JPH0373946A

JPH0373946A - 感光性印刷版の運搬装置

Info

Publication number: JPH0373946A
Application number: JP18410789A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Mitsutake; 均三竹; Sei Goto; 聖後藤; Tamiya Matsuoka; 松岡　民也; Keiichi Yugi; 弓木　慶一
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1988-10-21
Filing date: 1989-07-17
Publication date: 1991-03-28
Anticipated expiration: 2014-03-24
Also published as: JP2873463B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、感光性印刷版の運搬装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、感光性印刷版はアルミニウム板などの支持体上
に感光性樹脂を形成したものである。この感光性印刷版
は、通常−枚がｌｍＸ１ｍ程度とかなり大きく、またそ
の重さは一枚当たり５００〜１０００ｇでかなり重いも
のである。

従来、この感光性印刷版の保管や移動に際しては、適宜
の枚数を合紙を介して水平に重ね合わせていた。

しかしながら、傷付防止のための台紙を用いることは、
重ね合わせおよび取り出しの際、きわめて作業性が悪い
。

そこで、近年は、第９図のように、合紙なしで直接感光
性印刷版ｉ、１．・・・相互を水平に重ね合わせるとと
もに、合わせ両面に剛い端板２，２を配し、ボルト３，
３．・・・により強く締結じてパレット化し、感光性印
刷版が振動などによりずれて感光面への傷つき防止を図
っている。

この場合、一方の端板２をパレット台とし、かつ感光性
印刷版１．ｌ・・・群の両表面と端板２，２との間の少
くとも一方には傷付防止のために段ボール４を設けてい
る。さらに、重ね合わせ枚数としては、通常７００〜１
５００枚程度とし、運程度当っては、たとえば１０００
枚ともなると５００ｋｇ〜１０００ｋｇとなるため、フ
ォークリフトを用いている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上記の端板を用いるとともに、感光性印刷版を
水平に重ね合わせる場合においては、第１に保管の際、
設置面積としてｌｍＸ１ｍ以上の広いスペースを必要と
する。また、第２に、たとえば製版機（画像形成機、露
光機）近くまで運搬された７００〜１５００枚の印刷版
群を、実際に製版機にかける場合には、人力で持ち運び
が可能なたとえば５０枚程度を、前記ボルト３を外した
後、感光性樹脂面に傷がつかないように慎重に製版機近
くの台に立てかけ、−枚ごと取り出して使用することを
余儀なくされ、その作業性が悪くかつ慎重な取扱いを有
する。しかも、５０枚程度であってもかなり重たいため
、作業員への負担が大きい。さらに、たとえば５０枚ご
と取出しのために、予め重ね合わせの際に、当て段ボー
ルを５０枚単位間に挿入しておかねばならず、その使用
によるコスト増につながる。

第３に、第２の点と関連して、７００〜１５００枚まと
めた状態においてはフォークリフトで運搬し、製版機に
かける前には作業員の人力による運搬を要し、物流とし
て円滑性に欠ける。

第４に、端板２，２間の締結が十分でないと、運搬時な
どにおいて、ある印刷版がずれると感光性樹脂面に容易
に傷がつき易い。また、合紙抜きなので、印刷版間に小
さなゴミがあったとき、強く端板間を締めつけると、そ
のゴミによって傷つき易い。しかも、締め付は前であっ
ても、下方の印刷版には上方の印刷版の荷重がかかり、
傷つき易い。

そこで、本発明の主たる目的は、設置した場合における
平面的な占有面積が小さく、運搬したものをそのまま印
刷版−枚ごと取り出すことができ作業性および能率性の
点できわめて優れ、しかも取扱に当り傷つきがほとんど
ない運搬装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、支持体上に感光性樹脂を有する多数枚の感
光性印刷版を、相互を密着させて端板間に介装するとと
もに前記端板間を締結して前記感光性印刷版群を固定し
、かつこれを実質的に縦向の状態で可搬性の台上に設置
したことで解決できる。

〔作用〕

本発明では、感光性印刷版相互間に台紙を介在させてま
たは直接的に台紙抜きで台上に設置する。

本発明者らの知見によれば、１０００枚の感光性印刷版
の台紙の挿し入れ、および印刷版の取出しの際における
台紙の取除き作業、それぞれ約３時間、合計６時間程度
作業に費やす。したがって、台紙なしで端板間に介装す
ると、著しく作業性が向上する。

また、台紙抜きであっても、感光性印刷版群は実質的に
縦向きに台上に設置するため、それらの下端面は台に自
重により当っているので、面方向の左右および上方向に
印刷版がずれることが殆んどなく、傷つきが防止される
。その結果、ある程度、緩く端板間に締め付けておいて
も、印刷版が移動しにくいため、傷つきがなく、しかも
緩く締め付けておくことは、印刷版間にゴミが入ったと
しても、それによる傷付き防止効果を高める。

さらに、印刷版群は実質的に縦向に台上に設置され、か
つ−枚の印刷版は、外形状はｌｍＸ１ｍ程度で大きいも
のの厚さは２〜３　ｍｍ程度で薄いため、たとえ１００
０枚を重ねても全厚は２００〜３０００！ｌであり、設
置スペースが小さくて足りる。

しかも、印刷版群を縦向きの状態で製版機近くまで運ん
だとき、製版員はそのまま一枚ごとに取り出して製版機
にかけることができ、運搬から製版機へかけるまでの作
業性が著しく向上する。

他方、可搬性台として、設置厚み幅より高さが高いとき
は不安定で転倒し易く、かつもし転倒したときは、きわ
めて印刷版群の重みからして危険性が高い。そこで、縦
向設置下面のほかに側面にも設置用の足を設けておき、
使用前の保管時においては、側面の足を下にして印刷版
群を水平に寝かせておくようにすれば、転倒の危険性な
く安全に保管できる。そして、使用（製版機にかける場
合など）時において、縦向に起立させるようにすれば、
印刷版の台からの取出しおよび製版機への供給作業が容
易かつ円滑に実施できる。

さらに、後述の実施例に示すように、台および端板を合
板により形成すると、安価である。しかし、その反面、
合板は、感光性印刷版の設置およびそこからの取り出し
作業の度に擦れて毛羽が発生する。この毛羽は、感光性
印刷版の感光面に降りかかり、その感光面を疵付ける要
因となる。また、合板は強度的に強くなく、端板間を長
尺ボルトで締め付けたとき、そのボルトおよびナツト部
分が変形しがちである。したがって、ワッシャーを介在
させてこれを防いだとしても、変形を完全に防止できな
い。しかも、合板は剛性に乏しいので、面内にも変形し
易い。その結果、締結力の偏在をきたし、感光性印刷版
の面全体に締結力が作用せず、感光性印刷版群のずれや
それに伴う疵の発生を招く。他方、合板を用いる場合、
強度を高めるためには、厚い合板を使用せねばならない
が、厚い合板であると、重量が嵩む。

これに対して、好ましい実施例では、台および端板が金
属製とされる。その結果、強度および剛性が高まり、そ
れ自体の変形がなく、感光性印刷版群のずれや疵発生の
ない均一な締結を行うことができる。また、合板を使用
したときにおける毛羽の発生の問題がない。しかも、端
板として、金属製骨材と感光性印刷版に接触する薄い板
材とで形成すると、重量的に軽量となり、運搬性が良好
となる。また、ボルト締結の際における変形も防止でき
る。寿命が長い（耐久性に優れる）利点もある。

〔発明の具体的構成〕

以下本発明をさらに詳説する。

第１図は第１具体例を示し、符号１は感光性印刷版であ
り、台ｌＯ上に相互間に台紙なしでまたは台紙を介在さ
せて縦向きに設置されている。かかる感光性印刷版１．
１・・・群は、その両側に合板からなる端板１２，１２
が当てがわれ、これら端板１２，１２の印刷版１にぶつ
からない周囲において、ボルト１４およびナツト１６に
より締結され、各隣接する印刷版の支持体と感光性樹脂
面が直接接触され、一体化さたものとして台１０上に設
置されている。

台１０は可搬性、すなわち対地に対して固定されたもの
であるのが好ましく、特に好ましくはキャスター１８に
より床に沿って移動できるものがよい。また、ボルト１
４による締め付けは、従来の水平設置における場合のボ
ルト締付けより緩い方が、界面のゴミによる傷つき防止
を図る上で好ましい。

このように印刷版１，１・・・群を台１０上に設置した
ならば、製版機（図示せず）近くまで、キャスター１８
により床に沿って、あるいはキャスターなしの場合は、
フォークリフトなどを用いて移動した後、製版作業時に
おいて、ボルト１４，１４・・・を緩めて１枚ごと取り
出して製版機にかけることができる。

他方、製版機へ１枚ごと取り出す場合において、印刷版
１，１・・・群の安定性のために、第２図〜第４図の第
２具体例のように、一方の傾斜端板１２Ａに重ね合わせ
状態で立てかけておくようにするのが好ましい。第２図
〜第４図例においては、端板１２Ａが底板２０上に傾斜
して、かつ補強材２２により補強されて立設され、かつ
端板２Ａとほぼ直行して底台板２４がスペーサ２６を介
して底板２０上に固定されている。また、底板２０には
適宜数のキャスター２８が取付けられている。

また、所要枚の印刷版１．１・・・群を端板１２Ａ上に
もたせかけた後、端板１２Ｂが表面がわに位置する印刷
版ｌ上に当てがい、次いで端板１２Ａ。

１２Ｂ間を、それらの側縁に形成されたボルト通し切欠
き１２ａ、１２ａ・・・を通る長尺ボルト３０゜３０・
・・により締結して、印刷版１，１・・・群を固定する
ものである。

さらに、これらをたとえば製版機近くまで移動させるた
めに、前述のキャスター２８とともに、手押し用取手３
２が取付けられている。この取手３２は、保管時におい
て邪魔になることがあるので、好ましくは、第３図のよ
うに、底板２０などに固定した受筒３４に対してビン３
６の抜き差しにより着脱自在とするのがよい。着脱手段
としてこの例に限定されない。

第２図〜第４図例においては、印刷版１．　１・・・群
の重ね合わせて、端板１２Ａに立てかけ、端板１２Ａ、
１２Ｂ間をボルト３０により締結した後、取手３２を持
って所定位置まで移動する。取り出しの際には、ボルト
３０を外し、端板１２Ｂを取り除いた後、表面がわから
印刷版１を一枚ごと取り出せばよい。この場合、印刷版
１は角度θをもって、好ましくはθ＝９０度〜６０度（
９０度を含まず）の傾斜角をもって端板１２Ａに対して
もたれかかっているので、取り出しがわに倒れることは
なく、安定している。したがって、取出しの際、感光性
樹脂面がこすれて傷付くことがないなどの利点がある。

なお、第２図〜第４図の運搬装置は、対象の印刷版のサ
イズに応じたものを複数用意してもよいし、第３図のよ
うに、ボルト挿通孔１２ｂを端板１２Ａ、１２Ｂの内側
に形成し、小さいサイズの印刷版ＬＡに対して、上記運
搬装置を共用してもよい。

また、印刷版３　１・・・群を端板１２Ａに対してもた
れかけさせる際に、第４図のように、たとえばＬ字状の
端揃え部材３８を設け、好ましくはその上に重錘４０を
乗せておくと、印刷版１．１・・・の側端を揃える際に
便利である。

他方、第２図のように、保管時においても、印刷版１．
１・・・群を起立させておくと、設置占有スペースが少
くて足り有利である反面、縦長であるため、わずかな外
力によって印刷版ｌが直交する方向に転倒しがちである
。そこで、第２図に示すように、側面部に設置用足、よ
り好ましくはキャスター４２．４２・・・を設けておき
、保管時においては、第５図の第３具体例のように印刷
版１．１・・・群を水平に寝かせておくと、占有スペー
スの点で難はあるものの、底面積に比較して高さが低く
なるので、転倒の事態を避けることができる。また、設
置用足として、キャスター４２であると、水平に寝かせ
た状態で別の場所へ移動させることができる。

一方、前記の「作用」の項で述べたように、台ＩＯまた
は２０．および端板１２を合板を用いる場合、安価であ
る反面、種々の問題がある。

そこで、第６図〜第８図の第４具体例のように、第２実
施例における端板１２Ａ１１２Ｂ、底板２０、台板２４
を、金属製の端板５０Ａ、５０Ｂ。

底台６０および台板６４とすることができる。

底台６０は、アングルを適宜組み合わせて平面方形に形
成されている。この底台６０上には、支持補強材６２が
立設されている。この補強材６２は、たとえば角形鋼に
より形成され、底台６０に溶接などにより固定されてい
る。また、傾斜端板５０Ａおよび傾斜台板６４は、たと
えば同様に角形鋼からなる骨材５１と、感光性印刷版ｌ
が当たる面に予め固定された薄いステンレス板などから
なる表面板５２とから形成され、両者は溶接などにより
一体化されている。６２はスペーサーで、鋼板から形成
されている。

前記の傾斜端板５０Ａは、さらに詳細には、角形鋼を格
子状に溶接などにより骨組みし、これに表面板５２を固
定したものである。台板６４も同様に骨材６４ａと表面
板５２とから形成されている。

さらに、他方の端板５０Ｂについては、角形鋼からなる
骨材５１と、塩化ビニルなどのプラスチック製表面板５
２ａからなる。この表面板をプラスチック板から形成し
たのは、端板５０Ｂについては、着脱を頻繁に行うので
、より軽量化を図るためである。

他方、この第４具体例では、ボルト３０による締結に当
たり、端板５０Ａおよび端板５０Ｂに形成されたボルト
挿通孔５０ａに長尺ボルト３０を挿通し、ナツトにより
固定するようにしている。

５０ｂは、ワッシャーである。

かかる第４具体例によれば、台部分および端板部分の強
度の向上など前述の「作用」の項で述べた問題を解消で
きる。

この第４具体例の変形例として、骨材をアングルなどの
他の形状の金属材を用いる、金属材として鋼以外のもの
を用いる、骨材相互を溶接によることな（適宜の金物を
用いる、骨材の骨組み構造や形状を他のものに変更する
、表面板を省略するなどを行うことが可能である。

なお、本発明において、運搬装置の台上に１００枚以上
、より好ましくは３００枚以上の印刷版を設けるとき、
特に利点が大きい。

感光性印刷版は、一般に、アルミニウム板等の支持体上
に感光性組成物を塗布し、陰画等を通して紫外線等の活
性光線を照射し、光が照射された部分を重合あるいは架
橋させ現像液に不溶化させ、光の非照射部分を現像液に
溶出させ、それぞれの部分を、水を反発して油性インキ
を受容する画像部、および水を受容して油性インキを反
発する非画像部とすることにより得られる。

この場合における感光性組成物としては、特にネガ型Ｐ
Ｓ版では、Ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルムアルデ
ヒドとの縮合物などのジアゾ樹脂が広く用いられている
。

しかし、このジアゾ樹脂はこれ単独で用いることはなく
、少なくともバインダー樹脂と併用されるのが通常であ
る。

また、感光性樹脂としては、ポジ型ＰＳ版では、代表的
にキノジアジド樹脂が用いられている。

バインダー樹脂としては、ノボラック樹脂、ポリパラヒ
ドロキシスチレン、スチレン・無水マレイン酸コポリマ
ーのようなフェノール性ＯＨ基、カルボキシル基を有す
るポリマーが主として用いられている。

また、その他に、光重合、光架橋の感光性組成物等を用
いることもできる。

いずれにしても、上記のような感光性樹脂が支持体、た
とえばアルミニウム板上に設けられた印刷版は、その製
造、たとえば支持体の脱脂、砂目立て、電解研磨、陽極
酸化、水洗、乾燥、感光液塗布、裁断、表面検査などの
一連の工程が終了すると、前記各具体例に示された可搬
性の台上に台紙なしでまたは合紙を介在させて縦向に設
置される。

〔実施例〕

次に実施例を示す。

（実施例１）感光性印刷版間に台紙介在させることなく、直接密着さ
せて、感光性印刷版を台上に設置させた運搬装置におい
て、従来の横置の場合と本発明の縦置運搬装置による場
合において、疵発生枚数を、下記の■および■の感光性
平版印刷版のそれぞれについて調べた。　調査条件は次
の通りである。

＊寸法および枚数１００３ｘ８００Ｘ０．２４（關）　ｘ　１０００枚＊
ボルト締付力　　１００ｋｇｆ−ａｎ本パレット寸法　
　１２００　Ｘ　１１００Ｏｎｕ＊ボルト数　　　　８
本＊種類 ■：ノボラック樹脂とナフトキノンジアジド化合物を含
有する感光性組成物を塗設してなる感光性平版印刷版 ■ニジアゾレジンとアクリル系の共重合体を含有する感
光性組成物を塗設してなる感光性平版印刷版１０００枚中の疵発生枚数は、第１表の通りであった。

第１表本発明の縦置運搬装置によると、従来の横置の場合に比
べ、５０％以上減少したことが判る。

（実施例２）感光性印刷版相互間に台紙を介在させた場合において、
実施例１と同様な調査を行った。

その結果、縦置および横置の合紙が介在されているため
、両者とも疵の発生が認められなかった。

従来、横置の場合、まずパレットから２０〜３０枚程度
の程度性印刷版ごとに、馬の背と呼ばれる台に立て掛け
、この状態で台紙を抜取り、感光性印刷版を製版工程に
運ぶ必要がある。これに対して、本発明では、縦形に設
置する。したがって作業性が向上する。そこで１０００
枚当た９の作業性について調べたところ、横置の場合、
解梱−乗せ代え一４搬に際して、約９０分、人員２名を
要したの対して、本発明の場合、直接解梱−４搬を行う
ことができるので、１名で３０分のみしか要しなかった
。なお、両者とも、台紙の抜取り時間を省略しである。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明によれば、設置面積が小さくなり、
運搬および取出し作業性が向上し、しかも感光性樹脂面
の傷つきがほとんどないなどの利点がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１具体例の正面図、第２図は第２図
〜第４図は第２具体例を示し、第２図は斜視図、第３図
は側面図、第４図は視方向を異にする要部斜視図、第５
図は第３具体例の水平設置状態正面図、第６図は第４具
体例の正面図、第７図はその側面図、第８図は他方の端
板の斜視図、第９図は従来例の斜視図である。ｌ・・・感光性印刷版、１０・・・台、１２．１２Ａ。１２Ｂ・・・端板、１４・・・ボルト、２４・・・底台
板、２８・・・キャスター　３０・・・ボルト、３２・
・・取手、５０Ａ、５０Ｂ・・・端板、５１・・・骨材
、５２．５２ａ・・・表面板、６０・・・底台、６４・
・・台板、６４ａ・・・骨材。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）支持体上に感光性樹脂を有する多数枚の感光性印
刷版を、相互に密着させて端板間に介装するとともに前
記端板間を挟着して前記感光性印刷版群を固定し、かつ
これに実質的に縦向の状態で台上に設置したことを特徴
とする感光性印刷版の運搬装置。
（２）前記感光性印刷版相互間を直接合紙なしで前記端
板間に介装した請求項１記載の装置。
（３）前記台は、前記印刷群が縦向状態を保持するため
の下面と、印刷版群を実質的に水平に寝かせた状態で保
持するための側面とに、それぞれ床への設置用足を有す
る請求項１記載の装置。
（４）前記端板の一方は台に対して固定され、前記一方
の端板および台が金属製である請求項１記載の装置。
（５）前記一方の端板は、金属製の骨材を平面的に骨組
みし、その感光性印刷版側に板材を一体的に設けた請求
項４記載の装置。
（６）前記板材が金属またはプラスチック製である請求
項５記載の装置。