓの両自由端は、＃線杆１の
連結環５１に直接連結せずに、この連結環５．３にその
一端を夫々固着され、他端側は互いに交叉状に挿通環６
に挿通された、２本の補助ワイヤー１６Ａ、１６ｉＢの
他端に取着した連結部１７に係脱可能に連結させる。

この状態で、伸縮手段８．１０を構成する長ボルト１６
の頭部１６を外部ｔｉ作して、伸縮杆１を伸長させると
、締結用ワイヤー１Ｇにはその両端部を交叉させた状態
でも引っ張る力が及ぼされて、締結用ワイヤー１６は、
型枠１３をそのコンクリート打設曲面１３ａの中心方向
に押圧し同定する。

その際に、両補助ワイヤー１６ｉＡ、１６ｉＢに及ぼさ
れた引張力によって、その交叉状態がほぐされ様として
も、挿通環６がこれを防いでくれる。

又、締結用ワイヤー１６が引張された状態で、伸縮杆１
は型枠１３の外側に突出された位置を占める。

（実　施　例〉 以下に、本発明の一実施例に就き、第１図乃至第３図を
参照しながら説明する。

１は金属チューブ製の伸縮杆で、一端側が解放された外
筒２内に、両端が閉ざされた内筒３を遊嵌させた構成を
備えている。この実施例では、内・外周面３．２の筒長
は、夫々約２０ｅｓである。

外筒２には、その封ｇ筒端面中央にボルト孔４を穿って
いる。

５は外筒２の封鎖側端の外周面に突設した連結環であり
、６は外筒２の解放筒端寄り箇所の外周面に突設した挿
通環である。

内筒３には、外筒２内に嵌挿される一方の倚端面の中央
にボルト孔７を穿つと共に、このボルト孔７に合わせて
ナツト富を溶接している。

ツは内筒３の他方の筒端部の外周面に突設した連結環で
ある。

１ｒＪは長ボルトで、ナツト富と共に伸縮手段を構成す
る。この長ボルト１６は、ボルト通孔４、ナツト３及び
ボルト通孔１に順次貫通又は螺合された状態で、内・外
周面３．２内に跨がって挿し込まれている。

１６は外＠２の筒端面中央に於い外部に突出させた艮ボ
ルト１−の頭部であり、１２は、長ボルト１６が外筒２
に対して相対移動するのを防ぐ鰐状のストッパーである
。

尚、図示は省いたが、内・外周面２．３の相対的な回動
を防ぐ、回り止め機構を組み込むと良い。

１ＳＡ及びＩＧＢは、後述する締結用ワイヤー１６の両
端の各延長部分をなす補助ワイヤーで、その長さは伸縮
杆１の最大１６！Ｉ長時の長さより幾分長く設定されて
いる。

そして、補助ワイヤー１６ｉＡは、その一端を連結環５
に固着され、他端側を挿通環６に押通されて、その末端
には金属環等からなる連結部１７が取着されている。又
、補助ワイヤー１６Ｌ３は、その一端側を連結環９に固
着され、他端側は補助ワイヤー１６Ａと交叉させた状態
で挿通環６に挿通されて、その末端には連結部１７が穴
管されている。

次に、上記締結装置の使用状態を例示した第３図に於い
て、 １３は打設曲面１ｉａを備えたコンクリート打設用の型
枠で、合板を曲げ加工して作られ、その縁部に木製桟木
１４を取着している。この型枠１３は、従来の骨板２３
の取付けを省いている。そして、複数個の型枠１３を連
結して、円筒状のコンクリート打設空間Ｂを形成させて
いる。

１５は、角筒状の型鋼を用いた型枠支持材で、型枠１３
の裏側面に所定間隔、例えば２０ｃｍ程度を隔てて縦向
きに宛てがわれる。

１Ｇは、この様にして構築した円筒状の型枠１３の外周
面に型鋼１５群を介して巻き付けた締結用ワイヤー或い
はチェーン等（以下単にワイヤーという）で、型枠１３
の上下に所定間隔を隔てて複数条が配置される。

次に、上記構成の作用を説明する。

コンクリートの打設箇所に、第３図の様に、円筒状の型
枠１３を周知の工法によって構築し、その外周りに上記
の如くして型枠支持材１５を配設する。

一方、伸縮杆１は、長ボルト１０の羽部１６を、適宜の
ナツト回し具を使って回転させ、予めその長さを最も短
縮させた状態にして置く。

然る後、型枠支持材１５群の外周面に締結用ワイヤー１
６を巻き着けて、その一端側を補助ワイヤー１６ｉＡの
末端の連結部１６に連結し、他端側を補助ワイヤー１６
Ｂの末端の連結部１７に緊張状態で連結させる。此等の
連結を簡単・確実に行うには、締結用ワイヤー１６ｉの
両端にフック１６を予め取着して置いたり、或いはシャ
ックル等の連結金具を用いる等すれば良い。

次いで、長ボルト１０の頭部１６を、伸縮杆１が伸長さ
れる方向に、ラチェット機構付きボックスレンチ等のナ
ツト回し具を使って回転させて行くと、第２図に白矢印
で示した様に、伸縮杆１が伸長するに従って、締結用ワ
イヤー１６は黒矢印で示した方向に引っ張られて、型枠
１３への巻き付は径が縮小される。

その際に、締結用ワイヤー１６ｉの延長部分であある両
補助ワイヤー１６Ａ、１＄Ｂの交叉箇所は挿通環６に挿
通されているので、両補助ワイヤー１６Ａ、ＩＩＢに及
ぼされる引張力によって、この交叉状態がほぐされ、伸
縮杆１が反転動すると言う具合を生じなくて済むと言う
、大きな役割を挿通環６が果たしてくれる。

締結用ワイヤー１６に及ぼされた締結力は、各型枠支持
材１５を介して型枠１３に伝えられ、型枠１３をその打
設曲面１３ａの中心方向に向けて押圧し固定させる。

その為、型枠１３は、注入されたコンクリートの重圧に
耐えて、その変形を阻止される。

そして、伸縮杆１は、この伸縮杆１への、締結用ワイヤ
ー１６の取付状態（第３図参照）からして、型枠支持材
１５の外周面の外側に位置させることが出来る。

従って、ターンバフルを使って締結用ワイヤーの両端を
互いに引き寄せる、第６図（ａ）の従来のものの様に、
ターンバフルの回動を妨げる一部の型枠支持材を取り除
かなくて済む、そして、第６図（ｂ）のものに就いても
、同様な効果が得られる。

その為、既述の様に型枠支持材（型鋼）の配置間隔が広
まることに由来して、コンクリート打設面が凹凸状にな
る恐れは全く無くなる。

又、この実施例の締結装置では、第２，３因に示した様
に、締結用ワイヤー１Ｇの両端を、伸縮杆１に設けた連
結環５．９に直接連結させずに、一端側を夫々連結環５
１に固着され、他端側は挿通環６に交叉状に挿通されて
いる２本の補助ワイヤー１６ｉＡ、１６ｉＢの、各他端
に設けた連結部１７に着脱可能に連結している。

この様にす゛れば、締結用ワイヤー１６の両端部を挿通
環６に通さなくても済む様になる。と言うのは、土木・
建築工事用資材としてのスチール製の締結用ワイヤー１
Ｂの末端部には、連結用のループ状部を予め設けである
場合が多いので、その場合には、このループ状部が邪魔
になって、上記の挿通作業が困難乃至は不可能になるか
らである。

尤も、挿通環６を大きくすれば、この様な問題は解消す
るが、締結装置の使い勝手が悪くなるので、この様な方
法は採り得ない。

尚、上記各構成に於いて、伸縮杆１は、角筒体等であっ
ても良いし、連結環５，９及び挿通環６は、必ずしも環
状体である必要は無く、又、伸縮杆１の長さは型枠１３
の大きさや、その打設曲面の曲率に応じて決める等、細
部の構成は適宜に変更しても本発明の目的は達成される
。

［発明の効果］ 以上の説明によって明らがな様に、本発明のコンクリー
ト打設用型枠の締結装置によれば、！ｉ結装置は、従来
のものと異なって、締付箇所に於ける所望の間隔を広げ
ることなく配設した、型枠支持材の外周面の外側に位置
させられるので、ターンバフルや締付ボルト等を使った
従来のものとは異なって、型枠支持材の配設を部分的に
省くことを余儀なくされる憂いも無くなる。

従って、型枠への締結力が、前述の様に極部的に不足し
たり、逆に過度になって、コンクリート打設面に凹凸が
生ずると言った、従来のものの重大な不具合は略完全に
解消する。

又、締結用ワイヤーに及ぼされる締結力によって締結装
置が反転するのを防ぐ押通環には、予め補助ワイヤーを
通して有り、締結用ワイヤーの両末端はこの補助ワイヤ
ーの末端に連結させる様にしたので、締結用ワイヤーの
末端に予めループ部を設けて有るものを使用する場合に
、締結用ワイヤーの末端部を挿通環に通す作業が困難乃
至は不可能になる恐れが解消する。

そして、板状治具や金属パイプを型枠の押さえ具として
使った従来のものとは異なって、打設曲面の曲率が相異
する型枠に対しても、１つの締結装置を共用出来ると言
う大きな経済的効果が得られ、然も、締結装置は嵩張ら
ず、従来の様に保管運搬の為の経費を無駄使いしなくて
済み、更には、型枠の補強用骨板が不要になる等の、様
々の優れた効果を奏する有益な発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は、本発明の一実施例を示すもので、
第１図は部分破断正面図、第２図は！１視図、第３図は
締結装置の使用状態を示す平面図である。 第４図乃至第６図は夫々従来例を示すもので、第４図及
び第５図は第１及び第２の従来例を夫々示す平面図、第
６図の（ａ）及び（ｂ）は第３及び第４の従来例を夫々
示す斜視図及び平面図である。 符　　　号　　　表 １　伸縮杆　　　　　２　外筒 ３　内筒　　　　　　４，７　ボルト通孔５１　連結環
１ｉ　　６　挿通環 ８　ナツト（伸縮手段） １０　長ボルト（伸縮手段〉 １６　ボルト頭部　　１３　型枠 １３ａ　　打設曲面　　１４　木製桟木１５　型枠支持
材 １６　締結用ワイヤー １＠Ａ、１＄Ｂ　　補助ワイヤー １７　連結部　　　　１６　フック ２ｏ　型枠板　　　　２１　型枠 ２２　木製桟木　　　２３　骨板 ２４　形渭　　　　　２５　押さえ治具２５ａ　　曲面
　　　　　２６　締結ボルト２７　フオームタイ　２８
　楔 ２！Ｉ　金属パイプ　　３０　締結用ワイヤー３１　タ
ーンバフル　３２　チェーン ３３ 末端プレート ボ ルト ナツト 第４図 Ｎ５図 第６図（ａ） 第６図（ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）伸縮手段８，１０によりその長さを伸縮させ得る
   伸縮杆１と、該伸縮杆１の長手方向の中間部に設けられ
   て型枠１３を締結する締結用ワイヤー１６の両端部分を
   交叉状態で挿通させる挿通環６と、前記伸縮杆１の両杆
   端に夫々設けられて前記交叉させた締結用ワイヤー１６
   の両端を夫々連結させる連結環５，９とを備えて成り、
   コンクリート打設面を曲面に形成した前記型枠１３を、
   その打設曲面１３ａの中心方向に向けて押圧する為のも
   のであって、 前記締結用ワイヤー１６の両端の各延長部分をなす所定
   長さの２本の補助ワイヤー１６Ａ，１６Ｂの各一端側を
   前記連結環５及び９に夫々固着し、前記挿通環６に交叉
   状に挿通させた前記補助ワイヤー１６Ａ，１６Ｂの各他
   端側に前記締結用ワイヤー１６の両端を係脱可能に連結
   させる連結部１７を設けたことを特徴とするコンクリー
   ト打設用型枠の締結装置。